CN103502687A - 能量导链 - Google Patents

Abstract

用于导引缆线、柔性管件或类似物的能量导链包括彼此铰接的多个链节（1，2，3），每个链节包括两个侧面板条（1a，1b，2a，2b，3a，3b）和连接所述侧面板条的上下横贯件（4）。为将横贯件安置成容易在两个侧面板条上枢转，同时将侧面板条设计得尽可能细，并且为了确保上下条带流畅且正确的滑动，两个上下横贯件（4）在其两端包括两个圆柱形支承部（12），其能插入安置在侧面板条中的朝向横贯件相应端部的凹穴状支承接纳部（13），其中所述支承接纳部在侧面板条的朝向链内部的侧面上突伸，其中侧面板条包括卡扣动作器件，其具有与安置在横贯件（4）相应端部的锁定杆协作的卡扣凸片，且其中横贯件（4）在其位于支承部（12）轴向外侧的两端分别包括沿横贯件（4）的纵向延伸的突起，且其接触表面（27）在横贯件（4）的锁定位置抵靠于侧面板条的朝向链内部的侧面。

Description

能量导链

技术领域

本发明涉及一种能量导链，用于将缆线、柔性管件或类似物从第一连接点导引至第二连接点，所述两个连接点中的至少一个为非固定的，其中，所述能量导链包括多个塑料链节，这些链节被彼此铰接或能够彼此铰接，并且每个链节包括两个侧面板条，其中，各侧面板条构成横向于它们的纵向彼此相对的条带，并且至少一些所述相对的侧面板条通过上下横贯件被连接至彼此，至少一些横贯件在其至少一个端部包括沿横贯件纵向延伸的凸耳，在所述凸耳上有两个圆柱形支承部与其安置在公共轴线上，每个支承部可插入凹穴状支承接纳部中，所述支承接纳部布置在侧面板条中且指向横贯件的所述端部，并且，侧面板条包括卡扣动作器件，所述卡扣动作器件具有卡扣凸片，所述卡扣凸片与布置在横贯件的所述端部上的锁定杆协作，以使得在锁定位置，所述卡扣凸片搭叠于所述锁定杆，其中锁定杆布置在支承部公共轴线的径向外侧从而朝向背对横贯件的方向，并且，在锁定位置，所述卡扣动作器件布置在锁定杆的朝向背对横贯件的方向的侧面，以使得当横贯件被绕插入支承接纳部中的支承部的公共轴线枢转到横贯件的完全打开位置时，所述锁定杆能穿过卡扣凸片的底侧。

背景技术

这样的能量导链可从DE102005061775A1得知。该能量导链的侧面条带在它们的上部窄侧面包括凹穴状支承接纳部，用于与模制于上侧横贯件两端的支承部接合。

能量导链常以下述方式布置，即形成下部条带，其通过第一连接点以固定方式连接至基部，和上部条带，其通过第二连接点连接至可移动的钩或止动部，两个条带通过可偏转区连接至彼此。在具有较大长度的能量导链中，可能希望在链前后移动时上部条带在下部条带上滑动。为此目的，滑动表面形成在分别朝向相对条带的侧面条带的窄侧面上。在DE102005061775A1中披露的能量导链中，如果的包括支承接纳部的侧面条带窄侧面在彼此上滑动，这种滑动能力会受到嵌在窄侧面且构成滑动表面中断部的支承接纳部的影响。特别是如果侧面条带应被设计成相对较细时，嵌入相应链的窄侧面中的支承接纳部对于上部条带在下部条带上的滑动运动是不利的。

在DE19919076披露的链中，能够可枢转地固定于相邻侧面条带的横贯件端部包括两个凸耳，其沿横贯件的纵向延伸并且其设有横向于横贯件布置的轴颈。侧面条带包括两个平行槽，它们被横贯件的凸耳以及支承接纳部接合，所述支承接纳部从槽沿链的纵向延伸，且设有内凹部以使得轴颈能够接合在支承接纳部中。在支承接纳部的朝向链内部的侧面中，侧面条带还包括卡扣动作器件，其包括卡扣凸片，所述卡扣凸片在锁定位置搭叠于布置在横贯件端部上的突起之间的锁定杆。

在上面描述的能量导链中，如果不但上侧横贯件而且下侧横贯件被以已知方式可枢转地连接至侧面条带，侧面条带和横贯件的理想矩形横截面的不稳定性问题产生了，其原因是仅仅横贯件锁定杆支靠于侧面条带的卡扣凸片，从而在受到侧向力时侧面条带和横贯件可能容易倾斜成平行四边形形状。

发明内容

对此，本发明的一个目的是提供上面描述类型的能量导链，其中侧面条带被设计为尽可能细，并且确保上部条带在下部条带上流畅且正确地滑动，其中，上下两个横贯件分别在其两端被可枢转地连接至相邻侧面条带，而不影响链在受到横向倾斜力时的稳定性。

根据本发明，上述目的通过上面描述类型的能量导链实现，其中，两个上下横贯件各自在其两端分别设有所述凸耳、所述支承部和所述锁定杆，侧面板条包括用于容纳所述支承部的所述支承接纳部以及所述卡扣动作器件，所述支承接纳部突伸在侧面板条的朝向链内部的侧面上突伸，并且，在支承部的轴向外侧，横贯件各自在其两端包括突起，所述突起沿横贯件的纵向延伸，并且在锁定位置，所述突起以其接触表面支靠于侧面板条的朝向链内部的侧面。

利用根据本发明的措施，能够实现的是，一方面，侧面条带的宽度能够保持相对小，因为支承接纳部安置在朝向链内部的侧面上，并且因为卡扣动作器件和支承接纳部之间横向于链纵向的距离能够减小至最小值。因此，侧面条带能够的宽度尺寸设置成，例如，主要只取决于侧面条带稳定性方面的要求。

此外，在用于可枢转地固定横贯件的固定部分的区域中，侧面条带的安置在横贯件区域中的窄侧面可包括连续表面，用于使得布置于能量导链的相对条带中的侧面条带在其上抵靠着滑动，或滚动，如果至少一些这些侧面条带设有滚子的话。

根据本发明，凹穴状支承接纳部在侧向凸耳的朝向链内部的侧面上突伸。在本实施方式中，用于接纳卡扣动作器件的侧向凸耳中的凹陷能够布置在侧向凸耳的朝向链内部的边沿区域中。因此，侧向凸耳的延伸于横贯件区域中的窄表面可具有位于凹陷和侧向凸耳的外侧之间的相对宽的连续区域。该区域的宽度可大于或等于链板条的宽度的一半。特别是与链板条的窄侧面一起，所述区域可构成连续滑动表面，用于使得相对条带的侧面条带在其上滑动，或者如果侧面条带在相应窄侧面设有辊子的话，构成连续滚动表面，以使得搭叠条带的侧面条带在其上滚动。

根据本发明进一步的特征，横贯件的设有支承部的端部沿支承部的轴向外侧包括相应的突起，其沿横贯件的纵向延伸，并且其能够以其接触表面抵靠于侧面条带朝向链内部的侧面。通过横贯件的能够抵靠于朝向链内部的侧面的接触表面，上面提到的侧面条带和铰接于这些侧面条带的上下横贯件的矩形横截面的可能不稳定性可避免。接触表面在链节受到侧向力时防止侧面条带和横贯件倾斜成平行四边形姿势。

在横贯件被枢转至其完全打开位置时，由于安置在横贯件的相应端部的锁定杆能够穿过侧面条带的卡扣动作器件的卡扣凸片下方，横贯件在从相对的侧面条带脱开后，能够枢转至其完全打开位置，而不要求像上面提到的现有技术中那样将锁定杆强制压在卡扣凸片上。因此，侧面条带上的卡扣动作器件和横贯件上的锁定杆的磨损可减小。

在本发明的优选实施方式中，锁定杆布置在横贯件的支承部之间。在这种情况下，特别地，侧面条带的卡扣动作器件包括卡扣凸片，其可布置在用于横贯件支承部的支承接纳部之间。

本发明的其它实施方式可设置为，锁定杆包括在锁定位置被卡扣凸片接触的一或多个平面表面。锁定杆的一或多个平面表面优选基本上平行于横贯件的平面延伸。如有必要，它们还可以布置成与该平面成角度。

锁定杆的沿链的纵向安置的端部区域优选模制于支承部的相互面对的前侧。

在本发明的进一步优选实施方式中，锁定杆被设置成相对于支承部的垂直于横贯件平面的高度形成低洼，并且从链的内部向外延伸。

优选地，锁定杆的一或多个平面表面沿着背对横贯件的方向延伸，直到支承部的周边。然而，取决于锁定杆相对于支承部公共轴线的布置，还可以有利地使得锁定杆的端部延伸超出支承部的周边或不延伸到支承部的周边。

锁定杆的朝向横贯件的端部可与绕支承部的公共轴线外凸弯曲的区域联结。特别地，该区域可连接至横贯件的端部上的凸耳。

外凸弯曲区域距支承部公共轴线的径向距离必须小于在横贯件的锁定位置卡扣凸片的朝向横贯件的边缘与支承部公共轴线之间的径向距离。

优选地，外凸弯曲区域延伸经过的角度（该角度的顶点在支承部公共轴线上）≥90°，对应于横贯件到其完全打开位置的摆动角度。

特别地，外凸弯曲区域可以是绕支承部公共轴线圆柱形弯曲的。

取决于在横贯件的锁定位置卡扣凸片的朝向横贯件的边缘、锁定杆的平面表面和外凸弯曲区域相对于支承部公共轴线的位置，在横贯件枢转过程中卡扣凸片搭叠于外凸弯曲区域或不搭叠。为了在横贯件枢转时防止枢转连接脱开，或者为了附加地将支承部保持在支承接纳部中，可将卡扣凸片设置成在横贯件被枢转时以几乎没有间隙的方式支靠在外凸弯曲区域上。

在优选实施方式中，支承接纳部设有内凹部，支承部能够锁定在其中，以使得支承部被保持在支承接纳部中，即使是当横贯件被枢转时。

会合锁定杆的一或多个平面表面的外凸弯曲区域可设有凹槽，其沿链的纵向延伸，并且当横贯件完全打开时在其中锁定卡扣凸片，用于将横贯件锁定在其完全打开位置。

在本发明的优选实施方式中，锁定杆包括中央部分，其相对于沿链的纵向安置的锁定杆纵向外侧部分形成低洼。

这种低洼部分能够以下述方式设计，即在横贯件的锁定位置，其在侧面条带的卡扣动作器件的卡扣凸片下方与卡扣凸片相距一段距离布置。

在替代性优选实施方式中，卡扣凸片在其中央部分包括位于锁定杆的低洼部分上方的更深入延伸的突起部，其在横贯件的锁定位置支靠于锁定杆的低洼部分。因此，利用锁定杆的低洼部分的构造，所述锁定杆能与侧面条带的卡扣动作器件的卡扣凸片在其沿链纵向的全长上协作。

锁定杆的低洼部分的优点在于，卡扣凸片能够容易地从外侧利用工具从其与锁定杆的接合位置脱开，其中工具被推入低洼部分中并且通过横贯件推压于卡扣钩。

在本发明的进一步优选实施方式中，锁定杆的朝向侧面条带的侧面上设有滑动斜道，其朝向链的内部延伸并且与卡扣凸片以下述方式协作，即当横贯件的支承部被插入支承接纳部时卡扣凸片被在侧面条带中推压向外，其中横贯件定位成基本上垂直于侧面条带。

侧面条带的卡扣动作器件可被设计为弹性可挠曲的卡扣钩，其被安置在朝向侧面条带的相邻窄侧面和朝向链内部敞开的凹陷中。另一方面，卡扣钩还可通过侧向扭力件被连接至凹陷的沿链纵向的侧壁，以使得其能够通过所述扭力件在垂直于链纵向的平面中枢转。

在这种构造成卡扣钩的卡扣动作器件中，朝向侧面条带的滑动斜道优选在卡扣凸片下方支靠于卡扣钩的内侧面。

在本发明的进一步有利的改进中，凹穴状支承接纳部被构造有部分圆柱形开口，其半径大致对应于横贯件的支承部的半径，并且其朝向横贯件的外侧和相互面对的前侧敞开。在凹穴状支承接纳部的朝向横贯件的壁上，部分圆柱形开口可形成内凹部，当横贯件被闭合时支承部能够接合在其中。

根据本发明的能量导链的侧面条带可具有偏置设计，包括相对于中央区向外偏置的第一结合区和向内偏置的第二结合区。一个板条的向外偏置结合区搭叠于朝向一侧相邻的板条的向内偏置的第二结合区，且向内偏置的第二结合区搭叠于朝向另一侧相邻的板条的向外偏置的第一结合区。

在凸耳两个侧面上沿横贯件的纵向延伸的突起可被布置和设计成使得以它们的接触表面支靠于相邻板条的向内偏置结合区，至少部分地支靠，所述相邻板条的向内偏置结合区搭叠于侧面条带的连接至横贯件的向外偏置结合区。

为了相邻侧面条带的铰接连接，结合区可在一个结合区中设有轴颈，其与相邻板条的另一结合区中的联结凹陷或开口接合。

在一种不同的实施方式中，能量导链的条带可包括交替布置的内外侧条带，两个条带的内侧板条和外侧条带分别沿横贯方向彼此相对。外侧条带包括构成加厚部的中央区，其朝向链的内部突伸并且其沿链的纵向与减薄结合区联结。在它们的内侧，所述结合区与两侧上相邻的内侧板条的结合区搭叠。内侧板条的结合区还具有比内侧板条的加厚中央区小的宽度，并且该宽度的尺寸被设置成使得结合区的内侧面与外侧条带中央区的内侧面对齐或从其略微伸出。

在以这种方式设计的能量导链中，固定于外侧条带上的横贯件上的在支承部两侧上延伸的突起能够被布置和设计成能够接触或搭叠于相邻内侧板条的结合区，至少部分地。作为由横贯件突起搭叠的结果，内侧板条被保持在外侧条带上，并且不能从外侧条带朝向链的内部脱离。

这种结构还有一个优点，即彼此相对的内侧板条之间的横贯件能够被省略。在这种情况下，内侧板条不需要设置用于横贯件的固定器件。

可能有用的是，从支承部侧向延伸的突起构成横贯件的端部上的沿链纵向的扩大段，用于与相邻内侧板条的结合区搭叠。

此外，突起可在其端部区域包括偏置部，其朝向链的内部，以使得在横贯件枢转至其完全打开的基本上竖直位置时，侧面条带的朝向链内部的边沿接合在横贯件凸耳的向内偏置端部区域中，并且不阻碍横贯件向该位置的枢转。突起的相对于偏置端部区域安置在内侧的侧面可被设计为抵接表面，抵靠于侧面条带的相对抵接表面，用于限制横贯件的摆动角度。

附图说明

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式，在附图中：

图1是能量导链的一部分的透视图；

图2是被设计为外侧板条的链节侧面板条的透视图；

图3是示于图2的侧面板条从链的外部所作的侧视图；

图4是示于图2的板条从链的内部所作的侧视图；

图5是示于图2的侧面板条的上部窄侧面的俯视图；

图6是示于图2的侧面板条的正视图；

图7是沿图4中的剖面A-A的剖视图；

图8是沿图4中的剖面B-B的剖视图；

图9是设计为内侧板条的链节侧面板条的透视图；

图10是示于图9的侧面板条从链的外部所作的侧视图；

图11是示于图9的侧面板条从链的内部所作的侧视图；

图12是示于图9的侧面板条是上部窄侧面的俯视图；

图13是示于图9的侧面板条的正视图；

图14是能量导链的横贯件的透视图；

图15是示于图14的横贯件从链的外部所作的俯视图；

图16是示于图14的横贯件从链的内部所作的俯视图；

图17是示于图14的横贯件沿链的纵向的侧视图；

图18是沿图15中的剖面A-A的剖视图；并且

图19是沿图1中的剖面A-A所作的局部剖视图。

具体实施方式

示于图1的能量导链的一部分包括三个链节1，2，3，它们每个包括两个彼此相对的侧面板条1a，1b，2a，2b以及3a，3b。所述侧面板条构成横向于它们的纵向彼此相对的条带。从图1可以进一步看出，彼此相对的侧面板条通过上下横贯件4被连接至彼此。

侧面板条1a，1b，3a，3b被构造为内侧板条，侧面板条2a，2b被构造为外侧板条。内侧板条在其外侧包括中央区5，其构成加厚部并且沿链的纵向与减薄结合区6和7联结。在它们的外侧，结合区6和7与相邻外侧板条的结合区8和9搭叠，其中只有布置在两个内侧板条之间的中央外侧板条被显示于图1。外侧板条的结合区8和9的宽度还小于内侧板条加厚中央区5，并且尺寸设置成使得结合区的外侧大体上与内侧板条的中央区5对齐。外侧板条具有中央区10，其朝向链的内部突伸，并且其还构成加厚部。内侧板条的结合区6和7的宽度和外侧板条的中央区10的宽度尺寸还被设置成使得它们的内侧基本上彼此平齐。

内外侧板条分别彼此相同以使得它们能够同等地用于能量导链的两个条带。外侧板条被更详细地显示于图2-8，而内侧板条被更详细地显示于图9-13。

横贯件4布置在面对的内侧板条和外侧板条之间，并且也是彼此相同的，如更详细地示于图14-18。

从后面描述的图14-18可以清楚地看出，横贯件4每个在其两端包括沿横贯件4的纵向延伸的突起11。在所述突起11上，两个圆柱形支承部12与其安置在公共轴线上。

支承部12被设计成使得它们能够插入位于侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b的内侧上的对应支承接纳部13中。外侧板条的支承接纳部13能够见于图5，特别是见于图7和8。对比于图5，图12示出了内侧板条的支承接纳部13被设计成与外侧板条的相同。

如可见于图5和12，并结合图7和8，支承接纳部13被设计为凹穴状形式，具有部分圆柱形开口14，其半径大致对应于横贯件的支承部12的半径，并且其朝向侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b的上部窄侧面15且在其相互面对的前侧敞开。在朝向横贯件的壁16中，开口14设有内凹部17，当横贯件4被闭合时能够在其中接合支承部12。

凹穴状支承接纳部13在侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b的朝向链的内部的侧面突伸。

为将横贯件4附加固定至侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b，侧面板条包括卡扣动作器件，其在它们的上部窄侧面和它们的下部窄侧面区域中具有卡扣凸片18。所述卡扣动作器件更清楚地示于图7和8。卡扣凸片18与安置在横贯件4的相应端部的锁定杆19（特别见于图15，18和19）协作，以使得在横贯件4的锁定位置，所述卡扣凸片18搭叠于锁定杆19。

特别从图14和15中可见，锁定杆19被布置在横贯件4的支承部12之间。对应地，卡扣动作器件具有卡扣凸片18，其布置在侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b的支承接纳部13之间，特别是由图5和12所示。

从图14，15可以清楚地看出，沿侧面板条的纵向布置的锁定杆19端部区域被模制于支承部12的相互面对的前侧。图14示出了锁定杆19被布置成使得相对于支承部12的与横贯件平面相垂直的高度形成低洼，并且从链的内部向外延伸。锁定杆19包括三个基本上平面表面19a，19b，19c，它们在横贯件4的锁定位置被侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b的卡扣动作器件的卡扣凸片18接触。如显示于图14，表面19a和19c抵靠于支承部12的彼此相对的前侧。在这些表面19a和19c之间的中央区中，锁定杆19包括形成低洼的表面19b。

因此，在横贯件4的锁定位置，卡扣动作器件的卡扣凸片18支靠于两个外表面19a和19c，从图19可以清楚地看出。在其低洼表面19b上方的中央区，卡扣凸片包括更深入延伸的突起部20，如示于图7和8，在横贯件4的锁定位置，所述突起部支靠于锁定杆19的低洼表面19b。因此，卡扣凸片18与锁定杆19在其沿侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b纵向的整个延展范围内协作。

锁定杆19的低洼部分使得能够利用适宜的工具例如螺丝刀从横贯件的侧面施加推压力于卡扣凸片18，以便将横贯件4的锁定杆19从其与卡扣凸片18的互锁位置释放。

特别是如图7，8和19所示，侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b的卡扣动作器件设计为弹性可挠曲卡扣钩21，其布置在凹陷22的底部，所述凹陷朝向窄侧面15和朝向链的内部敞开。

特别是从图14，15和18可进一步看出，锁定杆19的外表面19a和19c的朝向横贯件4的端部与联结区域23，所述联结区域是绕支承部12的公共轴线部分圆柱形弯曲形状的并且连接至横贯件4的突起11。部分圆柱形区域23被布置成与支承部12的公共轴线同心。其构成锁定杆19和突起11之间过度部分的加强部。当横贯件4绕支承部12的公共轴线枢转时，所述部分23的部分圆柱形构型防止与卡扣钩21的卡扣凸片18接触。

在部分圆柱形部分23之间，设有穿透部29，例如特别在图18中所示的。在部分圆柱形部分23的区域中，在穿透部的朝向横贯件4的边沿部上，设有凹槽24，其沿侧面板条的纵向延伸并且其在横贯件4完全打开时被卡扣钩21的卡扣凸片18接合，用于锁定横贯件4于该位置，如示于图19。

特别是从图14和18可以清楚地看出，锁定杆19的朝向侧面板条1a，1b，2a，2b，3a和3b的侧面包括滑动斜道25，其朝向链的内部延伸并且其与卡扣凸片18以下述方式协作，即在将横贯件4的支承部12插入支承接纳部13时-其中横贯件被定位成基本上垂直于侧面板条-卡扣凸片18在侧面板条中被向外推压。在横贯件4的锁定位置，滑动斜道25在卡扣凸片18和更深入延伸的突起部20下方支靠于卡扣钩21的内侧。

如示于图14至17，在支承部12的轴向外侧，横贯件4的端部包括突起26，其沿横贯件4的纵向延伸并且以其接触表面支靠于内侧板条的朝向链内部的侧面。所述突起26的形式为翼状扩大部，它们的尺寸设置成使得具有翼状突起26且固定于外侧板条中央区10的横贯件4搭叠于相邻内侧板条的边沿区并将其固定于外侧板条。在这种结构中，示于图1的布置在相对的内侧板条之间的横贯件可被省略。

在它们的端部区域，突起26包括朝向链内部的偏置部28，以使得当横贯件4被枢转至示于图19的完全打开位置，侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b的朝向链内部的边沿接合在横贯件4的向内偏置端部区域11中。突起26的相对于偏置部28向内布置的侧面设计为抵接表面，推抵于侧面板条1a，1b，2a，2b，3a，3b的相对抵接表面，以限制横贯件4的摆动角度。

能量导链

附图标记列表

1链节

1a侧面板条

1b侧面板条

1c链节

2a侧面板条

2b链节

3a侧面板条

4横贯件

5中央区

6结合区

7结合区

8结合区

9结合区

10中央区

11凸耳

12支承部

13支承接纳部

14开口

15上部窄侧面

16壁

17内凹部

18卡扣凸片

19锁定杆

19a表面

19b表面

19c表面

20突起部

21卡扣钩

22凹陷

23区域

24凹槽

25滑动斜道

26突起

27接触表面

28偏置部

29穿透部

Claims (16)

1.一种能量导链，用于将缆线、柔性管件或类似物从第一连接点导引至第二连接点，所述两个连接点中的至少一个为非固定的，其中，所述能量导链包括多个合成材料链节（1，2，3），这些链节被彼此铰接或能够彼此铰接，并且每个链节包括两个侧面板条（1a，1b，2a，2b，3a，3b），其中，各侧面板条构成横向于它们的纵向彼此相对的条带，并且至少一些所述相对的侧面板条通过上下横贯件（4）被连接至彼此，至少一些横贯件（4）在其至少一个端部包括沿横贯件（4）的纵向延伸的凸耳（11），在所述凸耳上有两个圆柱形支承部（12）与其安置在公共轴线上，每个支承部可插入凹穴状支承接纳部（13）中，所述支承接纳部布置在侧面板条中且朝向横贯件的所述端部，并且，侧面板条包括卡扣动作器件，所述卡扣动作器件具有卡扣凸片（18），所述卡扣凸片与布置在横贯件（4）的所述端部上的锁定杆（19）协作，以使得在锁定位置，所述卡扣凸片（18）搭叠于所述锁定杆（19），其中锁定杆（19）布置在支承部（12）公共轴线的径向外侧从而指向背对横贯件（4）的方向，并且，在锁定位置，所述卡扣动作器件布置在锁定杆（19）的朝向背对横贯件的方向的侧面，以使得当横贯件（4）被绕插入支承接纳部（13）中的支承部（12）的公共轴线枢转到横贯件（4）的完全打开位置时，所述锁定杆（19）能穿过卡扣凸片（18）的底侧，其特征在于，两个上下横贯件（4）各自在其两端分别设有所述凸耳（11）、所述支承部（12）和所述锁定杆（19），侧面板条（1a，1b，2a，2b，3a，3b）包括用于容纳所述支承部（12）的所述支承接纳部（13）以及所述卡扣动作器件，所述支承接纳部（13）突伸在侧面板条（1a，1b，2a，2b，3a，3b）的朝向链内部的侧面上突伸，并且，在支承部（12）的轴向外侧，横贯件各自在其两端包括突起（26），所述突起沿横贯件（4）的纵向延伸，并且在锁定位置，所述突起以其接触表面支靠于侧面板条（1a，1b，2a，2b，3a，3b）的朝向链内部的侧面。

2.根据权利要求1所述的能量导链，其特征在于，锁定杆（19）布置在横贯件（4）的支承部（12）之间。

3.根据权利要求1或2所述的能量导链，其特征在于，沿能量导链的纵向安置的锁定杆（19）端部区域被模制于支承部（12）的相互面对的前侧。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的能量导链，其特征在于，锁定杆（19）被设置成相对于支承部（12）的垂直于横贯件平面的高度形成低洼，并且从链的内部向外延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的能量导链，其特征在于，锁定杆（19）沿着背对横贯件（4）的方向延伸，直到支承部（12）的周边。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的能量导链，其特征在于，锁定杆（19）的朝向横贯件（4）的端部与绕支承部（12）的公共轴线外凸弯曲的区域（23）联结。

7.根据权利要求6所述的能量导链，其特征在于，外凸弯曲区域（23）设有沿能量导链的纵向延伸的凹槽（24），当横贯件（4）完全打开时，卡扣凸片（18）能够接合在所述凹槽中，用于将横贯件（4）锁定在完全打开位置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的能量导链，其特征在于，锁定杆（19）包括中央部分，所述中央部分相对于沿链的纵向安置的锁定杆外侧部分形成低洼。

9.根据权利要求8所述的能量导链，其特征在于，在锁定杆（19）的位于其低洼部分上方的中央部分中，卡扣凸片（18）包括更深入延伸的突起部（20），所述突起部在横贯件的锁定位置（4）支靠于锁定杆（19）的所述低洼部分。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的能量导链，其特征在于，锁定杆（19）包括一或多个平面表面（19a，19b，19c），其中，在锁定位置，卡扣凸片（18）支靠于所述平面表面。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的能量导链，其特征在于，朝向侧面板条（1a，1b，2a，2b，3a，3b）的锁定杆（19）侧面设有滑动斜道（25），所述滑动斜道朝向链的内部延伸并且与卡扣凸片（18）以下述方式协作，即当横贯件（14）的支承部（12）插入支承接纳部（13）时-其中横贯件（4）被定位成基本上垂直于侧面板条-所述卡扣凸片向外可移动。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的能量导链，其特征在于，侧向凸耳（1，1b，2a，2b，3a，3b）的卡扣动作器件设计为弹性可挠曲的卡扣钩（21），所述卡扣钩安置在朝向侧面板条（1，1b，2a，2b，3a，3b）的相邻窄侧面（15）且朝向链的内部敞开的凹陷（22）中。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的能量导链，其特征在于，支承接纳部（13）被设计为具有部分圆柱形开口（14）的凹穴状形式，所述开口的半径基本上对应于横贯件（4）的支承部（12）的半径，并且朝向横贯件（4）的外侧且在它们相互面对的前侧敞开。

14.根据权利要求13所述的能量导链，其特征在于，在凹穴状支承接纳部（13）的面朝横贯件（4）的壁（16）上，所述部分圆柱形开口（14）包括内凹部（17），当横贯件（4）被闭合时支承部（12）能够接合在所述内凹部中。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的能量导链，其特征在于，其条带包括交替布置的内外侧板条，其中所述内外侧板条分别沿能量导链的横贯方向彼此相对，其中内外侧板条分别与结合区（6，7，8，9）搭叠，并且横贯件（4）上的能够固定于外侧板条且在支承部（12）的两侧延伸的突起（26）被以下述方式布置和设计，即它们能够将它们的接触表面（27）搭靠于相邻内侧板条的结合区（6，7）上，至少部分地搭靠。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的能量导链，其特征在于，在支承部（12）的两侧上延伸的突起（26）包括沿能量导链纵向的扩大段，所述接触表面（27）沿着所述扩大段延伸。

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