CN103495450B - 一种粉碎机的动锥衬板 - Google Patents

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本发明属于粉碎机用具技术领域，尤其涉及一种粉碎机的动锥衬板。本发明公开了一种粉碎机的动锥衬板，粉碎机的动锥衬板包括本体，本体的中心处开设有通孔，通孔由下至上逐渐收缩，本体的上端的外壁上均匀设有若干吊耳，所述的吊耳的前端向下延伸，所述的本体上位于吊耳的下方处设有向内凹陷的弧形面，所述的弧形面与吊耳形成一凹槽，所述的本体的下部的内壁上设有两环形槽，所述的两环形槽相互平行设置。本发明结构合理化，使得整个破碎机的破碎更加的有效率，同时连接也更加的稳固，有利于破碎机的工作。

Description

一种粉碎机的动锥衬板
技术领域
本发明属于粉碎机用具技术领域，尤其涉及一种粉碎机的动锥衬板。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。主要应用矿山，建材等多种行业中。在实际的应用过程中，由于需要经常从粉碎机的进料口投入原料，而一般的原料是石材等棱角较多的物体，所以很容易磨损和划伤粉碎机的进料口，从而使得粉碎机的使用时间缩短。而破碎机破碎腔是由动锥衬板和定锥衬板所构成的，截面为梯形的环形空间。其腔形是由动锥衬板与定锥衬板的表面形状所组成。破碎腔的形状直接影响破碎机生产率、比能耗、产品粒度组成、衬板使用寿命以及破碎机结构尺寸等。目前使用的动锥衬板存在着结构不合理，所以使得整个破碎机的生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种粉碎机的动锥衬板，其技术方案如下：
一种粉碎机的动锥衬板，其特征在于，所述的粉碎机的动锥衬板包括本体，所述的本体的中心处开设有通孔，所述的通孔由下至上逐渐收缩，所述的本体的上端的外壁上均匀设有若干吊耳，所述的吊耳的前端向下延伸，所述的本体上位于吊耳的下方处设有向内凹陷的弧形面，所述的弧形面与吊耳形成一凹槽，所述的本体的下部的内壁上设有两环形槽，所述的两环形槽相互平行设置。
优选方式为，所述的两环形槽的宽度为55-65mm，所述的两环形槽之间设有凸起，所述的凸起的宽度与环形槽的宽度一致。
本发明提供的粉碎机的动锥衬板，在使用的时候，所述的本体的中心处开设有通孔，所述的通孔由下至上逐渐收缩，其形状更有利于破碎机的破碎工作。所述的本体的上端的外壁上均匀设有若干吊耳，所述的吊耳的前端向下延伸，通过吊耳可以更加的有利于整个动锥衬板的移动和连接定位。所述的本体上位于吊耳的下方处设有向内凹陷的弧形面，所述的弧形面与吊耳形成一凹槽，有利于吊耳的更容易被吊住的同时其形状也更好的为破碎机的破碎提供方便。所述的本体的下部的内壁上设有两环形槽，所述的两环形槽相互平行设置。通过两环形槽可以能够更好的与其他部件相连。
本发明所述的两环形槽的宽度为55-65mm，所述的两环形槽之间设有凸起，所述的凸起的宽度与环形槽的宽度一致。通过凸起和环形槽的宽度一致使得与其它部件的相连更加的稳固。
本发明结构合理化，使得整个破碎机的破碎更加的有效率，同时连接也更加的稳固，有利于破碎机的工作。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例：
一种粉碎机的动锥衬板，其特征在于，所述的粉碎机的动锥衬板包括本体1，所述的本体1的中心处开设有通孔2，所述的通孔2由下至上逐渐收缩，所述的本体1的上端的外壁上均匀设有若干吊耳3，所述的吊耳3的前端向下延伸，所述的本体1上位于吊耳3的下方处设有向内凹陷的弧形面4，所述的弧形面4与吊耳3形成一凹槽5，所述的本体1的下部的内壁上设有两环形槽6，所述的两环形槽6相互平行设置。
优选方式为，所述的两环形槽6的宽度为55-65mm，所述的两环形槽6之间设有凸起7，所述的凸起7的宽度与环形槽6的宽度一致。
本发明提供的粉碎机的动锥衬板，在使用的时候，所述的本体的中心处开设有通孔，所述的通孔由下至上逐渐收缩，其形状更有利于破碎机的破碎工作。所述的本体的上端的外壁上均匀设有若干吊耳，所述的吊耳的前端向下延伸，通过吊耳可以更加的有利于整个动锥衬板的移动和连接定位。所述的本体上位于吊耳的下方处设有向内凹陷的弧形面，所述的弧形面与吊耳形成一凹槽，有利于吊耳的更容易被吊住的同时其形状也更好的为破碎机的破碎提供方便。所述的本体的下部的内壁上设有两环形槽，所述的两环形槽相互平行设置。通过两环形槽可以能够更好的与其他部件相连。

Claims (1)

1.一种粉碎机的动锥衬板，其特征在于，所述的粉碎机的动锥衬板包括本体，所述的本体的中心处开设有通孔，所述的通孔由下至上逐渐收缩，所述的本体的上端的外壁上均匀设有若干吊耳，所述的吊耳的前端向下延伸，所述的本体上位于吊耳的下方处设有向内凹陷的弧形面，所述的弧形面与吊耳形成一凹槽，所述的本体的下部的内壁上设有两环形槽，所述的两环形槽相互平行设置，所述的两环形槽的宽度为55-65mm，所述的两环形槽之间设有凸起，所述的凸起的宽度与环形槽的宽度一致。
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