CN210969694U - 一种具有预加热功能的注塑入料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有预加热功能的注塑入料装置，包括加热筒、控制系统，加热筒的侧壁上端连接有料斗，加热筒的底部开设有出料口，出料口连通注塑机的炮筒，加热筒的出料口设置有阀门，控制系统包括信号输入模块、主控模块、温度控制模块、定时模块、加热模块。可根据不同的注塑原料，控制注塑原料的预加热时间和预加热温度，对注塑原料的预加热效果进行精准调控，提高注塑成型质量，并且有助于节省注塑机炮筒对注塑原料的加热时间，防止注塑机炮筒对注塑原料进行急剧加热造成的加热不均。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种具有预加热功能的注塑入料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机在将注塑原料注入模具之前，需要先让注塑原料在注塑机的炮筒中进行高温熔融，常温固态的注塑原料在炮筒中加热至熔融状态需要较长的时间，并且急速的升温可能导致注塑原料受热不均匀，以致影响成品质量，因此，现有注塑机的入料装置都增设了预加热功能，但是目前具有预加热功能的注塑机入料装置的结构和功能较为简单，只能对注塑材料进行简单的加热处理，对于加热温度和加热时间都无法精准调控，然而不同的注塑原料对于加热温度的要求各不相同，在加热温度和加热时间上都会有所不同，因此现有的注射机入料装置仍无法保证注塑材料的预加热效果。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有预加热功能的注塑入料装置，包括加热筒、控制系统，加热筒的侧壁上端连接有料斗，加热筒的底部开设有出料口，出料口连通注塑机的炮筒，加热筒的出料口设置有阀门，控制系统包括信号输入模块、主控模块、温度控制模块、定时模块、加热模块，信号输入模块连接主控模块，主控模块分别连接温度控制模块、定时模块，定时模块连接有定制控制装置，定时控制装置连接加热模块，温度控制装置连接加热模块，加热模块连接有加热装置，加热装置设置于加热筒侧壁，信号输入模块连接有信号输入装置。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
进一步的，加热装置为加热圈。
进一步的，加热圈套设于加热筒的筒侧壁。
进一步的，定时控制装置为延时继电器。
进一步的，加热筒内设置有搅拌机构，搅拌机构包括叶轮，叶轮连接有叶轮轴，加热筒的顶面设置有电机，叶轮轴与电机连接。
进一步的，信号输入装置包括键盘和显示器。
本实用新型的有益效果为：与现有注塑机对比，本实用新型通过设置控制系统，可根据不同的注塑原料，控制注塑原料的预加热时间和预加热温度，对注塑原料的预加热效果进行精准调控，提高注塑产品成型质量，并且有助于节省注塑机炮筒对注塑原料的加热时间，防止注塑机炮筒对注塑原料进行急剧加热造成的加热不均。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种具有预加热功能的注塑入料装置的示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的一种具有预加热功能的注塑入料装置的控制流程示意图。
图中：1-加热筒、12-料斗、13-加热装置、14-阀门、15-搅拌机构、2-信号输入模块、21-信号输入装置、3-主控模块、4-温度控制模块、5-定时模块、51-定时控制装置、6-加热模块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
如图1-2中所示，本实用新型第一实施例提供的一种具有预加热功能的注塑入料装置，包括加热筒1、控制系统，加热筒1的侧壁上端连接有料斗12，加热筒1的底部开设有出料口，出料口连通注塑机的炮筒，加热筒1的出料口设置有阀门14，控制系统包括信号输入模块2、主控模块3、温度控制模块4、定时模块5、加热模块6，信号输入模块2连接主控模块3，主控模块3分别连接温度控制模块4、定时模块5，定时模块5连接有定制控制装置，定时控制装置51连接加热模块6，温度控制装置连接加热模块6，加热模块6连接有加热装置13，加热装置13设置于加热筒1侧壁，信号输入模块2连接有信号输入装置21。
根据不同的注塑材料的特性，在信号输入装置21上设定加热的温度和时长，信号输入模块2连通主控模块3，将加热温度与时长的信息输入至主控模块3，主控模块3根据温度时间信息发送指令控制温度控制模块4和定时模块5，定时模块5连接有定时控制装置51，温度控制模块4连接加热模块6，输出温度指令至加热模块6，定时控制装置51连接加热模块6，输出将加热时长的指令至加热模块6，加热模块6连接加热装置13，当加热时长达到预设的时长，加热装置13停止加热。
加热装置13为加热圈。
加热圈的热量辐射进加热筒1中，用于加热注塑原料。
加热圈套设于加热筒1的筒侧壁。
加热圈环绕加热筒1，注塑材料受热更加均匀。
定时控制装置51为延时继电器。
根据定时模块5的指令控制加热模块6的开启与停止。
加热筒1内设置有搅拌机构15，搅拌机构15包括叶轮，叶轮连接有叶轮轴，加热筒1的顶面设置有电机，叶轮轴与电机连接。
用于对叫加热筒1内的注塑材料进行搅拌，注塑材料在搅拌作用下在加热筒1中作不规则运动，使注塑材料受热更加均匀。
信号输入装置21包括键盘和显示器。
用于输入加热的温度以及时长。
如图1-2中所示，本实用新型第二实施例提供的一种具有预加热功能的注塑入料装置，在注塑材料的预加热过程中，可通过信号输入模块2发送信号至主控模块3，实时的改变加热的温度和加热时长，或者通过信号输入模块2发送停止信号至主控模块3，主控模块3发送指令使加热立即停止。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种具有预加热功能的注塑入料装置，包括加热筒(1)、控制系统，所述加热筒(1)的侧壁上端连接有料斗(12)，所述加热筒(1)的底部设置有出料口，所述出料口连通注塑机的炮筒，所述加热筒(1)的出料口设置有阀门(14)，其特征在于：所述控制系统包括信号输入模块(2)、主控模块(3)、温度控制模块(4)、定时模块(5)、加热模块(6)，所述信号输入模块(2)连接主控模块(3)，所述主控模块(3)分别连接温度控制模块(4)、定时模块(5)，所述定时模块(5)连接有定时控制装置(51)，所述定时控制装置(51)连接加热模块(6)，所述温度控制模块(4)连接加热模块(6)，所述加热模块(6)连接有加热装置(13)，所述加热装置(13)设置于加热筒(1)侧壁，所述信号输入模块(2)连接有信号输入装置(21)。
2.根据权利要求1所述具有预加热功能的注塑入料装置，其特征在于：所述加热装置(13)为加热圈。
3.根据权利要求2所述具有预加热功能的注塑入料装置，其特征在于：所述加热圈套设于加热筒(1)的筒侧壁。
4.根据权利要求1所述具有预加热功能的注塑入料装置，其特征在于：所述定时控制装置(51)为延时继电器。
5.根据权利要求1所述具有预加热功能的注塑入料装置，其特征在于：所述加热筒(1)内设置有搅拌机构(15)，所述搅拌机构(15)包括叶轮，所述叶轮连接有叶轮轴，所述加热筒(1)的顶面设置有电机，所述叶轮轴与电机连接。
6.根据权利要求1所述具有预加热功能的注塑入料装置，其特征在于：所述信号输入装置(21)包括键盘和显示器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681679A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-23 | 盐城工学院 | 一种陶瓷胶态注射成型装置 |
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2019
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