CN205216920U - 矿山破碎机的下壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿山破碎机的下壳体,其特征是:包括内壳体和外壳体,内壳体和外壳体之间具有容纳破碎材料的环形槽,内壳体和外壳体之间由连接梁相互连接;所述内壳体和外壳体均上部较大,下部逐渐减小成倒锥形。在所述内壳体和外壳体上分别设置有螺栓孔。本实用新型所述的矿山破碎机的下壳体,在使用时与鄂式衬板、圆锥体相配合对破碎材料进行破碎。内壳体和外壳体整体呈倒锥形的设计有利于破碎材料的流出,并且在内壳体和外壳体之间具有环形槽,可以有效减少破碎材料与下壳体之间的摩擦力,降低下壳体的磨损和变形,增加下壳体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机壳,尤其是一种矿山破碎机的下壳体,属于机械设备技术领域。
背景技术
矿山破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用的矿山破碎机有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。矿山破碎机工作时,等破碎材料(矿石)在壳体内被破碎,破碎后的材料由破碎机的下壳体流出。在破碎操作过程和破碎材料流出过程中,由于破碎材料和壳体的摩擦力,造成壳体磨损以及壳体变形,这意味着破碎壳体需要定期更换。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种矿山破碎机的下壳体,有利于破碎后的矿石流出,并且有效减少矿石与壳体之间的摩擦,降低壳体的磨损和变形。
按照本实用新型提供的技术方案,所述矿山破碎机的下壳体,其特征是:包括内壳体和外壳体,内壳体和外壳体之间具有容纳破碎材料的环形槽,内壳体和外壳体之间由连接梁相互连接;所述内壳体和外壳体均上部较大,下部逐渐减小成倒锥形。
进一步的,在所述内壳体和外壳体上分别设置有螺栓孔。
本实用新型所述的矿山破碎机的下壳体,在使用时与鄂式衬板、圆锥体相配合对破碎材料进行破碎。内壳体和外壳体整体呈倒锥形的设计有利于破碎材料的流出,并且在内壳体和外壳体之间具有环形槽,可以有效减少破碎材料与下壳体之间的摩擦力,降低下壳体的磨损和变形,增加下壳体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:所述矿山破碎机的下壳体包括内壳体1、外壳体2、环形槽3、连接梁4、螺栓孔5等。
如图1、图2所示,本实用新型包括内壳体1和外壳体2,内壳体1和外壳体2之间存在环形槽3,该环形槽3用于破碎材料回转以及滚料,内壳体1和外壳体2之间由连接梁4相互连接;本实用新型将下壳体设计成内、外壳体的形式,外壳体和内壳体之间的环形槽可以有效减少破碎材料与下壳体之间的摩擦力,降低下壳体的磨损和变形,增加下壳体的使用寿命。
所述内壳体1和外壳体2均上部较大,下部逐渐减小成倒锥形,有利于破碎材料的流出。
在所述内壳体1和外壳体2上分别设置有用于固定的螺栓孔5。
本实用新型所述的矿山破碎机的下壳体,在使用时与鄂式衬板、圆锥体相配合对破碎材料进行破碎。内壳体和外壳体整体呈倒锥形的设计有利于破碎材料的流出,并且在内壳体和外壳体之间具有环形槽,可以有效减少破碎材料与下壳体之间的摩擦力,降低下壳体的磨损和变形,增加下壳体的使用寿命。
Claims (2)
1.一种矿山破碎机的下壳体,其特征是:包括内壳体(1)和外壳体(2),内壳体(1)和外壳体(2)之间具有容纳破碎材料的环形槽(3),内壳体(1)和外壳体(2)之间由连接梁(4)相互连接;所述内壳体(1)和外壳体(2)均上部较大,下部逐渐减小成倒锥形。
2.如权利要求1所述的矿山破碎机的下壳体,其特征是:在所述内壳体(1)和外壳体(2)上分别设置有螺栓孔(5)。
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