CN103511323A - 新型立式水煤浆泵 - Google Patents
新型立式水煤浆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103511323A CN103511323A CN201310417971.1A CN201310417971A CN103511323A CN 103511323 A CN103511323 A CN 103511323A CN 201310417971 A CN201310417971 A CN 201310417971A CN 103511323 A CN103511323 A CN 103511323A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- impeller
- lining plate
- novel vertical
- rear lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
新型立式水煤浆泵,包括由泵体、叶轮、后衬板,泵体中内置有叶轮,泵轴穿过泵架,一端与泵体中的叶轮联接,另一端由两组轴承支撑。泵轴上轴承与后衬板之间设置有动力旋流密封装置。叶轮采用的是无堵塞结构,叶轮前端面设置有前衬板,后端面设置有后衬板,并都内置有排斥叶片。动力旋流密封装置,是由副叶轮、密封件、锁紧螺母所组成。本发明满足用户使用要求,具有结构合理、流量调节范围大、操作简单、装卸方便等特点。符合国际标准ISO28258和API610标准,输送固体含量可达50%以上的介质,输送介质温度不大于150℃。整套系统采用新材料、新工艺和优质配件,确保了系统工作的稳定性、可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及到泵,特别是涉及到一种 新型立式水煤浆泵。
背景技术
随着“煤制油”在世界的快速发展,我国率先开发了“煤制油”直接液化工业化装置,其中煤浆泵是一种关键的设备之一。传统的煤浆泵适用于输送磨蚀性比较强、含坚固固体颗粒的固液混合物,如矿浆、灰渣、水泥浆、砂浆、沙砾等,上述的杂质通常含量在3-5%之间,在电厂脱硫工艺中,炭渣含量可达30%。但“煤制油”的使用环境非常恶劣,煤粉固体含量高达48.3%,为了适应在这种恶劣环境使用,必须研制新型煤浆泵,解决固体在某区域中淤积堵死问题、密封的可靠性问题,才有可能进行正常的工作,所以对传统的煤浆泵必须加以改进。才能满足煤化工煤浆的输送,及化工行业含固含量高的工况使用。本企业立式水煤浆泵从2003年开始就应用于煤化工领域,主要用于水煤浆沉渣池系统的煤浆的输送,或化工行业固含量最大50%的工况使用。目前已有超过百台的应用业绩。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种新型立式水煤浆泵,它能用于水煤浆沉渣池系统的煤浆或化工行业固含量最大为50%的介质输送。本发明的目的是这样实现的,新型立式水煤浆泵,包括由泵体、叶轮、后衬板、泵体中内置有叶轮,泵轴穿过泵架,一端与泵体中的叶轮联接,另一端由两组轴承支撑,其特征在于:所述的泵轴上轴承与后衬板之间设置有动力旋流密封装置。
所述的叶轮采用的是无堵塞结构,叶轮前端面设置有前衬板,后端面设置有后衬板。
所述的动力旋流密封装置,是由副叶轮、密封件、锁紧螺母所组成。
本发明满足用户使用要求,具有结构合理、流量调节范围大、操作简单、装卸方便等特点。符合国际标准ISO28258和API610标准,输送固体含量可达50%以上的介质,输送介质温度不大于150℃。整套系统采用新材料、新工艺和优质配件,确保了系统工作的稳定性、可靠性。
本发明优点
1、本发明结构为立式,延伸悬臂式设计,轴承全部位于支撑盖板之上。
2、采用大轴设计,保证轴有足够的刚度;
3、无堵塞叶轮设计,泵在高固含量条件下运行,不会出现堵塞现象;
4、传动部件的运行转速设计为低于第一临界转速75%。从而能有效降低泵的振动和悬臂部分的摆动,降低泵的部件磨损,降低泵的维修成本,从而提高泵的运行稳定性,延长运行寿命;
5、泵的密封采用动力旋流密封设计,确保介质不进入轴承内;
6、设备能满足至少3年无故障运行周期(该运行周期应按每年48周(8000小时)每周7天每天24小时来计算)和15年机械设计寿命。其中轴承的使用寿命至少可达到40,000小时;
8、泵的所有过流部件都采用Ni-hard9材料,具有良好的耐磨性能;
9、泵叶轮的前后端面带有排斥叶片。这种设计能在很大程度减小介质的回流和对于壳体的磨损,同时还能平衡轴向力,从而延长轴承的使用寿命;
10、泵的设计、制造和测试标准按高于API610标准来实施。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
1.滤网, 2.前泵盖, 3.前衬板, 4.叶轮, 5.泵体, 6.后衬板, 7.动力旋流密封装置, 8.轴承, 9.联轴器, 10.电机, 11.泵轴, 12.出液管, 13.叶轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明;
新型立式水煤浆泵,包括由泵体5、叶轮13、后衬板6、泵体5中内置有叶轮13,泵轴11穿过泵架,一端与泵体5中的叶轮4联接,另一端由两组轴承支撑,其特征在于:所述的泵轴上轴承与后衬板6之间设置有动力旋流密封装置7。
所述的叶轮4采用的是无堵塞结构,叶轮4前端面设置有前衬板3,后端面设置有后衬板6。
所述的动力旋流密封装置7,是由副叶轮、密封件、锁紧螺母所组成。
具体实施时,采用动力旋流密封装置,介质不会进入轴承而影响泵正常运行。传动部件的运行转速设计为低于第一临界转速75%。从而能有效降低泵的振动和悬臂部分的摆动,降低泵的部件磨损,降低泵的维修成本,从而提高泵的运行稳定性,延长运行寿命;泵的所有过流部件都采用Ni-hard9材料,具有良好的耐磨性能。叶轮采用优秀的水力模型制造,水力效率高,无堵塞现象,介质含量超过50%以上设计。
Claims (3)
1.新型立式水煤浆泵,包括由泵体(5)、叶轮(4)、后衬板(6)、泵体(5)中内置有叶轮(4),泵轴(11)穿过泵架(13),一端与泵体(5)中的叶轮(4)联接,另一端由两组轴承支撑,其特征在于:所述的泵轴(11)上轴承与后衬板(6)之间设置有动力旋流密封装置(7)。
2.根据权利要求1所述的新型立式水煤浆泵,其特征在于:所述的叶轮(4)采用的是无堵塞结构,叶轮(4)前端面设置有前衬板(3),后端面设置有后衬板(6),并都内置有排斥叶片。
3.根据权利要求1所述的新型立式水煤浆泵,其特征在于:所述的动力旋流密封装置(7),是由副叶轮、密封件、锁紧螺母所组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310417971.1A CN103511323A (zh) | 2013-09-14 | 2013-09-14 | 新型立式水煤浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310417971.1A CN103511323A (zh) | 2013-09-14 | 2013-09-14 | 新型立式水煤浆泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103511323A true CN103511323A (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49894589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310417971.1A Pending CN103511323A (zh) | 2013-09-14 | 2013-09-14 | 新型立式水煤浆泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103511323A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2572070Y (zh) * | 2002-09-18 | 2003-09-10 | 昆明嘉和泵业有限公司 | 一种无泄露离心泵 |
CN2779125Y (zh) * | 2005-03-14 | 2006-05-10 | 上海通用泵机设备有限公司第一水泵厂 | 具有输送高杂质介质的离心式煤浆泵 |
CN2844522Y (zh) * | 2005-01-31 | 2006-12-06 | 江苏飞跃机泵制造有限公司 | 渣浆泵 |
CN201106565Y (zh) * | 2006-11-28 | 2008-08-27 | 上海通用泵机设备有限公司第一水泵厂 | 高温高杂比离心式煤浆泵 |
-
2013
- 2013-09-14 CN CN201310417971.1A patent/CN103511323A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2572070Y (zh) * | 2002-09-18 | 2003-09-10 | 昆明嘉和泵业有限公司 | 一种无泄露离心泵 |
CN2844522Y (zh) * | 2005-01-31 | 2006-12-06 | 江苏飞跃机泵制造有限公司 | 渣浆泵 |
CN2779125Y (zh) * | 2005-03-14 | 2006-05-10 | 上海通用泵机设备有限公司第一水泵厂 | 具有输送高杂质介质的离心式煤浆泵 |
CN201106565Y (zh) * | 2006-11-28 | 2008-08-27 | 上海通用泵机设备有限公司第一水泵厂 | 高温高杂比离心式煤浆泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205977773U (zh) | 一种耐磨耐腐蚀碳化硅重型渣浆泵 | |
CN202381344U (zh) | 一种高压卧式泥浆泵 | |
CN101191492B (zh) | 高温高杂比离心式煤浆泵 | |
CN201241839Y (zh) | 渣浆泵 | |
CN203670219U (zh) | 一种耐磨渣浆泵 | |
CN213016814U (zh) | 一种活体碳化硅内衬渣浆泵 | |
CN201106565Y (zh) | 高温高杂比离心式煤浆泵 | |
CN103511323A (zh) | 新型立式水煤浆泵 | |
CN204283914U (zh) | 潜水渣浆泵 | |
CN202732360U (zh) | 一种新型渣浆泵 | |
CN203098395U (zh) | 一种夹装式离心泵蜗壳 | |
CN206111656U (zh) | 一种创新型叶片的离心泵 | |
CN2861560Y (zh) | 一种离心式砂泵 | |
CN108533501A (zh) | 一种碳化硅陶瓷重型渣浆泵 | |
CN203548322U (zh) | 立式水煤浆泵中的叶轮 | |
CN203939641U (zh) | 一种渣浆泵过流件 | |
CN204061223U (zh) | 一种三级气环真空泵 | |
CN203548237U (zh) | 一种低压离心式煤浆泵 | |
CN202612200U (zh) | 一种渣浆泵复合叶轮 | |
CN205225828U (zh) | 一种砂浆泵 | |
CN205297942U (zh) | 一种砂砾泵 | |
CN219911318U (zh) | 一种防渣浆泵堵塞的过滤装置 | |
CN205876722U (zh) | 一种高效脱硫吸收塔循环泵 | |
CN203130524U (zh) | 卧式无堵塞吸沙泵 | |
CN206017197U (zh) | 一种高效防尘离心风机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140115 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |