CN103491909B - 胶粘带用包装袋 - Google Patents

Abstract

本发明的课题是提供容易开封、且容易进行胶粘带的粘贴的新的胶粘带用包装袋。用于解决课题的手段是，本发明的胶粘带用包装袋(10)由容纳有具有支承体(18)和设置于该支承体(18)的一侧表面的粘合剂层(12)的胶粘带(14)、可剥离地附着于粘合剂层(12)的剥离片材(16)构成。另外，剥离片材(16)与胶粘带(14)一起被折叠，在该被折叠的剥离片材(16)的内侧封装有胶粘带(14)。为了在打开剥离片材(16)时，胶粘带(14)的粘合剂层(12)的一半可确实地露出，而在该一半的部分，通过相互离隔配置的多个暂时固定部(50～54)实施了暂时固定。

Description

胶粘带用包装袋

技术领域

本发明涉及用于包装在支承体上具有粘合剂层的胶粘带的包装袋。

背景技术

以往，已知有由各种形态构成的胶粘带，用于标签、医疗用、化妆用、装饰用、掩蔽用、电子工业用等以及其他各种用途。作为医疗上使用的胶粘带，一般以泥罨剂、硬膏剂、绊创膏、外科胶带等贴剂的形态粘贴于皮肤、粘膜等。

这样的胶粘带，一般由具有支承体和设置于该支承体一侧表面的粘合剂层的胶粘带、及可剥离地附着于粘合剂层的剥离片材构成。胶粘带在被制造后，剪裁成适当的大小，为了卫生性、物理性，往往以分别单独装入包装袋的状态流通并销售。在此情况下，当使用时，弄破包装袋，取出胶粘带，剥下剥离片材而使粘合剂层露出，再粘贴至粘贴部位。

在使用时常见的问题为剥离片材不易剥离这一点。剥离片材，一般较薄且柔软，因此不易操作，往往为了进行剥离而花费较长时间。为了改善这一问题，例如下述的专利文献1、专利文献2、专利文献3或专利文献4等所揭示，开发出了追求剥离片材的剥离容易度及胶粘带的粘贴容易度支各种的剥离片材的胶粘带。

从胶粘带的粘贴容易度的观点考虑，这些剥离片材或胶粘带均为追求便利性的结构。虽然的确便利，但在胶粘带分别维持剥离片材及包装袋的形态方面没有改变，使用后剥离片材及包装袋会成为垃圾。

因此，以往，提出了如下述专利文献5或专利文献6所述的胶粘带用包装袋。该包装袋是将胶粘带对折而使得粘合剂层朝向外侧，将该对折的胶粘带以夹在中间的方式用剥离片材覆盖，再密封剥离片材的周围。在这样的结构中，由于剥离片材起到包装袋的功能，因此，能够省略以往所必须的包装袋。

另外，设置由将位于对折的胶粘带的表面侧的一半部分暂时固定于剥离片材的背侧部分的装置，使得当为了打开包装袋而将剥离片材的表侧部分从背侧部分拉离时，仅粘合剂层的一半露出。由此，当开封时，胶粘带在对折的状态下保持在剥离片材的表侧部分中，且粘合剂层的表面侧的一半露出，因此，对粘贴部位的粘贴变得容易。

专利文献1：日本特开2007-75602号公报

专利文献2：日本特开2007-75601号公报

专利文献3：日本专利第3689807号说明书

专利文献4：日本实开昭50-133797号公报

专利文献5：国际公开第2010/071104号

专利文献6：国际公开第2010/073993号

发明内容

发明要解决的课题

上述专利文献5或专利文献6所述的包装袋优良，但是，对于使用方面和制造方面等，有进一步改善的需求。

解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明是一种胶粘带用包装袋，其为长方形，用于容纳具有支承体和设置于该支承体一侧表面的粘合剂层的胶粘带，其构成为：将包含可剥离地附着于所述粘合剂层的剥离片材的第1部分及第2部分重合，再将其周边密封，其特征在于：该胶粘带用包装袋的沿着第1边缘的第1密封部、沿着邻接于第1边缘的第2边缘并与第1密封部交叉的第2密封部、以及沿着邻接于第1边缘的第3边缘并与第1密封部交叉的第3密封部分别与所对应的边缘分离而设置，将胶粘带在以粘合剂层朝向外侧的方式被折叠成第1部分和第2部分的状态下，容纳于该胶粘带用包装袋中，胶粘带的第1部分比胶粘带的第2部分大，具有从该第2部分露出的露出部分，露出部分与第1密封部邻接配置，并且暂时固定于胶粘带的第2部分一侧的剥离片材的部分。

在上述结构中，由于第1～第3密封部与对应的边缘分离配置，因此，当从第1密封部与第1边缘之间的部分开始进行开封时，则开封的力量容易集中于第1密封部与第2密封部或第3密封部交叉的角部，能够以轻的力量弄破密封部而开封。在上述专利文献5或专利文献6所述的包装袋中，虽然在第2和第3密封部与对应的边缘之间未设有间隙，但在该情况下，由于开封时的力量分散作用于第1密封部的直线部分，因此在进行开封时需要相当大的力，但是，本发明并不存在这样的问题。

予以说明，为了使包装袋的开封变得更容易，优选将第1边缘与第1密封部之间的间隔作为摘取代替部来使用。

另外，通过胶粘带的暂时固定部的存在，使得当进行开封时，胶粘带的第1部分被保持于第2部分侧的剥离片材，仅粘合剂层的一半露出。但是，在本发明的结构中，如上所述，由于从第1密封部与第2密封部的交叉角部将包装袋开封，因此，如专利文献5或专利文献6所述的包装袋那样，仅以与第1密封部平行的暂时固定部就没有法保持。因此，在本发明中，暂时固定部并非仅沿着第1密封部，也在沿着第2密封部及第3密封部的部分进行。

予以说明，在本发明中，以点状或不连续地方式实施该暂时固定。即，以邻接的暂时固定部彼此之间相互分离的方式，将小的暂时固定部设置于多个部位。在考虑对粘贴部位的粘贴的情况下，经由暂时固定部的胶粘带的支承体对剥离片材的附着力需要比粘合剂层对剥离片材的附着力高，但是，在暂时固定部为连续的带状的大面积的情况下，往往对胶粘带的支承体的附着力有变大的倾向，另外，该附着力的调整也变得困难。与此相比，如本发明这样，在将小的暂时固定部呈多个且不连续地配置的情况下，能够缩小附着力，另外，通过调整暂时固定部的数量和大小等，能够容易地控制附着力。

予以说明，在由热塑性材料构成剥离片材的作为胶粘带用包装袋的内侧的层的情况下，暂时固定部可通过将热塑性材料层与胶粘带的支承体的热接合而形成。这在第1～第3密封部为热密封部的情况下，能够连续或同时地进行热密封和热接合，可达到制造效率显著提高的效果。

用于抑制胶粘带的第1部分的粘合剂层与剥离片材的附着力的附着力抑制装置优选设置于剥离片材的至少一部分。这是因为当开封时，由于可将粘合剂层简单地从剥离片材脱离而使粘合剂层露出，因而对粘贴部位的粘贴变得容易的缘故。

只要剥离片材直到使用时为止可以保护胶粘带的粘合层，其材质、结构等没有特别限定，但是，优选从外层层压玻璃纸薄膜、塑料薄膜、铝箔，其次内层再层压塑料薄膜的结构，而且，附着力抑制装置优选为实施于剥离片材的与胶粘带的第1部分的粘合剂层附着的部分的至少一部分上的硅处理面。在各种附着力抑制装置中，硅处理具有较容易且廉价地进行的优点。作为其他附着力抑制装置，也可对该部分实施压花加工和/或磨砂加工。

予以说明，由于本发明的包装袋可容易地粘贴于粘贴部位，因此，胶粘带可有效用于皮肤或粘膜。

另外，作为本发明的包装袋，代表性的有：所谓三边密封包装型，即，剥离片材的第1部分及第2部分为将1片剥离片材折叠并将3边密封的情况；及所谓四边密封包装型，即，剥离片材的第1部分及第2部分分别由各自独立的剥离片材构成并将4边密封的情况。

发明效果

如上所述，根据本发明，容易进行开封，另外，可使胶粘带的一半的粘合剂层确实地露出，所以，使得对粘贴部位的粘贴变得容易。而且，在将剥离片材的一半剥离后，由于胶粘带成为在剥离片材的残余部分上被支承或增强的状态，因此，不会变成粘合剂彼此粘接而胶粘带无法使用的状态，这也可使粘贴容易进行。另外，在可将胶粘带粘贴于人体的贴剂，即硬膏剂、泥罨剂、绊创膏、外科胶带、粘贴型的暖包的情况下，即使粘贴部位为本人不易粘贴到的后背等，也能在不会弄脏手的情况下以单手容易地粘贴。

另外，根据本发明的胶粘带用包装袋，由于能够容易地调整暂时固定部的附着力，因此，可提高制造效率，并且可确保稳定的功能。

附图说明

图1是显示本发明的一实施方式的胶粘带用包装袋的正面图。

图2（a）～（c）是显示图1的胶粘带用包装袋的制造工序的斜视图。

图3是沿着图1的III-III线的概略截面图。

图4（a）和（b）是显示图1的胶粘带用包装袋的使用方法的斜视图。

图5（a）～（d）是显示使用图1的胶粘带用包装袋，将胶粘带粘贴于粘贴部位的情景的图。

图6（a）和（b）是分别显示暂时固定部的其他形状的图。

图7（a）～（c）是显示四边密封包装型的胶粘带用包装袋的制造工序的斜视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的优选实施方式。予以说明，在所有图中，相同或相当的部分用同一符号表示并省略其重复说明。

图1为显示本发明的优选实施方式的胶粘带用包装袋10的正面图，图2（a）～（c）为显示图1的胶粘带用包装袋10的制造工序的斜视图。图3为沿着图1的III-III线的概略截面图。

图示的胶粘带用包装袋10由单面具有粘合剂层12的胶粘带14和将该胶粘带14以对折状态封装的剥离片材16构成。胶粘带14及剥离片材16均呈长方形。由图1及图2（c）可知，胶粘带用包装袋10为所谓三边密封包装型，将1片剥离片材16折叠后，除了被折叠的边以外的其余3边被密封。

予以说明，该胶粘带用包装袋10可用于标签、医疗用、化妆用、装饰用、掩蔽用、电子工业用、以及其他各种用途。尤其是在医疗用、化妆用等中使用的胶粘带用包装袋，可作为泥罨剂、硬膏剂、绊创膏、外科胶带、化妆用面膜剂、粘贴型暖包等一般粘贴于皮肤、粘膜等的贴剂的包装袋来使用。

如图3所示，胶粘带14具有支承体18及层压于其一侧表面的粘合剂层12。胶粘带14的支承体18的构成材料只要能支承粘合剂层12就没有特殊限制，一般采用由织布、无纺布、塑料等构成的膜、金属箔等。而且，支承体既可以为单层结构也可以为多层结构，也可以为例如将由不同材料构成的多个织布或无纺布层压的结构，还可以为将塑料薄膜、金属箔等与织布或无纺布层压的结构。

另外，使用本发明的织布或无纺布没有特殊限定，只要能将纤维状的材料加工成布状，并可用于胶粘带的支承体即可，例如还包括经由编圈通过经编、纬编等的集合而加工成布状的编织布。

作为织布或无纺布的优选例，可举出由选自聚酯系树脂、聚乙烯系树脂及聚丙烯系树脂的树脂纤维的至少一种构成的织布或无纺布，其中优选由与粘合剂层中含有的成分的相互作用少的聚酯系的聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的织布。

作为塑料膜，例如可举出使用聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、尼龙等聚酰胺，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃，聚氯乙烯、塑性聚氯乙烯、塑性乙酸乙烯酯-氯乙烯共聚物、聚偏二氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、醋酸纤维素、乙基纤维素、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、聚四氟乙烯、聚氨酯、离聚物树脂而形成的塑料膜。另外，在将本发明的胶粘带作为医疗用、化妆用的贴剂使用的情况下，支承体优选采用具有作为贴剂的充分的伸缩性或非伸缩性的材料，特别优选聚对苯二甲酸乙二醇酯的针织的织布（编织布）。

作为支承体18的编织布，其基重（每单位质量）优选为50～500g/m²。另外，支承体18在根据JIS L1096的方法进行测定的情况下，纵向（长轴方向）30％模量优选为2～12N/5cm、横向（短轴方向）30％模量也优选为2～12N/5cm。予以说明，在此所称的纵向是指在制造编织布的工序中的行动方向，横向是指与纵向正交的方向即宽度方向。在纵向或横向的30％模量比2N/5cm低的情况下，往往在粘贴部存在不易拉伸褶皱而进行粘贴的倾向，另外，在纵向或横向的30％模量比12N/5cm高的情况下，相反地当进行粘贴时胶粘带过度延伸，存在容易产生褶皱的倾向。予以说明，30％模量试验为室温（25℃）值。

通过使用上述支承体18，能够容易地形成后述的暂时固定部，另外，从暂时固定部取下后的支承体18的形状、结构几乎没有改变。即，例如不会起毛等。另外，容易进行胶粘带用包装袋10内的对折，且体积不会变大。而且，当进行粘贴时，在对折的部分不易产生所谓的“褶皱”，能够平整地粘贴。

作为粘合剂层12的构成材料的粘合成分，只要具有粘合性且可粘贴于粘贴部位，就没有特殊限定，但作为粘合基剂，优选使用丙烯酸系粘合成分、橡胶系粘合成分、硅系粘合成分等，其中，从粘合物性的观点考虑，特别优选使用橡胶系粘合成分。

作为具体的橡胶系粘合成分，可使用天然橡胶、合成橡胶中的任一者，作为合成橡胶，例如可举出苯乙烯系嵌段共聚物、聚异丁烯。而且，作为苯乙烯系嵌段共聚物，可举出苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEPS）。作为苯乙烯系嵌段共聚物的具体例，可举出，科腾D-1112、D-1111、D-1107（商品名，Kraton Polymer（株）制））、JSR5000或JSR5002（商品名，日本合成橡胶（株）制）、3530、3421或3570C（商品名，日本Zeon（株）制）、Kraton D-KX401CS或D-1107CU（商品名，Kraton Polymer（株）制）等线性三嵌段共聚物，Kraton D-1124（商品名，Kraton Polymer（株）制）、418（商品名，Phillips Petroleum（株）制）等支链嵌段共聚物等。

作为聚异丁烯，可采用高分子至低分子的聚异丁烯，例如，B10、B12、B12SF、B15、B15SF、B30SF、B50、B50SF、B80、B100、B120、B150、B200（商品名，BASF（株）制）、LM-MS、LM-MH、LM-H、MM L-80、MM L-100、MM L-120、MM L-140（商品名，Exxon化学（株）制）等。

另外，作为丙烯酸系高分子，可采用含有例如丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯等所代表的（甲基）丙烯酸酯的至少一种作为单体单元的聚合物或共聚物等，可使用例如丙烯酸-丙烯酸辛酯共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯·N-乙烯-2-吡咯烷酮·二甲基丙烯酸-1,6-己二醇共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯·乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯·乙酸乙烯酯·丙烯酸共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯·甲基丙烯酸-2-乙基己酯·甲基丙烯酸十二烷基酯共聚物、丙烯酸甲酯·丙烯酸-2-乙基己酯共聚合树脂乳胶、丙烯酸树脂烷醇胺液中含有的丙烯酸系高分子等的粘合剂、Duro-Tak丙烯酸粘合剂系列（National Starch and Chemical公司制）、GELVA丙烯酸粘合剂可举出（Monsanto公司制）、SKDyne-Matriderm（综研化学）、Eudragit（樋口商会）等。

上述橡胶系、丙烯酸系、硅系等的粘合基剂，可以使用一种或混合二种以上使用。

而且，在将本发明的胶粘带作为医疗用的泥罨剂、硬膏剂、化妆用膜剂使用的情况下，也可使用水溶性高分子作为粘合剂层，作为这样的水溶性高分子，可优选使用明胶、琼脂、海藻酸、甘露、羧甲基纤维素或其盐、羟丙基纤维素或其盐、聚乙烯醇、聚丙烯酸或其盐等，或通过有机或无机的交联剂将这些材料中的至少一种交联后使用。

除了上述粘合基剂以外，也可以在粘合剂层12中适宜添加粘合赋予剂、软化剂、溶解剂、水、增粘剂、湿润剂、填充剂、交联剂、聚合剂、助溶剂、吸收促进剂、稳定剂、抗氧化剂、乳化剂、表面活性剂、pH调节剂、药物、紫外线吸收剂等。

作为在将本发明胶粘带作为医疗用、化妆用的贴剂使用时的药物，只要可经皮吸收至体内而发挥药理学效果就没有特殊限定，例如可举出抗炎剂、镇痛剂、抗组胺剂、局麻剂、血液循环促进剂、麻醉剂、精神稳定剂、抗高血压剂、抗菌剂、血管扩张剂等。

本发明的剥离片材16，只要是一般可作为胶粘带的包装袋使用的片材，即可采用。另外，剥离片材16既可以是单层也可以是多层，另外，构成材料只要是能达到本发明的效果就没有特殊限定。例如，可从纸、无纺布、铝、玻璃纸、尼龙、高密度或低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯共聚物、聚碳酸酯、聚苯乙烯、乙烯乙烯醇共聚物等适宜地选择。

另外，可对这些材料涂布印刷油墨或者粘结剂，或者在这些材料上以蒸镀或溅镀等方法设置薄膜。作为薄膜，除了铝等金属外，可适当使用氧化硅、氧化镁、氧化铝等气体阻隔性和透明性高的薄膜。其中，优选包含铝的膜，更优选依次层压有聚乙烯、铝、聚乙烯的膜，进一步优选最外层层压有玻璃纸的膜。

这些剥离片材，由于当封入胶粘带时进行折叠，因此，优选具有柔软性。因此，作为剥离片材的厚度，虽然只要能折叠就没有特别限定，但优选为10～500μm的范围，更优选为15～300μm的范围。

在此说明制造工序。首先，如图2（a）所示，在剥离片材16上，胶粘带14以粘合剂层12在下的方式被可剥离地附着。此时，胶粘带14的与其短轴方向平行的中心线和剥离片材16的与其短轴方向平行的中心线两者以偏移的状态被附着。

接着，将剥离片材16与胶粘带14一起折叠，成为如图2（b）所示的状态。剥离片材16的折弯位置可以在剥离片材16的短轴方向的中心线上，但是，优选位于稍微偏离该中心线的位置。如此，通过以与中心线稍微偏移的方式折叠剥离片材16，可如图3概略所示，与折弯边缘相对的剥离片材16的边缘（第1边缘）20偏移，获得容易摘取该部分的效果。予以说明，关于该偏移，考虑胶粘带用包装袋10的操作性，可考虑各种变形类型。例如，在图1及图2所示的结构中，虽然采用的是剥离片材16的第1部分22的边缘20比第2部分24的边缘20突出的形态，相反，也可以是第2部分24的边缘20比第1部分22突出的形态。或者，可以仅在包装袋10的角部形成偏移部，也可以作成右半部分中第1部分22比第2部分24突出、而左半部分中第2部分24比第1部分22突出的形态。

在此，将已被折叠的剥离片材16的一半称为第1部分22，而剩余的一半称为第2部分24，并将与剥离片材16一同被折叠的胶粘带14的一半称为第1部分26，而剩余的一半称为第2部分28。当折叠剥离片材16时，剥离片材16的第1部分22与第2部分24，除了在边缘20处的偏移以外，其余大致呈相同形状及相同尺寸，但是，胶粘带14的第1部分26比第2部分28大，成为第1部分26具有从第2部分28露出的露出部分30的状态（图3）。

在此状态下，在剥离片材16的第1部分20与第2部分22的相互重合部分中，将包围胶粘带14的3个边密封（图2（c））。更详细地说，分别沿着剥离片材16的与折弯边缘32相对的边缘20、和其两侧的边缘34，36（第2边缘34、第3边缘36），设置直线状的密封部38、40、42，并且分别与对应的边缘20、34、36分离地配置。尤其是沿着边缘20的密封部（第1密封部）38与沿着边缘34、36的密封部40、42（第2密封部40、第3密封部42）相比，从边缘20算起的距离更大。由此，从密封部38的外侧的部分成为摘取代替部44，容易用手摘取，容易进行开封。予以说明，如上所述，通过使剥离片材16的第1部分22与第2部分24的边缘20彼此稍微偏移，能够容易使构成该摘取代替部44的剥离片材16的重合部分分离，而变得更加容易开封。

各密封部38、40、42呈直线状，在其交叉部形成略成直角的角部46、48。该角部46、48也分别与边缘20、34、36分离。以下进行详细说明。通过使角部46、48与边缘20、34、36分离，能够让力量集中于该部分，达到更容易进行开封的效果。

作为密封部38、40、42的形成方法，优选热封法，除此以外，也可考虑使用粘接剂等的方法。另外，采用所谓易撕离（easy peel）技术也是有效的。“易撕离”是指如日本特许厅的网站主页中可获得的技术领域类别的专利地图，一般21“接着”第335页（www.jpo.go.jp/shiryou/s_sonota/map/ippan21/4/4-3-1.htm）所描述的那样，是指易剥离性，在容器、包装上通过热封进行封合，当打开时容易剥落。具体而言，易撕离有各种类型，如剥离片材16的第1部分22与第2部分24之间的粘接剂层本身被破坏而剥离的凝聚剥离型；预先降低该粘接剂层与第1部分22或第2部分24的粘接强度，在开封时第1部分22或第2部分24从粘接剂层剥离的层间剥离型；以及使用EVA等的易粘接性树脂的表面剥离型等，没有特殊限定，但是，在表面配置有聚乙烯层的片材用作剥离片材16的情况下，作为易撕离用的粘接剂层，例如，优选使用由以高密度聚乙烯为主体的树脂层和在低密度聚乙烯中添加有可引起凝聚破坏的树脂的易撕离性树脂层构成的双层结构。

通过在将剥离片材16折叠而相互重合的第1部分22与第2部分24的3边形成密封部，由于其内部与外界阻断，因此，胶粘带14受到更加卫生的物理性的保护，具有胶粘带14的粘合剂层12中含有的成分不会泄漏到外部、不会挥发等优点。另外，因剥离片材16也可以起到包装袋的功能，所以，可以省略以往存在的独立的包装袋。

予以说明，为了避免制成的胶粘带用包装袋10的角部尖锐，对于剥离片材来说，优选使制成的胶粘带用包装袋10的角部的一部分，优选全部4个角为圆化的形状。在图1及图2（c）的胶粘带用包装袋10中，示出了2个角部被圆化的状态。

在这样的胶粘带用包装袋10中，由于当将剥离片材16的第1部分22从第2部分24拉离而开封时，被对折的胶粘带14的粘合剂层12朝向外侧，因此，胶粘带14的第1部分26的粘合剂层12露出于外部。

但是，因胶粘带14的第1部分26与剥离片材16的第1部分22一起移动，而胶粘带14的第2部分28的粘合剂层12露出，因此，无法得知粘合剂层12露出于表里的哪一侧，极为不便。即，当开封时，将胶粘带14的第1部分26一次性保持于剥离片材16的第2部分24，再使胶粘带14的第1部分26的粘合剂层12露出是重要的。因此，形成于胶粘带14的第1部分26处的露出部分30，在用符号50、52、54所示的部位，被暂时固定于剥离片材16的第2部分24。

作为暂时固定的装置，在剥离片材16的内侧的层由会在规定温度融熔的热塑性材料构成、且胶粘带14的支承体18由例如织布形成的情况下，热接合是有效的。即，当从剥离片材16的外面侧进行加热时，剥离片材16的热塑性材料融熔，渗透到胶粘带14的支承体18的织布中，最终在该部位固化，因此，胶粘带14的露出部分30相对于剥离片材16的第2部分24被暂时固定。予以说明，认为即使在剥离片材16不具有热塑性的情况下，通过使支承体18的材料含有热塑性材料，也可以进行热接合。

在通过热接合形成暂时固定部50，52，54的情况下，将剥离片材16折叠成图2（c）的状态，将第1部分20与第2部分22的重合部分38，40，42同时进行热封和热接合、或与热封连续地进行热接合。因此，可达到制造效率提高的效果。

另外，关于配置暂时固定部的位置，如图1所示，优选不仅在沿着第1密封部38的线上、而且在沿着第2密封部40及第3密封部42的线上也形成暂时固定部。由此，即使在将剥离片材16的第1部分22与第2部分24沿横向拉离的情况下，也能确保暂时固定效果。予以说明，配置有暂时固定部50，52，54的线不限定于直线状，也可以为曲线，而且可配置在多条线上。而且，只要是沿着第1密封部38、第2密封部40及第3密封部42的状态，则也可以考虑呈“Z”字形排列、锯齿状排列、无规排列。

另外，当因该暂时固定部造成附着力过大时，在对粘贴部位进行粘贴时，可能产生胶粘带14不易从剥离片材16脱离的不良现象。因此，胶粘带14的露出部分30对剥离片材16的附着力优选比粘合剂层12对剥离片材16的附着力（粘合力）高。即，经由暂时固定部50、52、54的支承体18对剥离片材16的附着力、胶粘带14的粘合剂层12对粘贴部位的附着力（粘合力）、及胶粘带14的粘合剂层12对剥离片材16的附着力的关系如下所示。

粘合剂层12对粘贴部位的附着力

＞经由暂时固定部50，52，54的、支承体18对剥离片材16的附着力

＞粘合剂层12对剥离片材16的附着力

予以说明，在制成使暂时固定部续接的带状的情况下，认为剥离片材16中的热塑性材料向胶粘带14的支承体18的织布的含浸量变得过多，因而不易获得上述关系。因此，在本发明中，如图1～3中的符号50，52，54所示，通过不连续地形成暂时固定部，并调整该暂时固定部的数量、大小等，可容易地调整暂时固定部的附着力。由此，可进一步提高胶粘带用包装袋10的制造效率，另外，在其作用效果上也能确保一定的品质。

予以说明，暂时固定部50，52，54不仅可通过热接合形成，也可采用双面胶带、粘合剂、粘接剂、假性粘接、根据剥离片材16或支承体18的材质、性状等，可采用融熔、强压、模压、热熔胶粘接剂等。在此，“假性粘接”是指如日本特许厅的网站主页可获得的技术分野类别的专利地图、一般21“接着”第336页所描述的那样，平常不具有粘接性，但是能在特殊加压条件等下接合，可以使用向粘合剂中加入添加物所产生的假性粘接剂。

进而，剥离片材16优选具有可抑制胶粘带14的第1部分26的粘合剂层12与剥离片材16之间的附着力的附着力抑制装置。作为该附着力抑制装置，可考虑对剥离片材16的与胶粘带14接触的部分实施剥离处理。特别是该附着力抑制装置，由于为了在进行胶粘带用包装袋10的开封时，让胶粘带14的第1部分26容易从剥离片材16剥离，因此，也可仅在胶粘带14的第1部分26所接触的剥离片材16的部分实施剥离处理，只要能达到该目的，也可仅对该部分中的其他部分进行剥离处理。

作为剥离处理，除了使用剥离剂的方法以外，也包括压花加工、磨砂加工等容易进行物理性剥离的方法。作为剥离剂，可采用硅系剥离剂、侧链烷基系剥离剂、缩合蜡系剥离剂等中的任一种，其中，优选使用硅系剥离剂进行的所谓硅处理。这是由于硅处理具有可以比较容易而廉价地进行的优点。通过实施硅处理，使得在使用胶粘带用包装袋10时，当打开剥离片材16时，会与所述暂时固定部50，52，54互动，使得粘合剂层12容易从剥离片材16分离而使粘合剂层12露出，从而对粘贴部位的粘贴变得更容易。

其次，参照图4及图5，说明本实施方式的胶粘带用包装袋10的作用。

图4（a）为显示本实施方式的胶粘带用包装袋10的斜视图。从该状态，使用者摘取剥离片材16的摘取代替部44（手指未图示），朝箭头A的方向将剥离片材16的第1部分22与第2部分24开始拉离。该时，由于剥离片材16的第1部分22的边缘20与第2部分24的边缘20仅稍微偏移，因此，容易钩挂手指，容易将第1部分22与第2部分24分离。

一般来说，这样的胶粘带用包装袋10大多从端部开封。因此，如图4（a）所示，当从包装袋10的角部开始进行时，力量集中于横向的密封部40与纵向的密封部38之间的角部46，使得密封部38，40容易开始破裂。在密封部38，40中一旦破裂开始出现，即使不施加大的力度，也会以该破裂开始点为起点而将该破裂逐渐传达至其他部分，造成密封部38、40、42的全体破裂，使得胶粘带用包装袋10成为图4（b）的状态。如上所述，由于暂时固定部50，52，54的存在，使得胶粘带14的第1部分26被一次性保持于剥离片材16的第2部分24侧，因此，胶粘带14的第1部分26的粘合剂层12露出。

在此认为：在纵向的密封部40与边缘34之间未设有间隙的情况下，施加于摘取代替部44的力会作用于横向的密封部38的直线部分，力道分散而造成开封困难。但是，本实施方式的结构改善了这一点。

另外，在破裂从横向的密封部40与纵向的密封部38之间的角部46开始的情况下，力量从横向（与边缘20平行的方向）作用至实施了暂时固定的部位。此时，当仅用横向的暂时固定部50，则可能无法完全抗衡横向的力量，但是，在本实施方式中，由于设有纵向的暂时固定部52，因此，即使横向的力发生作用，也能保持胶粘带14的第1部分26。

与图4不同，有时也从相反侧的角部进行开封，但是，由于本实施方式的胶粘带用包装袋10是左右对称的，因此，与上述同样地能以轻的力度开封，让胶粘带14的第1部分26的粘合剂层12露出。另外，在摘取摘取代替部44的中央部而进行开封的情况下，因以手指摘取的部位宽广，这样能够使大的力量作用于横向的密封部28，所以，虽比从角部进行开封的情况差，但此情况也可简单地进行开封。

图5（a）～（d）为显示本发明的胶粘带尤其作为医疗用、化妆用等的贴剂使用的情况的方案，但是，在用于这些以外的用途的情况下也能够通过相同的方法进行粘贴。即，示出了将胶粘带14的第1部分26的粘合剂层12露出后的胶粘带用包装袋粘贴于粘贴部位的方法。首先，以单手握持该胶粘带用包装袋，如图5（a）及（b）所示，接触于粘贴部位或粘贴部位的附近。其次，握持剥离片材16的第1部分20，如图5（c）所示，将剥离片材16朝其长度方向且与胶粘带14远离的方向，沿着皮肤拉引。随着剥离片材16被拉引，使得胶粘带14的第2部分28从剥离片材16剥离的同时，被粘贴于粘贴部位。尤其是一边拉引剥离片材16一边进行粘贴，因此，可在胶粘带14不产生皱纹的情况下将其进行粘贴。图5（d）示出了将整个胶粘带14粘贴于粘贴部位后的形态。

在本实施方式的胶粘带用包装袋10中，由于可将搭载有胶粘带14的手的拇指伴随从粘合剂层12剥离的剥离片材16的第1部分20，因此，能稳固地保持于手中。因此，使胶粘带14与粘贴部位接触时掉落的危险性小，另外，当进行粘贴时，胶粘带14因晃动或重力作用而朝不经意的方向垂落的可能性也小，因此，可放心地、稳定地、目标准确地对粘贴部位进行粘贴。即使粘贴部位是本人难以进行粘贴的后背等时，也能容易地以单手进行粘贴。

予以说明，在上述使用动作中，粘合剂层接触到粘贴部位以外的皮肤的可能小。不会有如使用以往类型的胶粘带时所常常体验到的粘合剂层粘住手指等的情况，是卫生的，且在剥离剥离片材16的第1部分22后，胶粘带14成为在剥离片材16的第2部分24上被支承或增强的状态，因此，也不会产生粘合剂彼此粘着而导致贴剂无法使用的状态。

以上，详细地说明了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式。

例如，暂时固定部50，52，54的形状不限于图1所示的那样的矩形，也可以为如图6（a）所示的那样的三角形、如图6（b）所示的那样的椭圆形等各种形状。

另外，上述实施方式的胶粘带用包装袋为三边密封包装型，但也可以为沿着折弯边缘实施密封的四边密封包装型。

进而，如图7所示，也可以为准备基本上相同形状的2片剥离片材16a、16b，将其重合而制成在四边设置有密封部38，40，42，60的胶粘带用包装袋10。在该四边密封包装型的情况下，胶粘带14需要在预先折叠的状态下载置在剥离片材16b上，另外，在进行粘贴时，需要将剥离片材16a从剥离片材16b除去，但是，在其他功能及使用方法上，与上述实施方式没有差异。

符号说明

10：胶粘带用包装袋

12：粘合剂层

14：胶粘带

16，16a，16b：剥离片材

18：支承体

20：第1边缘

22：剥离片材的第1部分

24：剥离片材的第2部分

26：胶粘带的第1部分

28：胶粘带的第2部分

30：露出部分

32：第4边缘

34：第2边缘

36：第3边缘

38：第1密封部

40：第2密封部

42：第3密封部

44：摘取代替部

46，48：角部

50，52，54：暂时固定部

60：第4密封部

Claims (11)

1.一种胶粘带用包装袋，其为长方形，用于容纳具有支承体和设置于所述支承体一侧表面的粘合剂层的胶粘带，其构成为：将可剥离地附着于所述粘合剂层的剥离片材的第1部分及第2部分重合，再将其周边密封，

将所述胶粘带在以所述粘合剂层朝向外侧的方式被折叠成第1部分和第2部分的状态下，容纳于该胶粘带用包装袋中，

所述胶粘带的所述第1部分比所述胶粘带的所述第2部分大，具有从所述胶粘带的第2部分露出的露出部分，

其特征在于，

该胶粘带用包装袋的沿着第1边缘的第1密封部、沿着邻接于所述第1边缘的第2边缘并与所述第1密封部交叉的第2密封部、以及沿着邻接于所述第1边缘的第3边缘并与所述第1密封部交叉的第3密封部分别与所对应的边缘分离而设置，

所述露出部分与所述第1密封部邻接配置，并且在与所述胶粘带的所述第2部分一侧的所述剥离片材的部分之间，通过多个暂时固定部被暂时固定，

多个所述暂时固定部分别沿着所述第1密封部、所述第2密封部及所述第3密封部，以使相邻的所述暂时固定部彼此之间相互分离的状态配置。

2.权利要求1的胶粘带用包装袋，其特征在于，所述第1密封部、所述第2密封部及所述第3密封部为热封部。

3.权利要求1所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，所述第1边缘与所述第1密封部之间的间隔具有作为摘取代替部的功能。

4.权利要求1所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，所述剥离片材的作为该胶粘带用包装袋的内侧的层由热塑性材料构成，

所述暂时固定部由所述热塑性材料层与所述胶粘带的所述支承体进行热接合而成。

5.权利要求1所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，抑制所述胶粘带的所述第1部分的所述粘合剂层与所述剥离片材之间的附着力的附着力抑制装置设置于所述剥离片材的至少一部分。

6.权利要求5所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，所述附着力抑制装置为实施于所述剥离片材的与所述胶粘带的所述第1部分的所述粘合剂层附着的部分的至少一部分的硅处理面。

7.权利要求5所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，所述附着力抑制装置为实施于所述剥离片材的与所述胶粘带的所述第1部分的所述粘合剂层附着的部分的至少一部分的压花加工面和/或磨砂加工面。

8.权利要求1所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，所述胶粘带用于皮肤或粘膜。

9.权利要求1所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，所述剥离片材的所述第1部分及所述第2部分通过将1片剥离片材折叠而构成。

10.权利要求1所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，所述剥离片材的所述第1部分及所述第2部分分别由各自独立的剥离片材构成，沿着该胶粘带用包装袋的与所述第1边缘相对的第4边缘密封。

11.权利要求1～10任一项所述的胶粘带用包装袋，其特征在于，经由所述暂时固定部的所述胶粘带的所述支承体对所述剥离片材的附着力比所述粘合剂层对所述剥离片材的附着力高。