CN203508438U - 一种刮刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮刀装置，包括：用于清洁工作辊辊面的刮刀片、用于夹持所述刮刀片的夹持件、用于支撑所述夹持件的支撑机构；其中，所述刮刀片与所述夹持件固定连接；所述夹持件与所述支撑机构的上部活动连接；所述夹持件能够实现与所述支撑机构相对转动。本实用新型实现了无需气源即可将刮刀片与工作辊紧密贴合。且本实用新型具有结构简单、易操作的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于冷轧板带扎技术领域，特别涉及一种刮刀装置。
背景技术
为保证工作辊辊面清洁性，连续退火和连续热镀锌生产线上一般都安装有刮刀，这些刮刀有多种形式，有简易刮刀、气囊式刮刀、气动刮刀等等。
其中，简易刮刀一般采用PP材质刮刀片，使用过程中容易变形，无法保证刮刀片与工作辊辊面的贴合，无法保证清理效果。同时，虽然气动刮刀能够保证刮刀片与辊面的良好贴合，但是需要气源，制造、安装成本非常高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现无需气源即可将刮刀片与工作辊紧密贴合的刮刀装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刮刀装置，包括：用于清洁工作辊辊面的刮刀片、用于夹持所述刮刀片的夹持件、用于支撑所述夹持件的支撑机构；其中，所述刮刀片与所述夹持件固定连接；所述夹持件与所述支撑机构的上部活动连接；所述夹持件能够实现与所述支撑机构相对转动。
进一步地，所述支撑机构包括：第一横板、第二横板；所述第一横板与所述第二横板固定连接，且二者相互垂直；所述夹持件与所述第一横板或所述第二横板活动连接；且所述夹持件能够实现绕所述第一横板或所述第二横板进行旋转。
进一步地，还包括用于使所述刮刀片与所述工作辊辊面紧密接触的弹簧；所述弹簧一端与所述第二横板固定连接；所述弹簧另一端与所述夹持件固定连接；所述弹簧为预压缩状态。
进一步地，所述第一横板的数量为一个，所述第二横板的数量为若干个，所述弹簧的数量与所述第二横板的数量相同；所述第二横板沿所述工作辊轴向方向于所述第一横板上依次等间距排列；每个所述弹簧一端与每个所述第二横板一一对应固定连接；每个所述弹簧另一端与所述夹持件固定连接。
进一步地，所述夹持件是方形低碳角钢。
本实用新型提供的一种刮刀装置，通过将刮刀片与夹持件固定连接，将夹持件与支撑机构上部活动连接；实现了无需气源即可将刮刀片与工作辊紧密贴合。且本实用新型还具有结构简单、易操作的特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种刮刀装置整体结构主视图；
图2为本实用新型实施例一提供的一种刮刀装置整体结构俯视图；
图3为本实用新型实施例二提供的一种刮刀装置整体结构主视图。
具体实施方式
下面结合附图1-3，对本实用新型提供的具体实施方式作进一步详细说明。
本实用新型实施例提供的一种刮刀装置，包括：用于清洁工作辊3辊面的刮刀片1、用于夹持刮刀片1的夹持件2、用于支撑夹持件2的支撑机构。其中，刮刀片1与夹持件2固定连接；夹持件2与支撑机构的上部活动连接；且夹持件2能够实现与支撑机构相对转动。
本实用新型实施例中，支撑机构包括：第一横板101、第二横板102。其中，第一横板101与第二横板102固定连接，且二者相互垂直。夹持件2与第一横板101或第二横板102活动连接；且夹持件2能够实现绕第一横板101或第二横板102进行旋转。
本实用新型实施例中，还包括用于使刮刀片1与工作辊3辊面紧密接触的弹簧5。其中，弹簧5一端与第二横板102固定连接；弹簧5另一端与夹持件2固定连接；且弹簧5为预压缩状态。
下面，通过对以实施例一、实施例二作为本实用新型实施例提供的一种刮刀装置的两种具体实施方式作进一步详细说明，以支持本实用新型所要解决的技术问题：
实施例一
参见图1-2，本实用新型实施例一提供的一种刮刀装置，包括：刮刀片1、用于夹持刮刀1的夹持件2、用于支撑夹持件2的支撑机构。其中，刮刀片1一端与夹持件2固定连接（螺栓连接或焊接），刮刀片1另一端与工作辊3侧表面相接触。夹持件2与支撑机构顶部活动连接（铰链连接6）；支撑机构底部与工作台4（外界基础）固定连接（焊接）。实际作业过程中，夹持件2能够实现与支撑机构相对转动。
本实施例一中，支撑机构是截面呈L形的支撑架，包括：与工作辊3侧表面相平行的第一横板101、与工作辊3侧表面相平行的第二横板102。其中，第一横板101顶部与第二横板102一端固定连接（焊接），且二者相互垂直。同时，第一横板101底部与工作台4固定连接（焊接）。夹持件2一端与刮刀片1一端固定连接，夹持件2另一端与第一横板101顶部或第二横板102一端（第二横板102与第一横板101顶部连接的那一端）活动连接。实际作业过程中，夹持件2能够实现绕与第一横板101或第二横板102连接部位处进行旋转。优选地，活动连接是铰链连接6。
同时，为便于刮刀片1与工作辊3侧表面紧密接触，本实施例一中还包括弹簧5。其中，弹簧5一端与第二横板102另一端（第二横板102远离与第一横板101的那一端）固定连接。弹簧5另一端与夹持件2一端（夹持件2与刮刀片固定连接的那一端）固定连接。
本实施例一在实际作业过程中，为保证刮刀片1与工作辊3侧表面更加紧密的接触，优选地，第一横板101的数量为一个，第二横板102的数量为若干个，弹簧5的数量与第二横板102的数量相同。其中，第二横板102沿工作辊3轴向方向（垂直工作辊3圆形端面方向）于第一横板101表面依次等间距排列。同时，每个弹簧5的一端与每个第二横板102另一端一一对应固定连接；每个弹簧5另一端与夹持件2一端固定连接；且每两个第二横板102相互平行。
本实施例一，为避免刮刀片1在作业过程中因压力过重而变形，优选地，刮刀片1由碳纤维制成。为提高夹持件2在作业过程中与刮刀片1及横板101-102之间连接的紧固性，优选地，夹持件2是低碳角钢。
实施例二
参见图3，本实施例二提供了另一种刮刀装置，与实施例一相比，通过将夹持件2另一端与第一横板101或第二横板102活动连接更改成夹持件2中间部位与第二横板102活动连接；即夹持件2中间部位与第二横板102远离第一横板101的那一端活动连接，进而实现夹持件2绕第二横板102进行旋转。同时，弹簧5一端与第二横板102靠近第一横板101的那一端固定连接。弹簧5另一端与夹持件2远离刮刀片1的那一端固定连接。其他部件连接均与实施例一相同。
本实用新型提供的一种刮刀装置，通过将刮刀片1一端与夹持件2固定连接，另一端与工作辊1辊面相接触；同时将夹持件2与支撑机构顶部活动连接；实现了无需气源即可将刮刀片1与工作辊3紧密贴合。同时，本实用新型通过增设弹簧5分别与第二横板102、夹持件2固定连接，依靠弹簧5自身弹性压力进一步保证了刮刀片1与工作辊3紧密贴合。且本实用新型具有结构简单、易操作的特点。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种刮刀装置，其特征在于，包括：用于清洁工作辊辊面的刮刀片、用于夹持所述刮刀片的夹持件、用于支撑所述夹持件的支撑机构；其中，
所述刮刀片与所述夹持件固定连接；
所述夹持件与所述支撑机构的上部活动连接；
所述夹持件能够实现与所述支撑机构相对转动。
2.根据权利要求1所述的刮刀装置，其特征在于：
所述支撑机构包括：第一横板、第二横板；
所述第一横板与所述第二横板固定连接，且二者相互垂直；
所述夹持件与所述第一横板或所述第二横板活动连接；且所述夹持件能够实现绕所述第一横板或所述第二横板进行旋转。
3.根据权利要求2所述的刮刀装置，其特征在于：还包括用于使所述刮刀片与所述工作辊辊面紧密接触的弹簧；
所述弹簧一端与所述第二横板固定连接；
所述弹簧另一端与所述夹持件固定连接；
所述弹簧为预压缩状态。
4.根据权利要求3所述的刮刀装置，其特征在于：
所述第一横板的数量为一个，所述第二横板的数量为若干个，所述弹簧的数量与所述第二横板的数量相同；
所述第二横板沿所述工作辊轴向方向于所述第一横板上依次等间距排列；
每个所述弹簧一端与每个所述第二横板一一对应固定连接；
每个所述弹簧另一端与所述夹持件固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的刮刀装置，其特征在于：
所述夹持件是方形低碳角钢。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104226618A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-24 | 浙江恒立数控科技股份有限公司 | 辊组清扫机构 |
| CN110773480A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-11 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烘箱回头辊的除渣刮刀装置 |
| CN112423889A (zh) * | 2018-05-25 | 2021-02-26 | 布勒股份公司 | 带有刮刀的辊磨机 |
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