CN103523957A - 一种处理不锈钢酸洗废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明所述的一种处理不锈钢酸洗废水的方法涉及一种废水的处理方法。本发明所述的一种处理不锈钢酸洗废水的方法，包括：首先用0.05mol/L的稀硫酸清洗铁粉1～2次，之后用去离子水清洗，烘干后备用；将铁粉加入到不锈钢酸洗废水中，水浴加热，搅拌混合均匀，再经过0.22μm的微孔滤膜过滤。本发明在去除废水中硝酸盐的同时还能对Cu2+、Ni2+、Cr6+等重金属离子进行一定程度的去除，能广泛地用于修复地下水中硝酸盐的污染。

Description

一种处理不锈钢酸洗废水的方法
技术领域
     本发明涉及一种废水的处理方法。
背景技术
 不锈钢生产过程中需用90～160 g／L硝酸和50～60 g／L氢氟酸的混酸进行酸洗。具有强氧化性的硝酸可以将金属和金属氧化物氧化，生成Cr3+、Fe3+和Ni2+。从酸洗液中取出的金属材料，表面上仍附着少量的酸洗液，必须用水冲洗，由此排出的冲洗水即为酸洗废水。酸洗废水中含有大量的硝酸盐，常规工艺的污水处理厂并不能对硝酸盐进行有效处理，导致出水中总氮含量过高。若能在酸洗废水进入污水处理厂之前即对其进行一定程度的处理，将会减少后续污水处理厂的压力，使水厂出水水质达标。
铁化学性质活泼，来源丰富，价格低廉。它具有一定的比表面积，电负性很大。目前零价铁已被广泛用于修复地下水中硝酸盐氮的污染。
发明内容
 本发明旨在提供一种操作简单的处理不锈钢酸洗废水的方法。
本发明所述的一种处理不锈钢酸洗废水的方法，包括：
首先用0.05 mol/L的稀硫酸清洗铁粉1～2次，之后用去离子水清洗，烘干后备用；
将铁粉加入到不锈钢酸洗废水中，水浴加热，搅拌混合均匀，再经过0.22μm的微孔滤膜过滤。
优选地，铁粉的投加量为2.5g/L。
或者优选地，水浴加热至35℃，保持恒温30分钟。
本发明在去除废水中硝酸盐的同时还能对Cu2+、Ni2+、Cr6+等重金属离子进行一定程度的去除，能广泛地用于修复地下水中硝酸盐的污染。
具体实施方式
 实施例一。
首先用0．05 mol/L的稀硫酸清洗1～2次，之后用去离子水清洗，烘干后备用
将0.625 g还原铁粉加入到250 mL不锈钢酸洗废水中，用水浴锅控制35℃的反应温度，并通过磁力搅拌器保持恒温30分钟使废水与还原铁粉充分混合并反应，再经过0.22μm的微孔滤膜过滤。测得硝酸盐氮去除率为90.5%。

Claims (3)

1.一种处理不锈钢酸洗废水的方法，其特征在于包括：
首先用0.05 mol/L的稀硫酸清洗铁粉1～2次，之后用去离子水清洗，烘干后备用；
将铁粉加入到不锈钢酸洗废水中，水浴加热，搅拌混合均匀，再经过0.22μm的微孔滤膜过滤。
2.如权利要求1所述的处理不锈钢酸洗废水的方法，其特征在于铁粉的投加量为2.5g/L。
3.如权利要求1所述的处理不锈钢酸洗废水的方法，其特征在于水浴加热至35℃，保持恒温30分钟。
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