CN103496127A - 一种新型注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种新型注塑模具。一种新型注塑模具，包括型腔、流道以及注射孔，在所述的流道和注射孔的外侧设置有加热装置，所述流道和注射孔连接处的内壁设置有压力传感器，所述传感器连接显示设备。流道和注射孔外侧设置有加热装置，在注塑的时候一直对流道内和注射孔内的塑料进行加热，保持其熔融状态，不会产生冷却废料，节省了成本；由于在注塑模具中设置了压力传感装置，就可以利用压力传感装置测量塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间的塑料压力。

Description

一种新型注塑模具
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种新型注塑模具。
背景技术
当今激烈的竞争环境下，客户对注塑产品要求越来越严格，不但要求产品的制造周期越来越短，生产效率越来越高，制造成本越来越低，对产品的稳定性要求也越来越高，这就需要制造商提升自己的制造能力。必须对制品的成型工艺在最初的试模阶段进行设置和优化，进而减少试模次数，缩短试模时间。目前的模具不能够感应注塑过程中压力的变化，不能够实时调节模具注塑压力，无法控制压力这个注塑过程中最重要的参数。目前的注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型。利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。在注塑的过程中，注射孔、流道内会残留一些冷却的塑料废料，在取出塑料产品的同时丢弃这些废料会造成浪费，特别是一些材料再次回料会产生质量问题的塑料。
发明内容
本发明提供一种新型的注塑模具，能够感应注塑过程中压力的变化，以便实时调节模具注塑压力；并能够，在注塑的时候一直对流道内和注射孔内的塑料进行加热，保持其熔融状态。
其技术方案为：
一种新型注塑模具，包括型腔、流道以及注射孔，在所述的流道和注射孔的外侧设置有加热装置，所述流道和注射孔连接处的内壁设置有压力传感器，所述传感器连接显示设备。
进一步，所述的加热装置为电阻陶瓷。
进一步，所述的加热装置连接有智能温控模块。
有益效果：流道和注射孔外侧设置有加热装置，在注塑的时候一直对流道内和注射孔内的塑料进行加热，保持其熔融状态，不会产生冷却废料，节省了成本；由于在注塑模具中设置了压力传感装置，就可以利用压力传感装置测量塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间的塑料压力。加热装置连接有温控模块，保障了加热装置在合适的温度范围内，避免了塑料过热简介影响塑料产品的质量。加热装置为电阻陶瓷，加热效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记说明：
1-注射孔，2-加热装置，3-流道，4-型腔，5-压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明的一种新型注塑模具，包括型腔4、流道3以及注射孔1，在所述的流道3和注射孔1的外侧设置有加热装置2，所述流道3和注射孔1连接处的内壁设置有压力传感器5，所述传感器5连接显示设备。所述的加热装置2为电阻陶瓷。所述的加热装置2连接有智能温控模块。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1. 一种新型注塑模具，包括型腔、流道以及注射孔，其特征在于：在所述流道和注射孔的外侧设置有加热装置，所述流道和注射孔连接处的内壁设置有压力传感器，所述压力传感器连接显示设备。
2. 根据权利要求1 所述的新型注塑模具，其特征在于：所述的加热装置为电阻陶瓷。
3. 根据权利要求1 所述的新型注塑模具，其特征在于：所述的加热装置连接有智能温控模块。
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