CN103486620B - 一种无尘环保、节能高效、安全无事故民用采暖炉 - Google Patents
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Abstract
一种无尘环保、节能高效、安全无事故民用采暖炉暖通工程采暖炉。包括炉体、炉体水包、炉胆、炉膛、炉盖、炉箅、落灰室、排烟管、烟道余热水箱。落灰室后侧连接、联通有后灰室，后灰室与其上排烟管之间连接有旁路风管，旁路风管底部设插口，插有调节插板。烟道余热水箱由壳体、余热水包包围多支排烟管构成。本发明所产生的有益效果：由于设有旁路风管，投炉灰时不产生粉尘飞出，达到环保无尘。夜间封炉采用旁路风管处闸门控制，易操作不产生煤气泄漏，使用安全无煤气中毒事故发生。烟道水包内并列多支排烟管，换热率高，烟气余热利用充分。采暖炉整体热效率高，环保节能，不产生煤气泄漏，使用安全。
Description
技术领域：
本发明涉及暖通工程技术，主要涉及民用采暖炉。
背景技术：
现有民用采暖炉(家用暖气炉)形式多样，但基本都包括炉体、夹层水包、烟道水包等构成部分，其缺陷主要体现在，其一，扳动炉箅摇把投炉灰时，落入灰渣斗的煤灰从灰渣式周边缝隙等处窜出，致使灰尘飞舞，尘落炉周边，飞尘污染严重。其二，烟道水包构成不尽合理，换热效率、余热利用率低。其三，因构造上的缺陷，夜间封炉时封的过头把炉子封死，封的过轻容易不到天亮就然尽，封的不当又极易产生煤气泄漏，造成严重煤气中毒事件发生。
发明内容：
本发明之目的，是提供一种无尘环保、节能高效、安全无事故民用采暖炉，它投炉时无尘，夜间封炉无煤气泄漏，烟道水包换热率高，采暖炉整体热效率提高。
为达上述发明目的，所采取的技术方案是，一种环保节能、卫生无尘、安全无事故民用采暖炉，包括炉体1、炉体夹层水包3、炉胆2、炉膛4、炉盖5、炉箅6、落灰室10、落灰室内出灰斗19、排烟管7、烟道余热水箱12。特征是，所述落灰室10后侧连接、联通有后灰室11，后灰室11与其上排烟管7之间连接有旁路风管8，旁路风管与后灰室和排烟管相联通。
所述旁路风管8其底部与后灰室11顶面之旁路风口9′间设有插口，插有可抽动的调节插板9。
可抽动的调节插板9。
所述烟道余热水箱12由壳体12′、其内多支排烟管13被烟道余热水包14包围构成。
本发明所产生的有益效果：
附图说明：
由于有旁路风管，投炉灰时不产生粉尘飞出，达到环保无尘。夜间封炉采用旁路风管处闸门控制，易操作不产生煤气泄漏，使之使用安全无煤气中毒事故发生。烟道水包内并列多支排烟管，换热率高，烟气余热利用率高。使采暖炉整体热效率有较大提高，实现高效节能。
附图1本发明采暖炉主视图
附图2本发明采暖炉俯视图
附图3为附图1之A-A剖视图
上述说明书附图1和2给出了本发明的一种具体实施方式。
该环保节能、卫生无尘、安全无事故民用采暖炉，包括炉体1、炉体夹层水包3、其内耐火土炉胆2、炉胆内有锥度的炉膛4、其上炉盖5、其下炉箅6、炉箅下落灰室10、落灰室内设可拉出的出灰斗19、炉膛上部排烟管7、排烟管接烟道余热水箱12。所述落灰室10之后侧连接、联通有后灰室11，后灰室与其上排烟管7之间连接有旁路风管8构成旁路风道，旁路风管与后灰室11和排烟管7相联通。所述旁路风管8其底部与后灰室11顶面之旁路风口9′间设有插口，插有可抽插的调节插板9。所述烟道余热水箱12由壳体12′、其内安装多支排烟管13被烟道余热水包14包围构成。炉体一侧下部设有加水口17，炉体一侧上部出水口与烟道余热水箱一侧下部进水口经联通管15
联通，炉体上部设出水口18。烟道余热水箱一侧下部设进烟口20与炉体排烟管7相接。烟道余热水箱另一侧上部设排烟口16外接烟囱。烟道余热水箱下设支撑架。
当正常燃烧供暖时，将旁路风口9′插口处的调节插板9插到底，使旁路风道基本不起作用。但，这不是绝对的，因插板处有缝隙，此时从缝隙进的是二次助燃风，燃烧更充分。
当投炉灰时，将调节插板9完全拉开，炉底部进气流携带灰尘，经落灰室、后灰室、旁路风管之旁路风道、进入烟道余热水箱、再经排烟口被抽出，此时落灰室呈负压状态，灰尘绝不会从灰渣式周边缝隙等处窜出，所以，投炉无尘。
当夜间封炉时，调节插板9基本全拉开，使由炉底进入——经旁路风道流通的进风为主气流，而经过炉膛的风为次弱气流，次弱气流经炉膛燃烧层助燃后经排烟管排出进入烟道余热水箱排出。因经过旁路风道的主气流的射流效应，使经过燃烧层的次气流呈负压状态被主气流抽拉出，如此，既可达到使在燃烧层不易产生、集存、外溢煤气，绝不会发生煤气中毒事故，又可使炉膛内保持轻微慢燃烧状态，而不至于封死炉子。
旁路风管的设置，使投炉无尘、燃烧充分、封炉安全无煤气，又加多列管烟道余热水箱的设计，使换热效率高，烟道余热被利用好。由上述原因，使该炉无尘环保、节能高效、安全无事故。
Claims (1)
1.一种无尘环保、节能高效、安全无事故民用采暖炉，包括炉体(1)、炉体夹层水包(3)、炉胆(2)、炉膛(4)、炉盖(5)、炉箅(6)、落灰室(10)、落灰室内出灰斗(19)、排烟管(7)、烟道余热水箱(12)，所述烟道余热水箱(12)由壳体(12′)、其内多支排烟管(13)处于烟道余热水包(14)内构成，其特征是，所述落灰室(10)后侧连接联通有后灰室(11)、后灰室(11)与其上排烟管(7)之间连接有旁路风管(8)，旁路风管与后灰室和排烟管相联通，所述旁路风管(8)其底部与后灰室(11)顶面之旁路风口(9′)间具有插口，插有可抽动的调节插板(9)，烟道余热水箱一侧下部设进烟口(20)与炉体排烟管(7)相接，烟道余热水箱另一侧上部设排烟口(16)外接烟囱。
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