CN103498745A - 喷油器自动压力测试仪 - Google Patents

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姜恒
李健
位军
刘涛
冀强
辛军
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刘静
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Abstract

本发明提供一种喷油器自动压力测试仪，其高压油泵通过吸油管将洁净油箱中的油加压后泵入到第一输油管，调节阀在电控台的控制下调节高压油泵泵入的油的压力，也就是喷油器的喷油压力，第二输油管传输高压油泵泵入的油到电磁阀，电磁阀连接于集成模块，集成模块在该控制台的控制下控制该电磁阀的电磁控制打开间隙，以控制给喷油器接头的油量和时间间隔，喷油器接头受电磁阀的控制，并连接于待测喷油器。该喷油器自动压力测试仪采用了自动高压油泵代替了手动按压手柄，并使用电磁阀模拟发动机工况，保证了检测压力的可靠性和真实性，缩短了操作时间并节省人力，将使用的可靠性大幅增大，效率成倍提升。

Description

喷油器自动压力测试仪
技术领域
本发明涉及喷油器压力检测装置，特别是涉及到一种喷油器自动压力测试仪。
背景技术
现有的喷油器压力检测器大多采用吸附式或自流式，如在申请号为CN200510029110.1中国专利申请中，公开的就是一种喷油咀压力检测器。这类检测器采用手动按压手柄和指针式压力表，由于人手的压力大小难以控制，按压频率不均匀，容易造成测试压力不准确；使得压力表指针晃动较为严重，造成读数不精确问题。为此，我们发明了一种新的机械喷油器自动压力测试仪，解决了以上技术问题。为此我们发明了一种新的喷油器自动压力测试仪，解决了以上技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用了自动高压油泵代替了手动按压手柄，并使用电磁阀模拟发动机工况，保证了检测压力的可靠性和真实性的喷油器自动压力测试仪。   
本发明的目的可通过如下技术措施来实现：喷油器自动压力测试仪，该喷油器自动压力测试仪包括洁净油箱、吸油管、高压油泵、第一输油管、调压阀、第二输油管、喷油器接头、电磁阀、集成模块和电控台，该高压油泵连接于该吸油管，并通过该吸油管将该洁净油箱中的油加压后泵入到该第一输油管，该调节阀位于该第一输油管上，连接于该电控台，并在该电控台的控制下调节该高压油泵泵入的油的压力，也就是喷油器的喷油压力，该第二输油管连接于该第一输油管，以传输该高压油泵泵入的油到该电磁阀，该电磁阀连接于该集成模块，该集成模块连接于该控制台，并在该控制台的控制下控制该电磁阀的电磁控制打开间隙，以控制给该喷油器接头的油量和时间间隔，该喷油器接头受该电磁阀的控制，并连接于待测喷油器。
本发明的目的还可通过如下技术措施来实现：
该喷油器自动压力测试仪还包括滤网罩，该滤网罩位于该洁净油箱中，该吸油管位于该滤网罩中，该滤网罩将该洁净油箱中的油进行过滤。
该喷油器自动压力测试仪还包括压力感应器，该压力感应器位于该第一输油管上，并连接于该电控台，以将测到的该喷油压力传输给该电控台。
该喷油器自动压力测试仪还包括第一回油管和安全阀，该安全阀位于该第一输油管上，当该喷油压力超过一预定值时，该安全阀打开，并通过与其连接的该第一回油管，将油送回到该洁净油箱中。
该压力感应器为外卡油压传感器。
该电控台上具有液晶显示屏，以显示该喷油压力。
该喷油器自动压力测试仪还包括废油回收罩，第二回油管和废油箱，该喷油器接头、该电磁阀和该集成模块均位于该废油回收罩中，该废油回收罩下部连接有该第二回油管，以将喷油器喷出的废油通过该第二回油管输送到该废油箱。
该喷油器自动压力测试仪还包括废油油箱放油开关，该废油油箱放油开关位于该废油箱的底部，以进行放油。
该喷油器自动压力测试仪还包括洁净油箱放油开关，该净油箱放油开关位于该洁净油箱的底部，以进行放油。
该喷油器自动压力测试仪还包括油位显示管，该油位显示管位于该洁净油箱上，以显示该洁净油箱中的油位。
该电磁阀和该喷油器接头均具有多个，该多个电磁阀与该多个喷油器接头一一对应连接。
本发明中的喷油器自动压力测试仪，由于采用了自动高压油泵代替了手动按压手柄，并使用电磁阀模拟发动机工况，保证了检测压力的可靠性和真实性，外卡油压传感器能快速的采集压力实时信息，并以数字化方式显示在液晶屏幕上，由此缩短了操作时间并节省人力，将使用的可靠性大幅增大，效率成倍提升。
附图说明
图1为本发明的喷油器自动压力测试仪的一具体实施例的结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
如图1所示，图1为本发明的喷油器自动压力测试仪的结构图。该喷油器自动压力测试仪由废油箱1、洁净油箱2、滤网罩3、吸油管4、高压油泵5、第一输油管6、调压阀7、第一回油管8、安全阀9、压力感应器10、第二输油管11、变频电机12、油位显示管13、洁净油箱放油开关14、废油箱放油开关15、第二回油管16、废油回收罩17、喷油器接头18、电磁阀19、集成模块20和电控台21组成。
变频电机12连接于电控台21，并在电控台21的控制下为高压油泵5提供压力。
洁净油箱2连接于电控台21，洁净油箱2中装有洁净的油，滤网罩3位于洁净油箱2中，以将洁净油箱2中的油进行过滤。吸油管4位于滤网罩3中，以将过滤后的油传输给高压油泵5。高压油泵5连接于吸油管4，以将油加压后泵入到第一输油管6。第一输油管6上安装有调压阀7，调压阀7连接于电控台21，并在电控台21的控制下调节高压油泵5泵入的油的压力，也就是喷油器的喷油压力。压力感应器10位于第一输油管6上，并连接于电控台21，以将测到的第一输油管6中的压力（即喷油压力）传输给电控台21。安全阀9位于第一输油管6上，当第一输油管6中的压力超过一预定值时，安全阀9打开，并通过与其连接的第一回油管8，将油送回到洁净油箱2中。第二输油管11连接于第一输油管6，以传输高压油泵5泵入的油到电磁阀19。电磁阀19连接于集成模块20，集成模块20连接于控制台21，并在控制台21的控制下控制电磁阀19的电磁控制打开间隙，以控制给该喷油器接头19的油量和时间间隔，能够真实模拟出发动机的工况。喷油器接头18受该电磁阀19的控制，并连接于待测喷油器。在一实施例中，电磁阀19具有多个，并与多个喷油器接头18一一对应连接。
喷油器接头18、电磁阀19、集成模块20均位于废油回收罩17中，废油回收罩17下部连接有第二回油管16，以将喷油器喷出的废油通过第二回油管16输送到废油箱1。废油箱1连接于第二回油管16，以存储废油。废油油箱放油开关15位于废油箱1的底部，以进行放油。
在一实施例中，滤网罩3、吸油管4、高压油泵5、第一输油管6、第一回油管8均位于洁净油箱2中。洁净油箱放油开关14位于洁净油箱2的底部，以进行放油。油位显示管13位于洁净油箱2上，以显示洁净油箱2中的油位。
在一实施例中，压力感应器10为外卡油压传感器，电控台21上具有液晶显示屏，以显示喷油压力。
在一实施例中，通过电控台21和高压油泵5的控制，使喷油压力一直保持在185MPa。

Claims (12)

1.喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪包括洁净油箱、吸油管、高压油泵、第一输油管、调压阀、第二输油管、喷油器接头、电磁阀、集成模块和电控台，该高压油泵连接于该吸油管，并通过该吸油管将该洁净油箱中的油加压后泵入到该第一输油管，该调节阀位于该第一输油管上，连接于该电控台，并在该电控台的控制下调节该高压油泵泵入的油的压力，也就是喷油器的喷油压力，该第二输油管连接于该第一输油管，以传输该高压油泵泵入的油到该电磁阀，该电磁阀连接于该集成模块，该集成模块连接于该控制台，并在该控制台的控制下控制该电磁阀的电磁控制打开间隙，以控制给该喷油器接头的油量和时间间隔，该喷油器接头受该电磁阀的控制，并连接于待测喷油器。
2.根据权利要求1所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪还包括变频电机，该变频电机连接于该电控台，并在该电控台的控制下为该高压油泵提供压力。
3.根据权利要求1所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪还包括滤网罩，该滤网罩位于该洁净油箱中，该吸油管位于该滤网罩中，该滤网罩将该洁净油箱中的油进行过滤。
4.根据权利要求1所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪还包括压力感应器，该压力感应器位于该第一输油管上，并连接于该电控台，以将测到的该喷油压力传输给该电控台。
5.根据权利要求3所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪还包括第一回油管和安全阀，该安全阀位于该第一输油管上，当该喷油压力超过一预定值时，该安全阀打开，并通过与其连接的该第一回油管，将油送回到该洁净油箱中。
6.根据权利要求3所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该压力感应器为外卡油压传感器。
7.根据权利要求3所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该电控台上具有液晶显示屏，以显示该喷油压力。
8.根据权利要求1所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪还包括废油回收罩，第二回油管和废油箱，该喷油器接头、该电磁阀和该集成模块均位于该废油回收罩中，该废油回收罩下部连接有该第二回油管，以将喷油器喷出的废油通过该第二回油管输送到该废油箱。
9.根据权利要求7所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪还包括废油油箱放油开关，该废油油箱放油开关位于该废油箱的底部，以进行放油。
10.根据权利要求1所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪还包括洁净油箱放油开关，该净油箱放油开关位于该洁净油箱的底部，以进行放油。
11.根据权利要求1所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该喷油器自动压力测试仪还包括油位显示管，该油位显示管位于该洁净油箱上，以显示该洁净油箱中的油位。
12.根据权利要求1所述的喷油器自动压力测试仪，其特征在于，该电磁阀和该喷油器接头均具有多个，该多个电磁阀与该多个喷油器接头一一对应连接。
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