CN103506909A - 可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置 - Google Patents

可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置 Download PDF

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龚建文
张嘉定
郭耀森
陈建华
钟泽生
田建龙
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface

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Abstract

可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置，底座上面固定有滑座，滑座呈矩形板形状，滑座的一组对角线顶点分别设有螺旋升降器，螺旋升降器中心延伸出一根螺纹杆，另一组对角线顶点分别设有导柱，一块矩形的提升板的四个拐角顶点分别贯穿螺纹杆和导柱，提升板上设有旋转板，旋转板通过旋转盘固定在提升板上表面，旋转板上设有电机，电机通过传送带连接传动轴，传动轴的一端设有钢刷磨头，钢刷磨头位于提升板以外；底座一侧安装在行进小车上，一侧顶部安装有滚轮；导柱的相对外侧设有支撑杆。本发明，不仅能调节钢刷磨头的高度，还能调节钢刷磨头的倾斜角度，满足不等孔径的防腐管打磨，使得防腐管的防腐层被打磨的断面有可控的倾斜度。

Description

可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置
技术领域
本发明涉及可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置，它是一种更可以调节钢刷磨头高度和倾斜度的防腐管端部涂层打磨装置，属于机械领域。
背景技术
在钢管表面涂敷上防腐层是钢管防腐的常用技术手段，钢管表面涂敷固定上防腐层后，需要将钢管端部的防腐层打磨掉，形成裸露的钢管端部，便于防腐管在使用过程中端部固定或连接。传统的防腐管端部打磨，是采用垂直打磨技术，即钢刷磨头与防腐管垂直接触，钢刷磨头和防腐管同时高速旋转，将防腐层打磨均匀地打磨掉，由于钢刷磨头与钢管成90°，这样打磨出来的防腐层的断面几乎是与钢管垂直的，与钢管横截面的角度不超过10°，且无法控制防腐层与钢管横截面具体的倾斜角度。
随着管道防腐行业的发展，其防腐标准要求也越来越高。不仅要求防腐管表面防腐层具有良好的防腐性能，也要求防腐管在使用时，拼接和连接处也要求严格的防腐功能，对于防腐管的防腐层的端部的打磨面有了较高的要求，要求防腐层的打磨断面与防腐管的截面所呈的角度要大于10°。传统的打磨机器和打磨方法还不能达到这样的要求。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置，本打磨装置能够调整钢刷磨头高度和倾斜度，使得钢刷磨头打磨出来的防腐层与钢管的横截面倾斜度可控，且可以控制在大于10°的范围，大大提高了防腐管在使用过程中，端部的防腐性能。
可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置，包括底座，底座上面固定有滑座，滑座呈矩形板形状，滑座的一组对角线顶点分别设有螺旋升降器，螺旋升降器中心延伸出一根螺纹杆，另一组对角线顶点分别设有导柱，一块矩形的提升板的四个拐角顶点分别贯穿螺纹杆和导柱，提升板上设有旋转板，旋转板通过旋转盘固定在提升板上表面，旋转板上设有电机，电机通过传送带连接传动轴，传动轴的一端设有钢刷磨头，钢刷磨头位于提升板以外。
所述底座一侧安装在行进小车上，一侧顶部安装有滚轮，滚轮位于行道上；行进小车通过底部的轮组在小车行道上移动位置。
所述导柱的相对外侧设有支撑杆，导柱的顶端通过连扳与支撑杆固定，支撑杆的底端固定在滑座上。
    本发明，结构紧凑，不仅能调节钢刷磨头的高度，满足不等孔径的防腐管打磨，还可以调节钢刷磨头的倾斜角度，使得防腐管的防腐层被打磨的断面有可控的倾斜度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
附图标记列表：1—行进小车，2—底座，3—滑座，4—螺旋升降器，5—提升板，6—旋转板，7—钢刷磨头，8—电机，9—滚轮，10—导柱，11—支撑杆，12—螺纹杆，13—轮组，14—行道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1是本发明的结构示意图，从图中可以看到，本可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置，包括底座2，底座2上面固定有滑座3，滑座3呈矩形板形状，滑座3的一组对角线顶点分别设有螺旋升降器4，螺旋升降器4中心延伸出一根螺纹杆12，另一组对角线顶点分别设有导柱10，一块矩形的提升板5的四个拐角顶点分别贯穿螺纹杆12和导柱10，提升板5上设有旋转板6，旋转板6通过旋转盘固定在提升板5上表面，旋转板6上设有电机8，电机8通过传送带连接传动轴，传动轴的一端设有钢刷磨头7，钢刷磨头7位于提升板5以外。本发明，螺旋升降器4可以控制调整提升板5的高度，螺纹杆12旋转，变动提升板5在螺纹杆12上的高度，变化提升板5的高度；滑座3可以在底座上水平滑动，根据防腐管的长度，调整滑座2的位置，使得钢刷磨头7能对准防腐管端部；旋转板6可以通过底部的旋转盘支撑在提升板5上，进行旋转，使钢刷磨头7与防腐管相对倾斜，便于工作时，钢刷磨头7打磨出的防腐管的打磨断面，与防腐管中的钢管的横截面有较大的倾斜角度，大于10°。
所述底座2一侧安装在行进小车1上，一侧顶部安装有滚轮9，滚轮9位于行道14上；行进小车1通过底部的轮组13在小车道上移动位置。底座2水平，滚轮9可以在行道上移动，底座2通过滚轮9和行进小车1移动位置。
所述导柱10的相对外侧设有支撑杆11，导柱10的顶端通过连扳与支撑杆11固定，支撑杆11的底端固定在滑座2上。导柱10贯穿提升板5，对提升板5的升高或降低有导向作用，支撑杆11在竖直方向上对导柱10有支撑作用，确保导柱10垂直固定在滑座3上。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置，其特征是包括底座，底座上面固定有滑座，滑座呈矩形板形状，滑座的一组对角线顶点分别设有螺旋升降器，螺旋升降器中心延伸出一根螺纹杆，另一组对角线顶点分别设有导柱，一块矩形的提升板的四个拐角顶点分别贯穿螺纹杆和导柱，提升板上设有旋转板，旋转板通过旋转盘固定在提升板上表面，旋转板上设有电机，电机通过传送带连接传动轴，传动轴的一端设有钢刷磨头，钢刷磨头位于提升板以外。
2.根据权利要求1所述的可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置，其特征是所述底座一侧安装在行进小车上，一侧顶部安装有滚轮，滚轮位于行道上；行进小车通过底部的轮组在小车行道上移动位置。
3.根据权利要求1所述的可调节防腐管端部涂层角度的打磨装置，其特征是所述导柱的相对外侧设有支撑杆，导柱的顶端通过连扳与支撑杆固定，支撑杆的底端固定在滑座上。
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