CN103497625A - 一种实用型发泡粉末涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实用型发泡粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：E-44环氧树脂70-80、聚对苯二甲酸丁二醇酯3-5、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺3-4、尿素0.5-1、椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.5、海泡石粉10-16、木炭粉2-4、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、复合填料10-20；本发明涂料发泡层表面平整、密度更低，表面张力小，涂膜稳定，抗冲击性强，实用性更强，市场前景良好。

Description

一种实用型发泡粉末涂料

技术领域

    本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种实用型发泡粉末涂料。

背景技术

粉末涂料的其特性有：1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99％以上。3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高， 可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种实用型发泡粉末涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种实用型发泡粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

E-44环氧树脂70-80、聚对苯二甲酸丁二醇酯3-5、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺3-4、尿素0.5-1、椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.5、海泡石粉10-16、木炭粉2-4、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、复合填料10-20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

三水铝石30-40、凹凸棒土20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3-5、羧甲基纤维素1-2、霍霍巴油2-3；

将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合，在600-800℃下保温煅烧2-4小时，出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合，再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素，继续球磨1-2小时，将霍霍巴油加热到25-30℃后加入，球磨，过80-100目筛，即得所述复合填料。

一种实用型发泡粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述各原料充分混合，送入到螺杆挤出机中挤出、压片、破碎，再将破碎的物料磨粉进行粒度分级，即得所述实用型发泡粉末涂料。

本发明的优点是：

    本发明涂料发泡层表面平整、密度更低，表面张力小，涂膜稳定，抗冲击性强，实用性更强，市场前景良好。

具体实施方式

实施例1，

一种实用型发泡粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

E-44环氧树脂80、聚对苯二甲酸丁二醇酯5、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺4、尿素1、椰油酸二乙醇酰胺0.5、海泡石粉16、木炭粉2、2,6-二叔丁基对甲酚1、复合填料20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

三水铝石40、凹凸棒土30、碳化硅10、氢氧化镁5、羧甲基纤维素1、霍霍巴油3；

将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合，在800℃下保温煅烧4小时，出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合，再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素，继续球磨1-2小时，将霍霍巴油加热到30℃后加入，球磨，过100目筛，即得所述复合填料。

一种实用型发泡粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述各原料充分混合，送入到螺杆挤出机中挤出、压片、破碎，再将破碎的物料磨粉进行粒度分级，即得所述实用型发泡粉末涂料。

性能测试：

耐溶剂：240小时，无变化；

盐雾试验（1000h）：无变化。

Claims (2)

1.一种实用型发泡粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

E-44环氧树脂70-80、聚对苯二甲酸丁二醇酯3-5、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺3-4、尿素0.5-1、椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.5、海泡石粉10-16、木炭粉2-4、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、复合填料10-20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

三水铝石30-40、凹凸棒土20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3-5、羧甲基纤维素1-2、霍霍巴油2-3；

将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合，在600-800℃下保温煅烧2-4小时，出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合，再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素，继续球磨1-2小时，将霍霍巴油加热到25-30℃后加入，球磨，过80-100目筛，即得所述复合填料。

2.一种如权利要求1所述的实用型发泡粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将上述各原料充分混合，送入到螺杆挤出机中挤出、压片、破碎，再将破碎的物料磨粉进行粒度分级，即得所述实用型发泡粉末涂料。