CN103509307A - 一种高光泽型冰箱内胆 - Google Patents

一种高光泽型冰箱内胆 Download PDF

Info

Publication number
CN103509307A
CN103509307A CN201310434828.3A CN201310434828A CN103509307A CN 103509307 A CN103509307 A CN 103509307A CN 201310434828 A CN201310434828 A CN 201310434828A CN 103509307 A CN103509307 A CN 103509307A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
high gloss
inner container
icebox
type inner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310434828.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103509307B (zh
Inventor
李岩
游飞越
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
Original Assignee
Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd filed Critical Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
Priority to CN201310434828.3A priority Critical patent/CN103509307B/zh
Publication of CN103509307A publication Critical patent/CN103509307A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103509307B publication Critical patent/CN103509307B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0011—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with compression moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种高光泽型冰箱内胆，所述的内胆的原料包括以下材料：HIPS树脂、外润滑剂、光亮母粒、二甲基硅油、马来酸酐和色母，更具需求再提供一种所述冰箱内胆的制备方法。采用本发明提供的冰箱内胆配方，不需要双层挤出，只需要简单的单层挤出，即可得到符合规定使用的高光泽冰箱内胆。本发明所得高光泽冰箱内胆的生产更加的简单快捷、生产成本低。

Description

一种高光泽型冰箱内胆
技术领域
    本发明涉及一种冰箱内胆，更具体地，涉及一种高光泽型冰箱内胆。
背景技术
    冰箱内胆虽被门体所遮盖，但是它是用户频繁接触的部位，其外观的优劣通常会影响用户的购买欲望，因此是一种重要的内饰结构件。以光泽度来划分，冰箱内胆通常可分为两种：哑光型、高光泽型。一般来说，对于国内的销售市场而言，高光泽型内胆通常更能赢得用户的青睐，销路更好。目前，高光泽型内胆的箱板通常使用双层共挤的方式来生产，即，一层哑光型HIPS板材（厚度较厚，为主体）、一层高光型HIPS板材（厚度较薄），分别通过两台成一定角度的挤出机挤出，在共挤模头处汇合而形成双层复合板。以此种共挤的方法生产，需要两台挤出机、共挤型模头，设备造价较高，而且人工、能耗均较高，而且需要高光泽型的HIPS专用树脂，这类树脂市场上牌号很有限（如斯泰隆HIPS1180、奇美化学HIPS888G），为极少数国际石化巨头所垄断，价格不菲。如果单层挤出高光泽型HIPS树脂（如，斯泰隆HIPS1180），HIPS1180板材的耐化学性能（硬质聚氨酯发泡剂，如环戊烷、HCFC-141b）往往表现不佳而导致内胆裂开。
发明内容
    本发明的目的在于，提供一种高光泽的HIPS内胆的方法，从原料进行改变，从而使得内胆只需要一次挤出，即可得到耐化学性能的不易开裂的高光泽冰箱内胆。
    根据本发明的发明目的，提供一种高光泽型冰箱内胆，所述的内胆的原料包括以下材料：HIPS树脂、外润滑剂、光亮母粒、二甲基硅油、马来酸酐和色母。
    按重量份计：
    HIPS树脂       90~110份，
    外润滑剂        5~10份，
    光亮母粒        4~15份，
    二甲基硅油      1~3份，
    马来酸酐        0.5~3份，
    色    母        4~15份。
    优选以下配方，按重量份计：
    HIPS树脂       100份，
    外润滑剂        6份，
    光亮母粒        10份，
    二甲基硅油      2份，
    马来酸酐        1份，
色    母        7份。
    所述的HIPS树脂为板材级HIPS树脂，优选为斯泰隆HIPS1173树脂、斯泰隆HIPS1175树脂或道达尔石化HIPS8265树脂。
    所述的外润滑剂是聚乙烯蜡、硬脂酸或亚乙基双硬脂酰胺中的一种或者几种的混合物。
    所述的光亮母粒是聚乙二醇、高级脂肪烃、碱式重金属盐或表面活性剂中的两种或者两种以上物质的混合物。
    所述的高级脂肪烃为C8H18、C12H26或C10H22；所述的碱式重金属盐为Cu2(OH)2CO3、[2PbCO3·Pb(OH)2]或Mg(HCO3)2；所述的表面活性剂为十二烷基二甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠或溴化三甲基正十六烷基铵。
    更进一步提供一种上述的高光泽型冰箱内胆的制造方法，包括以下步骤：
S1. 按重量份称量各种物料，然后放入干燥式混料机中，设定转速为60~80转/分钟，混拌10~20分钟，停止混拌，将混好的物料放入挤板生产线的料筒之中；
S2. 设定机筒各段温度为：一区165℃，二区175℃，三区180℃，四区190℃，五区200℃，机头225℃，调整螺杆转速为15~20转/分钟，开始挤出板材，设定上辊温度为55℃，中辊温度为60℃，下辊温度为75℃，牵引辊速率设定为6米/分钟，挤出，得板材块，
S3. 将S2所得板材快进行电晕处理，再将板材放入四工位真空凸模吸塑成型机中成型，即得高光泽型冰箱内胆。
本发明的优点有如下几点：
1. 采用特殊的高光泽型原料配方，单层挤出，得到高光泽型箱板，然后，将箱板放入吸塑机，吸塑得到内胆，与传统的双层挤出相比，本发明简单快捷、设备投入成本低、生产成本低，而且光泽度大致相当。
2. 主要原理是利用光亮母粒能够赋予板材高的光泽度；利用马来酸酐能够使得极性组分和非极性组分更好的、更均匀地分散，形成均相；从而使得一次单层基础的高光泽型HIPS内胆，即有高光泽也符合冰箱内胆的其他需求。
附图说明
图1为高光泽型冰箱内胆。
具体实施方式
实施例1
    按比例（HIPS树脂100份、外润滑剂6份、光亮母粒10份、二甲基硅油2份、马来酸酐1份、色母7份），所述的光亮母粒为聚乙二醇（40%）/ C8H18（60%）混合物，所述的外润滑剂为聚乙烯蜡（60%）/硬脂酸（40%）混合物，称量各种物料，然后放入干燥式混料机中，设定转速为70转/分钟，混拌15分钟，停止混拌，将混好的物料放入挤板生产线的料筒之中；设定机筒各段温度为：一区165℃，二区175℃，三区180℃，四区190℃，五区200℃，机头225℃，待温度达到设定温度之后，开启挤出机，螺杆转速为17转/分钟，开始挤出板材，上辊温度55℃，中辊温度60℃，下辊温度75℃，牵引辊速率设定为6米/分钟，调整板材厚度为3.7毫米，设定板材的长度1150毫米，宽度880毫米，挤出板材若干块（为了增加发泡工序中聚氨酯泡沫对内胆的粘结性，还可以设置一电晕机置于生产线的末端，对板材进行连续的电晕处理）；将板材放入四工位真空凸模吸塑成型机中，设定典型加热温度为210℃，模具温度为55℃，吸塑成型BCD-215冷冻箱胆。
实施例2 
    按比例（HIPS树脂90份、外润滑剂10份、光亮母粒4份、二甲基硅油3份、马来酸酐0.5份、色母15份）所述的光亮母粒为聚乙二醇（40%）/ C12H26（60%）混合物，所述的外润滑剂为聚乙烯蜡（60%）/亚乙基双硬脂酰胺（40%）混合物，称量各种物料，然后放入干燥式混料机中，设定转速为70转/分钟，混拌15分钟，停止混拌，将混好的物料放入挤板生产线的料筒之中；设定机筒各段温度为：一区165℃，二区175℃，三区180℃，四区190℃，五区200℃，机头225℃，待温度达到设定温度之后，开启挤出机，螺杆转速为17转/分钟，开始挤出板材，上辊温度55℃，中辊温度60℃，下辊温度75℃，牵引辊速率设定为6米/分钟，调整板材厚度为3.7毫米，设定板材的长度1150毫米，宽度880毫米，挤出板材若干块（为了增加发泡工序中聚氨酯泡沫对内胆的粘结性，还可以设置一电晕机置于生产线的末端，对板材进行连续的电晕处理）；将板材放入四工位真空凸模吸塑成型机中，设定典型加热温度为210℃，模具温度为55℃，吸塑成型BCD-215冷冻箱胆。
实施例3
    按比例（HIPS树脂110份、外润滑剂5份、光亮母粒15份、二甲基硅油1份、马来酸酐3份、色母4份）所述的光亮母粒为聚乙二醇（40%）/ C12H26（40%）/ Cu2(OH)2CO3（20%）混合物，所述的外润滑剂为硬脂酸（50%）/亚乙基双硬脂酰胺（50%）混合物，称量各种物料，然后放入干燥式混料机中，设定转速为70转/分钟，混拌15分钟，停止混拌，将混好的物料放入挤板生产线的料筒之中；设定机筒各段温度为：一区165℃，二区175℃，三区180℃，四区190℃，五区200℃，机头225℃，待温度达到设定温度之后，开启挤出机，螺杆转速为17转/分钟，开始挤出板材，上辊温度55℃，中辊温度60℃，下辊温度75℃，牵引辊速率设定为6米/分钟，调整板材厚度为3.7毫米，设定板材的长度1150毫米，宽度880毫米，挤出板材若干块（为了增加发泡工序中聚氨酯泡沫对内胆的粘结性，还可以设置一电晕机置于生产线的末端，对板材进行连续的电晕处理）；将板材放入四工位真空凸模吸塑成型机中，设定典型加热温度为210℃，模具温度为55℃，吸塑成型BCD-215冷冻箱胆。
实施例4 
    按比例（HIPS树脂100份、外润滑剂5份、光亮母粒8份、二甲基硅油1.5份、马来酸酐0.5份、色母6份）所述的光亮母粒为C10H22（50%）/ Mg(HCO3)2（20%）/十二烷基苯磺酸钠（30%）混合物，所述的外润滑剂为聚乙烯蜡（40%）/硬脂酸（30%）/亚乙基双硬脂酰胺（30%）混合物，称量各种物料，然后放入干燥式混料机中，设定转速为70转/分钟，混拌15分钟，停止混拌，将混好的物料放入挤板生产线的料筒之中；设定机筒各段温度为：一区165℃，二区175℃，三区180℃，四区190℃，五区200℃，机头225℃，待温度达到设定温度之后，开启挤出机，螺杆转速为17转/分钟，开始挤出板材，上辊温度55℃，中辊温度60℃，下辊温度75℃，牵引辊速率设定为6米/分钟，调整板材厚度为3.7毫米，设定板材的长度1150毫米，宽度880毫米，挤出板材若干块（为了增加发泡工序中聚氨酯泡沫对内胆的粘结性，还可以设置一电晕机置于生产线的末端，对板材进行连续的电晕处理）；将板材放入四工位真空凸模吸塑成型机中，设定典型加热温度为210℃，模具温度为55℃，吸塑成型BCD-215冷冻箱胆。
实施例5   性能测定
将实施例1~4所制得冰箱内胆，进行各种性能的测定，所得性能如下表1记载：
        表1  冰箱内胆的各性能测试结果
  实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
光泽度（光源D65，投射角度60°） 73% 79% 81% 70%
脆性（悬臂梁缺口冲击强度，KJ/m2） 6.9 6.7 7.2 6.8
耐化学性（耐受环戊烷类发泡剂） 耐受 耐受 耐受 耐受

Claims (9)

1. 一种高光泽型冰箱内胆，其特征在于，所述的内胆的原料包括以下材料：HIPS树脂、外润滑剂、光亮母粒、二甲基硅油、马来酸酐和色母。
2. 根据权利要求1所述的高光泽型冰箱内胆，其特征在于，所述的内胆的原料包括以下材料，按重量份计：
    HIPS树脂       90~110份，
    外润滑剂        5~10份，
    光亮母粒        4~15份，
    二甲基硅油      1~3份，
    马来酸酐        0.5~3份，
    色    母        4~15份。
3. 根据权利要求2所述的高光泽型冰箱内胆，其特征在于，所述的内胆的原料包括以下材料，按重量份计：
    HIPS树脂       100份，
    外润滑剂        6份，
    光亮母粒        10份，
    二甲基硅油      2份，
    马来酸酐        1份，
色    母        7份。
4. 根据权利要求1所述的高光泽型冰箱内胆，其特征在于，所述的HIPS树脂为板材级HIPS树脂。
5. 根据权利要求4所述的高光泽型冰箱内胆，其特征在于，所述的HIPS树脂为斯泰隆HIPS1173树脂、斯泰隆HIPS1175树脂或道达尔石化HIPS8265树脂。
6. 根据权利要求1所述的高光泽型冰箱内胆，其特征在于，所述的外润滑剂是聚乙烯蜡、硬脂酸或亚乙基双硬脂酰胺中的一种或者几种的混合物。
7. 根据权利要求1所述的高光泽型冰箱内胆，其特征在于，所述的光亮母粒是聚乙二醇、高级脂肪烃、碱式重金属盐或表面活性剂中的两种或者两种以上物质的混合物。
8. 根据权利要求7所述的高光泽型冰箱内胆，其特征在于，所述的高级脂肪烃为C8H18、C12H26或C10H22；所述的碱式重金属盐为Cu2(OH)2CO3、[2PbCO3·Pb(OH)2]或Mg(HCO3)2；所述的表面活性剂为十二烷基二甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠或溴化三甲基正十六烷基铵。
9. 一种根据权利要求1所述的高光泽型冰箱内胆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1. 按重量份称量各种物料，然后放入干燥式混料机中，设定转速为60~80转/分钟，混拌10~20分钟，停止混拌，将混好的物料放入挤板生产线的料筒之中；
S2. 设定机筒各段温度为：一区165℃，二区175℃，三区180℃，四区190℃，五区200℃，机头225℃，调整螺杆转速为15~20转/分钟，开始挤出板材，设定上辊温度为55℃，中辊温度为60℃，下辊温度为75℃，牵引辊速率设定为6米/分钟，挤出，得板材块，
S3. 将S2所得板材快进行电晕处理，再将板材放入四工位真空凸模吸塑成型机中成型，即得高光泽型冰箱内胆。
CN201310434828.3A 2013-09-23 2013-09-23 一种高光泽型冰箱内胆 Active CN103509307B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310434828.3A CN103509307B (zh) 2013-09-23 2013-09-23 一种高光泽型冰箱内胆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310434828.3A CN103509307B (zh) 2013-09-23 2013-09-23 一种高光泽型冰箱内胆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103509307A true CN103509307A (zh) 2014-01-15
CN103509307B CN103509307B (zh) 2016-01-27

Family

ID=49892764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310434828.3A Active CN103509307B (zh) 2013-09-23 2013-09-23 一种高光泽型冰箱内胆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103509307B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1306037A (zh) * 2000-03-25 2001-08-01 中国科学院长春应用化学研究所 耐氯、氟代乙烷物质的电冰箱(柜)复合板材的制备方法
CN101113220A (zh) * 2007-07-17 2008-01-30 海信科龙电器股份有限公司 一种具有光泽的板材材料及其制备方法
CN103265784A (zh) * 2013-05-20 2013-08-28 合肥科拜耳新材料有限公司 一种耐油hips冰箱内胆材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1306037A (zh) * 2000-03-25 2001-08-01 中国科学院长春应用化学研究所 耐氯、氟代乙烷物质的电冰箱(柜)复合板材的制备方法
CN101113220A (zh) * 2007-07-17 2008-01-30 海信科龙电器股份有限公司 一种具有光泽的板材材料及其制备方法
CN103265784A (zh) * 2013-05-20 2013-08-28 合肥科拜耳新材料有限公司 一种耐油hips冰箱内胆材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
俞志明等: "《中国化工商品大全(下册)》", 30 June 1989, 中国物资出版社 *
杨明山: "《塑料改性工艺、配方与应用》", 31 May 2013, 化学工业出版社 *
杨鸣波等: "《高分子材料手册.上》", 31 July 2009, 化学工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103509307B (zh) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104610632A (zh) 一种高性能彩色防静电辐照交联聚乙烯泡沫材料及其制备方法
CN103818072B (zh) 一种多层塑木复合材料板材及其制备方法
CN103619561B (zh) 设有含木材纤维的表皮层的窗框型材
CN104292696A (zh) Pvc 发泡板材及其制备方法
CN106905636A (zh) 可吸附气体甲醛的pvc树脂木塑装饰材料及其制造方法
CN101560318B (zh) 一种纳米封边材料的制备方法
CN103265769A (zh) 一种木塑室内制品pvc共挤复合材料及pvc共挤包覆工艺
CN101550755B (zh) 木塑微发泡负离子生态地板及其生产工艺
CN105799136A (zh) Pvc共挤石塑异型材的生产方法及其加工模具
CN102653620A (zh) 一种木塑复合材料的制备方法
CN103509307B (zh) 一种高光泽型冰箱内胆
CN102585537A (zh) 一种木塑、钙塑混炼共挤材料
CN103934912B (zh) 一种阻燃、低烟、耐低温、耐香烟灼烧pvc地板的制备方法
CN103407262A (zh) 一种共挤成型塑木复合材料板材及其制备方法
CN103350722B (zh) 环保型三元弹性塑料地板的加工方法
CN110041664A (zh) 一种吸塑用哑光胶片及其制备方法
CN104448630A (zh) 一种高填充木塑发泡材料及其制备方法
CN109721853A (zh) 一种可用于汽车内饰件的低光泽、耐划擦聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109591419A (zh) Pvc发泡耐折板及其制备方法
CN105239748A (zh) 高分子石塑装饰产品及制造方法
CN107474435A (zh) 一种pvc板材及其制备方法
CN102660109A (zh) 一种高流动性、高光洁度及免底涂pbt材料及其制备方法
CN102704614B (zh) 建材用三层共挤耐磨型复合片材及其制备方法
CN104403199A (zh) 一种挤出级高填充聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104448656A (zh) 一种asa塑木材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant