CN108912303A - 一种改性茶皂素混凝土增效剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种改性茶皂素混凝土增效剂及其制备方法，其步骤如下：(1)将茶皂素、环氧氯丙烷、无机碱和水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至60℃～120℃后反应1～5小时；(2)接着往反应罐中加入磺化剂，并保持温度在105℃～120℃下反应1～5小时；(3)再往反应罐中加入异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌0.5～2小时后加入引发剂，继续反应1～3小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。

Description

一种改性茶皂素混凝土增效剂及其制备方法
技术领域
本发明属于精细化工领域，特别涉及一种改性茶皂素混凝土增效剂及其制备方法。
背景技术
混凝土因为具有一系列的优点而成为目前全世界用量最大和使用范围最广的材料。研究资料表明，在常规环境下混凝土中有约有20％～30％的水泥并未参与水化反应，只起到微细集料填充作用，不能有效发挥水泥强度，造成了资源的极大浪费。另一方面，由于不同的减水剂对水泥吸附等的影响机理不同，在掺加到一定程度后，对混凝土就很难再起作用，其经济性及施工性难以得到保障。如何开发新的混凝土外加剂来解决上述问题，将富余的水泥节省下来的同时又能保障混凝土的基本性能及强度，对混凝土企业具有十分重要的现实意义。
混凝土增效剂是通过提高水泥颗粒及矿物细集料的分散度，最大限度地激发每一单位水泥分子的作用，激发减水剂的性能。由于水泥颗粒更分散，水泥的水化作用更充分，即绝大部分的水泥颗粒经过和水、砂、石等充分混合搅拌后，进而能和它周边的其它材料(如减水剂)充分接触并发生反应，从而增强混凝土的综合性能，并节省混凝土中原有的水泥用量。
本发明提供了一种改性茶皂素混凝土增效剂。本混凝土增效剂是一种新型的混凝土外加剂，对于对于中低强度等级混凝土，既能减少水泥用量，同时又能保证其工作性、强度和耐久性，有着广范的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改性茶皂素混凝土增效剂及其制备方法，该混凝土增效剂是一种新型的混凝土外加剂，对于对于中低强度等级混凝土，既能减少水泥用量，同时又能保证其工作性、强度和耐久性，有着广范的应用前景。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种改性茶皂素混凝土增效剂，主要由下述质量份数配比的原料组分制成：
所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述磺化剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠中一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，其特征在于：通过如下步骤实现：
(1)将茶皂素、环氧氯丙烷、无机碱和水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至60℃～120℃后反应1～5小时；
(2)接着往反应罐中加入磺化剂，并保持温度在105℃～120℃下反应1～5小时；
(3)再往反应罐中加入异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌0.5～2小时后加入引发剂，继续反应1～3小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
与现有技术相比，本发明具有以下显著效果：
1、以茶皂素为基础原料，通过对其改性，得到含有羟基、磺酸基等官能团的产品，提高产品的性能。
2、该产品无毒无害，使用不受季节和区域限制，便于运输和储存；
该产品生产工艺简单、条件温和，生产过程加料、条件都容易控制，整个工艺过程无“三废”排出，是一种绿色环保型、无污染清洁化生产工艺。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步详细阐述。
本发明的一种改性茶皂素混凝土增效剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或几种的混合物。
所述磺化剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠中一种或几种的混合物。
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或几种的混合物。
本发明一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)将茶皂素、环氧氯丙烷、无机碱和水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至60℃～120℃后反应1～5小时；
(2)接着往反应罐中加入磺化剂，并保持温度在105℃～120℃下反应1～5小时；
(3)再往反应罐中加入异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌0.5～2小时后加入引发剂，继续反应1～3小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
下面以具体的实施例对本发明进行详细说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
本发明的一种改性茶皂素混凝土增效剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)将16份茶皂素、9.5份环氧氯丙烷、4份氢氧化钠和58.9份水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至70℃后反应1.5小时；
(2)接着往反应罐中加入6份焦亚硫酸钠，并保持温度在108℃下反应1.5小时；
(3)再往反应罐中加入5.5份异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌1小时后加入0.1份过硫酸钠，继续反应1.5小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
实施例2
本发明的一种改性茶皂素混凝土增效剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)将18份茶皂素、8份环氧氯丙烷、6份氢氧化钠和53.1份水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至80℃后反应2小时；
(2)接着往反应罐中加入7.5份焦亚硫酸钠，并保持温度在109℃下反应2小时；
(3)再往反应罐中加入7份异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌1小时后加入0.4份过硫酸钠，继续反应1.8小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
实施例3
本发明的一种改性茶皂素混凝土增效剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)将21份茶皂素、6.5份环氧氯丙烷、7份氢氧化钾和46.7份水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至90℃后反应2.5小时；
(2)接着往反应罐中加入9份亚硫酸氢钠，并保持温度在112℃下反应3小时；
(3)再往反应罐中加入9份异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌1.2小时后加入0.8份过硫酸钾，继续反应2小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
实施例4
本发明的一种改性茶皂素混凝土增效剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)将23份茶皂素、5份环氧氯丙烷、2份氢氧化钾和46.8份水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至100℃后反应3小时；
(2)接着往反应罐中加入10.5份亚硫酸氢钠，并保持温度在108℃下反应4小时；
(3)再往反应罐中加入11.5份异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌1.2小时后加入1.2份过硫酸钾，继续反应2.5小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
实施例5
本发明的一种改性茶皂素混凝土增效剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)将26份茶皂素、3.5份环氧氯丙烷、9.5份碳酸钠和34.5份水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至110℃后反应3.5小时；
(2)接着往反应罐中加入12份亚硫酸钠，并保持温度在115℃下反应4小时；
(3)再往反应罐中加入13份异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌1.6小时后加入1.5份过硫酸铵，继续反应2.5小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
实施例6
本发明的一种改性茶皂素混凝土增效剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
其中，所述引发剂为过硫酸钾和过硫酸铵的混合物，且过硫酸钾和过硫酸铵的质量比为1:1，即，过硫酸钾和过硫酸铵的用量分别为0.6份和1.2份。
本发明一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)将29份茶皂素、2份环氧氯丙烷、8份碳酸钾和30.7份水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至118℃后反应4.5小时；
(2)接着往反应罐中加入14份亚硫酸钠，并保持温度在116℃下反应4.5小时；
(3)再往反应罐中加入14.5份甲基异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌1.8小时后加入0.6份过硫酸钾和1.2份过硫酸铵，继续反应2小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
以下试验以混凝土企业常用的混凝土等级C30为基准配合比进行对比检验。使用本发明的混凝土增效剂进行的混凝土应用试验，说明了其效果。
表1 C30混凝土配合比kg/m3
配合比 水泥 水 粉煤灰 矿渣 河砂 5～31.5mm碎石
基准 210 150 98 54 790 1038
调整后 189 150 98 54 790 1059
备注：
1、水泥选用P·O42.5的水泥；
2、采用细度为(45μm)的粉煤灰为10％，需水量比为94％，含水量0.3％，烧失量为1.8％；
3、矿渣选用95级矿渣，比表面积为420m2/kg，流动度比为102％，7d抗压强度为77MPa，28d抗压强度为98MPa；
4、选用的河砂，细度模数为2.6，含泥量1.5，泥块含量为0％；
5、碎石的级配为5～31.5mm的碎石，针片状含量8.2％，压碎指标11.1％，含泥量0.5％，泥块含量0％；
6、减水剂采用低浓聚羧酸减水剂JSS，减水率为19％。
本发明提供的一种混凝土增效剂对水泥有增强效果，提高和易性；混凝土在基准配方条件不变的情况下，制备的混凝土和易性好，易于施工，塌落度损失较小，且7d和28d抗压强度都有明显的提升效果，混凝土强度实验结果如下表所示：
表2本发明实施例1～6制备的混凝土增效剂的应用效果
备注：
1、配合比选用基准配合比；
2、减水剂为聚羧酸减水剂，用量为9.9kg/m3；
2、增效剂的用量为水泥用量的万分之三。
本发明提供的一种混凝土增效剂对水泥有增强效果，提高和易性；混凝土在调整后的配合比条件下(水泥用量减少10％)，与基准配合比进行对比实验，发现7d和28d抗压强度不会下降，甚至还有所提高，可知，本发明提供的混凝土增效剂有减少水泥用量的效果。混凝土强度实验结果如下表所示：
表3本发明实施例1～6制备的混凝土增效剂的应用效果
备注：
1、对比样实验选用基准配合比，实施例1～6选用调整后的配合比；
2、聚羧酸减水剂的用量为9.9kg/m3；
3、增效剂的用量为水泥用量的万分之三。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种改性茶皂素混凝土增效剂的制备方法，其特征在于：通过如下步骤实现：
(1)将茶皂素、环氧氯丙烷、无机碱和水加入到反应罐中，开启搅拌并升温至60℃～120℃后反应1～5小时；
(2)接着往反应罐中加入磺化剂，并保持温度在105℃～120℃下反应1～5小时；
(3)再往反应罐中加入异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌0.5～2小时后加入引发剂，继续反应1～3小时，降温出料，即得所述混凝土增效剂。
2.一种改性茶皂素混凝土增效剂，其特征在于：主要由下述质量份数配比的原料组分制成：
3.根据权利要求2所述的一种改性茶皂素混凝土增效剂，其特征在于：所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种改性茶皂素混凝土增效剂及其制备方法，其特征在于：所述磺化剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠中一种或两种以上以任意比混合的混合物。
5.根据权利要求2所述的一种改性茶皂素混凝土增效剂，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
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