CN103501960A - 组合螺钉的制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合螺钉的制造装置。本发明的一实施方式涉及的组合螺钉的制造装置,包括:按压单元,对螺钉进行施压;垫圈固定夹具,其具有用于插入垫圈的垫圈插入槽,以及与垫圈插入槽连通以用于插入螺钉主体部的螺钉贯通孔。螺钉贯通孔的直径大于螺钉的螺纹外径及在垫圈中形成的中心孔的直径。而且,按压单元施压螺钉以使主体部通过中心孔和螺钉贯通孔。
Description
技术领域
本发明涉及组合螺钉的制造装置,具体地说,涉及能够容易制造组合螺钉且套在螺钉的垫圈不易脱落的组合螺钉的制造装置。
背景技术
在紧固螺钉的过程中经常将垫圈(washer)套在螺钉上使用。垫圈位于螺钉或螺母的头下,以防止螺钉或螺母松动。通常,在紧固螺钉之前将垫圈套在螺钉上之后进行紧固,现生产一种垫圈一体结合于螺钉或螺母的产品。此外,近年来,制造出各种类型的螺钉或垫圈结合的产品。
紧定螺钉(set screw)使用于车辆的发动机或洗衣机等剧烈振动的装置中。这样的紧定螺钉出于防止组装作业后由于冲击或振动等引起的松动以及保持气密性的目的,在紧定螺钉的组装位置预先涂敷胶囊型粘合剂后进行干燥,使用时混入在粘合剂中的胶囊被破坏,从而对紧定螺钉和与紧定螺钉结合的对象物进行化学粘接。通过这样的化学粘接,在紧定螺钉和与紧定螺钉结合的对象物之间保持气密性的同时防止松动。
在制造紧定螺钉的过程中,通常在400~500℃的高温下涂敷粘合剂。此时,如果树脂材料的垫圈预先结合于螺钉上时,在涂敷粘合剂的过程中发生垫圈受热损伤的问题。因此,为了制造紧定螺钉和树脂材料(例如特氟龙(Teflon))的垫圈结合的组合螺钉,需要在高温下对螺钉涂敷粘合剂而制造紧定螺钉之后将垫圈套到紧定螺钉上的工艺。
现有的将垫圈套到紧定螺钉上而制造紧定螺钉的方法,通常在作业现场通过手工作业完成。但是,这种手工作业需要将垫圈一个一个地套到紧定螺钉上,从而不仅作业非常繁琐还降低工作效率。特别是,紧定螺钉需要压装(press fitting)到树脂材料的垫圈中而与其结合,而且通常螺钉和垫圈尺寸小,因此,工作人员在现场进行这种作业,从时间和成本方面来说效率较低。
发明内容
所要解决的问题
因此,本发明是为了解决所述问题而提出,本发明的目的在于提供一种能够将螺钉准确容易地插入到垫圈中的组合螺钉的制造装置。
此外,本发明的目的在于提供一种套在螺钉上的垫圈不易脱落的组合螺钉的制造装置。
本发明的其它目的通过下面所述的实施例会更明确。
解决问题的方法
本发明的一实施方式涉及的组合螺钉的制造装置,包括:按压单元,其对螺钉进行施压;垫圈固定夹具,其具有:垫圈插入槽,用于插入垫圈;螺钉贯通孔,与垫圈插入槽连通,用于插入螺钉的主体部。所述螺钉贯通孔的直径大于所述螺钉的螺纹外径及所述垫圈的中心孔的直径。而且,按压单元对螺钉进行施压使得主体部通过中心孔和螺钉贯通孔。
本发明涉及的组合螺钉的制造装置可以包括一个或一个以上的如下实施例。例如,垫圈可以以压装的方式插入到垫圈插入槽中。
通过垫圈固定夹具的上端部的圆周面形成垫圈插入槽,螺钉贯通孔形成在垫圈插入槽的底面中央。
组合螺钉的制造装置还可以包括夹具固定单元,该夹具固定单元用于垂直固定垫圈固定夹具。
按压单元具有磁性,而通过按压单元插入到垫圈中的螺钉与按压单元磁性结合,从而能够从垫圈固定夹具分离。而且,在按压单元可以形成有对应于螺钉头部的头部插入槽。
螺钉是在螺纹上涂敷有粘合剂的紧定螺钉,垫圈可以由树脂材料构成。
发明效果
本发明将垫圈插入在垫圈固定夹具的状态下用按压单元施压螺钉,从而容易制造组合螺钉。在垫圈固定夹具上形成有以压装的方式插入垫圈的垫圈插入槽和能够使螺钉的主体部通过的螺钉贯通孔,因此,通过按压单元的往复运动能够将螺钉方便准确地插入到垫圈中。
此外,由于形成在垫圈固定夹具中的螺钉贯通孔的直径比螺钉螺纹的外径略大,所以本发明在插入螺钉的过程中螺纹不被损伤。
本发明的按压单元可具有磁性(magnetic force),因此,与由金属材料形成的螺钉磁性结合,从而能够容易定位螺钉和分离螺钉。
此外,本发明能够制造出套在螺钉上的垫圈不易脱落的组合螺钉。
附图说明
图1是示出组合螺钉的立体图。
图2是示出本发明的一实施例涉及的组合螺钉的制造装置的立体图。
图3是示出图2例示的垫圈固定夹具的剖视图。
图4是示出在图3中垫圈被插入在垫圈固定夹具中的剖视图。
图5是在图4中对准螺钉和垫圈而使其中心对齐状态的剖视图。
图6是在图5中利用按压单元将螺钉插入到垫圈中的状态的剖视图。
图7是在图6中从垫圈固定夹具取出组合螺钉的状态的剖视图。
图8是示出本发明的一实施例涉及的组合螺钉的制造方法的流程图。
具体实施方式
本发明可以进行多种变化,可具有多种实施例,图示出具体实施例进行详细说明。但是,这并不是将本发明限定于具体的实施方式,而应当理解为包括包含于本发明的思想及技术范围内的所有变换、均等物以及替代物。说明本发明时有关公知技术的详细说明可能混淆本发明的旨意的情况下,省略该详细说明。
本申请中使用的术语仅用于描述具体实施例,并不意在限定本发明。单数表示包括复数表示,除非文章中明确表示。本申请中,诸如“包括”和“具有”等术语意在表示存在说明书的描述中所采用的特征、序号、步骤、操作、构成要素、组件或其组合,而不排除存在或增加一个或多个不同的特征、编号、步骤、操作、构成要素、组件或其组合的可能性。
下面,参照附图详细说明本发明的实施例,在参照附图进行说明时,相同或相对应的构成要素赋予了相同符号,省略对其的重复说明。
图1是例示出通过本发明的一实施例涉及的组合螺钉的制造装置100制造的组合螺钉200的立体图。
参照图1,组合螺钉200包括:螺钉220以及被套在螺钉220的主体部224中的垫圈240。
螺钉220包括:具有平坦的下表面的头部222,和从头部222延伸的圆筒状的主体部224。而且,在主体部224的周围形成有螺纹226。螺纹226具有外径(major diameter)d,螺纹的外径d比主体部224的直径略大。而且,螺纹226的外径d比形成在垫圈固定夹具140中的螺钉贯通孔148的直径小,因此,螺纹226能够顺利地插入到螺钉贯通孔148中。
螺纹226上涂敷有粘合剂228,粘合剂228的作用是,在紧固螺纹226时混合在粘合剂中的胶囊被破坏,从而对螺钉220和与螺钉220结合的对象物进行化学粘接。当然,螺钉220也可以是涂敷有粘合剂228的紧定螺钉,但也可以是未涂敷有粘合剂的普通螺钉。
垫圈240具有圆盘状,可以由如特氟龙这样的树脂材料形成。垫圈240由树脂材料形成时,由于耐热性差,因此在涂敷粘合剂228的过程中被融化。所以由树脂材料形成的垫圈240在向螺钉涂敷粘合剂的工艺结束之后套在螺钉上。
在垫圈240的中央形成有中心孔242,螺钉220的主体部224插入于中心孔242。中心孔242的直径比螺钉螺纹226的外径d略小,所以螺钉220插入中心孔242时垫圈240被螺纹226部分卡住而不易脱落。此外,中心孔242的直径比螺钉贯通孔148的直径略小。
下面,参照图2至图8说明本发明的一实施例涉及的螺钉制造装置100及其制造方法。
图2是本发明的一实施例涉及的螺钉制造装置100的立体图,图3是示出垫圈固定夹具140的剖视图。而且,图4是垫圈240被插入在垫圈固定夹具140中的状态的剖视图,图5是螺钉220位于垫圈240中心孔242的中央上部的状态的剖视图。此外,图6是通过按压单元120垫圈240被套在螺钉220上的状态的剖视图,图7是在图6中从垫圈固定夹具140取出组合螺钉200的状态的剖视图。而且,图8是示出本发明的一实施例涉及的组合螺钉的制造方法的流程图。
本实施例涉及的螺钉制造装置100是,向被插入固定于垫圈固定夹具140中的垫圈240中心孔242按压插入螺钉220的装置。螺钉制造装置100包括:按压单元120,其对螺钉220进行施压;垫圈固定夹具140,用于固定垫圈240;夹具固定单元160,用于固定垫圈固定夹具140。
按压单元120沿着垫圈固定夹具140的长度方向向下施压螺钉220,上下往复运动规定长度。按压单元120只要是能够向垫圈固定夹具140方向向下施压螺钉220的结构均可。例如,按压单元120也可以是普通的机械按压装置,或者也可以是手动操作的按压装置。
按压单元120可具有磁性,如此具有磁性的按压单元120与由金属材料形成的螺钉220磁性结合。按压单元120带有磁性时,如图7所示,在按压单元120对螺钉220施压之后上升的过程中,螺钉220的头部222与按压单元120彼此磁性结合,从而能够一体上升。这种按压单元120的磁性可以根据需要由用户选择提供。例如,在按压单元120下降后上升的过程中产生磁性,而需要分离组合螺钉200时,也可以不产生磁性。
而且,在按压单元120的下表面可以形成有对应于螺钉220头部222的头部插入槽122。头部插入槽122的中心与垫圈插入槽144和螺钉贯通孔148的中心一致。此时,只要将螺钉220的头部222简单地插入到头部插入槽122内,螺钉220和按压单元120即可彼此磁性结合,从而能够准确地定位螺钉220,能够方便操作。
垫圈固定夹具140用于插入垫圈240以进行定位,包括头部142、主体部150和螺钉贯通孔148。
头部142相当于垫圈固定夹具140的上端部。在头部142形成有垫圈插入槽144,在该垫圈插入槽144中以压装(press fitting)的方式插入垫圈240。垫圈插入槽144形成为圆形以对应于垫圈240的形状,并由具有一定高度的圆周面146形成。圆周面146的高度与垫圈240高度相同。此外,垫圈插入槽144的上表面被开放,而下表面形成有底面147。在垫圈插入槽144的底面147中央沿着垫圈固定夹具140的长度方向形成有螺钉贯通孔148。
主体部150相当于垫圈固定夹具140的胴体,具有圆形横截面。如图2所示,主体部150固定在夹具固定单元160上以使垫圈固定夹具140垂直定位。在主体部150中央形成有一定长度的螺钉贯通孔148。
螺钉贯通孔148形成为,从垫圈插入槽144的底面147距离一定长度。螺钉贯通孔148的直径比形成在螺钉220上的螺纹226的外径d略大。因此,螺钉220的螺纹226插入到螺钉贯通孔148中时,能够防止螺纹226损伤,而顺利地进入到螺钉贯通孔148内部。
螺钉贯通孔148的长度形成为,不与被插入到螺钉贯通孔148中的螺钉220末端部分接触的程度。
夹具固定单元160与垫圈固定夹具140的末端部分结合,使垫圈固定夹具140垂直位于经过按压单元120中心的直线的下方。作为夹具固定单元160有常用的夹钳(clamp)等,如图3所示,也可以是在平板(plate)上形成能够插入主体部150的圆形槽(未图示)的结构。当然,夹具固定单元160并不限定于此,只要是能够垂直固定垫圈固定夹具140的均可。
下面,说明本发明的一实施例涉及的组合螺钉的制造方法。
参照图8,本发明的一实施例涉及的组合螺钉的制造方法,包括如下步骤:固定垫圈固定夹具140的步骤,该垫圈固定夹具140具有压装垫圈240用的垫圈插入槽144和与垫圈插入槽144连通的螺钉贯通孔148;将垫圈240插入到垫圈插入槽144中并进行定位的步骤;使螺钉220的中心与垫圈240中心孔242的中心对齐的步骤;沿着螺钉贯通孔148的长度方向按压螺钉220而使螺钉220贯通中心孔242的步骤。
垫圈固定夹具140通过夹具固定单元160固定在按压单元120的垂直下方。此时,使形成于按压单元120的头部插入槽122和垫圈固定夹具140的垫圈插入槽144及螺钉贯通孔148的中心位于同一直线上。
参照图4,垫圈240以压装的方式插入到垫圈固定夹具140的垫圈插入槽144中。被插入到垫圈插入槽144中的垫圈240的高度与圆周面146的高度相同,垫圈240的中心孔242与螺钉贯通孔148的中央完全对齐。
参照图5,使螺钉220位于垫圈固定夹具140的垂直线上。螺钉220插入到按压单元120上形成的头部插入槽122中而磁性结合。此时,螺钉220的中心与垫圈240中心孔242的中心位于一条直线上。
参照图6,在定位螺钉220之后,操作按压单元120使螺钉220贯通垫圈240的中心孔242。螺纹226的外径d比垫圈240中心孔242的直径略大,所以在螺钉220插入中心孔242的过程中,中心孔242的内周面可能被切削掉一部分。如此,由于螺纹226的外径d比中心孔242略大,所以垫圈240不容易从螺钉220的主体部224脱落。按压单元120使螺钉220的头部222下表面与垫圈240的上表面接触。
参照图7,若插入完螺钉220之后按压单元120上升,则基于螺钉220与按压单元120之间形成的磁力,螺钉220和与其结合的垫圈240从垫圈固定夹具140分离而上升。
如上所述,参照本发明的一实施例进行了说明,但应该理解为,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不超出权利要求书中记载的本发明的思想和领域的范围内,本发明可以进行多种变更和变形。
Claims (6)
1.一种组合螺钉的制造装置,其特征在于,包括:
按压单元,对螺钉进行施压;
垫圈固定夹具,其具有用于插入垫圈的垫圈插入槽以及与所述垫圈插入槽连通且用于插入螺钉的主体部的螺钉贯通孔;
所述螺钉贯通孔的直径大于所述螺钉的螺纹外径及所述垫圈的中心孔的直径,
所述按压单元施压所述螺钉以使所述主体部通过所述中心孔和螺钉贯通孔,
所述按压单元具有磁性,而通过所述按压单元被插入到垫圈中的螺钉与所述按压单元磁性结合,从而自所述垫圈固定夹具分离。
2.如权利要求1所述的组合螺钉的制造装置,其特征在于,
所述垫圈压装在所述垫圈插入槽中。
3.如权利要求1所述的组合螺钉的制造装置,其特征在于,
通过所述垫圈固定夹具的上端部的圆周面形成所述垫圈插入槽,
所述螺钉贯通孔形成在所述垫圈插入槽的底面中央。
4.如权利要求1所述的组合螺钉的制造装置,其特征在于,还包括:
夹具固定单元,用于垂直固定所述垫圈固定夹具。
5.如权利要求1所述的组合螺钉的制造装置,其特征在于,
在所述按压单元形成有与所述螺钉的头部对应的头部插入槽。
6.如权利要求1所述的组合螺钉的制造装置,其特征在于,
所述螺钉是在螺纹上涂覆有粘合剂的紧定螺钉,
所述垫圈由树脂材料构成。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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