CN103490564A - 一种双工位定子线圈自动整形装置 - Google Patents

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CN103490564A CN201310386342.7A CN201310386342A CN103490564A CN 103490564 A CN103490564 A CN 103490564A CN 201310386342 A CN201310386342 A CN 201310386342A CN 103490564 A CN103490564 A CN 103490564A
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沈勤弟
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Abstract

本发明公开了一种双工位定子线圈自动整形装置，由外罩、机架、工作台、控制箱和液压站构成，所述机架和工作台设置在外罩内侧，控制箱和液压站设置在外罩外侧，机架连接工作台和液压站，并通过控制箱控制。这种双工位定子线圈自动整形装置利用整形芯模保障线圈内圈尺寸，同时，通过具有标准型腔的整形模具压实线圈，达到线圈径向整形的目的，并配合上卡夫模具和下卡夫模具，有效的保障线圈在径向上的尺寸精度，避免了因线圈尺寸误差而造成的装配事故，提高了电机组装的工作效率。

Description

一种双工位定子线圈自动整形装置
技术领域
 本发明涉及定子制造加工领域，尤其涉及一种双工位定子线圈自动整形装置。
背景技术
定子在制造过程中首先需要对其中的线圈进行加工，线圈在绕线加工后，其形状往往是不规则的，如果不经过整形而直接装配在定子使用，转动时由于重心偏离会造成不必要的麻烦。线圈整形机可以通过简单有效的方法将定子线圈加工成合适的形状。现有的定子线圈整形机对轴向及径向整形多采用滚动整形的方式，但是，这样的方式容易破坏线圈铜丝表面的保护层，极大程度的影响了产品的质量，引起一些列的返工，从而造成了不必要的浪费，带来经济的损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种双工位定子线圈自动整形装置，其设计合理，结构简单，通过对线圈的顶压，对定子线圈进行整形加工，可以保证线圈的轴向和径向的尺寸。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种双工位定子线圈自动整形装置，由外罩、机架、工作台、控制箱和液压站构成，所述机架和工作台设置在外罩内侧，控制箱和液压站设置在外罩外侧，机架连接工作台和液压站，并通过控制箱控制；所述机架由滑动机架、上卡夫组件、旋转组件和下卡夫组件，所述滑动机架具有两个，分别设置在上卡夫组件和下卡夫组件上下两端，旋转组件设置在上卡夫组件和下卡夫组件之间；所述工作台由工作台面和翻转组件构成，翻转组件上设置有连接工作台面和旋转组件的翻转头；所述液压站由液压泵和液压阀构成。
优选的，所述机架上设置有传感器，传感器上电连接有PCL，该PCL与液压阀电连接。
优选的，所述上卡夫组件和下卡夫组件上分别设置有轴向和径向整形装置。
所述轴向整形装置由整形分割模具和整形定位模具组成，所述径向整形装置由整形上卡夫模具、整形下卡夫模具和膨胀模具组成。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种双工位定子线圈自动整形装置利用整形芯模保障线圈内圈尺寸，同时，通过具有标准型腔的整形模具压实线圈，达到线圈径向整形的目的，并配合上卡夫模具和下卡夫模具，有效的保障线圈在径向上的尺寸精度，避免了因线圈尺寸误差而造成的装配事故，提高了电机组装的工作效率。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明一种双工位定子线圈自动整形装置结构示意图；
图2是本发明一种双工位定子线圈自动整形装置中机架结构示意图；
图3是本发明一种双工位定子线圈自动整形装置中工作台结构示意图。
图中：1、外罩；2、机架；2-1、滑动机架；2-2、上卡夫组件；2-3、旋转组件；2-4、下卡夫组件；3、工作台；3-1、工作台面；3-2、翻转组件；4、控制箱；5、液压站。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
图1所示一种双工位定子线圈自动整形装置，由外罩1、机架2、工作台3、控制箱4和液压站5构成，所述机架2和工作台3设置在外罩1内侧，控制箱4和液压站5设置在外罩1外侧，机架2连接工作台3和液压站5，并通过控制箱4控制；如图2所示，所述机架2由滑动机架2-1、上卡夫组件2-2、旋转组件2-3和下卡夫组件2-4，所述滑动机架2-1具有两个，分别设置在上卡夫组件2-2和下卡夫组件2-4上下两端，旋转组件2-3设置在上卡夫组件2-2和下卡夫组件2-4之间，所述上卡夫组件2-2和下卡夫组件2-4上分别设置有轴向和径向整形装置，所述轴向整形装置由整形分割模具和整形定位模具组成，所述径向整形装置由整形上卡夫模具、整形下卡夫模具和膨胀模具组成；如图3所示，所述工作台3由工作台面3-1和翻转组件3-2构成，翻转组件3-2上设置有连接工作台面3-1和旋转组件2-3的翻转头；所述液压站5由液压泵和液压阀构成。所述机架2上设置有传感器，传感器上电连接有PCL，该PCL与液压阀电连接。
其具体工作方式如下，在定子整形过程中，把定子搬运到工作台面3-1，插进放到90°的翻转头里，翻转头复原，工作台面3-1油缸下降，定子进入旋转组件2-3的定位模具，旋转180°到准确位置，上卡夫组件2-2下压，下卡夫组件2-4升起，定子轴向压平，膨胀模具张开，定子径向整形，整形完毕，上卡夫组件2-2下压、下卡夫组件2-4及膨胀组件复位，旋转组件2-3旋转180°，翻转头翻转90°，取出定子即可。
这种双工位定子线圈自动整形装置利用整形芯模保障线圈内圈尺寸，同时，通过具有标准型腔的整形模具压实线圈，达到线圈径向整形的目的，并配合上卡夫模具和下卡夫模具，有效的保障线圈在径向上的尺寸精度，避免了因线圈尺寸误差而造成的装配事故，提高了电机组装的工作效率。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种双工位定子线圈自动整形装置，其特征在于：由外罩（1）、机架（2）、工作台（3）、控制箱（4）和液压站（5）构成，所述机架（2）和工作台（3）设置在外罩（1）内侧，控制箱（4）和液压站（5）设置在外罩（1）外侧，机架（2）连接工作台（3）和液压站（5），并通过控制箱（4）控制；所述机架（2）由滑动机架（2-1）、上卡夫组件（2-2）、旋转组件（2-3）和下卡夫组件（2-4），所述滑动机架（2-1）具有两个，分别设置在上卡夫组件（2-2）和下卡夫组件（2-4）上下两端，旋转组件（2-3）设置在上卡夫组件（2-2）和下卡夫组件（2-4）之间；所述工作台（3）由工作台面（3-1）和翻转组件（3-2）构成，翻转组件（3-2）上设置有连接工作台面（3-1）和旋转组件（2-3）的翻转头；所述液压站（5）由液压泵和液压阀构成。
2.根据权利要求1所述的双工定子线圈自动整形装置，其特征在于：所述机架（2）上设置有传感器，传感器上电连接有PCL，该PCL与液压阀电连接。
3.根据权利要求1所述的双工定子线圈自动整形装置，其特征在于：所述上卡夫组件（2-2）和下卡夫组件（2-4）上分别设置有轴向和径向整形装置。
4.根据权利要求2所述的双工定子线圈自动整形装置，其特征在于：所述轴向整形装置由整形分割模具和整形定位模具组成，所述径向整形装置由整形上卡夫模具、整形下卡夫模具和膨胀模具组成。
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