CN214144036U - 一种挖方路基排水系统 - Google Patents
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Abstract
一种挖方路基排水系统,属于挖方路基排水领域。所述排水槽一侧的内壁上开设有凹槽;所述转轴Ⅰ固定连接在排水槽两侧的内壁上;所述传动齿轮Ⅰ通过转轴Ⅱ连接在侧挡板和固定挡板侧面,且传动齿轮Ⅰ位于排水槽侧面的凹槽内,传动齿轮Ⅰ还与连接筒内壁上的齿啮合;所述传动齿轮Ⅱ固定连接在滚筒的侧面,且传动齿轮Ⅱ与传动齿轮Ⅰ啮合;所述多个固定板固定连接在滚筒的外圆面上,固定板与转轴Ⅰ平行;所述转筒上设有多个贯穿壁厚的通孔;所述弧形过滤板的两端分别位于一组清洁装置上的两个转筒的相对侧的斜上方。使用弧形过滤板代替传统盖板,且弧形过滤板之间留有空间,排水效果有效提升,且通过清洁装置清理落叶,避免管道Ⅰ堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挖方路基排水系统,属于挖方路基排水领域。
背景技术
目前,挖方路基排水时主要使用其侧面的排水槽进行,而且排水槽上端设置盖板,但是由于盖板上的孔大小固定,秋天落叶经常会落在盖板的孔上,若不及时清理影响盖板的排水效果。
发明内容
本实用新型的目的是为解决落叶堆积在盖板上,影响排水效果的问题,提供一种挖方路基排水系统。
本实用新型实现上述目的,采取的技术方案如下:
一种挖方路基排水系统,包括V形板、管道Ⅰ、管道Ⅱ、弧形过滤板、路基、排水槽、两个支杆Ⅰ、两个支杆Ⅱ和多组清洁装置;所述路基的侧面且沿着路基的延伸方向设置有排水槽;所述排水槽横截面的底面呈连续V形;所述管道Ⅰ设置在排水槽的下端,且管道Ⅰ的顶端与排水槽的最低端连接,管道Ⅰ的下端与管道Ⅱ连通;所述管道Ⅱ埋于地面下;所述两个支杆Ⅱ的下端固定连接在排水槽的下端,且两个支杆Ⅱ关于管道Ⅰ对称;所述弧形过滤板固定连接在两个支杆Ⅱ的上端,且弧形过滤板位于管道Ⅰ的上方;所述两个支杆Ⅰ的下端对称固定连接在弧形过滤板的上端,两个支杆Ⅰ的上端固定连接有V形板;每组所述清洁装置包括两个转动装置;
每个所述转动装置包括转筒、连接筒、转轴Ⅰ、传动齿轮Ⅰ、转轴Ⅱ、传动齿轮Ⅱ、固定挡板、滚筒、两个侧挡板和多个固定板;所述排水槽一侧的内壁上开设有凹槽;所述转轴Ⅰ固定连接在排水槽两侧的内壁上;所述滚筒通过轴承连接在转轴Ⅰ上,且滚筒位于排水槽内;所示传动齿轮Ⅰ固定连接在滚筒的侧面,且传动齿轮Ⅰ位于排水槽侧面的凹槽内;所述一个侧挡板固定连接在转筒的内壁上,且位于转筒远离排水槽侧面凹槽的一端;所述固定挡板固定连接在转筒的内壁上,且位于转筒靠近排水槽侧面凹槽的一端,且固定挡板通过轴承连接在滚筒外圆面上;所述连接筒固定连接在转筒的侧面,且连接筒位于排水槽侧面的凹槽内,连接筒的内壁上设有齿;所述另一个侧挡板固定连接在连接筒的内壁上,且两个侧挡板均通过轴承连接在转轴Ⅰ上;所述传动齿轮Ⅰ通过转轴Ⅱ连接在侧挡板和固定挡板侧面,且传动齿轮Ⅰ位于排水槽侧面的凹槽内,传动齿轮Ⅰ还与连接筒内壁上的齿啮合;所述传动齿轮Ⅱ固定连接在滚筒的侧面,且传动齿轮Ⅱ与传动齿轮Ⅰ啮合;所述多个固定板固定连接在滚筒的外圆面上,固定板与转轴Ⅰ平行;所述转筒上设有多个贯穿壁厚的通孔;所述弧形过滤板的两端分别位于一组清洁装置上的两个转筒的相对侧的斜上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过清洁装置清理落叶,避免管道Ⅰ堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的一种挖方路基排水系统的主视图;
图2是本实用新型的一种挖方路基排水系统的侧视图;
图3是本实用新型的一种挖方路基排水系统的转动装置的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一:如图1-图3所示,本实施方式记载了一种挖方路基排水系统,包括V形板1、管道Ⅰ5、管道Ⅱ6、弧形过滤板7、路基8、排水槽9、两个支杆Ⅰ2、两个支杆Ⅱ4和多组清洁装置;所述路基8的侧面且沿着路基8的延伸方向设置有排水槽9;所述排水槽9横截面的底面呈连续V形;所述管道Ⅰ5设置在排水槽9的下端,且管道Ⅰ5的顶端与排水槽9的最低端连接,管道Ⅰ5的下端与管道Ⅱ6连通;所述管道Ⅱ6埋于地面下;所述两个支杆Ⅱ4的下端固定连接在排水槽9的下端,且两个支杆Ⅱ4关于管道Ⅰ5对称;所述弧形过滤板7固定连接在两个支杆Ⅱ4的上端,且弧形过滤板7位于管道Ⅰ5的上方;所述两个支杆Ⅰ2的下端对称固定连接在弧形过滤板7的上端,两个支杆Ⅰ2的上端固定连接有V形板1;每组所述清洁装置包括两个转动装置3;
每个所述转动装置3包括转筒3-1、连接筒3-2、转轴Ⅰ3-3、传动齿轮Ⅰ3-4、转轴Ⅱ3-5、传动齿轮Ⅱ3-7、固定挡板3-8、滚筒3-10、两个侧挡板3-6和多个固定板3-9;所述排水槽9一侧的内壁上开设有凹槽;所述转轴Ⅰ3-3固定连接在排水槽9两侧的内壁上;所述滚筒3-10通过轴承连接在转轴Ⅰ3-3上,且滚筒3-10位于排水槽9内;所示传动齿轮Ⅰ3-4固定连接在滚筒3-10的侧面,且传动齿轮Ⅰ3-4位于排水槽9侧面的凹槽内;所述一个侧挡板3-6固定连接在转筒3-1的内壁上,且位于转筒3-1远离排水槽9侧面凹槽的一端;所述固定挡板3-8固定连接在转筒3-1的内壁上,且位于转筒3-1靠近排水槽9侧面凹槽的一端,且固定挡板3-8通过轴承连接在滚筒3-10外圆面上;所述连接筒3-2固定连接在转筒3-1的侧面,且连接筒3-2位于排水槽9侧面的凹槽内,连接筒3-2的内壁上设有齿;所述另一个侧挡板3-6固定连接在连接筒3-2的内壁上,且两个侧挡板3-6均通过轴承连接在转轴Ⅰ3-3上;所述传动齿轮Ⅰ3-4通过转轴Ⅱ3-5连接在侧挡板3-6和固定挡板3-8侧面,且传动齿轮Ⅰ3-4位于排水槽9侧面的凹槽内,传动齿轮Ⅰ3-4还与连接筒3-2内壁上的齿啮合;所述传动齿轮Ⅱ3-7固定连接在滚筒3-10的侧面,且传动齿轮Ⅱ3-7与传动齿轮Ⅰ3-4啮合;所述多个固定板3-9固定连接在滚筒3-10的外圆面上,固定板3-9与转轴Ⅰ3-3平行;所述转筒3-1上设有多个贯穿壁厚的通孔;所述弧形过滤板7的两端分别位于一组清洁装置上的两个转筒3-1的相对侧的斜上方。
具体实施方式二:如图1-图3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述转动装置3上的转筒3-1、连接筒3-2、传动齿轮Ⅰ3-4、传动齿轮Ⅱ3-7、固定挡板3-8、滚筒3-10、两个侧挡板3-6和多个固定板3-9均是塑料制成。减小更换成本,同时减小转筒3-1、连接筒3-2、传动齿轮Ⅰ3-4、传动齿轮Ⅱ3-7、固定挡板3-8、滚筒3-10、两个侧挡板3-6和多个固定板3-9的重量,避免因重量过大导致雨水不能推动固定板3-9转动,导致转动装置3失效。
具体实施方式三:如图1-图3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述转筒3-1与排水槽9底面的最小距离为3mm。当下雨量较小时,雨水不能推动固定板3-9转动,可以通过转筒3-1和排水槽9之间的缝隙流入至管道Ⅰ5内。
具体实施方式四:如图1-图3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述转筒3-1位于排水槽9横截面V形一侧斜坡的中间位置。使同一组清洁装置中的两个转筒3-1之间留出足够的空间,安装弧形过滤板7。
具体实施方式五:如图1-图3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述转筒3-1的顶端露出在排水槽9的上端。使排水槽9内的雨水通过转筒3-1上的通孔后仅能接触到滚筒3-10迎水面侧下方的固定板3-9,避免雨水冲击到转筒3-1最顶端的固定板3-9,导致滚筒3-10受到两个方向的冲击力,导致滚筒3-10转动困难的情况发生。
本实用新型的工作原理是:当降雨量较小时,雨水沿着排水槽9的底面向下流动,经过转筒3-1下端的缝隙流入管道Ⅰ5内,并经过管道Ⅱ6排走;
当降雨量较大时,雨水从任意位置都能落入排水槽9内,没有盖板的阻挡,使雨水能够及时的通过管道Ⅰ5排走,并且雨水落入排水槽9内部后,沿着排水槽9的底面向转动装置3方向流动,当雨水移动至转动装置3位置后,雨水通过转筒3-1上的通孔流入转动3-1内,并且推动固定板3-9带动滚筒3-10向管道Ⅰ5的方向流动,位于两个固定板3-9之间的雨水在固定板3-9转动后移动至弧形过滤板7的下方,然后通过转筒3-1另一侧的通孔排出,并沿着排水槽9的斜面流入管道Ⅰ5内;浮在水面上的落叶经过转筒3-1的阻挡不能通过转筒3-1移动至弧形过滤板7的下端,并且滚筒3-10转动时带动传动齿轮Ⅱ3-7转动,传动齿轮Ⅱ3-7带动传动齿轮Ⅰ3-4转动,传动齿轮Ⅰ3-4带动连接筒3-2转动,连接筒3-2带动转筒3-1转动,且与滚筒3-10的转动方向相反,如图1中箭头所示方向,水面上的落叶通过水吸附在转筒3-1上,并随着转筒3-1转动,转筒3-1移动至弧形过滤板7与转筒3-1接触的位置时,落叶被弧形过滤板7挂掉,并且落叶掉落至弧形过滤板7上,避免落叶堆积。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种挖方路基排水系统,其特征在于:包括V形板(1)、管道Ⅰ(5)、管道Ⅱ(6)、弧形过滤板(7)、路基(8)、排水槽(9)、两个支杆Ⅰ(2)、两个支杆Ⅱ(4)和多组清洁装置;所述路基(8)的侧面且沿着路基(8)的延伸方向设置有排水槽(9);所述排水槽(9)横截面的底面呈连续V形;所述管道Ⅰ(5)设置在排水槽(9)的下端,且管道Ⅰ(5)的顶端与排水槽(9)的最低端连接,管道Ⅰ(5)的下端与管道Ⅱ(6)连通;所述管道Ⅱ(6)埋于地面下;所述两个支杆Ⅱ(4)的下端固定连接在排水槽(9)的下端,且两个支杆Ⅱ(4)关于管道Ⅰ(5)对称;所述弧形过滤板(7)固定连接在两个支杆Ⅱ(4)的上端,且弧形过滤板(7)位于管道Ⅰ(5)的上方;所述两个支杆Ⅰ(2)的下端对称固定连接在弧形过滤板(7)的上端,两个支杆Ⅰ(2)的上端固定连接有V形板(1);每组所述清洁装置包括两个转动装置(3);
每个所述转动装置(3)包括转筒(3-1)、连接筒(3-2)、转轴Ⅰ(3-3)、传动齿轮Ⅰ(3-4)、转轴Ⅱ(3-5)、传动齿轮Ⅱ(3-7)、固定挡板(3-8)、滚筒(3-10)、两个侧挡板(3-6)和多个固定板(3-9);所述排水槽(9)一侧的内壁上开设有凹槽;所述转轴Ⅰ(3-3)固定连接在排水槽(9)两侧的内壁上;所述滚筒(3-10)通过轴承连接在转轴Ⅰ(3-3)上,且滚筒(3-10)位于排水槽(9)内;所示传动齿轮Ⅰ(3-4)固定连接在滚筒(3-10)的侧面,且传动齿轮Ⅰ(3-4)位于排水槽(9)侧面的凹槽内;所述一个侧挡板(3-6)固定连接在转筒(3-1)的内壁上,且位于转筒(3-1)远离排水槽(9)侧面凹槽的一端;所述固定挡板(3-8)固定连接在转筒(3-1)的内壁上,且位于转筒(3-1)靠近排水槽(9)侧面凹槽的一端,且固定挡板(3-8)通过轴承连接在滚筒(3-10)外圆面上;所述连接筒(3-2)固定连接在转筒(3-1)的侧面,且连接筒(3-2)位于排水槽(9)侧面的凹槽内,连接筒(3-2)的内壁上设有齿;所述另一个侧挡板(3-6)固定连接在连接筒(3-2)的内壁上,且两个侧挡板(3-6)均通过轴承连接在转轴Ⅰ(3-3)上;所述传动齿轮Ⅰ(3-4)通过转轴Ⅱ(3-5)连接在侧挡板(3-6)和固定挡板(3-8)侧面,且传动齿轮Ⅰ(3-4)位于排水槽(9)侧面的凹槽内,传动齿轮Ⅰ(3-4)还与连接筒(3-2)内壁上的齿啮合;所述传动齿轮Ⅱ(3-7)固定连接在滚筒(3-10)的侧面,且传动齿轮Ⅱ(3-7)与传动齿轮Ⅰ(3-4)啮合;所述多个固定板(3-9)固定连接在滚筒(3-10)的外圆面上,固定板(3-9)与转轴Ⅰ(3-3)平行;所述转筒(3-1)上设有多个贯穿壁厚的通孔;所述弧形过滤板(7)的两端分别位于一组清洁装置上的两个转筒(3-1)的相对侧的斜上方。
2.根据权利要求1所述的一种挖方路基排水系统,其特征在于:每个所述转动装置(3)上的转筒(3-1)、连接筒(3-2)、传动齿轮Ⅰ(3-4)、传动齿轮Ⅱ(3-7)、固定挡板(3-8)、滚筒(3-10)、两个侧挡板(3-6)和多个固定板(3-9)均是塑料制成。
3.根据权利要求2所述的一种挖方路基排水系统,其特征在于:所述转筒(3-1)与排水槽(9)底面的最小距离为3mm。
4.根据权利要求2所述的一种挖方路基排水系统,其特征在于:所述转筒(3-1)位于排水槽(9)横截面V形一侧斜坡的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种挖方路基排水系统,其特征在于:所述转筒(3-1)的顶端露出在排水槽(9)的上端。
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