CN103514991A - 220级耐高温热熔自粘漆包线及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种220级耐高温热熔自粘漆包线,由铜导体及涂覆在其表面的两层绝缘漆构成,底层为220级的聚酰亚胺漆树脂漆,面层为高温试验温度≥180℃的热熔自粘漆。本发明还涉及上述220级耐高温热熔自粘漆包线的生产方法,包括以下步骤:(1)首先,选取直径为0.10~0.50mm的铜导线,经退火炉退火。(2)上述铜导线的底层采用220级聚酰亚胺漆均匀涂覆,烘炉温度设为420~500℃。(3)在上述铜导线底层涂漆之上的面层采用高温试验温度≥180℃的热熔自粘漆在面层上均匀涂覆,烘炉温度设为400~460℃。本发明漆包线具有较高的耐磨性和润滑性,其绝缘层耐温等级高,能够满足自粘层的高温试验温度。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线技术领域,特别涉及一种220级耐高温热熔自粘漆包线及其生产方法。
背景技术
在电子工业不断发展创新的今天,作为计算机、军用电器装备、电机、电动工具、电感等产品中不可缺少的热熔自粘漆包线,其对绝缘层耐热等级和自粘层的高温试验温度要求越来越高,目前市场上常用的热熔自粘漆包线性能达不到要求。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本发明提供一种220级耐高温热熔自粘漆包线,该漆包线具有较高的耐磨性和润滑性,其绝缘层耐温等级高,能够满足自粘层的高温试验温度,本发明还提供了该漆包线的生产方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明220级耐高温热熔自粘漆包线,由铜导体及涂覆在其表面的两层绝缘漆构成,底层为220级的聚酰亚胺漆树脂漆,面层为高温试验温度≥180℃的热熔自粘漆。
进一步,所述该铜导体的直径为0.10~0.50mm。
本发明还涉及上述220级耐高温热熔自粘漆包线的生产方法,包括以下步骤:
(1)首先,选取直径为0.10~0.50mm的铜导线,经退火炉退火,退火温度380~480℃。
(2)上述铜导线的底层采用毛毡法涂漆,采用220级聚酰亚胺漆均匀涂覆,烘炉温度设为420~500℃。
(3)在上述铜导线底层涂漆之上的面层同样采用毛毡法涂漆,采用高温试验温度≥180℃的热熔自粘漆在面层上均匀涂覆,烘炉温度设为400~460℃。
(4)将上述涂覆两层绝缘漆的铜导线绕到线轴形成成品。
进一步,上述步骤(2)中采用220级聚酰亚胺漆均匀涂覆铜导线的底层10~18次,使该漆包线的绝缘等级高达220级,安全系数高。
上述步骤(3)中采用热熔自粘漆在面层上均匀涂覆4~8次,使该漆包线的自粘层高温试验温度≥180℃,耐温等级高,满足了高科技机电产品对漆包线的性能要求。
本发明采用四层烘箱不同炉温的漆包机进行生产,使上述两种不同特性漆的交联固化一次完成并能达到最佳固化程度,生产出耐高温热熔自粘性漆包线。
本发明的有益效果是,由上述方法制作的热熔自粘漆包线具有较高的耐磨性和润滑性,其绝缘层耐温等级高,能够满足自粘层的高温试验温度,适用于更多对漆包线性能要求高的机电类产品。
具体实施方式:
为了使本发明的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例:
本发明220级耐高温热熔自粘漆包线,由直径为0.20mm的铜导体及涂覆在其表面的两层绝缘漆构成,底层为220级的聚酰亚胺漆树脂漆,面层为高温试验温度≥180℃的热熔自粘漆,其中所述聚酰亚胺漆树脂漆是提高漆包线的绝缘等级,使其安全系数高。所述热熔自粘漆使漆包线自粘层耐高温。
220级耐高温热熔自粘漆包线的生产方法,包括如下步骤:
(1)首先,选取直径为0.10~0.50mm的铜导线,经退火炉退火,退火温度380~480℃。
(2)上述铜导线的底层采用毛毡法涂漆,采用220级聚酰亚胺漆均匀涂覆,烘炉温度设为420~500℃。
(3)在上述铜导线底层涂漆之上的面层同样采用毛毡法涂漆,采用高温试验温度≥180℃的热熔自粘漆在面层上均匀涂覆,烘炉温度设为400~460℃。
(4)将上述涂覆两层绝缘漆的铜导线绕到线轴形成成品。
进一步,上述步骤(2)中采用220级聚酰亚胺漆均匀涂覆铜导线的底层10~18次,使该漆包线的绝缘等级高达220级,安全系数高。
上述步骤(3)中采用热熔自粘漆在面层上均匀涂覆4~8次,使该漆包线的自粘层高温试验温度≥180℃,耐温等级高,满足了高科技机电产品对漆包线的性能要求。
本发明采用四层烘箱不同炉温的漆包机进行生产,使上述两种不同特性漆的交联固化一次完成并能达到最佳固化程度,生产出耐高温热熔自粘性漆包线。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.220级耐高温热熔自粘漆包线,其特征在于,由铜导体及涂覆在其表面的两层绝缘漆构成,底层为220级的聚酰亚胺漆树脂漆,面层为高温试验温度≥180℃的热熔自粘漆。
2.根据权利要求1所述的220级耐高温热熔自粘漆包线,所述铜导体的直径为0.10~0.50mm。
3.220级耐高温热熔自粘漆包线的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)首先,选取直径为0.10~0.50mm的铜导线,经退火炉退火,退火温度380~480℃;
(2)上述铜导线的底层采用毛毡法涂漆,采用220级聚酰亚胺漆均匀涂覆,烘炉温度设为420~500℃;
(3)在上述铜导线底层涂漆之上的面层同样采用毛毡法涂漆,采用高温试验温度≥180℃的热熔自粘漆在面层上均匀涂覆,烘炉温度设为400~460℃;
(4)将上述涂覆两层绝缘漆的铜导线绕到线轴形成成品。
4.根据权利要求3所述的220级耐高温热熔自粘漆包线的生产方法,其特征在于,上述步骤(2)中采用220级聚酰亚胺漆均匀涂覆铜导线的底层10~18次。
5.根据权利要求3所述的220级耐高温热熔自粘漆包线的生产方法,其特征在于,上述步骤(3)中采用热熔自粘漆在面层上均匀涂覆4~8次。
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