盐酸溴己新冻干粉针剂及其制备方法
技术领域
本发明属于医药领域,具体地说,涉及盐酸溴己新冻干粉针剂及其制备方法。
背景技术
盐酸溴己新的化学名称为N-甲基-N-环己基-2-氨基-3,5-二溴苯甲胺盐酸盐,分子式为C14H20Br2N2·HCl,分子量为412.60。盐酸溴己新可直接作用于支气管腺体,促使粘液分泌细胞的溶酶体释出,使痰中的粘的糖纤维分化裂解;还可抑制粘液腺和杯状细胞中酸性糖蛋白的合成,使之分泌粘滞性较低的小分子糖蛋白,从而使痰液的粘稠度降低,易于咳出。此外,还可刺激胃粘膜反射性地引起呼吸道腺体分泌增加,使痰液稀释。支气管炎、哮喘、肺气肿等粘痰不易咳出。
目前市面上可见盐酸溴己新的片剂、冻干粉针剂、气雾剂等剂型。
现有盐酸溴己新冻干粉针剂的生产流程为:药液配制—灌装半加塞—冷冻干燥、压塞—轧盖—目检—包装。现有生产工艺概述如下:
(1)处方组成:盐酸溴己新、甘露醇、右旋糖酐和注射用水。酸度调节剂为苯甲酸、柠檬酸、醋酸、苹果酸、硼酸、磷酸、乳酸中的一种或两者以上的混合物。
(2)按处方称取处方量的盐酸溴己新原料,用适量热注射用水溶解,得溶液①;称取处方量的甘露醇、右旋糖酐,加注射用水溶解,得溶液②。
(3)合并溶液①、溶液②,加活性炭,煮沸,过滤脱炭,再用注射用水补足体积至总量,搅匀,调节pH值,除菌过滤,灌装。
(5)冷冻干燥,冻干总时间约23-26h,进行液压压塞,轧盖。
现有工艺存在的主要问题有:1、盐酸溴己新在pH中性水溶液中微溶,用热注射用水溶解,影响到盐酸溴己新的稳定性;2、在药液配制过程中,活性炭在原料、辅料全部溶解后的药液中加入,在过滤脱炭的同时,盐酸溴己新也有部分被活性炭吸附,从而使含量降低;3、在冷冻干燥过程中冻干时间超过23h,冻干时间越长,盐酸溴己新于非干燥状态时间越长,产品质量越不稳定,同时能耗也越大,生产成本越高。
发明内容
本发明针对现有盐酸溴己新冻干粉针剂及其制备工艺中存在的不足,提供一种新型的盐酸溴己新冻干粉针剂。
本发明还提供所述新型盐酸溴己新冻干粉针剂的制备方法。
为了实现本发明目的,本发明的一种盐酸溴己新冻干粉针剂,所述冻干粉针剂由1-4重量份的盐酸溴己新和10-40重量份的聚乙二醇200组成。优选地,所述冻干粉针剂由盐酸溴己新和其10倍重量的聚乙二醇200组成。
本发明还提供所述新型盐酸溴己新冻干粉针剂的制备方法,包括以下步骤:
1)量取20℃以下的注射用水,调pH值至3.5-3.7,加入处方量的盐酸溴己新,溶解得溶液①;
2)称取处方量的聚乙二醇200加入注射用水中搅拌溶解,加入1.5-3.0‰(优选2.0‰)活性炭,煮沸后,过滤脱炭,冷却至20℃以下,得溶液②;
3)合并溶液①、溶液②,经0.22μm滤膜过滤除菌,得溶液③,冷冻干燥后,即得盐酸溴己新冻干粉针剂。
冷冻干燥的步骤如下:
i)预冻:先将冷凝器温度降至-45℃以下,待溶液③放入冷冻干燥机后,在1h内降至-38℃以下,保持低温状态3h;
ii)第一次干燥:开启真空泵,保持真空度20Pa以下,1h内升温至1-5℃,保温3-4h;
iii)第二次干燥:进行第一次干燥后,保持真空度10-20Pa,1h内升温至10-15℃,保温2h;然后,1h内升温至36-38℃,保温3-4h。
前述制备方法中,步骤1)中使用5%的HCl溶液调节注射用水的pH值。
具体地,本发明的盐酸溴己新冻干粉针剂及其配制工艺如下:
I处方为:盐酸溴己新20-80g,聚乙二醇200200-800g,注射用水加至10000mL。
II生产工艺操作过程:
量取20℃以下的注射用水5000mL,调pH值至3.5-3.7(pH调节剂为:5%NaOH溶液或5%HCl溶液),加入处方量的盐酸溴己新,溶解得溶液①;称取处方量的聚乙二醇加入约4000mL的注射用水中搅拌溶解,加2‰活性炭,煮沸,保温15分钟后,过滤脱炭,冷却至20℃以下,得溶液②;合并溶液①、溶液②,用20℃以下的注射用水补足体积至总量,经0.22μm孔径除菌滤器过滤至贮罐,中间产品检验合格后,按每瓶1mL分装于2mL管制瓶中,将管制瓶置冷冻干燥机制品室板层,待冷冻干燥。
冷冻干燥工艺:
提高预冻速度,快速将中间产品冻结至共晶点以下,缩短冻干时间,使盐酸溴己新尽快脱离非干燥状态,可以使盐酸溴己新的稳定性得到保证。本发明通过改进冻干工艺,将冻干时间由23-26h缩短至15-17h。冷冻干燥过程:
1、预冻:首先将冷凝器温度预降至-45℃以下,产品进箱后在1h内将板层温度快速降至-38℃以下,保持低温状态3h。
2、一次干燥:开启真空泵,保持真空度20Pa以下,1h升温至1-5℃,保温3-4h,进行一次干燥。
3、二次干燥:制品一次干燥后,1h将板层升温至10-15℃(真空度控制在10-20Pa)保温2h,再升温1h至36-38℃,保温3-4h(冻干总时间15-17h)。
4、冻干过程中,检查板层温度、制品温度、冷凝器温度等,冻干结束后,进行液压加塞。
对采用上述工艺制备的三个批次(090715、090717和090719)的盐酸溴己新冻干粉针剂进行稳定性考察:
1稳定性加速试验
由表1可知,6个月加速试验后,产品性状、酸度、含量均匀度、可见异物、含量五个考察项目的指标均无明显变化,符合盐酸溴己新冻干粉针剂的国家药品标准中的规定。结果显示,采用本发明生产工艺制备的盐酸溴己新冻干粉针剂产品稳定性较好。
表1稳定性加速试验结果
2含量稳定性分析
6个月稳定性加速试验后检测留样样品,各项指标均符合国家药品标准,第6个月末,样品的含量变化分别为1.32%、1.22%、1.28%,平均为(1.27±0.05)%,RSD=3.94%。进一步验证了生产工艺条件的可靠性。
产品全项检测结果:批号为090715、090717和090719的产品全项检测结果分别见表2-表4,结果显示三批产品均符合国家药品标准。
表2批号090715全项检测结果(0月)
表3批号090717全项检测结果(0月)
表4批号090719全项检测结果(0月)
6个月稳定性加速试验后检测留样样品,结果见表5-表7。
表5批号090715全项检测结果(6个月)
表6批号090717全项检测结果(6个月)
表7批号090719全项检测结果(6个月)
本发明的优点主要体现在盐酸溴己新冻干粉针剂处方、配制工艺及冷冻干燥工艺改进等方面:
(一)盐酸溴己新在中性水溶液中微溶,在酸性条件下易于溶解,本发明预先采用20℃以下,pH值3.5-3.7的酸性注射用水溶解盐酸溴己新,既有助于溶解又有利于稳定性。
(二)在注射剂生产工艺中,除有效成分外,辅料选用越少越好,本发明在药液配制过程中选用辅料聚乙二醇200,一方面,聚乙二醇对盐酸溴己新形成氢键保护,另一方面,聚乙二醇又可作冻干赋形剂使冻干成形,从而提高了产品稳定性,保证了产品的质量。
(三)在辅料溶液经活性炭处理后再加入盐酸溴己新,避免了盐酸溴己新因活性炭吸附而引起的含量降低问题。
(四)缩短冻干时间可使盐酸溴己新尽快脱离非干燥状态,本发明采用的冻干工艺,将冻干时间由23h以上缩短至15-17h,从而使盐酸溴己新的稳定性进一步得到保证。
(五)由于缩短冻干时间,降低能耗达30%,同时在不增加固定资产投入的情况下,可提高生产产能30%左右,显著降低了生产成本。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所用原料均为市售商品。
实施例1盐酸溴己新冻干粉针剂及其配制工艺
批号100512;产量10000瓶。
1.1处方:盐酸溴己新20g,聚乙二醇200g,注射用水加至10000mL。
1.2生产工艺操作过程:量取20℃以下的注射用水5000mL,调pH值3.5-3.7(pH调节剂为:5%NaOH溶液或5%HCl溶液),加入处方量的盐酸溴己新,溶解得溶液①;称取处方量的聚乙二醇加入约4000mL的注射用水中搅拌溶解,加2‰活性炭,煮沸,保温15分钟后,过滤脱炭,冷却至20℃以下,得溶液②;合并溶液①、溶液②,用20℃以下的注射用水补足体积至总量,经0.22μm孔径除菌滤器过滤至贮罐,中间产品检验合格后,按每瓶1mL分装于2mL管制瓶中,管制瓶置冷冻干燥机制品室板层,待冷冻干燥。
1.3冷冻干燥工艺:
(1)预冻:首先将冷凝器温度预降至-45℃以下,产品进箱后在1h内将板层温度快速降至-38℃以下,保持低温状态3h。
(2)一次干燥:开启真空泵,保持真空度20Pa以下,1h升温至4℃,保温3h,进行一次干燥。
(3)二次干燥:制品一次干燥后,1h将板层升温至10℃(真空度控制在10-20Pa)保温2h,再升温1h至38℃,保温4h(冻干总时间16h)。
(4)冻干过程中,检查板层温度、制品温度、冷凝器温度等,冻干结束后,进行液压加塞。
1.4轧盖:将冻干压塞好的中间产品送至轧盖机,进行轧盖。
1.5目检:逐瓶检查,装量差异大、松盖、翘塞、药中有异物等,拣出另放入盘中,并统计数量。
1.6包装:10瓶/盒×50盒/件。
产品批号100512的盐酸溴己新冻干粉针剂全项检测结果见表8。
表8批号100512全项检测结果
实施例2盐酸溴己新冻干粉针剂及其配制工艺
批号100514;产量10000瓶。
1.1处方:盐酸溴己新40g;聚乙二醇400g;注射用水加至10000ml。
1.2生产工艺操作过程:量取20℃以下的注射用水5000mL,调节pH值3.5~3.7(pH调节剂为:5%NaOH溶液或5%的HCl溶液),加入处方量的盐酸溴己新,溶解得溶液①;称取处方量的聚乙二醇加入约4000mL的注射用水中搅拌溶解,加2‰活性炭,煮沸,保温15分钟后,过滤脱炭,冷却至20℃以下,得溶液②;合并溶液①、溶液②,用20℃以下的注射用水补足体积至总量,经0.22μm孔径除菌滤器过滤至贮罐,中间产品检验合格后,按每瓶1ml分装于2ml管制瓶中,管制瓶置冷冻干燥机制品室板层,待冷冻干燥。
1.3冷冻干燥工艺:
(1)预冻:首先将冷凝器温度预降至-45℃以下,产品进箱后在1小时内将板层温度快速降至-38℃以下,保持低温状态3小时。
(2)一次干燥:开启真空泵,保持真空度20Pa以下,1小时升温至3℃,保温4小时,进行一次干燥。
(3)二次干燥:制品一次干燥后,1小时将板层升温至13℃(真空度控制在10-20Pa)保温2小时,再升温1小时至38℃,保温4小时(冻干总时间17小时)。
(4)冻干过程中,检查板层温度、制品温度、冷凝器温度等,冻干结束后,进行液压加塞。
1.4轧盖:将冻干压塞好的中间产品送至轧盖机,进行轧盖。
1.5目检:逐瓶检查,装量差异大、松盖、翘塞、药中有异物等,拣出另放入盘中,并统计数量。
1.6包装:10瓶/盒×50盒/件。
产品批号100514的盐酸溴己新冻干粉针剂全项检测结果见表9。
表9批号100514全项检测结果
实施例3盐酸溴己新冻干粉针剂及其配制工艺
批号100516;产量10000瓶。
1.1处方:盐酸溴己新40g;聚乙二醇400g;注射用水加至10000ml。
1.2生产工艺操作过程:量取20℃以下的注射用水5000mL,调节pH值3.5~3.7(pH调节剂为:5%NaOH溶液或5%的HCl溶液),加入处方量的盐酸溴己新,溶解得溶液①;称取处方量的聚乙二醇加入约4000mL的注射用水中搅拌溶解,加2‰活性炭,煮沸,保温15分钟后,过滤脱炭,冷却至20℃以下,得溶液②;合并溶液①、溶液②,用20℃以下的注射用水补足体积至总量,经0.22μm孔径除菌滤器过滤至贮罐,中间产品检验合格后,按每瓶1ml分装于2ml管制瓶中,管制瓶置冷冻干燥机制品室板层,待冷冻干燥。
1.3冷冻干燥工艺:
(1)预冻:首先将冷凝器温度预降至-45℃以下,产品进箱后在1小时内将板层温度快速降至-38℃以下,保持低温状态3小时。
(2)一次干燥:开启真空泵,保持真空度20Pa以下,1小时升温至5℃,保温3小时,进行一次干燥。
(3)二次干燥:制品一次干燥后,1小时将板层升温至15℃(真空度控制在10-20Pa)保温1.5小时,再升温1小时至37℃,保温3.5小时(冻干总时间15小时)。
(4)冻干过程中,检查板层温度、制品温度、冷凝器温度等,冻干结束后,进行液压加塞。
1.4轧盖:将冻干压塞好的中间产品送至轧盖机,进行轧盖。
1.5目检:逐瓶检查,装量差异大、松盖、翘塞、药中有异物等,拣出另放入盘中,并统计数量。
1.6包装:10瓶/盒×50盒/件。
产品批号100516的盐酸溴己新冻干粉针剂全项检测结果见表10。
表10批号100516全项检测结果
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。