CN103506193B - 进料槽和将物料供给水平轴冲击式破碎机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及进料槽和将物料供给水平轴冲击式破碎机的方法。水平轴冲击式破碎机进料槽适于接收待破碎的物料并且适于使物料前进至水平轴冲击式破碎机(1)的破碎腔(10)，所述水平轴冲击式破碎机进料槽(8)包括：适于在第一破碎设置下接收待破碎的物料的第一开口(56)；和适于在第二破碎设置下接收待破碎的物料的第二开口(58)。

Description

进料槽和将物料供给水平轴冲击式破碎机的方法

技术领域

本发明涉及一种水平轴冲击式破碎机进料槽，其适于接收待破碎的物料并且适于使物料前进至水平轴冲击式破碎机的破碎腔。

本发明还涉及一种将待破碎的物料供给至水平轴冲击式破碎机的方法。

背景技术

在许多应用中利用水平轴冲击式破碎机(HSI破碎机)，用以破碎坚硬物料，诸如岩石块、矿石块等。HSI破碎机具有做成绕水平轴线旋转的叶轮。岩石块被朝着叶轮供给并且被安装在叶轮上的击打器元件击打。岩石块通过被击打器元件击打而碎裂，并且被加速并被甩到通常称为挡帘的破碎器板上，抵靠着该破碎器板发生进一步的碎裂。因而，叶轮的动作导致供给至水平轴冲击式破碎机的物料在破碎腔中自由移动，并且在冲击击打器元件、冲击挡帘和在破碎腔中高速运转的其它物料块时破碎。

US6,189,820公开了一种HSI破碎机，其设有一套不同设计的进料板。不同的进料板的目的在于使破碎机适应不同的操作状态。然而，通过US6,189,820中所述的设计，适合各种物料的破碎机笨重，并且待破碎的物料的可接受变化仍非常有限。

发明内容

本发明的目的是提供水平轴冲击式破碎机对于大尺寸范围破碎物料的容易适合性。

通过如下水平轴冲击式破碎机进料槽实现该目标，该进料槽适于接收待破碎的物料并且适于使物料前进至水平轴冲击式破碎机的破碎腔，其中，水平轴冲击式破碎机进料槽包括：第一开口，其适于在第一破碎设置下接收待破碎的物料；和第二开口，其适于在第二破碎设置下接收待破碎的物料。

该水平轴冲击式破碎机进料槽的优点在于，其提供水平轴冲击式破碎机对于破碎各种类型物料的简单而又有效的适合性。因此，水平轴冲击式破碎机进料槽能够使用同一进料槽来简单而又有效地将同一破碎机从第一破碎设置重新布置成第二破碎设置，或者将同一破碎机从第二破碎设置重新布置成第一破碎设置。

根据一个实施例，进料槽包括第一盖安装装置，第一盖安装装置用于在第二破碎设置下将第一盖安装在第一开口上。该实施例的优点在于，当在第二破碎设置下进行破碎时，物料意外地回弹到第一开口之外并且通过第二开口供给物料的风险降低。

根据一个实施例，进料槽包括第二盖安装装置，第二盖安装装置用于在第一破碎设置下将第二盖安装在第二开口上。该实施例的优点在于，当在第一破碎设置下进行破碎时，物料意外地回弹到第二开口之外并且通过第一开口供给物料的风险降低。

根据一个实施例，第二开口是大致水平的开口。该实施例的优点在于，通过水平开口沿竖直向下方向供给物料通常有益于在第二破碎设置下进行破碎，如果第二破碎设置是二级破碎设置尤其如此。

根据一个实施例，第一开口是大致竖直的开口。该实施例的优点在于，通过竖直开口沿至少部分水平方向将物料供给通过进料槽并且使物料进入破碎腔中通常有益于在第一破碎设置下进行破碎，如果第一破碎设置是一级破碎设置尤其如此。

根据一个实施例，进料槽包括将第一开口与破碎机安装装置连接的平行的侧壁，该破碎机安装装置被布置用于将进料槽安装至水平轴冲击式破碎机的外壳，其中，从侧壁的侧面观察时，侧壁具有大致三角形的形状。三角形侧壁的优点在于，进料槽也可以形成过渡，该过渡件形成破碎机外壳与一倾斜嘴部之间的过渡，其中该倾斜嘴部通向进料槽的竖直和/或水平开口。

根据一个实施例，第一开口与第二开口分离。该实施例的优点在于，根据具体情况，进料槽将更显著地适合于破碎机在第一破碎设置或第二破碎设置下的运行。

根据一个实施例，进料槽包括至少一个破碎腔遮护罩，该破碎腔遮护罩适于防止物料被甩出破碎腔并且被甩出进料槽。该实施例的优点在于，例如可通过第一开口将物料供给至进料槽，其中物料被无意甩出该相同开口的风险有限，或者当物料被供给至第二开口时，反之亦然。

根据一个实施例，破碎腔遮护罩适于在第一破碎设置下位于进料槽上的第一位置，而在第二破碎设置下位于进料槽上的第二位置。该实施例的优点在于，需要较少零件，这是因为能够在第一破碎设置和第二破碎设置下都利用相同的破碎腔遮护罩。

根据一个实施例，进料槽包括底板部，该底板部适于收集保护进料槽的下部不受磨损的物料形成的物料床。该实施例的优点在于，可提高进料槽的寿命。

根据一个实施例，进料槽包括至少一个舱口盖(hatch)，该舱口盖适于在第一安装位置至少部分地覆盖第一开口，以及在第二安装位置至少部分地覆盖第二开口。该实施例的优点在于，需要较少零件，这是因为能够在第一破碎设置和第二破碎设置下都利用相同的舱口盖。

本发明的进一步目的在于提供一种更有效地操作水平轴冲击式破碎机的方法。

通过将待破碎的物料供给至水平轴冲击式破碎机的方法来实现该目的，该方法包括：当破碎机在第一破碎设置下运行时，通过水平轴冲击式破碎机进料槽的第一开口供给物料，然后使该物料进一步进入水平轴冲击式破碎机的破碎腔中，以进行破碎；以及，当破碎机在第二破碎设置下运行时，通过水平轴冲击式破碎机进料槽的第二开口供给物料，然后使该物料进一步进入水平轴冲击式破碎机的破碎腔中，以进行破碎。

该方法的优点在于，能够使物料的破碎更有效，这是因为能够使得在第一破碎设置(例如一级破碎设置)和第二破碎设置(例如二级破碎设置)之间的转换非常快速，使得能够最小化没有破碎物料期间的停机时间。

根据一个实施例，该方法包括，当破碎机在第二破碎设置下运行时，使物料沿大致竖直方向前进入进料槽的第二开口。该实施例的优点在于，当以大致竖直方向供给待破碎的物料时，一些类型的破碎程序，诸如第二破碎设置下的破碎变得更有效。

根据一个实施例，该方法包括，当破碎机在第一破碎设置下运行时，使物料沿至少部分水平方向前进进入进料槽的第一开口。该实施例的优点在于，当以至少部分水平方向供给待破碎的物料时，一些类型的破碎程序，诸如一级破碎设置下的破碎变得更有效。

根据一个实施例，该方法还包括，降低当破碎机在第二破碎设置下运行时，物料通过进料槽的第一开口离开破碎腔的可能性，并且/或者，降低当破碎机在第一破碎设置下运行时，物料通过进料槽的第二开口离开破碎腔的可能性。该实施例的优点在于，物料将不会或者至少不以明显程度通过在当前破碎设置下不起作用的一个开口而无意地离开进料槽。

根据一个实施例，该方法还包括，降低当破碎机在第一破碎设置下运行时，物料通过进料槽的第一开口回弹到破碎腔之外的可能性，并且/或者，降低当破碎机在第二破碎设置下运行时，物料通过进料槽的第二开口回弹到破碎腔之外的可能性。该实施例的优点在于，至少部分地防止物料通过在当前破碎设置下起作用的一个开口离开进料槽。

通过说明书和权利要求书，将明白本发明的进一步目标和特征。

附图说明

将参考附图在下文中更详细地描述本发明。

图1是水平轴冲击式破碎机的横截面侧视图。

图2a是三维视图并且示出处于一级破碎设置下的水平轴冲击式破碎机进料槽。

图2b是处于一级破碎设置下的图2a的水平轴冲击式破碎机进料槽的前视图。

图2c是横截面视图并且示出处于一级破碎设置下的图2a的水平轴冲击式破碎机进料槽。

图3a是三维视图并且示出处于二级破碎设置下的水平轴冲击式破碎机进料槽。

图3b是处于二级破碎设置下的图3a的水平轴冲击式破碎机进料槽的前视图。

图3c是横截面视图并且示出处于二级破碎设置下的图3a的水平轴冲击式破碎机进料槽。

具体实施方式

图1是横截面图，并且示意性示出水平轴冲击式破碎机1(HSI破碎机)。水平轴冲击式破碎机1包括外壳2，外壳中布置有叶轮4。出于保持图示清晰的原因而未示出的马达可操作用于使水平轴6旋转，叶轮4安装在该水平轴6上。作为叶轮4被固定至轴6的替代，叶轮4也可绕轴6旋转。在任一种情况下，叶轮4都可操作用于绕与水平轴6的中心一致的水平轴线旋转。

待破碎的物料被供给至水平轴冲击式破碎机进料槽8，该进料槽8被安装至外壳2的入口法兰9上，并且该物料进入破碎腔10，该破碎腔10布置在外壳2内部并且至少部分地包围叶轮4。已经被破碎的物料通过用于已破碎物料的出口12离开破碎腔10。

外壳2设有多个内部磨损保护板14，所述多个内部磨损保护板14可操作用于保护破碎腔10的内部不受待破碎的物料的磨损和冲击。

破碎机1包括布置在破碎腔10内部的第一挡帘16和第二挡帘18。每个挡帘16、18包括至少一个磨损板20，可抵靠该磨损板20破碎物料。

已经通过水平第一枢转轴24安装第一挡帘16的第一端22，该水平第一枢转轴24延伸通过在第一端22处形成在挡帘16中的开口26。第一枢转轴24进一步延伸通过外壳2中的开口，以在外壳2中悬置该第一端22。第一挡帘16的第二端28被连接至包括至少一个调节杆32的第一调节装置30。

已经通过水平第二枢转轴36安装第二挡帘18的第一端34，该水平第二枢转轴36延伸通过在第一端34处形成在挡帘18中的开口38。第二枢转轴36进一步延伸通过外壳2中的开口，以在外壳2中悬置该第一端34。第二挡帘18的第二端40被连接至包括至少一个调节杆44的第二调节装置42。

叶轮4设有例如四个击打器元件46，例如，每个击打器元件46具有在横截面视图下为“香蕉”形的形状。箭头R指示叶轮4的旋转方向。各击打器元件46的前边缘48沿旋转方向R的方向延伸。击打器元件46关于其中央部50对称，使得一旦前边缘48已经磨损掉，击打器元件46能够被翻转并且安装其第二前边缘52，该第二边缘52可操作用于破碎物料。

能够将HSI破碎机1调节至第一破碎设置，例如其可能为一级破碎设置，从而破碎大型物体，大型物体通常为具有300-1200mm的最大颗粒尺寸的物体，并且能够将HSI破碎机1调节至第二破碎设置，从而破碎具有小于400mm的最大颗粒尺寸，通常为具有20-400mm的最大颗粒尺寸的中型尺寸的物体，第二破碎设置与第一破碎设置不同并且可能为二级破碎设置。当破碎机1在一级破碎设置下运行时，通过出口12离开破碎机1的已破碎物料将通常具有35-300mm的平均颗粒直径，通常至少75％重量的已破碎物料将具有20mm或更大的颗粒尺寸；当破碎机1在二级破碎设置下运行时，通过出口12离开破碎机1的已破碎物料将通常具有5至100mm的平均颗粒尺寸，通常至少75％重量的已破碎物料将具有5mm或更大的颗粒尺寸。在本公开中，“平均颗粒尺寸”涉及基于平均颗粒尺寸的重量。

对于一些尺寸的物料，能够将破碎机1设置为一级破碎设置或者二级破碎设置。例如，当破碎具有350mm的最大颗粒尺寸的物料，并且破碎物料的期望尺寸约为75mm时，破碎机1将被设置为一级破碎设置，当破碎具有350mm的最大颗粒尺寸的相同物料，并且破碎物料的期望尺寸约为25mm时，破碎机1将被设置为二级破碎设置。当破碎具有500mm或更大的最大颗粒尺寸的物料时，破碎机1将被布置成一级破碎设置，当破碎具有200mm或更小的最大颗粒尺寸的物料时，破碎机1将被布置成二级破碎设置。

将破碎机1调节成一级破碎设置通常将包括使第一和/或第二挡帘16、18远离叶轮4缩回，以形成如下破碎腔10，其具有大容积和在叶轮4与挡帘16、18的磨损板20之间的大的距离。将通过操作第一调节装置30和/或第二调节装置42执行该至少一个挡帘16、18的缩回，例如，本身已知的调节装置可包括液压缸和/或包括螺杆的机械调节装置。另一方面，将破碎机1调节成二级破碎设置通常将包括通过操作第一调节装置30和/或第二调节装置42，朝着叶轮4移动第一挡帘16和/或第二挡帘18，从而形成如下破碎腔10，其具有小容积和在叶轮4与挡帘16、18的磨损板20之间的短的距离。除了调节挡帘16、18的位置之外，也能够如下文更详细所述的那样调节水平轴冲击式破碎机进料槽8，以当破碎机1被调节至一级设置时，沿第一方向F1将物料供给至破碎腔10中，当破碎机1被调节至二级设置时，沿第二方向F2将物料供给至破碎腔10中。因此，第一破碎设置与第二破碎设置不同。此外，向破碎机1供给物料的第一方向F1与向破碎机1供给物料的第二方向F2不同。

可任选地是，调节挡帘16、18的位置可包括调节枢转轴24、36中的一个或两个枢转轴的位置，以使相应的第一端22、34更靠近或进一步远离叶轮4。

可任选地是，除了调节挡帘16、18的位置和调节进料槽8之外，将HSI破碎机1从一级破碎设置调节至二级破碎设置还包括调节上部进料板17和下部进料板19的位置，其中进料板17、19正好位于破碎机1的外壳2的入口法兰9内部。进料板17、19保护外壳2的入口，并且以期望方向提供供给至外壳2的物料。在图1的例示中，当破碎机1在一级破碎设置下运行时，如实线所示，上部进料板17和下部进料板19被调节为一级破碎设置，意图是朝着第一挡帘16和叶轮4引导供给至破碎机1的粗物料。在图1中以虚线示出上部进料板17和下部进料板19在二级破碎设置下的位置。如图所示，在二级破碎设置中，上部进料板17和下部进料板19被布置用于朝着叶轮4直接引导物料。通过该方式，当破碎机1在二级破碎设置下运行时，供给的相当细的物料将受到来自叶轮4的击打器元件46的更多“击打”，从而导致物料尺寸缩小更多。因此，可调节上部进料板17和下部进料板19，以在一级破碎设置下以第一方向朝着叶轮4提供进料，和在二级破碎设置下以不同于第一方向的第二方向朝着叶轮4提供进料。

在操作中，待破碎的物料被以方向F1或方向F2供给至水平轴冲击式破碎机进料槽8并进一步进入破碎腔10，其中如果破碎机1被调整至一级破碎设置，为方向F1，而如果破碎机1被调整至二级破碎设置，为方向F2。物料将首先到达破碎腔10的如下部分，关于物料的行进方向观察，该部分位于第一挡帘16附近并且位于第二挡帘18的上游。叶轮4通常以400-850rpm旋转。当物料被叶轮4的击打器元件46击打时，该物料将被抵靠着第一挡帘16的磨损板20破碎并且被加速，进一步的破碎发生在该第一挡帘16的磨损板20处。物料将从第一挡帘16回弹，并且将抵靠着在相反方向上行进的物料被进一步破碎，以及再次被抵靠着击打器元件46破碎。当物料已经被破碎为足够小的尺寸时，物料将进一步顺着破碎腔10向下移动，并且将通过击打器元件46朝着第二挡帘18的磨损板20加速，其中第二挡帘18位于第一挡帘16的下游。因此，物料将在破碎腔10中自由移动，并且将抵靠着击打器元件46、抵靠着挡帘16、18的磨损板20和抵靠着在破碎腔10中高速运转的其它物料块破碎。当物料已经被破碎为足够小的尺寸时，物料将作为破碎物料流FC通过出口12离开破碎腔10。

图2a-图2c示出处于一级破碎设置下的水平轴冲击式破碎机进料槽8。进料槽8包括适用于一级破碎设置的竖直第一开口56，和与第一开口56不同并且适合于二级破碎设置的水平第二开口58。第一开口56和第二开口58分离。在图2a-图2c的例示中，进料槽8处于一级破碎设置，已经从竖直第一开口56移除第一盖(图2a-图2c中未示出)。已经将舱口盖60形式的第二盖安装在水平第二开口58上，使得物料不可以通过第二开口58进入或离开。

在图2c中，箭头F1示出一级破碎设置的操作期间，通过第一开口56将物料供给至进料槽8的至少部分水平方向。

进料槽8包括两个平行的侧壁62，在图2a中仅可见其中一个侧壁62，该侧壁62将具有破碎机安装法兰64形式的破碎机安装装置与第一开口56、具有第一开口法兰66形式的第一盖安装装置、第二开口58和具有第二开口法兰68形式的第二盖安装装置连接。破碎机安装法兰64被布置用于将进料槽8安装至水平轴破碎机1的外壳2的入口法兰9。第一开口法兰66被布置用于将第一盖安装在竖直第一开口56上。第二开口法兰68被布置用于将第二盖，即舱口盖60安装在水平的第二开口58上。在图2a-图2c的实施例中，侧壁62具有大致三角形形状，如图2a和图2c中最佳示出的那样，三角形的底边邻近水平的第二开口58定位，而三角形的顶点指向下。因此，破碎机安装法兰64相对于第一开口法兰66倾斜。如图1中所示，与进料槽8连接的外壳2也倾斜，使得当通过破碎机安装法兰64将进料槽8安装至外壳2时，进料槽8的竖直第一开口56将是竖直的，而水平第二开口58将是水平的。回到图2a，破碎机安装法兰64设有定位开口70，该定位开口70适于和破碎机1的外壳2上的定位销(未示出)协作配合，以使得更易于在外壳2上正确安装进料槽8。

进料槽8设有在图2a-图2c中示出的第一破碎腔遮护罩72，和在图2c中最佳示出的第二破碎腔遮护罩74。破碎腔遮护罩72、74是柔性的，并且被布置用于当向破碎机1供给物料时允许物料进入进料槽8的竖直第一开口56，和防止在破碎腔10内部自由移动的物料通过进料槽8被甩出破碎腔10。第一破碎腔遮护罩72包括第一排竖直橡胶条76和第二排竖直橡胶条78，并且以交迭方式布置第一排橡胶条76和第二排橡胶条78。第二破碎腔遮护罩74包括许多竖直链条80。第一橡胶条76和第二橡胶条78以及链条80都从进料槽8的前顶部82悬置，该前顶部82与竖直第一开口56相邻定位。第一排橡胶条76和第二排橡胶条78的橡胶条能够向侧面移动，使得物料可进入相邻的橡胶条之间。以类似的方式，物料可进入相邻的链条80之间。根据替代性实施例，尽管由于一级破碎期间在破碎腔10中移动的物料块的高动量，通常优选的是具有两个破碎腔遮护罩72、74的图2a-图2c的实施例，但是也可以利用破碎腔遮护罩72、74中的仅一个破碎腔遮护罩。

进料槽8的侧壁62在其相应的内侧上，如图2c中所示，覆盖有内部磨损保护板84，内部磨损保护板84可具有与破碎腔10的内部磨损保护板14类似的设计。此外，进料槽8的底板部86可被耐磨材料的底部板88覆盖。

图3a-图3c示出处于二级破碎设置下的水平轴冲击式破碎机进料槽8。在二级破碎设置中，已经从水平第二开口58移除第二盖，即图2a中所示的舱口盖60。第一盖90已经被安装至第一开口法兰66，以覆盖竖直的第一开口56，使得物料不通过第一开口56进入或离开。根据一个实施例，如图3a和图3b中最佳示出的那样，第一盖90包括第一舱口盖60和第二舱口盖60，其每个具有与在图2a-图2c中所示的一级破碎设置下用作第二盖的舱口盖60相同的设计。因此，在该实施例中，能够将形成在二级破碎设置下覆盖第一开口56的第一盖90的两个舱口盖60中的一个舱口盖用作在一级破碎设置下覆盖第二开口58的第二盖。因而，一个舱口盖60适于在二级破碎设置中，在第一安装位置至少部分地覆盖第一开口56，以及在一级破碎设置中，在第二安装位置至少部分地覆盖第二开口58。

在图3c中，箭头F2示出在二级破碎设置的操作期间，通过第二开口58向进料槽8供给物料的大致竖直方向。

在二级破碎设置中，进料槽8仅设有第二破碎腔遮护罩74，该第二破碎腔遮护罩74包括竖直链条80，以允许物料进入进料槽8的水平第二开口58，以及防止在破碎腔10内自由运动的物料通过进料槽8被甩出破碎腔10。链条80从进料槽8的后顶部92悬置，该后顶部92与前顶部82不同，并且与破碎机安装法兰64相邻定位。根据替代性实施例，尽管当在二级破碎设置下运行时，仅利用图3c中所示的第二破碎腔遮护罩74通常足以避免物料块从破碎腔10被甩出进料槽8，但是也可利用第一破碎腔遮护罩72和第二破碎腔遮护罩74两者。

在破碎机在二级破碎设置下运行期间，耐磨材料的底部板88通常将被物料形成的物料床94覆盖，物料床94将保护底部板88和进料槽8的其它部分不受磨损。如图1中所示，可通过下部进料板19促进物料床94的建立，这是因为下部进料板19可与底部板88和第一盖90一起形成“凹穴”，其有效收集物料并形成物料床94。

水平轴冲击式破碎机进料槽8使得非常容易在第一破碎设置，诸如一级破碎设置下的操作，和第二破碎设置，诸如二级破碎设置下的操作之间转换。

当从图2a-图2c中所示的一级破碎设置转换至图3a-图3c中所示的二级破碎设置时，从第二开口58移除舱口盖60，该舱口盖60加上另一舱口盖60作为第一盖90被安装至第一开口56上，移除第一破碎腔遮护罩72，将第二破碎腔遮护罩74从处于前顶部82的位置移动至处于后顶部92的位置，以及进料槽8准备好用于二级破碎设置的破碎。

当图3a-图3c中所示的二级破碎设置转换至图2a-图2c中所示的一级破碎设置时，从第一开口56移除形成第一盖90的舱口盖60，将开口盖60中的一个舱口盖作为第二盖安装在第二开口58上，第一破碎腔遮护罩72被安装在前顶部82，第二破碎腔遮护罩74被从处于后顶部92的位置移动至处于前顶部82的位置，以及进料槽8准备好用于一级破碎设置的破碎。

因此，能够通过简单地移动舱口盖60和遮护罩72、74实现一级破碎设置和二级破碎设置之间的转换，而不需要替换或重建进料槽8本身。

应明白，在所附的权利要求书的范围内，可以存在对上述实施例的许多变型。

上文已经描述了第一盖90包括两个舱口盖60，且其中的一个舱口盖也被用作第二盖。应明白，可使用其它类型的舱口盖，例如，可将单个特定的舱口盖用作覆盖竖直第一开口56的第一盖。

如图2a和图3a中所示，上文已经描述了第一开口56和第二开口58彼此完全分离。但是应明白，能够以如下方式布置第一开口56和第二开口58，即第一开口的一部分也将形成第二开口的一部分。

上文已经描述了破碎腔遮护罩72、74分别包括橡胶条和链条80。但是应明白，能够使用其它类型和其它组合方式的遮护罩。

上文已经描述了当HSI破碎机1在一级破碎设置下运行时，第二盖60被布置在水平第二开口58上。根据一个实施例，在一级破碎期间，能够保持水平第二开口58敞开，这是因为将如图1和图2c中的箭头F1所示，通过第一开口56在第二开口58下方供给物料。可任选地是，能够将另外的破碎腔遮护罩，例如第一类型的遮护罩72或第二类型的遮护罩74安装至后顶部92，以降低在该一级破碎期间，物料被甩出第二开口58的风险。更进一步，根据又一实施例，在可接受如下风险，即被供应至第二开口58的一些物料无意地通过第一开口56离开进料槽8的情况下，能够在二级破碎期间保持竖直第一开口56完全或部分地敞开。

上文已经描述了第一破碎设置是一级破碎设置，而第二破碎设置是二级破碎设置。但是应明白，第一破碎设置和第二破碎设置也可能为其它类型的破碎设置。例如，第一破碎设置能够为第一类型的一级破碎设置，以破碎第一类型的粗物料，而第二破碎设置能够为第二类型的一级破碎设置，以破碎和第一类型的粗物料不同的第二类型的粗物料。

Claims (15)

1.一种水平轴冲击式破碎机的进料槽(8)，所述水平轴冲击式破碎机的进料槽适于接收待破碎的物料并且适于使所述物料前进至水平轴冲击式破碎机(1)的破碎腔(10)，所述进料槽(8)包括：第一开口(56)和第二开口(58)，所述第一开口和第二开口适于接收待破碎的物料，

其特征在于：

由所述进料槽(8)限定的所述第一开口(56)构造为沿至少部分水平的方向接收向着所述进料槽(8)前进的物料以使所述物料当所述水平轴式破碎机(1)在第一破碎设置下运行时能够沿着第一前进方向从所述第一开口(56)通过所述进料槽(8)并前进到所述破碎腔(10)中；

由所述进料槽(8)限定的所述第二开口(58)构造为沿着基本上竖直的方向接收向着所述进料槽(8)前进的物料以使所述物料当所述水平轴式破碎机(1)在第二破碎设置下运行时能够沿着相较于所述第一前进方向而言通常更加竖直的第二前进方向从所述第二开口(58)通过所述进料槽(8)并前进到所述破碎腔(10)中；以及

所述进料槽(8)包括将所述第一开口(56)与破碎机安装装置(64)连接的平行的侧壁(62)，所述破碎机安装装置(64)被布置用于将所述进料槽(8)安装至水平轴冲击式破碎机(1)的外壳(2)，其中，所述侧壁(62)在从所述侧壁的侧面观察时具有大致三角形的形状。

2.根据权利要求1所述的进料槽，还包括第一盖安装装置(66)，所述第一盖安装装置用于在所述第二破碎设置下将第一盖(90)安装在所述第一开口(56)上。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的进料槽，还包括第二盖安装装置(68)，所述第二盖安装装置用于在所述第一破碎设置下将第二盖安装在所述第二开口(58)上。

4.根据权利要求1或2所述的进料槽，其中，所述第二开口(58)是大致水平的开口，并且/或者其中，所述第一开口(56)是大致竖直的开口。

5.根据权利要求1或2所述的进料槽，其中，所述第一开口(56)与所述第二开口(58)分离。

6.根据权利要求1或2所述的进料槽，其中，所述进料槽(8)包括至少一个破碎腔遮护罩(72、74)，所述至少一个破碎腔遮护罩(72、74)适于防止物料被甩出所述破碎腔(10)和所述进料槽(8)。

7.根据权利要求6所述的进料槽，其中，所述破碎腔遮护罩(72、74)适于在所述第一破碎设置下位于所述进料槽(8)上的第一位置中，而在所述第二破碎设置下位于所述进料槽(8)上的第二位置中。

8.根据权利要求1或2所述的进料槽，还包括底板部(86)，所述底板部适于收集由物料形成的物料床(94)，所述物料床保护所述进料槽(8)的下部不受磨损。

9.根据权利要求1或2所述的进料槽，还包括至少一个舱口盖，所述至少一个舱口盖适于在第一安装位置下至少部分地覆盖所述第一开口(56)，而在第二安装位置下至少部分地覆盖所述第二开口(58)。

10.一种将待破碎的物料供给至水平轴冲击式破碎机(1)的方法，所述方法包括：

当所述水平轴冲击式破碎机(1)在第一破碎设置下运行时，将物料通过所述水平轴冲击式破碎机的进料槽(8)的第一开口(56)供给到所述水平轴冲击式破碎机(1)的破碎腔(10)中，并且当所述水平轴冲击式破碎机(1)在第二破碎设置下运行时，将物料通过所述进料槽(8)的第二开口(58)供给到所述破碎腔中；

其特征在于，

由所述进料槽(8)限定的所述第一开口(56)构造为沿至少部分水平的方向接收向着所述进料槽(8)前进的物料以使所述物料能够沿着第一前进方向从所述第一开口(56)通过所述进料槽(8)并前进到所述破碎腔(10)中；

由所述进料槽(8)限定的所述第二开口(58)构造为沿着基本上竖直的方向接收向着所述进料槽(8)前进的物料以使所述物料能够沿着相较于所述第一前进方向而言通常更加竖直的第二前进方向从所述第二开口(58)通过所述进料槽(8)并前进到所述破碎腔(10)中；以及

所述进料槽(8)构造为包括将所述第一开口(56)与破碎机安装装置(64)连接的平行的侧壁(62)，所述破碎机安装装置(64)被布置用于将所述进料槽(8)安装至水平轴冲击式破碎机(1)的外壳(2)，其中，所述侧壁(62)在从所述侧壁的侧面观察时具有大致三角形的形状。

11.根据权利要求10所述的方法，还包括：当所述水平轴冲击式破碎机(1)在所述第二破碎设置下运行时，使所述物料沿大致竖直方向(F2)前进进入所述进料槽(8)的所述第二开口(58)中。

12.根据权利要求10至11中的任一项所述的方法，还包括：当所述水平轴冲击式破碎机(1)在所述第一破碎设置下运行时，使所述物料沿至少部分水平方向(F1)前进进入所述进料槽(8)的所述第一开口(56)中。

13.根据权利要求10至11中的任一项所述的方法，还包括：降低当所述水平轴冲击式破碎机(1)在所述第二破碎设置下运行时，物料通过所述进料槽(8)的所述第一开口(56)离开所述破碎腔(10)的可能性，并且/或者，降低当所述水平轴冲击式破碎机(1)在所述第一破碎设置下运行时，物料通过所述进料槽(8)的所述第二开口(58)离开所述破碎腔(10)的可能性。

14.根据权利要求10至11中的任一项所述的方法，还包括：降低当所述水平轴冲击式破碎机(1)在所述第一破碎设置下运行时，物料通过所述进料槽(8)的所述第一开口(56)回弹到所述破碎腔(10)之外的可能性，并且/或者，降低当所述水平轴冲击式破碎机(1)在所述第二破碎设置下运行时，物料通过所述进料槽(8)的所述第二开口(58)回弹到所述破碎腔(10)之外的可能性。

15.一种水平轴冲击式破碎机(1)，包括用于破碎物料的叶轮(4)和至少一个挡帘(16、18)，

其特征在于，所述水平轴冲击式破碎机包括根据权利要求1-9中的任一项所述的水平轴冲击式破碎机进料槽(8)。