CN103503106A - 开关装置及其操作机构 - Google Patents

Abstract

根据实施方式，开关装置操作机构的断路操作部（202）包括具有嵌套构造的断路用电磁螺线管（60）和用于调整断路触发机构（201）与断路用电磁螺线管（60）之间的距离的螺线管衬垫（62），该嵌套构造具有台阶。断路用电磁螺线管（60）具有经由螺线管衬垫（62）而被固定的螺线管壳体、柱塞（60a）、以及安装在螺线管壳体上的、用于在没有对线圈通电时限制柱塞向柱塞复位方向的滑动的制动器（63）。制动器（63）的限制位置能够调整。

Description

开关装置及其操作机构

技术领域

本发明的实施方式涉及将电气电路闭合或断路的开关装置以及用于该开关装置的操作机构。

背景技术

一般地，开关装置的操作机构有使用了能够获得大输出的液压操作力的结构或使用了中·低输出的弹簧操作力的结构。将前者称为液压操作机构，将后者称为弹簧操作机构。特别是近年来，作为开关装置的一种的气体断路器的消弧室的小型化有所进步，能够以少的操作力来切断故障电流等，弹簧操作机构的适用增多。并且，在超高电压级的气体断路器中，要求称为两周期切断（在交流的两个周期量的时间以内切断）的高速动作性能。

专利文献1中记载了可以两周期切断的弹簧操作机构。在该弹簧操作机构中，切断和接通的驱动力采用扭力杆，通过将两条扭力杆折叠使用而紧凑地构成，并且能高速动作。

另外，在专利文献2记载的弹簧操作机构中，通过更换电磁螺线管和触发杆等解扣操作部，不仅能够适应两周期切断，还能够适应三周期切断或者五周期切断等不同的切断周期数。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第2529264号公报

专利文献2：日本特开2007－323989号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在上述的专利文献1和2中可以进行两周期切断，特别是在专利文献2的弹簧操作机构中，还可以适应三周期等的低速切断。但是，因为弹簧操作机构的部件特性的偏差或者连结部或滑动部等的摩擦等影响而断路时间在各弹簧操作机构中不同，因此，需要对规定的断路时间进行微调整。专利文献1的弹簧操作机构不具有这种微调整功能。另外，关于专利文献2的弹簧操作机构，为了进行调整而更换解扣操作部，因此需要复杂的作业，另外，在高速切断用弹簧操作机构中使用电磁螺线管的吸引力较大的区域，但是，由于可动铁芯与固定铁芯之间的间隙小，因此可动铁芯的可动区域小，几乎没有调整范围。

并且，关于闭合时间，也因为弹簧操作机构的部件特性的偏差或者连结部或滑动部等的摩擦等影响，而各弹簧操作机构闭合时间会有不同。因而，在各相操作的断路器使用弹簧操作机构的情况下，具有三相的闭合时间错位的可能性，但上述的弹簧操作机构不具有闭合时间的微调整功能。

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，在进行电气电路的开关的开关装置中，能够以简便的方法来调整断路时间以及闭合时间的至少一方。

用于解决问题的技术方案

为了达到上述目的，本发明涉及的开关装置操作机构的实施方式是一种开关装置操作机构，该开关装置操作机构往复驱动开关装置的可动触点，使该开关装置在断路状态与闭合状态之间相互转变。该开关装置操作机构包括：断路弹簧，通过释放能量执行断路动作；断路触发机构，保持所述断路弹簧的蓄能状态；断路操作部，解除所述断路触发机构的约束；闭合弹簧，通过释放能量执行闭合动作；闭合触发机构，保持所述闭合弹簧的蓄能状态；和闭合操作部，解除所述闭合触发机构的约束。所述断路操作部以及闭合操作部的至少一方包括：电磁螺线管，是具有台阶的嵌套构造；和螺线管衬垫，用于调整成为该电磁螺线管的操作对象的所述断路触发机构或闭合触发机构与该电磁螺线管之间的距离。所述电磁螺线管具有：螺线管壳体，经由所述螺线管衬垫被固定；柱塞，能够相对于所述螺线管壳体进行滑动；柱塞复位弹簧，向柱塞复位方向对所述柱塞施力；线圈，固定在所述螺线管壳体上，通过通电产生励磁状态，来克服所述柱塞复位弹簧的施力，使所述柱塞沿与所述柱塞复位方向相反的方向的励磁动作方向进行滑动；和制动器，安装在所述螺线管壳体上，使得在没有对所述线圈通电时限制所述柱塞向所述柱塞复位方向的滑动，其限制位置能够调整。

此外，为了达到上述目的，本发明涉及的开关装置的实施方式包括：可动触点；和开关装置操作机构，往复驱动所述可动触点，使得在断路状态与闭合状态之间相互转变。所述开关装置操作机构包括：断路弹簧，通过释放能量执行断路动作；断路触发机构，保持所述断路弹簧的蓄能状态；断路操作部，解除所述断路触发机构的约束；闭合弹簧，通过释放能量执行闭合动作；闭合触发机构，保持所述闭合弹簧的蓄能状态；和闭合操作部，解除所述闭合触发机构的约束。所述断路操作部以及闭合操作部的至少一方包括：电磁螺线管，是具有台阶的嵌套构造；和螺线管衬垫，用于调整成为该电磁螺线管的操作对象的所述断路触发机构或闭合触发机构与该电磁螺线管之间的距离。所述电磁螺线管具有：螺线管壳体，经由所述螺线管衬垫被固定；柱塞，能够相对于所述螺线管壳体进行滑动；柱塞复位弹簧，向柱塞复位方向对所述柱塞施力；线圈，固定在所述螺线管壳体上，通过通电产生励磁状态，来克服所述柱塞复位弹簧的施力，使所述柱塞沿与所述柱塞复位方向相反的方向的励磁动作方向进行滑动；和制动器，安装在所述螺线管壳体上，使得在没有对所述线圈通电时限制所述柱塞向所述柱塞复位方向的滑动，其限制位置能够调整。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式的开关装置操作机构的断路触发机构和断路操作部的闭合状态的主视图。

图2是示出本发明的第一实施方式的开关装置操作机构的闭合触发机构和闭合操作部的闭合弹簧蓄能完毕状态的主视图。

图3是示出图1和图2的开关装置操作机构的断路状态的展开主视图。

图4是示出图1和图2的开关装置操作机构的闭合状态的展开主视图。

图5是示出图1的断路操作部的螺线管非励磁状态的纵向剖视图。

图6是抽取图5的断路用电磁螺线管的底座和柱塞而示出的分解放大纵向剖视图。

图7是示出图5和图6的电磁螺线管的间隙尺寸与推进力的关系的图表。

图8是示出图1和图2的开关装置操作机构的断路触发机构和断路操作部的断路动作中途的状态的主视图。

图9是示出图1和图2的开关装置操作机构的断路触发机构和断路操作部的断路动作中途的承接图8状态的状态的主视图。

图10是示出本发明的第二实施方式的开关装置操作机构的断路操作部的纵向剖视图。

图11是抽取本发明的第三实施方式的开关装置操作机构的断路用电磁螺线管的底座和柱塞而示出的分解放大纵向剖视图。

图12是示出在电磁螺线管的不同台阶尺寸下的间隙尺寸与推进力的关系的图表。

图13是示出本发明的第四实施方式的开关装置操作机构的闭合触发机构和闭合操作部的闭合弹簧蓄能状态的主视图。

图14是放大图13的卡爪和半圆柱部而示出的放大主视图。

图15是示出使图13的开关装置操作机构的闭合触发机构的闭合用卡止杆止动销稍微旋转后的闭合触发机构和闭合操作部的闭合弹簧蓄能状态的主视图。

图16是放大图15的卡爪和半圆柱部而示出的放大主视图。

图17是抽取图13和图15的闭合用卡止杆止动销而示出的立体图。

图18是示出将图13、图15和图17所示的闭合用卡止杆止动销安装于框架上的状态的纵向剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明涉及的开关装置的操作机构的实施方式进行说明。

[第一实施方式]

首先，使用图1～图9说明本发明涉及的开关装置操作机构的第一实施方式。

图1是示出本发明的第一实施方式的开关装置操作机构的断路触发机构201和断路操作部202的闭合状态的主视图。图2是示出第一实施方式的开关装置操作机构的闭合触发机构301和闭合操作部302的闭合弹簧蓄能完毕状态的主视图。图3是示出图1和图2的开关装置操作机构的断路状态的展开主视图。图4是示出图1和图2的开关装置操作机构的闭合状态的展开主视图。图5是示出图1的断路操作部202的螺线管非励磁状态的纵向剖视图。图6是抽取图5的断路用电磁螺线管的底座60e和柱塞60a而示出的分解放大纵向剖视图。

图7是示出图5和图6的电磁螺线管的间隙尺寸g与推进力的关系的图表。图8是示出图1和图2的开关装置操作机构的断路触发机构和断路操作部的断路动作中途的状态的主视图。图9是示出图1和图2的开关装置操作机构的断路触发机构和断路操作部的断路动作中途的承接图8状态的状态的主视图。

在图3和图4中，在连杆机构1的左侧连结有可动触点100。构成为：如图3所示，在连杆机构1向右方向移动时，可动触点100打开，成为断路状态，如图4所示，在连杆机构1向左方向移动时，可动触点100关闭，成为闭合状态。连杆机构1的一端自由旋转地卡合在主杆11的前端。主杆11自由旋转地固定在闭合轴10上。闭合轴10通过固定于框架（支撑构造体）20上的轴承（未图示）能够旋转地被支撑。

断路弹簧2的一端固定在框架20的安装面20a上，另一端嵌装在断路弹簧座3上。在断路弹簧座3上紧固有减震器4，在减震器4的内部封入流体，活塞4a被配置为可自由平移滑动。减震器4的一端紧固在断路弹簧连杆5上。断路弹簧连杆5自由旋转地安装在主杆11的销11a上。

在框架20上自由旋转地配置有副轴30，在副轴30上紧固有副杆31。在副杆31的前端配置有销31a。配置于主杆11的销11b与销31a通过主副连结连杆6连结。在副轴30上紧固有闩杆32，在其前端自由旋转地嵌装有辊销32a。并且，在副轴30上紧固有凸轮杆33，在凸轮杆33的前端自由旋转地嵌装有辊33a。

闭合弹簧7的一端固定在框架20的安装面20a上，另一端嵌装在闭合弹簧座8上。在闭合弹簧座8上配置有销8a，销8a经由闭合连杆13，与紧固于闭合轴10端部的闭合杆12的销12a连结。闭合凸轮14紧固于闭合轴10，并且随着闭合轴10的旋转，与辊33a自由接触或分离地卡合。

如图1所示，在卡止杆40形成有突起状的支撑部40a，支撑部40a与紧固于框架20的销21卡合，因此，卡止杆40相对于框架20被固定。

断路触发机构201包括闩41、闩复位弹簧42、销40b、解扣连杆43、解扣杆44、解扣杆复位弹簧45和解扣杆止动销22。闩41被配置成为能够围绕固定于卡止杆40端部的闩轴销40c自由旋转。在卡止杆40与闩41之间配置有闩复位弹簧42。闩复位弹簧42的端部与固定于卡止杆40的销40b卡合。该闩复位弹簧42产生使闩41始终沿顺时针方向旋转的力。闩41的前端41a由平面或者凸圆弧面（即凸圆筒面）形成，形成为圆弧面的中心位置与连接闭合状态下的辊销32a的中心与闩轴销40c的中心的直线大体一致。

另外，在图1和图4所示的闭合状态下，前端41a与辊销32a卡合，辊销32a向闩41的旋转轴中心的朝向推压前端41a，成为阻止闩41沿逆时针方向旋转的构造。

如图1所示，在解扣连杆43的与配置于解扣杆44上的解扣杆销44a之间的卡合部上形成有长孔43a。解扣杆销44a可以在长孔43a的范围内相互移动及旋转。配置于闩41上的闩销41b自由旋转地卡合在解扣连杆43的与长孔43a相反一侧的端部上。解扣杆44相对于框架20自由旋转地配置，由解扣杆复位弹簧45赋予始终沿顺时针方向旋转的力。但是，解扣杆44的顺时针方向的旋转由于紧固于框架20上的解扣杆止动销22与解扣杆44的卡合而受到限制。此外，在图3所示的断路状态下，闩41的顺时针方向的旋转经由解扣连杆43而被解扣杆止动销22限制。

断路操作部202包括具有嵌套构造的断路用电磁螺线管60、螺线管衬垫62和制动器63，该嵌套构造具有台阶。将螺线管衬垫62配设在框架20与断路用电磁螺线管60之间，通过变更螺线管衬垫62的厚度，能够任意地决定断路用电磁螺线管60的位置。

在断路用电磁螺线管60的螺线管壳体60h的端部设置形成有内螺纹的贯通孔，并安装着形成有与该内螺纹螺合的外螺纹的制动器63。以与制动器63的外螺纹螺合的方式配置有螺母64，通过上紧螺母64，能够固定制动器63的位置。

断路用电磁螺线管60的柱塞60a的前端与解扣杆44自由接触或分离地卡合。在输入断路指令时，断路用电磁螺线管60的柱塞60a的前端推压解扣杆44，使解扣杆44沿逆时针方向旋转。

如图2所示，闭合触发机构301包括闭合用卡止杆50、闭合用卡止杆复位弹簧51、闭合用卡止杆止动销23和闭合杆12，在闭合杆12的一端配置有卡爪12b。与设置在自由旋转地配置于框架20上的闭合用卡止杆50上的半圆柱部50a自由接触或分离地卡合。

另外，在闭合用卡止杆50的一端配置有闭合用卡止杆复位弹簧51，闭合用卡止杆复位弹簧51的另一端被固定于框架20。闭合用卡止杆复位弹簧51是压缩弹簧，始终作用着使闭合用卡止杆50沿顺时针方向旋转的弹簧力。但是，其旋转由于紧固于框架20的闭合用卡止杆止动销23卡合而受到限制。

闭合操作部302与断路操作部202同样地包括具有嵌套构造的闭合用电磁螺线管61、螺线管衬垫62和制动器63，该嵌套构造具有台阶。将螺线管衬垫62配设在框架20与闭合用电磁螺线管61之间，通过变更螺线管衬垫62的厚度，能够任意地决定闭合用电磁螺线管61的位置。另外，闭合用电磁螺线管61被配设在螺线管衬垫62上。在闭合用电磁螺线管61的端部设置有用于决定非励磁状态的闭合用电磁螺线管61的柱塞61a的位置的制动器63，制动器63的位置可以任意决定。

在图2中，在制动器63上设置有外螺纹，利用螺母64固定位置。闭合用电磁螺线管61的柱塞61a的前端与闭合用卡止杆50自由接触或分离地卡合。在输入闭合指令时，闭合用电磁螺线管61的柱塞61a的前端推压闭合用卡止杆50，使闭合用卡止杆50沿逆时针方向旋转。

如图5所示，在断路操作部202的断路用电磁螺线管60的内部，以推压柱塞60a的端面60b的方式设置有柱塞复位弹簧60c，以便向非励磁状态的位置对柱塞60a施力。

另外，断路用电磁螺线管60具有包括台阶的嵌套构造。

即，柱塞60a具有圆柱状的柱塞主体60f和直径小于柱塞主体60f的圆柱状的台阶部60g。台阶部60g被固定在柱塞主体60f的柱塞60a前端一侧的端面。柱塞复位弹簧60c与台阶部60g的端面接触并推压该端面。

柱塞60a和柱塞复位弹簧60c被支撑在螺线管壳体60h上。螺线管壳体60h可分离为底座60e和壳体主体60i。在壳体主体60i的与柱塞60a对置的位置上，包围柱塞60a的外周配置有线圈60j。通过对线圈60j通电而断路用电磁螺线管60被励磁。

壳体主体60i以及底座60e分别经由螺线管衬垫62安装在框架20上。

如图6所示，在底座60e形成有在断路用电磁螺线管60被励磁时收纳台阶部60g的凹槽60k。台阶部60g的轴方向长度是台阶尺寸，其等于凹槽60k的深度。

柱塞60a的台阶部60g的端面60b与动作结束位置60d之间的间隙尺寸g和断路用电磁螺线管60的推进力的关系如图7的图表所示。这样地，在断路用电磁螺线管60被励磁时，柱塞60a被沿图5的箭头A方向吸引，间隙尺寸g变小，越接近台阶尺寸d推进力越大。此外，当间隙尺寸g变小到小于台阶尺寸d时，推进力下降，在动作结束位置附近推进力又增大，在动作结束位置（间隙尺寸g为零的位置）成为最大。

从而，通过利用制动器63变更柱塞60a的位置以及利用螺线管衬垫62的厚度的变更来变更断路用电磁螺线管60的位置，能够改变柱塞60a与解扣杆44卡合时的推进力。这样就能够变更解除断路触发机构201的约束的定时。在此，螺线管衬垫62的厚度的变更可以通过不同厚度的螺线管衬垫62的更换或者螺线管衬垫62的追加·削减来实现。

另外，由于闭合操作部302也是与断路操作部202同样的构造，因此，通过利用制动器63变更闭合用电磁螺线管61的柱塞61a的位置以及利用螺线管衬垫62的厚度的变更来变更闭合用电磁螺线管61的位置，能够改变柱塞61a与闭合用卡止杆50卡合时的推进力。这样就能够变更解除闭合触发机构301的约束的定时。

闭合用电磁螺线管61的构造与图5所示的断路用电磁螺线管60的构造同样，因此省略详细的图示和说明。

在图3所示的断路状态下，闭合轴10的中心10a比闭合连杆13的中心轴（连结销8a和销12a的中心的轴）更位于左侧。因此，通过闭合弹簧7对闭合杆12沿逆时针方向赋予旋转力矩。但是，通过卡爪12b与半圆柱部50a的卡合，闭合杆12被保持从而旋转被阻止。

在图4所示的闭合状态下，主杆11通过断路弹簧2想要拉伸的弹簧力，始终受到沿顺时针方向旋转的力矩。被传递至主杆11的力经由主副连结连杆6被传递至副杆31。该力成为使副杆31始终沿逆时针方向旋转的力矩，同时使闩杆32也沿逆时针方向旋转。但是，在闭合状态下，由于闩41的前端41a与辊销32a卡合，因此，闩杆32的逆时针方向旋转被限制，与其连接的副杆31到断路弹簧2的部件成为保持静止的状态。

在此所示的实施方式中，闭合轴10、副轴30等的旋转轴和各个销的轴相互平行。

（断路动作）

在这样构成的本实施方式中，对从图1和图4所示的闭合状态，经过图8和图9所示的状态，直到图3所示的断路状态的断路动作进行说明。

首先，在图1和图4所示的闭合状态下，在从外部输入断路指令时，断路操作部202的断路用电磁螺线管60被励磁，柱塞60a沿箭头A的方向动作。

解扣杆44因为与柱塞60a相卡合而沿逆时针方向旋转。与其联动，解扣连杆43一边与闩销41b卡合，一边向右方向移动，使闩41沿逆时针方向旋转。通过该动作，闩41的前端41a与辊销32a的卡合脱开。示出该状态的是图8。

闩杆32由于被断路弹簧2赋予逆时针方向的旋转力，因此一边推闩41一边沿逆时针方向进行旋转。这时，解扣连杆43在长孔43a与解扣杆销44a卡合的状态下进行移动，因此，与解扣杆44独立地进行动作。示出该状态的是图9。

图3示出了断路动作结束状态。解扣连杆43和解扣杆44通过解扣杆复位弹簧45（图1）而恢复到与闭合状态（图1、图4）大致相同的位置。闩41也通过闩复位弹簧42（图1）而恢复到与闭合状态（图1、图4）大致相同的位置。

在图4中，当闩41与辊销32a的卡合脱开时，闩杆32和紧固于副轴30上的凸轮杆33以及副杆31沿逆时针方向（箭头B、C方向）旋转。然后，主杆11沿顺时针方向（箭头D方向）旋转，断路弹簧2和减震器4沿箭头E方向进行动作。连杆机构1和与其连结的可动触点100向右方向移动，断路动作开始。

在断路弹簧2位移某一定距离后，活塞4a与固定于框架20的制动器20b抵接，产生减震器4的制动力，使断路弹簧2的动作停止，与其连结的连杆类的动作也停止，断路动作完成。示出该状态的是图3。

（闭合动作）

下面，对从在图2和图3所示的断路状态下闭合弹簧7完成蓄能的状态开始，直到图1和图4所示的闭合状态为止的闭合动作进行说明。

在图2和图3中，当输入外部指令时，闭合操作部302的闭合用电磁螺线管61被励磁，柱塞61a沿箭头F方向进行动作，闭合用卡止杆50由于与柱塞61a卡合，因此沿逆时针方向旋转。于是，半圆柱部50a与卡爪12b的卡合脱开，闭合杆12和闭合轴10通过闭合弹簧7的弹簧力而沿逆时针方向旋转（箭头G方向），闭合弹簧7沿箭头H方向拉伸并释放能量。紧固于闭合轴10上的闭合凸轮14沿箭头I的方向旋转，并与辊33a卡合。在辊33a被闭合凸轮14a按压时，凸轮杆33沿顺时针方向旋转（箭头J方向），同时，副杆31沿箭头K的方向旋转。

副杆31的旋转被传递至主杆11，主杆11沿逆时针方向（箭头L方向）旋转。于是，连杆机构1和与其连结的可动触点100向左方向移动，执行闭合动作。伴随着主杆11的旋转，断路弹簧2被压缩而蓄能，辊销32a与闩41再次卡合，闭合动作完成。图1和图4中示出闭合动作完成后的状态。

根据本实施方式，由于可以采用简便的调整方法来进行断路时间和闭合时间的变更，因此，向两周期切断、三周期切断以及五周期切断等不同的切断性能的变更很容易，另外，即使在三相的闭合时间有偏离的情况下，也很容易使闭合时间保持一致。

[第二实施方式]

图10是示出本发明的第二实施方式的开关装置操作机构的断路操作部202的纵向剖视图。但是，在与第一实施方式相同或者相似的部分标注共同的附图标记，并省略重复说明。

在该实施方式中，图5所示的制动器63如下地构成。

在断路用电磁螺线管60的螺线管壳体60h的端部形成有壳体贯通孔，在该壳体贯通孔形成有壳体内螺纹。形成在制动器导杆65外周的导杆外螺纹与该壳体内螺纹螺合地插入。在制动器导杆65中设置有导杆贯通孔，在该导杆贯通孔内可滑动地设置有制动器销66。在制动器销66的螺线管壳体60h内形成突出部66a，该突出部66a与制动器导杆65卡合。通过形成在制动器导杆65外周的导杆外螺纹部与螺母67螺合，制动器销66的位置被固定。

在这样地构成的本实施方式中，采用推压制动器销66的这个简单的手动操作，就能够解除断路触发机构201以及闭合触发机构301的约束，并且由于不需要新设置手动操作部，因此实现节省空间化。

另外，由于闭合操作部302也具有与断路操作部202同样的构造，因此能够得到同样的效果。

[第三实施方式]

图11是抽取本发明的第三实施方式的开关装置操作机构的断路用电磁螺线管的底座和柱塞而示出的分解放大纵向剖视图。此外，图12是示出在电磁螺线管的不同台阶尺寸下的间隙尺寸与推进力的关系的图表。但是，在与第一实施方式相同或者相似的部分标注共同的附图标记，并省略重复说明。

如图12所示，推进力的特性根据台阶尺寸而变化。因此，在本实施方式中，如图11所示，有别于第一实施方式的柱塞60a和底座60e的组，准备具有不同的台阶尺寸d'的柱塞60a'和底座60e'的组，使得可以更换这些组。这样就能够得到不同的推进力特性。从而，能够变更解除断路触发机构201的约束的定时，能容易地进行断路时间的变更。

另外，由于闭合用电磁螺线管也能够具有同样的构造，因此，能够变更解除闭合触发机构301的约束的定时，能容易地进行断路时间的变更。

[第四实施方式]

图13是示出本发明的第四实施方式的开关装置操作机构的闭合触发机构和闭合操作部的闭合弹簧蓄能状态的主视图。图14是放大图13的卡爪和半圆柱部而示出的放大主视图。图15是示出使图13的开关装置操作机构的闭合触发机构的闭合用卡止杆止动销稍微旋转后的闭合触发机构和闭合操作部的闭合弹簧蓄能状态的主视图。图16是放大图15的卡爪和半圆柱部而示出的放大主视图。图17是抽取图13和图15的闭合用卡止杆止动销而示出的立体图。图18是示出将图13、图15和图17所示的闭合用卡止杆止动销安装于框架上的状态的纵向剖视图。

但是，在与第一实施方式相同或者相似的部分标注共同的附图标记，并省略重复说明。

在本实施方式中，取代图2所示的闭合用卡止杆止动销23而设置偏心销24。并且，如图17所示，偏心销24的形成有用于固定于框架20的外螺纹的固定侧轴24c的中心24d，相对于与闭合用卡止杆50卡合的卡合侧轴24a的中心24b偏移。另外，如图18所示，将偏心销24的固定侧轴24c插入到框架20的贯通孔中，并自由旋转地配设，其旋转以任意角度被螺母25固定。

在这样地构成的本实施方式中，通过旋转偏心销24的固定侧轴24c，卡合侧轴24a偏心地进行旋转，闭合用卡止杆50也旋转，因此，闭合用卡止杆50的半圆柱部50a与闭合杆12的卡爪12b的卡合范围变化。

从而，采用利用螺母25以任意角度固定偏心销24的这种简便的调整方法，就能够变更解除闭合触发机构301的约束的定时，能进行断路时间的变更。

图13和图15示出了不同的偏心销24的角度下的闭合触发机构301和闭合操作部302，另外，图14和图16示出了图13和图15的卡爪12b与半圆柱部50a的卡合部的详细图。在该例子中，图16的卡合范围52b比图14的卡合范围52a大，因此，图15的卡爪12b与半圆柱部50a的卡合脱开之前的时间长，闭合时间变长。

此外，在断路触发机构201中，也同样地通过使与解扣杆44卡合的解扣杆止动销22成为偏心形状，能够得到同样的效果。

此外，通过变更解扣杆止动销22或者闭合用卡止杆止动销23的直径，也能够得到同样的效果。

[其他实施方式]

已经说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式是作为例子而提出的，并不是想限定发明范围。这些实施方式可以以其他各种各样的方式实施，可以在不脱离发明主旨的范围内进行各种各样的省略、置换和变更。这些实施方式或其变形包含在发明范围或主旨内，并且也包含在权利要求范围中记载的发明及其均等的范围内。

例如，在上述各实施方式中，断路弹簧2以及闭合弹簧7采用压缩螺旋弹簧，但也可以采用其他弹性体元件，例如螺旋扭转弹簧、碟形弹簧、盘簧、板簧、空气弹簧或拉伸弹簧。另外，在闩41、解扣杆44、闭合用卡止杆50或断路用电磁螺线管60上设置的闩复位弹簧42、解扣杆复位弹簧45、闭合用卡止杆复位弹簧51或柱塞复位弹簧60c采用了螺旋弹簧或螺旋扭转弹簧，但也可以采用其他弹性体元件，例如碟形弹簧、盘簧、板簧。

并且，也可以适用于具有多个断路弹簧或多个闭合弹簧的操作装置。

此外，卡止杆40是固定于框架20上的部件，因此，也可以去掉卡止杆40，而将销40b等直接固定在框架20上。另外，销40b也可以与卡止杆40或者框架20成为一体。

此外，断路操作部202和闭合操作部302的螺线管衬垫62采用了同一附图标记，但也可以根据必要的动作时间而各自采用不同的厚度。

此外，通过变更柱塞60a以及柱塞61a的质量，能够变更解除断路触发机构201以及闭合触发机构301的约束的定时，能进行断路时间以及闭合时间的变更。

附图标记的说明

1…连杆机构、2…断路弹簧、3…断路弹簧座、4…减震器、4a…活塞、5…断路弹簧连杆、6…主副连结连杆、7…闭合弹簧、8…闭合弹簧座、8a…销、10…闭合轴、10a…中心、11…主杆、11a…销、11b…销、12…闭合杆、12a…销、12b…卡爪、13…闭合连杆、14…闭合凸轮、20…框架（支撑构造体）、20a…安装面、20b…制动器、21…销、22…解扣杆止动销、23…闭合用卡止杆止动销、24…偏心销、24a…卡合侧轴、24b…中心、24c…固定侧轴、24d…中心、25…螺母、30…副轴、31…副杆、31a…销、32…闩杆、32a…辊销、33…凸轮杆、33a…辊、40…卡止杆、40a…支撑部、40b…销、40c…闩轴销、41…闩、41a…前端、41b…闩销、42…闩复位弹簧、43…解扣连杆、43a…长孔、44…解扣杆、44a…解扣杆销、45…解扣杆复位弹簧、50…闭合用卡止杆、50a…半圆柱部、51…闭合用卡止杆复位弹簧、52a…卡合范围、52b…卡合范围、60…断路用电磁螺线管、60a…柱塞、60b…端面、60c…柱塞复位弹簧、60d…动作结束位置、60e…底座、60f…柱塞主体、60g…台阶部、60h…螺线管壳体、60i…壳体主体、60j…线圈、60k…凹槽、61…闭合用电磁螺线管、61a…柱塞、62…螺线管衬垫、63…制动器、64…螺母、65…制动器导杆、66…制动器销、66a…突出部、67…螺母、100…可动触点、201…断路触发机构、202…断路操作部、301…闭合触发机构、302…闭合操作部。

Claims (8)

1.一种开关装置操作机构，往复驱动开关装置的可动触点，使该开关装置在断路状态与闭合状态之间相互转变，其特征在于，该开关装置操作机构包括：

断路弹簧，通过释放能量执行断路动作；

断路触发机构，保持所述断路弹簧的蓄能状态；

断路操作部，解除所述断路触发机构的约束；

闭合弹簧，通过释放能量执行闭合动作；

闭合触发机构，保持所述闭合弹簧的蓄能状态；和

闭合操作部，解除所述闭合触发机构的约束，

所述断路操作部以及所述闭合操作部的至少一方包括：

电磁螺线管，是具有台阶的嵌套构造；和

螺线管衬垫，用于调整成为该电磁螺线管的操作对象的所述断路触发机构或所述闭合触发机构与该电磁螺线管之间的距离，

所述电磁螺线管具有：

螺线管壳体，经由所述螺线管衬垫被固定；

柱塞，能够相对于所述螺线管壳体进行滑动；

柱塞复位弹簧，向柱塞复位方向对所述柱塞施力；

线圈，固定在所述螺线管壳体上，通过通电产生励磁状态，来克服所述柱塞复位弹簧的施力，使所述柱塞沿与所述柱塞复位方向相反的方向的励磁动作方向进行滑动；和

制动器，安装在所述螺线管壳体上，使得在没有对所述线圈通电时限制所述柱塞向所述柱塞复位方向的滑动，其限制位置能够调整。

2.根据权利要求1所述的开关装置操作机构，其特征在于，

所述制动器具有：

筒状的制动器导杆，在外周形成有能够与形成在所述螺线管壳体上的壳体内螺纹螺合地插入的导杆外螺纹，并且形成有在所述导杆外螺纹内沿其轴的方向贯通的导杆贯通孔；

制动器销，在所述导杆贯通孔内贯通，并与所述柱塞的端部抵接，具有在所述螺线管壳体内与所述制动器导杆的端部卡合的台阶部；和

螺母，配置在所述螺线管壳体的外侧，与所述导杆外螺纹螺合，能够固定所述制动器销的位置。

3.根据权利要求1或2所述的开关装置操作机构，其特征在于，

所述柱塞包括：

圆柱状的柱塞主体，与所述线圈相对置地滑动；和

台阶部，设置在所述柱塞主体的所述励磁动作方向的端部，直径比所述柱塞主体细，长度是台阶尺寸，

所述螺线管壳体包括：

底座，与所述螺线管衬垫抵接，具有所述台阶尺寸的深度；和

壳体主体，收纳所述线圈，安装有所述制动器。

4.根据权利要求3所述的开关装置操作机构，其特征在于，

所述底座与所述壳体主体能够分离，

准备有多种台阶尺寸的所述底座和所述柱塞的组，构成为能够更换这些底座和柱塞的组。

5.根据权利要求1或2所述的开关装置操作机构，其特征在于，准备有多种质量的所述柱塞，构成为能够更换这些柱塞。

6.根据权利要求1或2所述的开关装置操作机构，其特征在于，

所述断路触发机构具有：

闩杆，固定在副轴上；

闩，与所述闩杆能够接触或分离地卡合；

解扣连杆，用于牵引所述闩，解放闩杆与闩的卡合；

解扣杆，与所述解扣连杆卡合，通过在所述电磁螺线管被励磁时被所述柱塞推压，来牵引所述解扣连杆；

解扣杆复位弹簧，朝向所述柱塞对所述解扣杆施力；和

解扣杆止动销，通过在所述电磁螺线管处于非励磁状态时与所述解扣杆卡合，用于使所述解扣杆朝向所述柱塞进行移动的动作在规定位置停止，

所述解扣杆止动销能够以固定侧轴为中心进行旋转调整，并且能够固定，通过利用旋转而与所述解扣杆卡合的位置变动，能够调整所述解扣杆的旋转被该解扣杆止动销停止的位置。

7.根据权利要求1或2所述的开关装置操作机构，其特征在于，

所述闭合触发机构具有：

闭合杆，固定在闭合轴上；

卡爪，固定在所述闭合杆上；

闭合用卡止杆，与所述卡爪能够接触或分离地卡合，通过在所述电磁螺线管被励磁时被所述柱塞推压，来解放与所述卡爪的卡合；

闭合用卡止杆复位弹簧，朝向所述柱塞对所述闭合用卡止杆施力；和

闭合用卡止杆止动销，通过在所述电磁螺线管处于非励磁状态时与所述闭合用卡止杆卡合，用于使所述闭合用卡止杆朝向所述柱塞进行移动的动作在规定位置停止，

所述闭合用卡止杆止动销能够以固定侧轴为中心进行旋转调整，并且能够固定，通过利用旋转而与所述闭合用卡止杆卡合的位置变动，能够调整所述闭合用卡止杆的旋转被该闭合用卡止杆止动销停止的位置。

8.一种开关装置，包括可动触点和开关装置操作机构，该开关装置操作机构往复驱动所述可动触点，使得在断路状态与闭合状态之间相互转变，其特征在于，所述开关装置操作机构包括：

断路弹簧，通过释放能量执行断路动作；

断路触发机构，保持所述断路弹簧的蓄能状态；

断路操作部，解除所述断路触发机构的约束；

闭合弹簧，通过释放能量执行闭合动作；

闭合触发机构，保持所述闭合弹簧的蓄能状态；和

闭合操作部，解除所述闭合触发机构的约束，

所述断路操作部以及所述闭合操作部的至少一方包括：

电磁螺线管，是具有台阶的嵌套构造；和

螺线管衬垫，用于调整成为该电磁螺线管的操作对象的所述断路触发机构或所述闭合触发机构与该电磁螺线管之间的距离，

所述电磁螺线管具有：

螺线管壳体，经由所述螺线管衬垫被固定；

柱塞，能够相对于所述螺线管壳体进行滑动；

柱塞复位弹簧，向柱塞复位方向对所述柱塞施力；

线圈，固定在所述螺线管壳体上，通过通电产生励磁状态，来克服所述柱塞复位弹簧的施力，使所述柱塞沿与所述柱塞复位方向相反的方向的励磁动作方向进行滑动；和

制动器，安装在所述螺线管壳体上，使得在没有对所述线圈通电时限制所述柱塞向所述柱塞复位方向的滑动，其限制位置能够调整。

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