CN103495669A - 一种焊管挤压辊座的改进结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢管加工领域，具体涉及一种焊管挤压辊座的改进结构。包括压轮底座板、设置于压轮底座板上的丝杆、套设于丝杆上并由丝杆传动的滑块、设置于滑块上的挤压机构以及设置压轮底座板上并位于滑块两侧的限位导向壁板，所述滑块包括位于上部的连接段和位于下部的导向传动段，所述导向传动段顶部位于连接段两侧为限位肩，所述限位导向壁板顶部设置有压板，所述限位肩与压板之间设置有矫正条，所述矫正条外侧设置有抵压在矫正条上从而间接对滑块进行矫正的若干矫正部件。通过在滑块的凸肩上设置矫正条使滑块发生偏转时能及时对其进行矫正，保证钢管的圆整度，从外侧经简单的螺栓调整即可对滑块进行矫正，矫正方便，设备不易损坏。

Description

一种焊管挤压辊座的改进结构

技术领域

本发明属于钢管加工领域，具体涉及一种焊管挤压辊座的改进结构。 

背景技术

从钢板制作成钢管即焊管的加工方式是通过挤压装置将钢板逐渐变曲变成圆形，现有的挤压装置为通过设置于丝杆上的两个相向运动的挤压机构对钢板进行挤压成形，挤压机构通过滑块与丝杆连接，滑块设置于由底板和两个壁板组成导向槽内，在加工过程中由于滑块与壁板之间间隙微小，长期运转后，滑块产生扭曲或偏转，并与壁板不断摩擦，滑块和壁板都会产生一定程度的损坏，导致挤压出来的钢管圆整度不够，且滑块偏转的时候也将丝杆扭曲，并且滑块与壁板之间的摩擦力也加大，需要整体拆卸进行矫正或更换部件，整套设备容易损坏，维修麻烦，增加了生产成本，降低了工作效率。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种焊管挤压辊座的改进结构。 

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 

一种焊管挤压辊座的改进结构，包括压轮底座板、设置于压轮底座板上的丝杆、套设于丝杆上并由丝杆传动的滑块、设置于滑块上的挤压机构以及设置压轮底座板上并位于滑块两侧的限位导向壁板，所述滑块包括位于上部的连接段和位于下部的导向传动段，所述导向传动段顶部位于连接段两侧为限位肩，所述限位导向壁板顶部设置有压板，所述限位肩与压板之间设置有矫正条，所述矫正条外侧设置有抵压在矫正条上从而间接对滑块进行矫正的若干矫正部件。

矫正部件对矫正条施加压力，从而使矫正条对滑块施加压力，从而矫正滑块，滑块偏转后可针对性地调节相应位置的矫正部件对滑块进行矫正。 

作为优选，所述矫正条底面为倾斜的矫正面，所述限位肩上设置有与矫正面相贴的倾斜面。 

作为优选，所述矫正条的内侧面与连接段的侧面相贴。 

倾斜的矫正面设置使矫正条可对滑块施加向下向内的力，从而从水平面和垂直面都可以对滑块进行矫正，矫正效果好。同时矫正面压在滑块上时滑块还能正常运行。 

如果矫正条与滑块之间存在竖向的间隙，会导致滑块松动或沿倾斜面向上将大部分力向上反施加给压板，会降低矫正效果。矫正面与倾斜面相贴，矫正条的内侧面与连接段侧相贴，从而保证矫正条与滑块两连接面配合，保证矫正条向滑块施加的力充分地压到滑块上， 提高了矫正效果。 

作为优选，所述矫正部件为从限位导向壁板外侧穿入限位导向壁板并且内端抵在矫正条外侧面上的螺栓。 

作为优选，所述矫正条外侧面上设置有矫正槽，所述螺栓内端设置于矫正槽内。 

矫正槽的设置可保证螺栓向内压时不会由于受力过大弯折损会设备，矫正槽起到对螺栓的限位作用，确保螺栓施加的力能准确地间接施加到滑块上。 

沿矫正槽设置多个螺栓，针对滑块的偏转方向调整相应位置上的螺栓即可对滑块进行矫正。 

作为优选，所述矫正面与水平面之间的夹角为30－60度。 

作为优选，所述矫正面与水平面之间的夹角为45度。该角度时矫正效果最好，最省力，对滑块施加的向下和向内的里均衡。 

作为优选，所述矫正条为刹铁条。刹铁条成本低，强度高。 

作为优选，所述螺栓为沿矫正槽设置的2－5个。 

螺栓排布越密集，矫正精度越高，可根据实际矫正条的长度来设置能达到较好的矫正效果的合适的螺栓个数。 

综上所述，本发明具有以下有益效果： 

通过在滑块的限位肩上设置矫正条使滑块发生偏转时能及时对其进行矫正，保证钢管的圆整度，同时提高设备的工作效率，从外侧经简单的螺栓调整即可对滑块进行矫正，矫正方便，设备不易损坏，设备维修率低，使用寿命长，运转效率高，进而降低了钢管加工成本。

附图说明

图1是挤压辊座结构示意图一； 

图2是挤压辊座结构示意图二。

图中1－压轮底座板，2－丝杆，3－滑块，4－限位导向壁板，31－连接段，32－导向传动段，33－限位肩，41－压板，5－矫正条，51－矫正部件，52－矫正槽。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。 

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例一： 

一种焊管挤压辊座的改进结构，包括压轮底座板1、设置于压轮底座板1上的丝杆2、套设于丝杆2上并由丝杆2传动的滑块3、设置于滑块3上的挤压机构以及设置压轮底座板1上并位于滑块两侧的限位导向壁板4，滑块3包括位于上部的连接段31和位于下部的导向传动段32，导向传动段32顶部位于连接段31两侧为限位肩33，限位导向壁板4顶部设置有压板41，限位肩33与压板41之间设置有矫正条5，矫正条5外侧设置有抵压在矫正条5上从而间接对滑块3进行矫正的若干矫正部件51。

矫正条5底面为倾斜的矫正面，所述限位肩33上设置有与矫正面相贴的倾斜面。所述矫正条5的内侧面与连接段31的侧面相贴。矫正部件为从限位导向壁板4外侧穿入限位导向壁板4并且内端抵在矫正条5外侧面上的螺栓，矫正条5外侧面上设置有矫正槽52，螺栓内端设置于矫正槽52内，沿矫正槽设置有3个螺栓，矫正面与水平面之间的夹角为45度。矫正条5为刹铁条。 

针对滑块的偏转方向和位置调整相应位置上的螺栓，将螺栓松动或拧紧即可对滑块进行矫正。 

实施例二： 

与上述实施例不同处在于矫正面与水平面之间的夹角为30度，沿矫正槽设置有2个螺栓。

实施例三： 

与上述实施例不同处在于矫正面与水平面之间的夹角为60度，沿矫正槽设置有5个螺栓。

螺栓设置的多少可根据滑块的长度和大小来选定。 

当滑块在水平或重力方向上发生扭曲或偏转时，调整相应位置上的矫正部件即螺栓，使矫正条向滑块扭曲部位施加更大的力或减小施加的力，用外力将滑块矫正，无需拆卸或更换部件，且可时时进行矫正，既保证了滑块的正常滑动同时又保证滑块不偏转，从而保证挤压机构挤压出来的钢管圆整度高。 

通过在滑块的限位肩上设置矫正条使滑块发生偏转时能及时对其进行矫正，保证钢管的圆整度，同时提高设备的工作效率，从外侧经简单的螺栓调整即可对滑块进行矫正，矫正方便，设备不易损坏，设备维修率低，使用寿命长，运转效率高，进而降低了钢管加工成本。 

Claims (9)

1.一种焊管挤压辊座的改进结构，包括压轮底座板（1）、设置于压轮底座板（1）上的丝杆（2）、套设于丝杆（2）上并由丝杆（2）传动的滑块（3）、设置于滑块（3）上的挤压机构以及设置压轮底座板（1）上并位于滑块两侧的限位导向壁板（4），其特征在于：所述滑块（3）包括位于上部的连接段（31）和位于下部的导向传动段（32），所述导向传动段（32）顶部位于连接段（31）两侧为限位肩（33），所述限位导向壁板（4）顶部设置有压板（41），所述限位肩（33）与压板（41）之间设置有矫正条（5），所述矫正条（5）外侧设置有抵压在矫正条（5）上从而间接对滑块（3）进行矫正的若干矫正部件（51）。

2.根据权利要求1所述一种焊管挤压辊座的改进结构，其特征在于：所述矫正条（5）底面为倾斜的矫正面，所述限位肩（33）上设置有与矫正面相贴的倾斜面。

3.根据权利要求2所述一种焊管挤压辊座的改进结构，其特征在于：所述矫正条的内侧面与连接段（31）的侧面相贴。

4.根据权利要求2所述一种焊管挤压辊座的改进结构，其特征在于：所述矫正部件为从限位导向壁板（4）外侧穿入限位导向壁板（4）并且内端抵在矫正条（5）外侧面上的螺栓。

5.根据权利要求4所述一种焊管挤压辊座的改进结构，其特征在于：所述矫正条（5）外侧面上设置有矫正槽（52），所述螺栓内端设置于矫正槽（52）内。

6.根据权利要求2所述一种焊管挤压辊座的改进结构，其特征在于：所述矫正面与水平面之间的夹角为30－60度。

7.根据权利要求2所述一种焊管挤压辊座的改进结构，其特征在于：所述矫正面与水平面之间的夹角为45度。

8.根据权利要求1所述一种焊管挤压辊座的改进结构，其特征在于：所述矫正条（5）为刹铁条。

9.根据权利要求5所述一种焊管挤压辊座的改进结构，其特征在于：所述螺栓为沿矫正槽（52）设置的2－5个。

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