CN102618149B - 一种纯环氧无光粉末涂料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯环氧无光粉末涂料及其生产工艺，其中，粉末涂料由50-60%的E-12环氧树脂，3-5%的加速双氰胺，15-30%二氧化钛，15-30%的重晶石粉，0.5-1.5%的丙烯酸丁酯，聚丙酸酯和1-2%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。工艺步骤为：混合、挤出、压片、破碎、磨粉、后混合和包装。在本发明中，由于添加了聚磷酸铵，因此，产品不易黄变。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料及其生产工艺，特别是纯环氧无光粉末涂料及其生产工艺。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。粉末涂料具有以下特性：
（1）不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。
（2）原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上。
（3）一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。
（4）涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
（5）粉末涂料存贮、运输安全和方便。
现在，为了实际的需要，在产品上需要喷涂一种无光粉末涂料。现有的无光粉末涂料是利用咪唑、均苯四甲酸混合物作为消光粉进行消光，其存在的缺陷是：（1）咪唑是不耐温、易泛黄的产品，所以此体系产品均具有不耐温变的问题，产品容易变黄，即耐黄变性能差；（2）消光效果不理想，尤其消光粉的加入量到一定值时，就没有消光效果了，即产品光泽就不再下降，这样，要求很低光泽的产品很难做出来。
发明内容
本发明的目的是提供一种不易黄变、消光效果好的纯环氧无光粉末涂料。
本发明的另一目的是提供能生产出不易黄变、效果效果好的纯环氧无光粉末涂料的生产工艺。
为达到上述目的，一种纯环氧无光粉末涂料由以下成分组成：
E-12环氧树脂 50-60%
加速双氰胺 3-5%
二氧化钛 15-30%
重晶石粉 15-30%
丙烯酸丁酯 0.5-1.5%
聚丙酸酯 0.5-1.5%
聚磷酸铵 1-2%
上述百分比均为重量百分比。
作为具体化，各成分的百分比为：
E-12环氧树脂 52.3-58.9%
加速双氰胺 3.6-4.2%
二氧化钛 18-25%
重晶石粉 16-23%
丙烯酸丁酯 0.98-1.3%
聚丙酸酯 1-1.4%
聚磷酸铵 1.1-1.7%
上述百分比均为重量百分比。
作为具体化，各成分的百分比为：
E-12环氧树脂 53.7%
加速双氰胺 3.7%
二氧化钛 20.6%
重晶石粉 18.1%
丙烯酸丁酯 1%
聚丙酸酯 1.3%
聚磷酸铵 1.6%
上述百分比均为重量百分比。
本发明纯环氧无光粉末涂料的有益效果是：由于添加了聚磷酸铵，因此，产品不易黄变。现有的聚磷酸铵的阻燃性好，但在实验当中发现，聚氨酯被加入到上述成分中后，使得整个的粉末涂料不易黄变，相对于现有技术，提高了产品的性能；而且消光的效果好。
为达到上述另一目的，纯环氧无光粉末涂料由以下成分组成：
E-12环氧树脂 50-60%
加速双氰胺 3-5%
二氧化钛 15-30%
重晶石粉 15-30%
丙烯酸丁酯 0.5-1.5%
聚丙酸酯 0.5-1.5%
聚磷酸铵 1-2%
上述百分比均为重量百分比；
由上述成分组成的纯环氧无光粉末涂料的生产工艺步骤为：
（1）将E-12环氧树脂，加速双氰胺，二氧化钛，重晶石粉，丙烯酸丁酯，聚丙酸酯和聚磷酸铵按照上述重量百分比混合；
（2）将混合后的物料经挤出机挤出，其中，挤出的温度分为1区温度和2区温度，1区105-113℃,2区温度为90-99℃，物料在挤出机中先经1区温度区，后经2区温度区被挤出，挤出速度为800Z/S；
（3）挤出后的物料经压片机压片，其中，压片的厚度为0.98-1.02mm，压片后的温度保持45℃以内；
（4）将片状物在破碎机中破碎；
（5）磨粉；
（6）后混合；
（7）包装。
上述生产工艺，由于添加了聚磷酸铵，因此，产品不易黄变。现有的聚磷酸铵的阻燃性好，但在实验当中发现，聚氨酯被加入到上述成分中后，并在加工工艺过程中，将物料经不同温度的两温度区挤出，同时，使压片后的温度保持在45℃以内，这样的工艺生产出来的粉末涂料不易黄变，相对于现有技术，提高了产品的性能；而且消光的效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
纯环氧无光粉末涂料由E-12环氧树脂，加速双氰胺，二氧化钛，重晶石粉，丙烯酸甲、丁酯共聚物，聚丙酸酯和聚磷酸铵组成，其加工工艺是：
（1）将E-12环氧树脂，加速双氰胺，二氧化钛，重晶石粉，丙烯酸甲、丁酯共聚物，聚丙酸酯和聚磷酸铵按照上述重量百分比混合。
（2）将混合后的物料经挤出机挤出，其中，挤出的温度分为1区温度和2区温度，1区105-113℃，优选100℃,2区温度为90-99℃，优选95℃，物料在挤出机中先经1区温度区，后经2区温度区被挤出，挤出速度为800Z/S。
（3）挤出后的物料经压片机压片，其中，压片的厚度为0.98-1.02mm，优选1mm，压片后的温度保持在45℃以内，优选40℃。
（4）将片状物在破碎机中破碎。
（5）磨粉。
（6）后混合。
（7）包装。
实施例1
纯环氧无光粉末涂料由50%的E-12环氧树脂，3%的加速双氰胺，20%二氧化钛，25%的重晶石粉，0.5%的丙烯酸甲、0.5%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例2
纯环氧无光粉末涂料由60%的E-12环氧树脂，5%的加速双氰胺，15%二氧化钛，15%的重晶石粉，1.5%的丙烯酸甲、1.5%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和2%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例3
纯环氧无光粉末涂料由50%的E-12环氧树脂，3%的加速双氰胺，30%二氧化钛，15%的重晶石粉，0.5%的丙烯酸甲、0.5%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例4
纯环氧4光粉末涂料由50%的E-12环氧树脂，3%的加速双氰胺，15%二氧化钛，30%的重晶石粉，0.5%的丙烯酸甲、0.5%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例5
纯环氧无光粉末涂料由52.3%的E-12环氧树脂，3.6%的加速双氰胺，21.02%二氧化钛，20%的重晶石粉，0.98%的丙烯酸甲、1%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1.1%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例6
纯环氧无光粉末涂料由57.4%的E-12环氧树脂，4.2%的加速双氰胺，18%二氧化钛，16%的重晶石粉，1.3%的丙烯酸甲、1.4%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1.7%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例7
纯环氧无光粉末涂料由52.3%的E-12环氧树脂，3.6%的加速双氰胺，25%二氧化钛，16.02%的重晶石粉，0.98%的丙烯酸甲、1%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1.1%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例8
纯环氧无光粉末涂料由52.3%的E-12环氧树脂，3.6%的加速双氰胺，18.02%二氧化钛，23%的重晶石粉，0.98%的丙烯酸甲、1%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1.1%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例9
纯环氧无光粉末涂料由58.9%的E-12环氧树脂，3.6%的加速双氰胺，18.21%二氧化钛，16.2%的重晶石粉，0.99%的丙烯酸甲、1%的丁酯共聚物，聚丙酸酯和1.1%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
实施例10
纯环氧无光粉末涂料由53.7%的E-12环氧树脂，3.7%的加速双氰胺，20.6%二氧化钛，18.1%的重晶石粉，1%的丙烯酸丁酯，1.3%的聚丙酸酯和1.6%的聚磷酸铵通过上述工艺加工而成。
在上述实施例中，由于添加了聚磷酸铵，因此，产品不易黄变，其中，由实施例10中个成分的百分含量所制成的纯环氧无光粉末涂料最不易黄变。现有的聚磷酸铵的阻燃性好，但在实验当中发现，聚氨酯被加入到上述成分中后，使得整个的粉末涂料不易黄变，相对于现有技术，提高了产品的性能；而且消光的效果好。
Claims (1)
1.一种纯环氧无光粉末涂料，其特征在于：由以下成分组成：
E-12环氧树脂 53.7%
加速双氰胺 3.7%
二氧化钛 20.6%
重晶石粉 18.1%
丙烯酸丁酯 1%
聚丙酸酯 1.3%
聚磷酸铵 1.6%
上述百分比均为重量百分比。
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Address after: 526238 Guangdong Province Wang Zhaoqing city high tech Development Zone Road No. 3A Patentee after: GUANGDONG HUAJIANG POWDER TECHNOLOGY CO.,LTD. Patentee after: Foshan Nanhai de Cai Powder Technology Co.,Ltd. Address before: 526238 Guangdong Province Wang Zhaoqing city high tech Development Zone Road No. 3A Patentee before: GUANGDONG HUAJIANG POWDER TECHNOLOGY CO.,LTD. Patentee before: FOSHAN NANHAI QIANJIANG POWDER TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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Effective date of registration: 20151016 Address after: 526238 Guangdong province Zhaoqing Dawang District Dawang road Dachang plant Patentee after: GUANGDONG HUAJIANG POWDER TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 526238 Guangdong Province Wang Zhaoqing city high tech Development Zone Road No. 3A Patentee before: GUANGDONG HUAJIANG POWDER TECHNOLOGY CO.,LTD. Patentee before: Foshan Nanhai de Cai Powder Technology Co.,Ltd. |
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Denomination of invention: A kind of pure epoxy matte powder coating and its production process Effective date of registration: 20220816 Granted publication date: 20140416 Pledgee: China Guangfa Bank Co.,Ltd. Zhaoqing Branch Pledgor: GUANGDONG HUAJIANG POWDER TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980012753 |
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Date of cancellation: 20240103 Granted publication date: 20140416 Pledgee: China Guangfa Bank Co.,Ltd. Zhaoqing Branch Pledgor: GUANGDONG HUAJIANG POWDER TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980012753 |