CN103817163A - 内花键冷挤压成形模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内花键冷挤压成形模具，包括上模座和下模座，所述上模座下侧通过凸模固定盘固定安装有凸模，所述下模座上侧安装有凹模外套，所述凹模外套内部下侧依次安装有顶杆固定板和凹模固定板，所述顶杆固定板中部安装有顶杆，所述顶杆上侧位于所述凹模固定板中部设置有垫块，所述凹模外套上侧安装有凹模中套，所述凹模中套内侧设置有凹模。本发明具有以下特点：加工成本低，工件整体强度高，加工精度好，设计合理，结构简单，操作方便，体积小，拆装方便，易于维护，生产成本低，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明属于挤压模具技术领域，涉及一种模具，具体涉及一种内花键冷挤压成形模具。
背景技术
挤压成形是一种无屑成形的先进制造技术，它具有优质、高效、低能耗等优点。内花键广泛应用于汽车、拖拉机、工程机械等机械装备，在实际生产中需求量很大。由于内花键壁厚不均匀，用常规的机械切削加工很难加工，只能采用机加工与焊接相结合的工艺方法进行加工，这样不但费时、费力、费料，加工成本高，而且整体强度低，精度差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种内花键冷挤压成形模具，其加工成本低，工件整体强度高，加工精度好，设计合理，结构简单，操作方便，体积小，拆装方便，易于维护，生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种内花键冷挤压成形模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座下侧通过凸模固定盘固定安装有凸模，所述下模座上侧安装有凹模外套，所述凹模外套内部下侧依次安装有顶杆固定板和凹模固定板，所述顶杆固定板中部安装有顶杆，所述顶杆上侧位于所述凹模固定板中部设置有垫块，所述凹模外套上侧安装有凹模中套，所述凹模中套内侧设置有凹模。
上述的内花键冷挤压成形模具，其特征在于：所述凸模与上模座之间设置有上垫板，所述下模座与所述顶杆固定板之间设置有下垫板。
上述的内花键冷挤压成形模具，其特征在于：所述凸模固定盘与上模座通过螺钉连接，所述凹模外套与所述凹模中套通过螺钉连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
（1）使用该内花键冷挤压成形模具进行加工，加工成本低，工件整体强度高，加工精度好。
（2）该内花键冷挤压成形模具设计合理，结构简单，操作人员只需将胚料放入凹模中，该模具即可自动完成操作，操作非常简便。
（3）该内花键冷挤压成形模具体积小，拆装方便，易于维护。
（4）该内花键冷挤压成形模具很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明:
1—上模座； 2—上垫板； 3—凸模；
4—凸模固定盘； 5—凹模； 6—凹模外套；
7—凹模固定板； 8—顶杆固定板； 9—下垫板；
10—下模座； 11—顶杆； 12—垫块；
13—凹模中套。
具体实施方式
如图1所示的一种内花键冷挤压成形模具，包括上模座1和下模座10，所述上模座1下侧通过凸模固定盘4固定安装有凸模3，所述下模座10上侧安装有凹模外套6，所述凹模外套6内部下侧依次安装有顶杆固定板8和凹模固定板7，所述顶杆固定板8中部安装有顶杆11，所述顶杆11上侧位于所述凹模固定板7中部设置有垫块12，所述凹模外套6上侧安装有凹模中套13，所述凹模中套13内侧设置有凹模5。
如图1所示，所述凸模3与上模座1之间设置有上垫板2，所述下模座10与所述顶杆固定板8之间设置有下垫板9。
如图1所示，所述凸模固定盘4与上模座1通过螺钉连接，所述凹模外套6与所述凹模中套13通过螺钉连接。
本发明内花键冷挤压成形模具的工作过程是：首先将该内花键冷挤压成形模具固定安装在工作位置，工作时，将操作人员将胚料放入凹模5中，凸模3随上模座1下行，凸模3压入凹模5而使胚料成形。胚料压制成形之后，顶杆11向上作用于垫块12，垫块12向上将成形的挤压件顶出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种内花键冷挤压成形模具，包括上模座（1）和下模座（10），其特征在于：所述上模座（1）下侧通过凸模固定盘（4）固定安装有凸模（3），所述下模座（10）上侧安装有凹模外套（6），所述凹模外套（6）内部下侧依次安装有顶杆固定板（8）和凹模固定板（7），所述顶杆固定板（8）中部安装有顶杆（11），所述顶杆（11）上侧位于所述凹模固定板（7）中部设置有垫块（12），所述凹模外套（6）上侧安装有凹模中套（13），所述凹模中套（13）内侧设置有凹模（5）。
2.按照权利要求1所述的内花键冷挤压成形模具，其特征在于：所述凸模（3）与上模座（1）之间设置有上垫板（2），所述下模座（10）与所述顶杆固定板（8）之间设置有下垫板（9）。
3.按照权利要求1所述的内花键冷挤压成形模具，其特征在于：所述凸模固定盘（4）与上模座（1）通过螺钉连接，所述凹模外套（6）与所述凹模中套（13）通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210469784.3A CN103817163A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 内花键冷挤压成形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201210469784.3A CN103817163A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 内花键冷挤压成形模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103817163A true CN103817163A (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50752614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210469784.3A Pending CN103817163A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 内花键冷挤压成形模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103817163A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226708A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 诸文伟 | 一种花键冷挤压模具 |
| CN105013844A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-04 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 一种用于汽车转向泵轴的内花键冷挤压设备 |
| CN106424189A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-22 | 浙江德福精密驱动制造有限公司 | 一种内球笼冷挤压用凹模 |
| CN107695122A (zh) * | 2017-06-01 | 2018-02-16 | 浙江精力轴承科技有限公司 | 长寿命非对称轴承套圈冷挤压成形模具 |
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2012
- 2012-11-19 CN CN201210469784.3A patent/CN103817163A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140528 |