CN101342950A - 双软管夹具 - Google Patents

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李鹏
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Abstract

本发明涉及一种双软管夹具，主要应用于非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机上，用于对软袋双软管的夹持，有两组夹具，每组夹具由相对的一对夹手构成，每对夹手的前端设有对应的软管夹口，并排的两组夹具的四个夹手通过夹手销轴安装在底板上，每对夹手的两夹手后端之间设有楔形推块，两组夹具的楔形推块固定在一起，每对夹手之间在夹手销轴和软管夹口之间的位置处设有复位弹簧。结构简单，动作灵活，性能可靠，可同时夹持两个软管，满足更先进的两个密封盖同时封盖的灌封要求。

Description

双软管夹具
技术领域
本发明涉及一种双软管夹具，主要应用于非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机上，用
于对软袋双软管的夹持。 背景技术
在药液生产中，需要使用非PVC膜软袋进行包装。在非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌
封机运行过程中，制作完成的软袋需迅速从制袋设备转移到灌封设备上进行灌装和封口，软 袋在灌封设备上是竖直放置的，需要用夹具夹紧软管。现有夹具仅对一根软管夹紧，另一根 软管处于自由状态，它适用于常规的灌装前需先加一个密封盖的双软管灌封机上，对于要求 先灌装，然后同时插入两个密封盖进行封盖的双软管灌封机，处于自由状态的软管位置容易
发生变化，致使压盖时合格率降低；并且这种夹具只能从夹紧的软管灌装，灌装时间很长，
生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双软管夹具，结构简单，动作灵活，性能可靠，可同时夹持 两个软管，满足更先进的两个密封盖同时封盖的非PVC膜双软管制袋灌封机。
本发明所述的双软管夹具，有两组夹具，每组夹具由相对的一对夹手构成，每对夹手的 前端设有对应的软管夹口，并排的两组夹具的四个夹手通过夹手销轴安装在底板上，每对夹 手的两夹手后端之间设有楔形推块，两组夹具的楔形推块固定在一起，每对夹手之间在夹手 销轴和软管夹口之间的位置处设有复位弹簧。
本发明中：
在夹手的前部外侧设有限位柱，保证夹具张开后两夹手对称线位置不变，性能可靠。 在夹手的前部内侧设有中心定位柱，保证夹具闭合后两夹手的中心位置定位准确。 将两组夹具的楔形推块设计成一体的U形结构，方便操作，楔形推块的侧旁设导向滚轮， 利于推动移动，省力准确。
将u形楔形推块连接在推架上，推架设计为折拐形，由纵向部分和横向部分构成，底板
上开有滑孔，底板的底面上设有导向槽，推架的纵向部分穿过底板上的滑孔，推架的横向部
分配装在导向槽中，结构简单紧凑，动作灵活可靠，u形楔形推块和推架可做成一体式结构，
整体性能好。
在夹手的后端设滚轮销轴，滚轮销轴上套装有与楔形推块对应的滚轮，如尼龙滚轮等， 减小阻力，利于楔形推块的推动插入。
在夹手销轴与夹手之间设套筒，如工程塑料套筒，通过推架推动楔形推块推入或退出时， 减少摩擦力，同理，可在夹手销轴上夹手与底板之间设垫圈。
本发明双软管夹具，结构简单，可同时夹持两个软管，动作灵活，性能可靠，能够满足 更先进的两个密封盖同时封盖的非PVC膜双软管制袋灌封机，可提高生产效率。
附图说明
图l、本发明一实施例夹手闭合状态结构示意图。
图2、本发明实施例夹手张开状态结构示意图。 图3、图1中的A-A截面结构示意图。 图4、图1中B-B截面结构示意图。
图中：1、夹手 2、底板 3、导向滚轮 4、楔形推块 5、推架 6、压板 7、 限位柱 8、中心定位柱 9、软管夹口 10、复位弹簧 11、夹手销轴 12、套筒 13、 垫圈 14、滚轮销轴 15、滚轮 K、滑孔。 具体实施方式
结合上述实施例附图对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明所述的双软管夹具，有两组夹具，每组夹具由相对的一对夹手构成， 每对夹手的前端设有对应的软管夹口 9，并排的两组夹具的四个夹手1通过夹手销轴11安装 在底板2上，夹手销轴的上端统一由压板6固定，每对夹手的两夹手后端之间设有楔形推块， 两组夹具的楔形推块固定在一起，或直接是一体的U形结构的楔形推块4， U形的楔形推块 4连接在推架5上，推架5呈折拐形，由纵向部分和横向部分构成，底板2上开有滑孔K， 底板2的底面上设有导向槽，推架5的纵向部分穿过底板2上的滑孔K,推架5的横向部分 配装在导向槽中。楔形推块4的外侧设导向滚轮3，夹手1的后端设有滚轮销轴14，滚轮销 轴14上套装有与楔形推块对应的滚轮15，夹手销轴11与夹手1之间设有套筒12，与底板2 之间设有垫圈13。每对夹手之间在夹手销轴11和软管夹口 9之间的位置处设复位弹簧10， 夹手1的前部外侧设有限位柱7，对应四个夹手1分别有四个限位柱7，夹手1的前部内侧设 有中心定位柱8，对应两对夹手分别设有两个中心定位柱8。
正常状态下，每对夹手处于张开状态。当夹手需闭合时，推动推架5前行，与推架5 — 体的楔形推块4的前部楔入两夹手之间并由导向滚轮3导向，在夹手销轴ll的作用下，夹手
前端闭合，软管夹口9将工位上的软袋双软管夹紧，此时，闭合的夹手内侧贴紧中心定位柱 8;当夹手需张开时，推架4被拉回，每对夹手之间的复位弹簧IO将两夹手撑开，限位柱7 对分开的夹手起到张开程度限位作用。推架5的移动可由气缸、液压缸、丝杠或凸轮等往复 运动机构完成。
在实际应用中，与每个工位可操作的袋体的个数相对应，可以并列设置本发明所述的几 个双软管夹具，可同时实现对几个袋体一组的同时操作，如1袋、2袋、3袋…等。

Claims (9)

1、一种双软管夹具，其特征在于有两组夹具，每组夹具由相对的一对夹手构成，每对夹手的前端设有对应的软管夹口，并排的两组夹具的四个夹手通过夹手销轴安装在底板上，每对夹手的两夹手后端之间设有楔形推块，两组夹具的楔形推块固定在一起，每对夹手之间在夹手销轴和软管夹口之间的位置处设有复位弹簧。
2、 根据权利要求1所述的双软管夹具，其特征在于夹手的前部外侧设有限位柱。
3、 根据权利要求l所述的双软管夹具，其特征在于夹手的前部内侧设有中心定位柱。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的双软管夹具，其特征在于两组夹具的楔形推块呈一体 的U形结构，楔形推块的侧旁设有导向滚轮。
5、 根据权利要求4所述的双软管夹具，其特征在于U形楔形推块连接在推架上，推架 呈折拐形，由纵向部分和横向部分构成，底板上开有滑孔，底板的底面上设有导向槽，推架 的纵向部分穿过底板上的滑孔，推架的横向部分配装在导向槽中。
6、 根据权利要求5所述的双软管夹具，其特征在于U形楔形推块和推架呈一体式结构。
7、 根据权利要求6所述的双软管夹具，其特征在于夹手的后端设有滚轮销轴，滚轮销轴 上套装有与楔形推块对应的滚轮。
8、 根据权利要求7所述的双软管夹具，其特征在于夹手销轴与夹手之间设有套筒。
9、 根据权利要求8所述的双软管夹具，其特征在于夹手销轴上夹手与底板之间设有垫圈。
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