CN103521022A - 一种烟气多污染物去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了属于烟气净化技术领域的一种烟气多污染物去除装置。此装置主要由下部的旋风分离器和上部的喷淋吸收单元垂直连接组成；两部分由防渗层隔开，并通过旋风分离器出口短管向上延伸至喷淋吸收单元形成气流连通通道；所述旋风分离器的主体为圆柱状旋风筒，设有水平切向进风口和出口短管，在筒底部中心部位设有超细雾化器；所述喷淋吸收单元为圆筒状；进风口为旋风分离器的出口短管，在出口短管上设置伞帽；伞帽上方设置多空托盘；喷淋吸收单元顶部设水平出风口，水平出风口下设置除雾器；除雾器下安装喷淋层。本发明的装置投资和运行费用低，设备简单，便于推广应用等特点，特别适用于中、小型锅炉和其它燃煤设备，具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于烟气净化技术领域，具体涉及一种烟气多污染物去除装置。
技术背景
目前工业烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物通常采用在窑炉尾部加装除尘设施、脱硫设备和脱硝装置来进行分别治理。这种分别治理方式存在系统复杂、投资与运行费用高、占地面积大和存在二次污染等缺陷。在不存在环保补贴的情况下，企业采用分别治理模式对一般的工业窑炉烟气进行烟尘、硫氧化物及氮氧化物脱除的可实施性较差。因此，在现有成熟的除尘、脱硫、脱硝技术的基础上，对分别治理设备进行简化与整合，并依靠氮氧化物的化学氧化强化吸收，开发出一种低成本、环保型的烟气多污染物去除装置，其具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种能够实现除尘脱硫脱硝一体化的烟气多污染物去除装置。
为完成上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种烟气多污染物去除装置，所述装置主要由下部的旋风分离器和上部的喷淋吸收单元垂直连接组成；两部分由防渗层隔开，并通过旋风分离器出口短管向上延伸至喷淋吸收单元形成气流连通通道；使除尘、脱硫、脱硝在同一装置内完成。
所述旋风分离器的主体为圆柱状旋风筒5，其上部设有水平切向进风口6和轴向向上的出口短管7，旋风筒5具有旋风子，在筒底部中心部位设有超细雾化器4；筒下部设有灰斗3，灰斗隔板下部设卸灰阀2和轴向向下的卸灰口1。
所述喷淋吸收单元为圆筒状；进风口为旋风分离器的出口短管7，在出口短管7上设置伞帽9以防止液滴落入出口短管；伞帽9上方设置多空托盘10，用以均布气体；出口短管7出口端面以下和防渗层14之间空间为喷淋液滴收集槽，收集槽底部设水平排液管8；喷淋吸收单元顶部设水平出风口13，水平出风口13下设置除雾器12；除雾器12下安装喷淋层11。
所述除雾器12下安装2个交错布置的喷淋层11，每个喷淋层11单独采用母管进行输送。
所示除雾器12为丝网除雾器。
本发明的烟气多污染物去除装置使除尘、脱硫、脱硝在同一装置内完成，可解决分别治理方式存在的系统复杂、投资与运行费用高、占地面积大和存在二次污染等问题。此装置由下部的旋风分离器和上部的喷淋吸收单元垂直连接组成，具有投资和运行费用低，设备简单，便于推广应用等特点，特别适用于中、小型锅炉和其它燃煤设备，具有很好的应用前景。
附图说明
图1为烟气多污染物去除装置示意图；
其中各标号为：1-卸灰口，2-卸灰阀，3-灰斗，4-超细雾化器，5-旋风筒，6-水平切向进风口，7-出口短管，8-排液管，9-伞帽，10-多空托盘，11-喷淋层，12-丝网除雾器，13-水平出风口，14-防渗层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的描述。
本发明的烟气多污染物去除装置如图1所示，所述装置主要由下部的旋风分离器和上部的喷淋吸收单元垂直连接组成；两部分由防渗层隔开，并通过旋风分离器出口短管向上延伸至喷淋吸收单元形成气流连通通道。所述旋风分离器的主体为圆柱状旋风筒5，其上部设有水平切向进风口6和轴向向上的出口短管7，旋风筒5具有旋风子，在筒底部中心部位设有超细雾化器4；筒下部设有锥形灰斗3，灰斗隔板下部设卸灰阀2和轴向向下的卸灰口1。所述喷淋吸收单元为圆筒状；进风口为旋风分离器的出口短管7，在出口短管7上设置伞帽9以防止液滴落入出口短管；伞帽9上方设置多空托盘10，用以均布气体；出口短管7出口端面以下和防渗层14之间空间为喷淋液滴收集槽，收集槽底部设水平排液管8；喷淋吸收单元顶部设水平出风口13，水平出风口13下设置丝网除雾器12；丝网除雾器12下安装喷淋层11。所述丝网除雾器12下安装2个交错布置的喷淋层11，每个喷淋层11单独采用母管进行输送。
在烟气多污染物去除过程中：烟气从装置中部切向水平切向进风口6导入旋风分离器。分离器外旋流中的粗颗粒物在离心和惯性作用下趋向分离器内壁而去除。细颗粒物在分离器底部气流转向处加装的超细雾化器4作用下，被超细雾化液滴（过氧化氢的氢氧化钠溶液）润湿、凝并转换成粗颗粒物，经内旋流离心作用重新进入外旋流去除。灰斗3内灰积累到一定程度时，卸灰阀2打开，灰经卸灰口1排出。气流中的二氧化硫和氮氧化物在内旋流中被超细液滴氧化氛围所氧化，氧化后经旋风分离器顶部的出口短管7随气流进入喷淋吸收单元，在伞帽9和多孔托盘10气流均布条件下，经单元喷淋层11喷出的碱性溶液（例如氨水溶液）吸收后进入液相而去除。净化后烟气经喷淋吸收单元顶部的丝网除雾器12除雾后经水平出风口13导出。喷淋液滴在分离器与吸收单元连接处被收集并经排液管8导出。
Claims (5)
1.一种烟气多污染物去除装置，其特征在于：所述装置主要由下部的旋风分离器和上部的喷淋吸收单元垂直连接组成；两部分由防渗层隔开，并通过旋风分离器出口短管向上延伸至喷淋吸收单元形成气流连通通道；使除尘、脱硫、脱硝在同一装置内完成。
2.根据权利要求1所述的烟气多污染物去除装置，其特征在于：所述旋风分离器的主体为圆柱状旋风筒（5），其上部设有水平切向进风口（6）和轴向向上的出口短管（7），旋风筒（5）具有旋风子，在筒底部中心部位设有超细雾化器（4）；筒下部设有灰斗（3），灰斗隔板下部设卸灰阀（2）和轴向向下的卸灰口（1）。
3.根据权利要求1所述的烟气多污染物去除装置，其特征在于：所述喷淋吸收单元为圆筒状；进风口为旋风分离器的出口短管（7），在出口短管（7）上设置伞帽（9）以防止液滴落入出口短管（7）；伞帽（9）上方设置多空托盘（10），用以均布气体；出口短管（7）出口端面以下和防渗层（14）之间空间为喷淋液滴收集槽，收集槽底部设水平排液管（8）；喷淋吸收单元顶部设水平出风口（13），水平出风口（13）下设置除雾器（12）；除雾器（12）下安装喷淋层（11）。
4.根据权利要求3所述的烟气多污染物去除装置，其特征在于：所述除雾器（12）下安装2个交错布置的喷淋层（11），每个喷淋层（11）单独采用母管进行输送。
5.根据权利要求3所述的烟气多污染物去除装置，其特征在于：所示除雾器（12）为丝网除雾器。
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