CN103517877B - 由盐水制备高纯度碳酸锂的方法 - Google Patents

由盐水制备高纯度碳酸锂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103517877B
CN103517877B CN201180015930.9A CN201180015930A CN103517877B CN 103517877 B CN103517877 B CN 103517877B CN 201180015930 A CN201180015930 A CN 201180015930A CN 103517877 B CN103517877 B CN 103517877B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
saline
ion
lithium carbonate
lithium ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201180015930.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103517877A (zh
Inventor
郑景友
李珍荣
金俊秀
尹虎成
金哲主
丁康燮
金炳圭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources KIGAM
Original Assignee
Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources KIGAM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources KIGAM filed Critical Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources KIGAM
Publication of CN103517877A publication Critical patent/CN103517877A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103517877B publication Critical patent/CN103517877B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/5825Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D15/00Lithium compounds
    • C01D15/08Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/22Purification
    • C01D7/26Purification by precipitation or adsorption
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/133Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种由盐水制备高纯度碳酸锂的方法。本发明的由盐水制备碳酸锂的方法包括如下的步骤:镁去除步骤,从盐水去除镁离子;锂吸附/解吸步骤,向去除了所述镁离子的盐水投入吸附剂来吸附锂离子之后,将吸附有所述锂离子的吸附剂投入到强酸溶液来解吸锂离子;浓缩步骤,对解吸了所述锂离子的强酸溶液进行浓缩;以及碳酸锂获取步骤,使包含在所述浓缩溶液中的锂离子与碳酸前驱体进行化学反应来获取碳酸锂。

Description

由盐水制备高纯度碳酸锂的方法
技术领域
本发明涉及一种用于锂二次电池(LiSecondaryBattery)等的碳酸锂(Li2CO3)制备方法,更详细地,涉及一种由盐水(brine)制备高纯度碳酸锂的方法。
背景技术
随着对锂二次电池的需求增加,应用于正极材料等的碳酸锂(Li2CO3)的需求也不断增加。
这种碳酸锂能够通过各种方法制备而成,但最近正进行着旨在由包含在盐水(brine)中的锂制备碳酸锂的诸多研究。
盐水中含有离子形态的锂、镁、钠、氯等诸多成分。
为了由这种盐水制备碳酸锂,以往是包括从含在盐水中的诸多成分中分离出除了锂之外的其它成分来制备锂溶液后,浓缩所制备的锂溶液的过程。
然而,分离出除了锂之外的剩余成分来制备锂溶液需要经过复杂的工序,而且需要消耗较多的工序时间。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种以简单的工序和较短的时间由盐水(brine)制备纯度达99%的高纯度碳酸锂(Li2CO3)的由盐水制备碳酸锂的方法。
用于实现上述目的的本发明实施例的由盐水制备碳酸锂的方法包括如下的步骤:镁去除步骤,从盐水(brine)去除镁离子(Mg2+);锂吸附/解吸步骤,向去除了所述镁离子(Mg2+)的盐水投入吸附剂来吸附锂离子(Li+)之后,将吸附有所述锂离子(Li+)的吸附剂投入到强酸溶液来解吸锂离子(Li+);浓缩步骤,对解吸了所述锂离子(Li+)的强酸溶液进行浓缩;以及碳酸锂获取步骤,使包含在所述浓缩溶液中的锂离子(Li+)与碳酸前驱体进行化学反应来获取碳酸锂(Li2CO3)。
用于实现上述目的的本发明另一实施例的由盐水制备碳酸锂的方法包括如下的步骤:镁去除步骤,从盐水去除镁离子(Mg2+);锂吸附/解吸步骤,向去除了所述镁离子(Mg2+)的盐水投入吸附剂来吸附锂离子(Li+)之后,将吸附有所述锂离子(Li+)的吸附剂投入到强酸溶液来解吸锂离子(Li+);以及碳酸锂获取步骤,使被所述强酸溶液解吸的锂离子(Li+)与碳酸前驱体进行化学反应来获取碳酸锂。
本发明的由盐水制备碳酸锂的方法具有通过镁离子去除过程、锂离子(Li+)吸附/解吸过程、浓缩过程以及碳酸锂获取过程等简单的工序就能制备高纯度碳酸锂的优点。
并且,本发明的由盐水制备碳酸锂的方法不需要去除除了镁之外的其他杂质的工序,由此具有工序时间较短的优点。
附图说明
图1是简要表示本发明实施例的由盐水制备碳酸锂的方法的流程图。
具体实施方式
以下参照附图详细说明的实施例会让本发明的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法更加明确。
但是,本发明不局限于以下所公开的实施例,能够以各种方式实施,本实施例只用于使本发明的公开内容更加完整,有助于本发明所属技术领域的普通技术人员完整地理解本发明的技术领域,本发明由权利要求书的范围而定义。
下面,将对本发明的由盐水制备碳酸锂的方法进行详细说明。
图1是简要表示本发明实施例的由盐水制备碳酸锂的方法的流程图。
参照图1,图示出的由盐水制备碳酸锂的方法包括镁去除步骤S110、锂吸附/解吸步骤S120、浓缩步骤S130以及碳酸锂获取步骤S140。
镁去除
在镁去除步骤S110中,从盐水(brine)去除镁离子(Mg2+)。
镁离子(Mg2+)的大小相对小于锂离子(Li+)的大小。由此,在吸附锂离子(Li+)时,会出现镁离子(Mg2+)与锂离子(Li+)一同被吸附的情况,因而需要在进行吸附锂离子(Li+)的过程之前事先从盐水去除镁离子(Mg2+)。
镁离子(Mg2+)的去除通过如下的方法进行:使镁离子(Mg2+)沉淀成氢氧化镁(Magnesiumhydroxide)、草酸镁(Magnesiumoxalate)、碳酸镁(Magnesiumcarbonate)等形态的沉淀物来将镁离子(Mg2+)去除。
表1示出了通过镁离子(Mg2+)的去除方法得出的镁离子(Mg2+)的去除率以及锂共沉淀率。
(表1)
参照表1,就镁离子(Mg2+)而言,不管是氢氧化物形态、草酸盐形态还是碳酸盐形态,其去除率均达到99.9%。
然而,锂离子(Li+)的共沉淀率(co-precipitation)因每种沉淀物的形态而异。更具体地,与草酸盐或碳酸盐形态相比,氢氧化物形态的锂离子(Li+)的共沉淀率最低,因而最优选地,就镁离子(Mg2+)而言,使镁离子(Mg2+)沉淀成氢氧化镁形态的沉淀物来将其去除。
以氢氧化镁沉淀物的形态去除镁离子(Mg2+)的情况下,利用NaOH、KOH、CaO等物质析出氢氧化镁。
此时优选地,出于经济层面的考虑,利用上述物质中的CaO。
锂的吸附/解吸
接着,在锂吸附/解吸步骤S120中,向通过镁去除步骤S110去除了镁离子(Mg2+)的盐水投入吸附剂来吸附规定时间锂离子(Li+)(锂的吸附)之后,将吸附有所述锂离子(Li+)的吸附剂投入到盐酸(HCl)等强酸溶液来重新解吸锂离子(Li+)(锂的解吸)。
此时,利用氧化锰或氧化铝来吸附锂离子(Li+)。
表2示出了基于吸附剂的每单位质量的锂以及其它离子的吸附量。
(表2)(单位:mg/g)
参照上述表2,与将氧化铝用作锂离子吸附剂的情况相比,将氧化锰用作锂离子吸附剂的情况的锂离子(Li+)的吸附率更高。由此优先地,将氧化锰用作吸附剂来提高锂离子(Li+)的吸附量。
用于解吸锂离子(Li+)的强酸利用盐酸、硝酸、硫酸等。
在锂吸附/解吸步骤S120之后或以下要说明的浓缩步骤S130之后,还进行中和强酸溶液的过程。
浓缩
接着,在浓缩步骤S130中,对解吸了锂离子(Li+)的强酸溶液进行浓缩。
浓缩所述强酸溶液,使得锂离子(Li+)的浓度达到4重量百分比以上,更优选为达到6±0.5重量百分比。如果浓缩后的锂离子(Li+)浓度也达不到4重量百分比,就能够视为基于浓缩的锂离子(Li+)浓度增加程度不充分,虽然浓缩越充分,锂离子(Li+)的浓度就越增加,但这同时也需要消耗更多的时间和成本,所以优选为使锂离子(Li+)的浓度约达到6重量百分比。
另一方面,利用太阳能进行浓缩。
在本发明中,盐水既能利用天然盐水,也能如下表3所示,利用含有离子形态的锂、镁、钠、钾、氯以及硼的人工盐水。
表3表示利用人工盐水时的组成例。
(表3)
表4示出了基于吸附剂的浓缩后的锂和其它离子的含量,是以氢氧化镁形态从表3所示的人工盐水去除镁离子(Mg2+)之后,经过吸附以及盐酸中的解吸过程后利用太阳能进行浓缩的结果。
(表4)(单位:ppm)
参照表4,将氧化锰用作锂离子吸附剂的情况下,即使在经过锂离子(Li+)解吸和浓缩过程之后,也是锂的浓度更高,这就表明无论使用何种吸附剂,都能得到杂质的浓度显著降低的锂浓缩溶液。
该浓缩步骤S130并非必经步骤,但通过浓缩能够提高锂离子(Li+)的含量比,因而具有能够增加最终获取的碳酸钠的量的优点。
碳酸锂的获取
接着,在碳酸锂获取步骤S140中,使包含在浓缩溶液中的锂离子(Li+)与碳酸前驱体进行化学反应来获取碳酸锂(Li2CO3)。
碳酸前驱体包含二氧化碳(CO2)。
通过所公开的上述方法,即镁离子(Mg2+)去除、锂离子吸附/解吸、浓缩以及碳酸锂获取的过程制备碳酸锂的情况下,碳酸锂的纯度达到了99%。鉴于这种情况,通过本发明的制备方法制备的碳酸锂具有约为99±1重量百分比的高纯度。
如上所述,本发明的由盐水制备碳酸锂的方法即使以简单的工序也能制备高纯度的碳酸锂,且不需要去除除了镁之外的其它杂质的工序,因而能够缩短工序时间。
以上,参照附图对本发明的实施例进行了说明,但本发明不局限于上述实施例,能够进行各种变形来实施各种方式,对于本发明所属领域的普通技术人员来说,应当理解,在不变更本发明的技术思想或必须性特征的前提下,能够实施其它各种实施方式。由此,如上所述的实施例在所有方面上均作为示例性说明,并不用于限定本发明。

Claims (7)

1.一种由盐水制备碳酸锂的方法,其特征在于,包括如下的步骤:
镁去除步骤,通过加入氧化钙将镁离子沉淀成氢氧化镁沉淀物从盐水去除镁离子;
锂吸附/解吸步骤,向去除了所述镁离子的盐水投入吸附剂来吸附锂离子之后,将吸附有所述锂离子的吸附剂投入到强酸溶液来解吸锂离子;
浓缩步骤,对解吸了所述锂离子的强酸溶液进行浓缩;以及
碳酸锂获取步骤,使包含在所述浓缩溶液中的锂离子与碳酸前驱体进行化学反应来获取碳酸锂;
其中所述吸附剂是氧化锰或氧化铝,在所述浓缩步骤中,浓缩所述强酸溶液,以使锂离子的浓度达到4重量百分比以上。
2.根据权利要求1所述的由盐水制备碳酸锂的方法,其特征在于,所述强酸选自盐酸、硫酸以及硝酸之中。
3.根据权利要求1所述的由盐水制备碳酸锂的方法,其特征在于,在所述浓缩步骤中,对解吸了所述锂离子的强酸溶液进行浓缩,以使锂离子的浓度达到6±0.5重量百分比。
4.根据权利要求1所述的由盐水制备碳酸锂的方法,其特征在于,利用太阳能进行所述浓缩。
5.根据权利要求1所述的由盐水制备碳酸锂的方法,其特征在于,在所述锂吸附/解吸步骤或所述浓缩步骤之后,还包括中和所述强酸溶液的步骤。
6.根据权利要求1所述的由盐水制备碳酸锂的方法,其特征在于,所述碳酸前驱体包括二氧化碳。
7.根据权利要求1所述的由盐水制备碳酸锂的方法,其特征在于,所述盐水是含有离子形态的锂、镁、钠、钾、氯以及硼的人工盐水。
CN201180015930.9A 2010-11-17 2011-10-12 由盐水制备高纯度碳酸锂的方法 Active CN103517877B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100114451A KR101047984B1 (ko) 2010-11-17 2010-11-17 염수에서의 고순도 탄산리튬 제조 방법
KR10-2010-0114451 2010-11-17
PCT/KR2011/007593 WO2012067348A2 (ko) 2010-11-17 2011-10-12 염수로부터 고순도 탄산리튬을 제조하는 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103517877A CN103517877A (zh) 2014-01-15
CN103517877B true CN103517877B (zh) 2016-06-01

Family

ID=44923373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180015930.9A Active CN103517877B (zh) 2010-11-17 2011-10-12 由盐水制备高纯度碳酸锂的方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8679428B2 (zh)
EP (1) EP2641870A4 (zh)
KR (1) KR101047984B1 (zh)
CN (1) CN103517877B (zh)
WO (1) WO2012067348A2 (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101245313B1 (ko) * 2010-12-02 2013-03-19 재단법인 포항산업과학연구원 탄산리튬의 제조방법
KR101563732B1 (ko) 2014-08-12 2015-10-27 서울대학교산학협력단 정 삼투공정을 이용한 유가 이온 농축방법
CN104445294B (zh) * 2014-11-19 2016-07-13 中国科学院青海盐湖研究所 一种硫酸钠亚盐型盐湖卤水富集锂的方法
CN104701545B (zh) * 2015-03-31 2017-11-24 湖北百杰瑞新材料股份有限公司 一种高纯碳酸锂的制备方法
CN107344724B (zh) * 2016-05-04 2020-06-16 广州市睿石天琪能源技术有限公司 一种简易高效降低盐湖卤水中镁含量的方法
CN106629789B (zh) * 2016-09-12 2018-02-27 中国科学院青海盐湖研究所 一种利用离子交换法提取卤水中锂制备电池级碳酸锂的方法
CN108011143A (zh) * 2016-10-28 2018-05-08 株式会社赛尔真 由溶液及盐水回收锂的方法
CN106430260B (zh) * 2016-12-13 2017-11-24 宜春银锂新能源有限责任公司 一种锂云母制备高纯度碳酸锂的制备方法
WO2019124941A1 (ko) 2017-12-22 2019-06-27 주식회사 포스코 인산리튬의 제조방법, 수산화리튬의 제조방법, 및 탄산리튬의 제조 방법
KR102026092B1 (ko) 2017-12-28 2019-11-26 한국에너지기술연구원 리튬이온 회수용 전극모듈 및 이를 구비한 리튬이온 회수장치
EP3898517B1 (de) * 2018-12-20 2023-06-14 LANXESS Deutschland GmbH Herstellung von hochreinem lithiumcarbonat aus solen
WO2021053514A1 (en) 2019-09-16 2021-03-25 InCoR Lithium Selective lithium extraction from brines
CN111533146A (zh) * 2020-05-07 2020-08-14 四川泛宇锂能新材料科技有限公司 一种碳酸锂沉锂母液中锂的回收方法
CN115595455B (zh) * 2021-06-28 2023-12-19 中国石油化工股份有限公司 一种用于低品位卤水提锂的系统及方法、应用
CN114031090B (zh) * 2021-11-18 2023-07-18 中山市清融嘉创能源科技有限责任公司 一种高镁锂比卤水制备β-锂辉石的方法
CN115385497A (zh) * 2022-09-02 2022-11-25 碧菲分离膜(大连)有限公司 一种海水提锂的方法
CN116139818B (zh) * 2023-02-13 2023-10-10 江苏苏青水处理工程集团有限公司 一种盐湖提锂用吸附剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5993759A (en) * 1996-03-28 1999-11-30 Sociedad Minera Salar De Atacama S.A. Production of lithium carbonate from brines
CN101654262A (zh) * 2009-09-18 2010-02-24 华东理工大学 一种用于由卤水中提取锂离子的装置
CN101875497A (zh) * 2010-08-18 2010-11-03 化工部长沙设计研究院 一种高镁锂比含锂盐湖老卤提锂的生产工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4207297A (en) * 1978-03-27 1980-06-10 Foote Mineral Company Process for producing high purity lithium carbonate
JPH079250B2 (ja) * 1987-06-24 1995-02-01 光洋精工株式会社 転がり軸受の製造方法
US7157065B2 (en) * 1998-07-16 2007-01-02 Chemetall Foote Corporation Production of lithium compounds directly from lithium containing brines
US6143260A (en) 1998-07-16 2000-11-07 Chemetall Foote Corporation Method for removing magnesium from brine to yield lithium carbonate
US7390466B2 (en) * 1999-07-14 2008-06-24 Chemetall Foote Corporation Production of lithium compounds directly from lithium containing brines
US20030231996A1 (en) * 2002-06-18 2003-12-18 Industrial Technology Research Institute Method for adsorbing lithium ions from a lithium-containing aqueous solution by a granular adsorbent
US6737594B2 (en) * 2002-10-21 2004-05-18 Eaton Corporation Locking attachment for an electrical switching apparatus
US6764584B2 (en) * 2002-10-22 2004-07-20 Industrial Technology Research Institute Process for producing lithium concentrate from brine or seawater
WO2010006366A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 Rincon Lithium Limited A process for recovering lithium from a brine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5993759A (en) * 1996-03-28 1999-11-30 Sociedad Minera Salar De Atacama S.A. Production of lithium carbonate from brines
CN101654262A (zh) * 2009-09-18 2010-02-24 华东理工大学 一种用于由卤水中提取锂离子的装置
CN101875497A (zh) * 2010-08-18 2010-11-03 化工部长沙设计研究院 一种高镁锂比含锂盐湖老卤提锂的生产工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"吸附法盐湖卤水提锂的研究进展";肖小玲等;《盐湖研究》;20050630;第13卷(第2期);第66-69页 *
吸附法盐湖卤水提锂工艺试验;张绍成、冉广芬;《盐湖研究》;19971231;第5卷(第1期);第59-68页 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012067348A2 (ko) 2012-05-24
KR101047984B1 (ko) 2011-07-13
WO2012067348A3 (ko) 2012-07-12
US8679428B2 (en) 2014-03-25
CN103517877A (zh) 2014-01-15
EP2641870A2 (en) 2013-09-25
US20120328498A1 (en) 2012-12-27
EP2641870A4 (en) 2013-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103517877B (zh) 由盐水制备高纯度碳酸锂的方法
CN106076243B (zh) 一种微孔铝盐锂吸附剂及其制备方法、填料和富集锂离子的方法
KR101983235B1 (ko) 해수 내 리튬을 회수하는 방법
EP2644720A1 (en) Apparatus and method for adsorbing and desorbing lithium ions using a ccd process
CN103272554B (zh) 锂锰氧化物型锂吸附剂的制备方法
CN1810353A (zh) 一种制备锂离子筛吸附剂的方法
CN111278999A (zh) 锂的回收方法
WO2022260542A1 (en) Process and system for lithium extraction
CN1803273A (zh) 一种锂吸附剂的制备方法
CN108993391A (zh) 一种氟吸附剂以及从含氟水中脱除回收氟的方法
CN109967134A (zh) 一种纳米羟基氧化铁改性阴离子树脂复合材料及其制备方法与应用
KR20140040007A (ko) 전기화학법을 이용하여 간수부터 리튬을 회수하는 방법
KR101843797B1 (ko) 해수 내 리튬을 회수하는 방법
KR101829759B1 (ko) 해수 내 리튬을 회수하는 방법
KR101859871B1 (ko) 폐 이산화탄소 흡착제로부터 리튬 회수방법
KR101536737B1 (ko) 해수 내 불순물 정제 장치
KR101448606B1 (ko) 해수 내 리튬을 회수하는 과정 중 망간을 추출하는 방법 및 이를 이용한 해수 내 리튬을 회수하기 위한 흡착제의 제조 방법
CN103933934A (zh) 一种用于脱除气体中微量水分的吸附剂及制备方法
KR101377760B1 (ko) 해수 내 리튬을 회수하는 과정 중 망간을 추출하는 방법 및 이를 이용한 해수 내 리튬을 회수하기 위한 흡착제의 제조 방법
KR101541897B1 (ko) 해수 내 리튬을 회수하는 과정 중 망간을 추출하는 방법 및 이를 이용한 해수 내 리튬을 회수하기 위한 흡착제의 제조 방법
CN112250090A (zh) 一种硫酸锂溶液深度除氟的生产方法
KR101377758B1 (ko) 해수 내 리튬을 회수하는 과정 중 망간을 추출하는 방법 및 이를 이용한 해수 내 리튬을 회수하기 위한 흡착제의 제조 방법
KR101450856B1 (ko) 해수 내 리튬을 회수하는 과정 중 망간을 추출하는 방법 및 이를 이용한 해수 내 리튬을 회수하기 위한 흡착제의 제조 방법
JPH038443A (ja) リチウム吸着剤及びそれを用いたリチウム回収方法
JP2015062852A (ja) マグネシウム等の含有量を低減したリチウム含有かん水を製造する方法及びその製造に適した電気吸着装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zheng Jingyou

Inventor after: Li Zhenrong

Inventor after: Jin Junxiu

Inventor after: Yin Hucheng

Inventor after: Jin Zhezhu

Inventor after: Ding Kangxie

Inventor after: Jin Binggui

Inventor before: Jin Junxiu

Inventor before: Zheng Jingyou

Inventor before: Li Zhenrong

Inventor before: Jin Shengdun

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: JIN JUNXIU ZHENG JINGYOU LI ZHENRONG JIN SHENGDUN TO: ZHENG JINGYOU LI ZHENRONG JIN JUNXIU YIN HUCHENG JIN ZHEZHU DING KANGXIE JIN BINGGUI

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant