CN103523295A - 一种一体式集成输液软袋生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体式集成输液软袋生产线，主传送机构上还设置有组合式口管固定夹具，组合式口管固定夹具包括连接板、安装板、袋夹和接口，其中，连接板连接在主传送机构上，安装板与连接板固定连接，袋夹通过销轴与安装板活动连接，接口设置于袋夹上，接口上设有双口管用夹口和单口管用夹口，这种组合式口管固定夹具能够使输液软袋生产线同时生产不同包装形式的输液软袋，并且不需要更换很多的备件，节省成本，便于操作。

Description

一种一体式集成输液软袋生产线

技术领域

本发明涉及一种生产线，更具体地说，特别涉及一种一体式集成输液软袋生产线。

背景技术

输液软袋在临床输液中越来越广泛使用，其诸多优点越来越受到患者和医院青睐，输液软袋是一种全新概念的全密闭静脉输液产品，能有效避免二次污染，是未来输液的发展方向，具有很大的发展空间。

目前，比较主流的非PVC膜输液软袋生产线主要是组合式集成设备，它主要由制袋工段和灌封工段两个独立工段联动组合而成，其中该制袋工段主要包括送膜机构、印字机构、拉膜机构、成型机构、接口热焊接机构、接口冷焊接机构、袋转移与转位交接机构、自动供接口机构、自动上接口机构、接口预热一机构、接口预热二机构、制袋工段主传送机构以及电控系统；灌封工段主要包括灌装机构、封口机构、成品袋推出机构、成品袋输送皮带、自动供盖机构、灌封工段主传送和灌封工段电控操作箱。制袋工段与灌封工段安装在同一个机架上，并通过袋转移与转位交接机构来实现软袋从制袋工段到灌封工段的过渡。这种生产线结构复杂，设备长度长，制造和使用成本高。而且这种生产线只能生产一种包装形式（要么单口管、要么双口管）的输液软袋，不能同时生产不同包装形式的输液软袋，即使勉强生产，实际操作过程中需更换相当部分零部件或备件，并需进行多次和多方位调整，不利于生产的灵活性。

因此，如何提供一种输液软袋生产线，使其能够同时生产不同包装形式的输液软袋，并且节省成本，便于操作，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种一体式集成输液软袋生产线，以达到使其能够同时生产不同包装形式的输液软袋，并且节省成本，便于操作的目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：

一种一体式集成输液软袋生产线，包括机架、送膜机构、成型机构、接口热焊接机构、接口冷焊接机构、袋夹具转换机构、灌装机构、封口机构、成品推出机构、成品输送机构、主传送机构和控制机构，所述主传送机构上还设置有组合式口管固定夹具，所述组合式口管固定夹具包括连接板、安装板、袋夹和接口，所述连接板连接在所述主传送机构上，所述安装板与所述连接板固定连接，所述袋夹通过销轴与所述安装板活动连接，所述接口设置于所述袋夹上，所述接口上设有双口管用夹口和单口管用夹口。

优选的，所述连接板设有第一弹簧柱，所述袋夹上设有第二弹簧柱，所述第一弹簧柱与第二弹簧柱中间设置有弹性机构。

优选的，所述袋夹一侧还设置有固定柱。

优选的，所述主传送机构包括伺服驱动装置、主动轮、从动轮和环状传送带，所述主动轮和所述从动轮分别设置在所述主传送机构的两端，所述环状传送带绕设在所述主动轮和所述从动轮上，所述伺服驱动装置驱动所述环状传送带旋转。

优选的，所述组合式口管固定夹具设置于所述环状传送带上。

优选的，所述组合式口管固定夹具的数量设置有多个，所述组合式口管固定夹具等间距地安装在所述环状传送带上，所述组合式口管固定夹具不多于六个构为一个工作循环组，每两个所述工作循环组之间间距相等。

优选的，所述封口机构包括左墙板、右墙板、封口组件和丝杆调节组件，所述封口机构与所述机架平行活动连接，所述封口组件设置于所述左墙板和所述右墙板之间，所述丝杆调节组件设置于所述机架与所述右墙板之间。

优选的，所述机架安装面上设置有标记刻度尺。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的一体式集成输液软袋生产线，主传送机构上还设置有组合式口管固定夹具，组合式口管固定夹具包括连接板、安装板、袋夹和接口，其中，连接板连接在主传送机构上，安装板与连接板固定连接，袋夹通过销轴与安装板活动连接，接口设置于袋夹上，接口上设有双口管用夹口和单口管用夹口，这种组合式口管固定夹具能够使输液软袋生产线同时生产不同包装形式的输液软袋，并且不需要更换很多的备件，节省成本，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一体式集成输液软袋生产线的主体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的组合式口管固定夹具主视图；

图3为本发明实施例提供的组合式口管固定夹具俯视图；

图4为本发明实施例提供的主传送机构主视图；

图5为本发明实施例提供的封口机构主视图。

具体实施方式

本发明提供了一种一体式集成输液软袋生产线，以达到使其能够同时生产不同包装形式的输液软袋，并且节省成本，便于操作的目的。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图-图3，图1为本发明实施例提供的一体式集成输液软袋生产线的主体结构示意图；图2为本发明实施例提供的组合式口管固定夹具主视图；图3为本发明实施例提供的组合式口管固定夹具俯视图。

本发明提供的一种一体式集成输液软袋生产线，包括机架1、送膜机构2、成型机构3、接口热焊接机构4、接口冷焊接机构5、袋夹具转换机构6、灌装机构7、封口机构8、成品推出机构9、成品输送机构10、主传送机构11和控制机构12，其中，主传送机构11上还设置有组合式口管固定夹具13，组合式口管固定夹具13包括连接板1301、安装板1302、袋夹1303和接口1304，连接板1301连接在主传送机构11上，安装板1302与连接板1301固定连接，袋夹1303通过销轴1305与安装板1302活动连接，接口1304设置于袋夹1303上，接口1304上设有双口管用夹口1309和单口管用夹口1310。

与现有技术相比，本发明提供的一体式集成输液软袋生产线，通过在主传送机构11上设置带有双口管用夹口1309以及单口管用夹口1310的组合式口管固定夹具13，使输液软袋生产线能够同时生产不同包装形式的输液软袋，并且不需要更换很多的备件，节省成本，便于操作，在生产过程中，由于袋夹1303通过销轴1305与安装板1302活动连接，其在外力作用下，能够方便地实现袋夹1303在制袋工段和灌装工段之间的转换。

在本发明实施例提供的组合式口管固定夹具13中，连接板1301设有第一弹簧柱1306，袋夹1303上设有第二弹簧柱1307，第一弹簧柱1306与第二弹簧柱1307中间设置有弹性机构1308，通过在连接板1301以及袋夹1303之间设置弹性机构1308，使袋夹1303在制袋工段和灌装工段之间的转换更加快捷，省力。

进一步的，本发明实施例中，袋夹1303的一侧还设置有固定柱1311，这样，在生产过程中，需要转动袋夹1303时，可以将力施加在固定柱1311上，不但便于发力，也不影响制袋以及灌装工序的正常进行。

请参阅图4，图4为本发明实施例提供的主传送机构主视图，在本发明实施例提供的一体式集成输液软袋生产线中，为了轻松实现该生产线的传送，同时保证装置整体性，主传送机构11包括伺服驱动装置1101、主动轮1102、从动轮1103和环状传送带1104，主动轮1102和从动轮1103分别设置在主传送机构11的两端，环状传送带1104绕设在主动轮1102和从动轮1103上，伺服驱动装置1101驱动环状传送带1104旋转；进一步的，为了保证生产的同步性，组合式口管固定夹具13设置于环状传送带1104上。

为了提高生产效率，组合式口管固定夹具13的数量设置有多个，组合式口管固定夹具13等间距地安装在环状传送带1104上；组合式口管固定夹具13不多于六个构为一个工作循环组，每两个工作循环组之间间距相等。相比现有输液软袋生产线的传送机构各个工作循环组之间存在一定距离，本方案输液软袋生产线的结构紧凑，生产线长度大幅度缩减，设备制造成本大大降低。

请参阅图5，图5为本发明实施例提供的封口机构主视图，为了实现该生产线上既能对单接口输液软袋进行灌装封口，又能对双接口（甚至多接口）输液软袋进行灌装封口，封口机构8能在单接口和双接口工位上调整，在本发明实施例中，封口机构8包括左墙板801、右墙板802、封口组件804和丝杆调节组件803，封口机构8与机架1平行活动连接，封口组件804设置于左墙板801和右墙板802间用来对输液软袋进行封口，丝杆调节组件803设置于机架1与右墙板802之间，通过调节丝杆调节组件803即可实现包括左墙板801和右墙板802在内的所有零部件左右移动，进而实现对不同包装形式输液软袋的封口。同时为了保证封口机构8移动距离的准确性，该段机架1安装面上设置有标记刻度尺。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种一体式集成输液软袋生产线，包括机架（1）、送膜机构（2）、成型机构（3）、接口热焊接机构（4）、接口冷焊接机构（5）、袋夹具转换机构（6）、灌装机构（7）、封口机构（8）、成品推出机构（9）、成品输送机构（10）、主传送机构（11）和控制机构（12），其特征在于，所述主传送机构（11）上还设置有组合式口管固定夹具（13），所述组合式口管固定夹具（13）包括连接板（1301）、安装板（1302）、袋夹（1303）和接口（1304），所述连接板（1301）连接在所述主传送机构（11）上，所述安装板（1302）与所述连接板（1301）固定连接，所述袋夹（1303）通过销轴（1305）与所述安装板（1302）活动连接，所述接口（1304）设置于所述袋夹（1303）上，所述接口（1304）上设有双口管用夹口（1309）和单口管用夹口（1310）。

2.根据权利要求1所述的一体式集成输液软袋生产线，其特征在于，所述连接板（1301）设有第一弹簧柱（1306），所述袋夹（1303）上设有第二弹簧柱（1307），所述第一弹簧柱（1306）与第二弹簧柱（1307）中间设置有弹性机构（1308）。

3.根据权利要求2所述的一体式集成输液软袋生产线，其特征在于，所述袋夹（1303）一侧还设置有固定柱（1311）。

4.根据权利要求1所述的一体式集成输液软袋生产线，其特征在于，所述主传送机构（11）包括伺服驱动装置（1101）、主动轮（1102）、从动轮（1103）和环状传送带（1104），所述主动轮（1102）和所述从动轮（1103）分别设置在所述主传送机构（11）的两端，所述环状传送带（1104）绕设在所述主动轮（1102）和所述从动轮（1103）上，所述伺服驱动装置（1101）驱动所述环状传送带（1104）旋转。

5.根据权利要求4所述的一体式集成输液软袋生产线，其特征在于，所述组合式口管固定夹具（13）设置于所述环状传送带（1104）上。

6.根据权利要求5所述的一体式集成输液软袋生产线，其特征在于，所述组合式口管固定夹具（13）的数量设置有多个，所述组合式口管固定夹具（13）等间距地安装在所述环状传送带（1104）上，所述组合式口管固定夹具（13）不多于六个构为一个工作循环组，每两个所述工作循环组之间间距相等。

7.根据权利要求1所述的一体式集成输液软袋生产线，其特征在于，所述封口机构（8）包括左墙板（801）、右墙板（802）、封口组件（804）和丝杆调节组件（803），所述封口机构（8）与所述机架（1）平行活动连接，所述封口组件（804）设置于所述左墙板（801）和所述右墙板（802）之间，所述丝杆调节组件（803）设置于所述机架（1）与所述右墙板（802）之间。

8.根据权利要求7所述的一体式集成输液软袋生产线，其特征在于，所述机架（1）安装面上设置有标记刻度尺。

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