CN103505916B - 污泥掏挖机 - Google Patents

Abstract

在本发明的污泥掏挖机中，在被配设为环状地卷绕而在污泥沉淀池(P)内来回行走的锁链(6)上安装对堆积在上述污泥沉淀池(P)的底面(Q)的污泥进行掏挖的刮板(7)而构成污泥掏挖体(8)。污泥掏挖体(8)构成为在污泥沉淀池(P)内的处理水(W)中上浮，在污泥沉淀池(P)内的上侧的污泥掏挖体(8)的行走路径中，设置有用于对污泥掏挖体(8)的上浮进行按压的上部轨道(9A)、没有设置上部轨道(9A)而允许污泥掏挖体(8)在处理水(W)中上浮的锁链紧张区域(X)。

Description

污泥掏挖机

技术领域

本发明涉及设置在下水处理厂等的污泥沉淀池中对堆积在该污泥沉淀池的池底的污泥进行掏挖的污泥掏挖机。

背景技术

作为这样的污泥掏挖机，例如已知专利文件1和2(特开2000-334216号公报和特开2009-241022号公报)所记载的装置。在该污泥掏挖机中，在配设为环状地卷绕而在污泥沉淀池内来回行走的锁链上安装有刮板，通过该刮板对堆积在污泥沉淀池的池底的污泥进行掏挖。在这些专利文件1、2所记载的污泥掏挖机中，锁链和刮板由于其自重而沉在污泥沉淀池内的处理水中，沿着铺设在沉淀池的底面上的轨道而在刮板的触点与轨道接触的同时进行移动，掏挖污泥。

但是，在这样的污泥掏挖机中，沿着铺设在堆积了污泥的沉淀池底面上的轨道，在触点与轨道接触的同时进行移动，由此刮板进行移动，因此轨道和触点的磨损由于污泥而变得显著。另外，如果将轨道铺设在沉淀池底面上，则极其难以对堆积在轨道的周围的污泥进行掏挖。

因此，例如在专利文件3和4(特开昭53-55655号公报和特开平3-238006号公报)中，提出了以下这样的污泥掏挖机，即在刮板上设置压轨，该压轨形成为通过浮力使刮板与锁链一起上浮，防止刮板在位于沉淀池的下侧时上浮。在该污泥掏挖机中，与沉淀池底面隔开间隔地配置刮板的触点在其上滑动的压轨，因此能够抑制因堆积在沉淀池底面的污泥造成的轨道和触点的磨损。另外，由于在底面没有障碍物，所以能够全面地对所堆积的污泥进行掏挖并排出。

但是，在这样的污泥掏挖机中，对于锁链和刮板，无论是通过自重而下沉的装置、还是在处理水中上浮的装置，如果锁链自身由于磨损等产生了伸长而张力减弱，则无法稳定地使锁链来回行走，根据情况，锁链有可能从所卷绕的链轮脱出。因此，如果锁链的伸长增大，则必须停止掏挖机的运转并去除沉淀池中的处理水，使链轮的轴移动，或者减少锁链的圈数，进行锁链张力调整操作，在该期间中无法进行沉淀池中的污泥的沉淀处理。

对于该点，在锁链和刮板通过自重而沉入处理水中的装置中，在上侧的锁链的行走路径中设置向下下垂那样的部分，由此在该部分中锁链和刮板通过自重而下沉能够对锁链全体赋予张力。因此，能够某种程度地减少锁链张力调整操作的频度。但是，在锁链和刮板在处理水中上浮的装置中，无法通过这样的装置赋予张力。

因此，在锁链和刮板这样在处理水中上浮的装置中，例如必须具备专利文件2所记载的按压构件那样的对锁链赋予张力的装置。其结果是掏挖机的构造当然变得复杂，如果如该专利文件2所记载的那样始终对锁链赋予大的张力，则反倒会助长锁链的伸长，锁链张力调整操作的频度有可能增多。

发明内容

本发明就是基于这样的背景而提出的，其目的在于：提供一种污泥掏挖机，在构成为由锁链和刮板构成的污泥掏挖体在处理水中上浮的污泥掏挖机中，不需要上述按压构件那样的对锁链赋予张力的装置，而能够减少锁链张力调整操作的频度。

为了解决上述课题，达到这样的目的，在本发明的污泥掏挖机中，在被配设为环状地卷绕而在污泥沉淀池内来回行走的锁链上，安装对堆积在上述污泥沉淀池的底面的污泥进行掏挖的刮板而构成污泥掏挖体。该污泥掏挖体构成为在上述污泥沉淀池内的处理水中上浮。在污泥沉淀池内的上侧的上述污泥掏挖体的行走路径中，设置有用于对该污泥掏挖体的上浮进行按压的上部轨道、以及没有设置该上部轨道而允许该污泥掏挖体在上述处理水中上浮的锁链紧张区域。

在这样的结构的污泥掏挖机中，在污泥掏挖体的位于污泥沉淀池内的上侧的行走路径中，如上所述设置有上部轨道和没有设置该上部轨道的锁链紧张区域。因此，由锁链和刮板构成的在沉淀池内的处理水中上浮的污泥掏挖体在该锁链紧张区域中在处理水中上浮，锁链全体被这样上浮的部分牵引而被赋予张力。

因此，即使锁链产生伸长，也能够在该锁链紧张区域中吸收该伸长，防止锁链从链轮脱出的情况。另外，在锁链紧张区域中的污泥沉淀池的处理水的水面与上浮的污泥掏挖体的上面之间吸收这样的伸长，因此能够减少锁链张力调整操作的频度。

因此，不需要设置上述那样对锁链赋予张力的装置等。另外，通过适当地设定锁链紧张区域中的污泥掏挖体的浮力，能够调整对锁链全体赋予的张力不会变得过大，因此还能够防止对锁链赋予过大的张力反倒使锁链伸长的情况。

在此，通过上述上部轨道的形成为与上述锁链紧张区域相邻的端部随着向该锁链紧张区域侧靠近而向上弯曲，能够防止在锁链紧张区域中上浮的锁链被上部轨道的上述端部刮住而损伤。

另外，上述锁链可以构成为：上述上侧的行走路径的在上述锁链紧张区域以外的一部分在污泥沉淀池内保持的处理水的水面上上浮，但也可以将行走路径的全体配设在上述处理水中。在该情况下，如果设为将锁链只卷绕在被设置在该行走路径的两端上的一对链轮上的构造，则能够使链轮的数量变得最小，进一步简化了污泥掏挖机的构造。

特别在这样将锁链卷绕在一对链轮上而将行走路径全体配设在处理水中的情况下，能够将污泥掏挖体的上述上侧的行走路径、以及污泥掏挖体的在刮板对污泥进行掏挖时的下侧的行走路径设置为上下接近。因此，在与专利文件3、4的掏挖机一样，在下侧的行走路径中也设置对污泥掏挖体的上浮进行按压的下部轨道时，能够用设置在污泥沉淀池内的相同(日文：共通)的支持构件来支持该下部轨道和上部轨道的至少一部分，由此，也能够简化掏挖机的装置构造，低成本地提供高效的污泥掏挖机。

如以上说明的那样，根据本发明，不需要对锁链赋予张力的装置不使掏挖机的构造复杂，就能够对锁链全体始终赋予适当的张力，能够减少锁链张力调整操作的频度，将污泥沉淀池中的处理的延迟抑制为最小限度。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的平面图。

图2是沿着图1中的A-A线的截面图。

图3是沿着图1中的B-B线的截面图。

图4是沿着图2中的C-C线的截面图。

图5是沿着图2中的D-D线的截面图。

图6是表示本发明的第二实施方式的平面图。

图7是沿着图6中的A-A线的截面图。

图8是沿着图7中的B-B线的截面图。

具体实施方式

图1～图5表示本发明的第一实施方式。在本实施方式中，如图1和图3～图5所示那样，并列配设在平面视图中为长方形的相同形状相同大小的2个污泥沉淀池P，在这些污泥沉淀池P的双方中分别配设也是相同形状相同大小、并且相同构造的本实施方式的污泥掏挖机。在这些图1和图3～图5中，只对一个污泥沉淀池P中的污泥掏挖机设置符号，而省略另一个。

污泥沉淀池P被上述那样的长方形的底面Q、在与该底面Q垂直的方向上竖立而在上述长方形的长度方向上延伸的相互平行的一对长壁面R、与这些长壁面R和底面Q垂直而与上述长度方向相对的一对短壁面S围住而形成。在底面Q中的一个短壁面S(在图1、图2中为左侧的短壁面S)侧有一段变深，成为排出被掏挖出的污泥的排泥坑T。另外，在底面Q与一对长壁面R交叉的角部，形成有随着向底面Q侧靠近而相互接近地倾斜的倾斜面U。

如图2所示，在该排泥坑T与底面Q的边界部分的正上方位置、一对短壁面S中的另一个短壁面S(在图1、图2中是右侧的短壁面S)侧的底面Q的正上方位置，分别从两个长壁面R垂直突出地设置链轮支持轴1使链轮支持轴1同轴。另外，在这些链轮支持轴1的前端，如图3和图5所示，安装有能够围绕其轴线自由旋转的链轮2A、2B。另外，相对于上述的另一个短壁面S侧的链轮2B相互独立地被安装在链轮支持轴1上并被悬臂地支持，排泥坑T侧的链轮2A通过贯穿轴3能够一体地自由旋转地联结。

另外，在配置在该排泥坑T侧的2个链轮2A中的一个上，安装有能够围绕上述轴线与该一个链轮2A一体地旋转的驱动链轮4。该驱动链轮4经由锁链等与设置在污泥沉淀池P上的驱动装置5的旋转轴相联结，通过使该驱动装置5的旋转轴旋转，能够使通过驱动链轮4和贯穿轴3联结的上述2个链轮2A围绕上述轴线在规定方向(图2中的顺时针方向)上旋转。另外，在上述2个污泥沉淀池P中的污泥掏挖机之间，如图1和图3所示那样，该驱动链轮4被安装在位于从相互相邻的长壁面R突出的链轮支持轴1的前端的链轮2A上。

对于这样被配设在1个污泥沉淀池P内的合计4个链轮2A、2B，位于从一对长壁面R中的同一长壁面R突出的链轮支持轴1的前端的一对链轮2A、2B分别位于相对于各长壁面R隔开间隔的同一铅垂面上。另外，在这些一对链轮2A、2B上分别卷挂有锁链6使其在上述同一铅垂面内环状地卷绕。

因此，在本实施方式中，如图1和图3～图5所示那样，在1个污泥沉淀池P中，一对锁链6分别位于两个长壁面R侧。另外，通过由驱动装置5使链轮2A旋转，这些锁链6使链轮2B从动地旋转，同时在上述铅垂面内使这些一对链轮2A、2B按照与上述规定方向相同的行走方向F来回行走。另外，该锁链6的长度比没有下垂地将锁链卷挂在一对链轮2A、2B上的情况下的长度更长。

另外，多个刮板7被架设在位于两个长壁面R侧的一对锁链6上。各个刮板7被架设得与上述铅垂面垂直地在两个锁链6之间相互延伸，对于该刮板7，如图3～图5所示那样，与上述铅垂面垂直的方向的长度被设定为比一对锁链6之间的间隔长、并且比污泥沉淀池P的上述倾斜面U之间的底面Q的宽度稍短，其结果是各个刮板7在底面Q上，位于倾斜面U之间。另外，刮板7如图2所示那样具备掏挖面7A而使其与锁链6延伸的方向始终垂直，沿着锁链6的长度方向等间隔地配设多个这样的刮板7，构成本实施方式中的污泥掏挖体8。

进而，这样构成的污泥掏挖体8构成为在被导入到污泥沉淀池P内的处理水W中上浮。为了使污泥掏挖体8这样在处理水W中上浮，例如在锁链6沉入处理水W中的情况下，使刮板7在处理水W中上浮，作为污泥掏挖体8的全体而在处理水W中上浮。或者，也可以将在处理水W中上浮的锁链6与沉入处理水W中的刮板7组合起来。另外，也可以构成为使刮板7和锁链6双方都在处理水W中上浮。

其中，如后述那样对锁链6赋予张力，因此，对于锁链6，即使沉入处理水W中也在减轻其重量的同时确保强度是理想的。为了满足这样的要求，例如用强化聚酯树脂、聚甲醛树脂等塑料来形成锁链6。另外，理想的是刮板7也构成为通过更大的浮力在处理水W中上浮，使污泥掏挖体8全体确实地在处理水W中上浮。这样，为了通过刮板7的更大的浮力确实地使污泥掏挖体8全体在处理水W中上浮，例如也可以通过纤维强化树脂等重量轻且高强度的材料并且中空状地形成刮板7自身，或者在刮板7的上述掏挖面7A的背面，安装这样的中空状的浮子、或由其自身的比重小的发泡苯乙烯等构成的浮子。

进而，在突出到上述一对锁链6的外侧的刮板7的两端部分别安装有触点7B。另外，这些触点7B可滑动地从下方与上部轨道9A和下部轨道9B接触。上部轨道9A和下部轨道9B通过在污泥沉淀池P内被设置为在链轮2A、2B的上下沿着上述长度方向延伸的长平板状的构件，从上侧按压上述那样在处理水W中上浮的污泥掏挖体8的刮板7，而在其长度方向上对其进行引导。因此，刮板7的与上部轨道9A接触的部分和与下部轨道9B接触的部分相互处于相反侧。因此，触点7B被分别安装在刮板7的两侧(内外)。

另外，如图2所示那样，将下部轨道9B配设为在一对链轮2A、2B的下缘部之间与污泥沉淀池P的底面Q相互平行地在该底面Q的大致全长上延伸。另外，与该下部轨道9B可滑动地接触的刮板7如图3～图5所示那样，被配置为朝向刮板下侧的端缘在与污泥沉淀池P的底面Q之间隔开小间隔地与该底面Q相对。

因此，如果锁链6在污泥沉淀池P内的链轮2A、2B的下侧的污泥掏挖体8的行走路径上来回行走，则刮板7就这样在与底面Q之间隔开小间隔地，在上述行走方向，即从污泥沉淀池P的上述另一个短壁面S到排泥坑T侧的方向上，沿着下部轨道9B与底面Q平行地移动，对堆积在该底面Q的污泥进行掏挖，并排出到排泥坑T。

另一方面，上部轨道9A也如图2所示那样，被配设为在一个链轮2A的上缘部的稍上方，与下部轨道9B平行地在另一个链轮2B侧延伸。其中，相对于下部轨道9B如上述那样在一对链轮2A、2B之间相互配设，在本实施方式中，上部轨道9A在从一个链轮2A侧到另一个链轮2B的途中被中断。由此，在污泥沉淀池P内的链轮2A、2B的上侧的污泥掏挖体8的行走路径上，在该另一个链轮2B侧形成没有设置上部轨道9A的区域，该区域成为本实施方式中的锁链紧张区域X。

被构造成在处理水W中上浮的污泥掏挖体8，在该锁链紧张区域X中伸出得没有被按压在上部轨道9A上而上浮并在上侧凸起。然后，通过将锁链6卷绕在另一个链轮2B上，从而被牵回到下侧而被送到上述下侧的行走路径上。另外，对于在锁链紧张区域X中上浮的污泥掏挖体8，将锁链6的长度设定为只在贮存在污泥沉淀池P中的处理水W的内部上浮。其结果是在该锁链紧张区域X中，刮板7、锁链6不上浮到处理水W的水面上。另外，上部轨道9A的与锁链紧张区域X相邻的端部被形成为如图2所示那样随着向锁链紧张区域X侧靠近而向上弯曲。

另外，这些上部轨道9A和下部轨道9B在除了没有设置上部轨道9A的锁链紧张区域X以外，被设置在污泥沉淀池P内的相同的支持构件10支持。即，在上部轨道9A与下部轨道9B平行地延伸的区域中，如图4所示，在上下方向配设了上部轨道9A的位置，支持构件10的角柱状的上侧支持部10A在上述长度方向上等间隔地分别垂直地从污泥沉淀池P的上述一对长壁面R突出，上部轨道9A被安装在该上侧支持构件10A的前端部的下面。

另外，在安装有该上部轨道9A的前端部的稍后端侧(长壁面R侧)的上侧支持构件10A的下面，向下方延伸后又与上侧支持构件10A平行地弯折的L字角柱状的下侧主持构件10B被安装得不与倾斜面U相交，下部轨道9B被安装在该下侧支持部10B的前端部下面。另外，在没有设置上部轨道9A的上述锁链紧张区域X中，也可以设置除去了安装有上部轨道9A的上侧支持部10A的前端部后的支持构件10。

在这样构成的污泥掏挖机中，由锁链6和刮板7构成的污泥掏挖体8在污泥沉淀池P内的处理水W中上浮，在下侧的行走路径中，刮板7的触点7B从下方与配设在刮板7的上侧的下部轨道9B接触，并且沿着下部轨道9B移动，由此，一边从上方按压刮板7一边如上所述那样在行走方向F上移动，对污泥进行掏挖，并排出到排泥坑T。因此，在堆积污泥的污泥沉淀池P的底面Q与下部轨道9B之间形成间隙。其结果是在堆积的污泥中，触点7B并不相对于下部轨道9B滑动，能够防止这些下部轨道9B、触点7B的磨损。

另外，这样与底面Q隔开间隔地将下部轨道9B配置在上方，能够避免在底面Q配置障碍物的情况，因此能够通过刮板7全面地对堆积在该底面Q的污泥进行掏挖并确实地进行排出。特别在本实施方式中，支持该下部轨道9B、上部轨道9A的支持构件10、自由旋转地支持链轮2A、2B的链轮支持轴1都从污泥沉淀池P的长壁面R突出，因此，它们也不会成为污泥掏挖时的障碍物。

另一方面，在污泥沉淀池P内的上侧的行走路径中，设置有以下区域：设置有与刮板7的触点7B接触而约束污泥掏挖体8的上浮的上部轨道9A的区域；没有设置该上部轨道9A的锁链紧张区域X。另外，通过使污泥掏挖体8在该锁链紧张区域X中在处理水W中自由地上浮，能够对锁链6全体赋予张力。因此，即使由于磨损等而锁链6产生了伸长，也通过锁链6在锁链紧张区域X中的上浮而吸收该伸长，能够防止锁链6的张力减弱。

因此，根据上述结构的污泥掏挖机，通过适当地设定污泥掏挖体8的浮力、设置锁链紧张区域X的区间，能够只通过污泥掏挖体8在锁链紧张区域X中的上浮，而始终对锁链6赋予适当的张力。其结果是伸长了的锁链6不会从链轮2A、2B脱出，能够稳定并且高效地进行污泥的掏挖。

并且，由于在锁链紧张区域X中的处理水W的水面与上浮了的污泥掏挖体8的上面之间吸收该锁链6的伸长，所以在处理水W的水面与污泥掏挖体8的上面的间隔还有富裕，由此能够降低锁链张力调整操作的频度。进而，不需要另外设置用于对锁链6赋予这样的张力的装置，因此能够防止污泥掏挖机的构造变得复杂，并且也不会对锁链6赋予必要以上的大张力而反倒缩短锁链6的寿命。

另外，在本实施方式中，与该锁链紧张区域X相邻的上部轨道9A的端部随着向锁链紧张区域X侧靠近而向上弯曲。因此，如上所述在锁链紧张区域X中上浮的污泥掏挖体8的锁链6、刮板7不会被该端部刮住而损伤。因此，能够使锁链6、刮板7灵活地在锁链紧张区域X中上浮，更确实地降低锁链张力调整操作的频度。

另一方面，在本实施方式中，将污泥掏挖体8的行走路径的全体配设在被保持在污泥沉淀池P中的处理水W中，各个锁链6只被卷绕在配设于该行走路径的两端的一对链轮2A、2B上而来回行走。即，针对1个锁链6通过最小限个数的链轮2A、2B形成了污泥掏挖体8的行走路径，因此，能够进一步简化污泥掏挖体的构造。

并且，通过这样将锁链6只卷绕在一对链轮2A、2B上而将行走路径全体配设在处理水W中，从而能够使这些链轮2A、2B的上侧的行走路径与下侧的行走路径接近。因此，能够还使在这些行走路径中来回行走的污泥掏挖体8在锁链紧张区域X以外的上部轨道9A与下部轨道9B的间隔变得最小。因此，支持这些上部轨道9A和下部轨道9B的支持构件10也在这些平行延伸的部分中变得相同。由此，根据本实施方式，能够进一步简化污泥掏挖机的构造，能够提供更低成本并且能够进行上述那样的稳定的污泥掏挖的污泥掏挖机。

另外，在上述第一实施方式中，锁链6只卷绕在一对链轮2A、2B上，污泥掏挖体8的全体被配设在处理水W中。另一方面，例如也可以如图6～图8所示的本发明的第二实施方式那样，将锁链6卷绕在2个以上的链轮2上来形成行走路径。另外，也可以在上述锁链紧张区域X以外的部分中，使污泥掏挖体8的刮板7上浮到处理水W的水面上。另外，在该第二实施方式中，对与第一实施方式相同的部分赋予相同的符号而省略说明。另外，与图2中的C-C截面、D-D截面相当的图与第一实施方式相同，因此省略图示。

在该第二实施方式中，污泥掏挖体8的行走路径中的一对链轮2A、2B的下侧部分与上述锁链紧张区域X的部分与第一实施方式一样。另一方面，在一对链轮2A、2B的上述一个链轮2A的上方，将第三链轮2C配设在处理水W的水面位置的稍下方。进而，在该第三链轮2C的上述另一个短壁面S侧，与第三链轮2C在上述长度方向上隔开间隔地配置第四链轮2D，使其还是处于处理水W的水面位置的稍下方。另外，驱动链轮4被与被安装在第三链轮2C上的驱动装置5的旋转轴联结。

另外，在本实施方式中，上部轨道9A的一个短壁面S侧的端部位于上述第四链轮2D的上方，并且位于处理水W的水面上。上部轨道9A随着朝向另一个短壁面S侧即锁链紧张区域X侧靠近而下降，沉没于处理水W中，在污泥沉淀池P的长度方向大致中央部分与下部轨道9B平行后，与第一实施方式一样地，随着朝向锁链紧张区域X侧靠近而向上弯曲并中断。另外，在这样上部轨道9A与下部轨道9B平行延伸的部分中，与第一实施方式一样，上部轨道9A和下部轨道9B被从污泥沉淀池P的长壁面R突出的相同的支持构件10支持。

在这样构成的第二实施方式的污泥掏挖机中，也与第一实施方式一样，通过使由锁链6和刮板7构成的污泥掏挖体8在锁链紧张区域X中在处理水W中上浮，来对锁链6全体赋予张力。因此，即使由于磨损等而锁链6产生了伸长，也能够锁链6在锁链紧张区域X中的上浮而吸收该伸长，能够谋求锁链6和刮板7的稳定的来回行走。另外，与该锁链紧张区域X相邻的上部轨道9A的端部向上弯曲，因此能够防止刮板7等的刮住。并且，在至少上部轨道9A与下部轨道9B平行的部分中，能够通过相同的支持构件10对它们进行支持，因此还能够防止装置构造变得复杂。

进而，在该第二实施方式中，锁链6还被卷绕在位于处理水W的水面位置的稍下方的第三、第四链轮2C、2D。因此，在这些第三、第四链轮2C、2D之间的部分，刮板位于锁链6的上侧。其结果是伴随着由这些锁链6和刮板7构成的污泥掏挖体8在处理水W中上浮的结构，如图7所示，在该第三、第四链轮2C、2D之间，能够使刮板7的上部从处理水W的水面上浮。

因此，根据本实施方式，当然能够通过刮板7对堆积在污泥沉淀池P的底面Q的污泥进行掏挖而排出到排泥坑T，还能够通过在该第三、第四链轮2C、2D之间从处理水W的水面上浮的刮板7对在该水面附近漂浮的浮泥进行掏挖。另外，例如将这样排出被掏挖出的浮泥的单元与第四链轮2D相邻地设置在锁链6的行走方向F侧，由此能够促使导入到污泥沉淀池P中的处理水W进一步清澄。

另外，在这些第一、第二实施方式中，将锁链紧张区域X设置在上侧的污泥掏挖体8的行走路径中的行走方向F侧的端部(锁链6被卷绕在另一个链轮2B上的部分)。但是，在如第一实施方式那样，锁链6的行走路径全体位于污泥沉淀池P内的处理水W中的情况下，也可以将锁链紧张区域X设置在上侧的行走路径的行走方向F的前方侧的端部，即锁链6被卷绕在一个链轮2A上的部分。或者，例如也可以将上部轨道9A配设在这些一对链轮2A、2B的上侧，不设置上部轨道9A而将该其他部分作为锁链紧张区域X。进而，也可以设置多个锁链紧张区域X。

以上，说明了本发明的理想的实施例，但本发明并不限于这些实施例。在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够进行结构的附加、省略、置换以及其他变更。本发明并不被上述的说明所限定，只被附加的权利要求的范围所限定。

Claims (3)

1.一种污泥掏挖机，其特征在于：

在被配设为环状卷绕而在污泥沉淀池内来回行走的锁链上，安装对堆积在上述污泥沉淀池的底面的污泥进行掏挖的刮板而构成污泥掏挖体，该污泥掏挖体构成为在上述污泥沉淀池内的处理水中上浮，上述污泥掏挖体的在污泥沉淀池内的上侧的行走路径中，设置有用于对该污泥掏挖体的上浮进行按压的上部轨道、以及没有设置该上部轨道而允许该污泥掏挖体在上述处理水中上浮的锁链紧张区域，在上述污泥掏挖体的位于上述污泥沉淀池内的下侧的行走路径上，设置有对上述污泥掏挖体的上浮进行按压的下部轨道，上述行走路径的全体被配设在上述处理水中，并且上述锁链只被卷绕在设置于该行走路径的两端的一对链轮上，在上述锁链紧张区域以外的上述上部轨道与上述下部轨道的间隔变得最小，并且上述锁链紧张区域以外的上述上部轨道与上述下部轨道平行配置。

2.根据权利要求1所述的污泥掏挖机，其特征在于：

上述上部轨道的形成为与上述锁链紧张区域相邻的端部，随着向该锁链紧张区域侧靠近而向上弯曲。

3.根据权利要求1或2所述的污泥掏挖机，其特征在于：

该下部轨道和上述上部轨道的至少一部分被设置于上述污泥沉淀池内的相同的支持构件支持。