CN103486011A - 电磁式隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本发明为一种电磁式隔膜泵，具有电磁铁、随着电磁铁的极性变化而振动的振子、配置在振子的端部上的隔膜、和将隔膜的周缘部推压固定的隔膜保持部，构成为，隔膜保持部分别具有分隔壁、用来经由该分隔壁在其内侧形成隔膜室的隔膜室形成凹部、和用来经由分隔壁在其外侧形成吸气室及吐出室的吸气室形成凹部及吐出室形成凹部；在形成有吸气室形成凹部的分隔壁的内侧安装吸入阀，在形成有吐出室形成凹部的分隔壁的外侧安装吐出阀；在吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中，设置有消声用的金属制阀盖。

Description

电磁式隔膜泵

技术领域

本发明涉及例如面向家庭用燃料电池的电磁式隔膜泵、用来作为流体而压送LPG等燃料气体或空气的电磁式隔膜泵，特别涉及能够在抑制装置的重量及成本的增加的同时提高静音性的电磁式隔膜泵。

背景技术

以往，已知有通过电磁铁使振子振动而使隔膜变位、使流体吸入及吐出（排出）的电磁式隔膜泵。

在这样的电磁式隔膜泵中，通常隔膜以将形成在外周部上的轮缘（固定用的突出物）向外周方向拉伸的状态组装在泵主体上。

这样的电磁式隔膜泵（特别是被要求大量的流量的大流量型电磁式隔膜泵）被用户要求的性能中的重要度较高者之一有静音性。通常，在电磁式隔膜泵中，一般使用由橡胶等弹性体构成的具有伞（阀头部）形状的止回阀。但是，该止回阀的伞（阀头部）开闭时的击打音为提高振动音的较大的主要原因。

作为这样的噪声对策，进行使最外部的金属板罩的厚度变厚的处置。即，使以将配设有伞的面的整个区域从外侧覆盖的方式安装且呈现空气密封的功能的金属板罩的厚度增加，由此能够使静音性提高。但是，为了拥有更高的静音性，需要使金属板罩本身的板厚很厚，发生重量的增加及成本的增大等的缺点。

对应于这样的问题，例如在JP特开2002－371968号公报中，作为能够降低来自泵主体的振动及噪声的电磁振动型泵，提出了下述电磁振动型泵：在固定在电磁铁部的两侧部上的泵壳体部上，设置用来隔音的由带有玻璃纤维的热塑性树脂构成的侧面盖部，将该侧面盖部做成了由内侧盖和外侧盖构成的具有空洞部的双层构造。

但是，如果在泵壳体的外周壁方向（轴向）上设置具有用来隔音的空洞的双层构造，则发生将装置相应地向外方扩展的需要，发生装置本身变大的缺点。此外，由于零件件数增加，所以还发生材料费及组装工时数也增加而带来成本增大的缺点。进而，可以说仅通过空气层与树脂件的组合难以将噪声降低的效果达到本申请发明作为目的的水平。

发明内容

本发明是基于这样的实际状况做出的，其目的在于提供一种在尽量抑制装置的重量及成本的增加的同时提高静音性的电磁式隔膜泵。

为了解决这样的课题，本发明的电磁式隔膜泵，具有电磁铁、随着电磁铁的极性变化而振动的振子、配置在振子的端部上的隔膜、和将隔膜的周缘部推压固定的隔膜保持部，构成为，上述隔膜保持部分别具有分隔壁、用来经由该分隔壁在其内侧形成隔膜室的隔膜室形成凹部、和用来经由分隔壁在其外方形成吸气室及吐出室的吸气室形成凹部及吐出室形成凹部；在形成有上述吸气室形成凹部的分隔壁的内侧安装吸入阀，在形成有上述吐出室形成凹部的分隔壁的外侧安装吐出阀；在上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中，设置有消声用的金属制阀盖。

此外，作为本发明的电磁式隔膜泵的优选的形态，构成为，在上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中，对应于吸入阀及吐出阀的实质的设置位置及大小，分别设置有单独的消声用的金属制阀盖。

此外，作为本发明的电磁式隔膜泵的优选的形态，构成为，在上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中，分别形成有用来载置消声用的金属制阀盖的突出肋；通过该突出肋，将消声用的金属制阀盖以抬起到距上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部的底部为规定的高度的状态载置。

此外，作为本发明的电磁式隔膜泵的优选的形态，构成为，在上述突出肋上，存在使肋的内侧区域与外侧区域连通的连通用的开口部。

此外，作为本发明的电磁式隔膜泵的优选的形态，构成为，关于上述连通用的开口部，将上述突出肋分割为多个而设置，使用其形成间隙作为开口部。

此外，作为本发明的电磁式隔膜泵的优选的形态，构成为，关于上述连通用的开口部，将上述突出肋实质上连续地形成，从该突出肋的上端部设置缺口部，使用该缺口部作为开口部。

此外，作为本发明的电磁式隔膜泵的优选的形态，构成为，上述金属制阀盖具有板状部、和从该板状部的端部向相对于板状部平面大致垂直的方向突出的突出片。

此外，作为本发明的电磁式隔膜泵的优选的形态，构成为，上述消声用的金属制阀盖的背面（外侧面）通过将壳体罩固接而被该壳体罩直接或间接地向内侧推压。

此外，作为本发明的电磁式隔膜泵的优选的形态，构成为，上述吸入阀具有阀头部和阀轴，在安装上述吸入阀的分隔壁上，设有用来将阀轴固定的固定孔、和配置在阀轴的周围的阀通气孔；上述吐出阀具有阀头部和阀轴，在安装上述吐出阀的分隔壁上，设有用来将阀轴固定的固定孔、和配置在阀轴的周围的阀通气孔。

上述那样的本发明的电磁式隔膜泵呈现能够在尽量抑制装置的重量及成本的增加的同时提高静音性的非常好的效果。

附图说明

图1是概略地表示将本发明的电磁式隔膜泵分解为各个主要部件的状态的立体图。

图2是将本发明的电磁式隔膜泵的主要部分的需要部位用截面表示的俯视图。

图3是将本发明的电磁式隔膜泵的主要部分的需要部位用截面表示的侧视图。

图4是用来说明本发明的主要部的立体图，是主要以隔膜保持部为中心、表示组装在其上的主要部的零件的立体图。

图5A是用来说明本发明的主要部的主视图，是表示在突出肋上卡止而设置有消声用的金属制阀盖的状态的主视图，所述突出肋在吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中对应于吸入阀及吐出阀的实质的设置位置及大小而分别形成，图5B是图5A的（V）－（V）线向视剖视图。

图6A是用来说明本发明的另一实施方式的主要部的主视图，是表示在突出肋上卡止而设置有消声用的金属制阀盖的状态的主视图，所述突出肋在吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中对应于吸入阀及吐出阀的实质的设置位置及大小而分别形成，图6B是图6A的（VI）－（VI）线向视剖视图。

图7是用来说明本发明的主要部的立体图。

图8是用来说明本发明的另一实施方式的主要部的立体图。

图9A是示意地表示金属制阀盖占用的区域与阀头部占用的区域的关系的主视图，表示符合本发明的关系。图9B是示意地表示金属制阀盖占用的区域与阀头部占用的区域的关系的主视图，表示不符合本发明的情况下的关系。

具体实施方式

以下，一边参照附图，一边对用来实施本发明的形态详细地说明。

另外，本发明并不限定于以下说明的形态，在不脱离技术思想的范围中能够进行各种变形而实施。此外，在附图中，有为了说明而将上下、左右的缩尺夸张图示的情况，有实际的部件之间缩尺不同的情况。

图1是概略地表示将本发明的电磁式隔膜泵1分解为各个主要部件的状态的立体图。图2是将本发明的电磁式隔膜泵的主要部分的需要部位用截面表示的俯视图，图3是将本发明的电磁式隔膜泵的主要部分的需要部位用截面表示的侧视图。图4是用来说明本发明的主要部的立体图，是主要以隔膜保持部为中心、表示组装在其上的主要部的零件的立体图。图5A相当于组装了图4所示的主要部的零件后的部分主视图，是表示在突出肋上卡止而设置有消声用的金属制阀盖的状态的主视图，所述突出肋在吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中对应于吸入阀及吐出阀的实质的设置位置及大小而分别形成，图5B是图5A的（V）－（V）线向视剖视图。

如图1～图3所示，本发明的电磁式隔膜泵1具有配置在主体框架10内的一对电磁铁20、夹设在一对电磁铁20的对置面之间的振子30、配置在该振子30的两端部上的一对隔膜40、和夹持隔膜的（外周）周缘部而固定的隔膜台50及隔膜保持部60。

主体框架10并不限定于图示的本实施方式，在本实施方式中，如图1所示，具有用来将一对电磁铁20等从上部插入的上部开口部13、和能够插入振子30等、并且能够将隔膜台50及隔膜保持部60安装到内侧的一对侧面开口部15。此外，在主体框架10的内部，分别以不同形态形成有连通到将作为泵搬运的流动对象的流体吸入的输入连结口18（参照图2）的连通路（未图示）、以及连通到将流体吐出的输出连结口19（参照图2）的连通路（未图示）。

将本发明的结构更详细地说明。

本发明的电磁式隔膜泵1构成为，随着配置在主体框架10的内侧的一对电磁铁20的极性变化，振子30能够相对于电磁铁20对置的方向在大致直角方向上往复运动。振子30在其两端部固定配置有连结用轴31，如上述那样，在振子30的两端部上，配置、固定有对置的一对隔膜40。

在隔膜40的大致中央部，以夹持隔膜40的方式固定着第1中央板71和第2中央板75，在这些中央板71、75上实质上固定着振子30（连结用轴31、31）。

如上述那样，隔膜40的周缘部被隔膜台50及隔膜保持部60夹持固定。进而，隔膜台50及隔膜保持部60安装固定在主体框架10的侧面开口部15内。

在图1～图3所示的实施方式中，如果更具体地说明其结构，则隔膜40在其周缘部具备向内侧突出的环状的轮缘部45，配置为，隔膜台50位于隔膜40的内侧，隔膜保持部60位于隔膜40的外侧。

位于隔膜40的外侧的隔膜保持部60具有作为具备阀的阀箱主体的功能，并且将隔膜40的周缘部推压在隔膜台50上，与壳体衬垫80及壳体罩85一起固接在主体框架10的侧面上。

在具有作为阀箱主体的功能的隔膜保持部60上，以规定的朝向安装有吸入阀120及吐出阀130，以使其分别发挥各规定的功能（吸入及吐出）。对其在后面详细叙述。

一边参照图2及图3，一边对本发明的电磁式隔膜泵1的基本的构造更详细地说明。

如图2所示，对置配置的一对电磁铁20分别具有E型的电磁铁芯22、和在该芯22上卷绕有电磁铁用的线圈23的电磁铁绕线管24而构成。在电磁铁20的电磁铁用的线圈23上连接着未图示的交流电源，发生与交流电源的频率相同的次数的磁极的变化（磁性变化）。

如上述那样，在一对电磁铁20的对置面的间隙中，以不与电磁铁20接触的方式装入有随着电磁铁20的磁性变化而往复运动的振子30。振子30在本实施方式的情况下，如图3所示那样具有板主体部35、和形成在其两端上的连结用轴31，在板主体部35上，例如安装有四方形状的极性不同的永久磁铁36（例如N极）、37（例如S极）。

在划分出吸气室150的隔膜保持部60的分隔壁61上，如图2所示那样从内侧安装有吸入阀120。吸入阀120具备作为密封阀发挥功能的薄壁圆形状的阀头部121、和从该阀头部121的中央部突出的阀固定轴125而构成。阀固定轴125安装、固定在形成在分隔壁61上的固定孔中（图2）。虽然没有图示，但在阀固定轴125的前端部上，通常优选的是形成用于固定后的脱落防止的突起状的卡止部。另外，阀头部121的阀固定轴125位于的一侧的平面构成所谓的密封平面（阀）。

通过这样的吸入阀120的阀作用，如图2所示，经过形成在分隔壁61上的阀通气孔62，从输入连结口18流入的流体被吸入到隔膜室160中。隔膜室160实质上由隔膜40和隔膜保持部60的内部的面（特别是分隔壁61）划分出。并且，被吸入到隔膜室160中的流体通过从外侧安装在隔膜保持部60的分隔壁61上的吐出阀130的阀作用，经过形成在分隔壁61上的阀通气孔63进入到吐出室170中，经由未图示的连通路被从输出连结口19吐出。

吐出阀130的形态本身与上述吸入阀120基本上相同，其结构如图2所示，具备作为密封阀发挥功能的薄壁圆形状的阀头部131、和从该阀头部131的中央部突出的阀固定轴135而构成。阀固定轴135安装、固定在形成在分隔壁61上的固定孔中（图2）。在阀固定轴135的前端部上，通常优选的是形成用于固定后的脱落防止的突起状的卡止部。另外，阀头部131的阀固定轴135位于的一侧的平面构成所谓的密封平面（阀）。

对吸入阀120及吐出阀130的阀作用进一步说明。随着连接在交流电源上的电磁铁20的极性变化，振子30以与交流电源相同的频率向图2及图3所示的箭头（α）及箭头（β）方向往复运动。同步于该振子30的运动，配置在振子30的两端部上的隔膜40以该隔膜40的中央部为中心，以与振子30的行程相同的变位量变形。由此，发生隔膜室160的容量的变化。如果着眼于图2的（β）方向侧的隔膜室160，则在隔膜40向箭头（α）方向变形的情况下，隔膜室160膨胀而成为负压，吸入阀120打开，流体被吸入到隔膜室160内。相反，在隔膜40向箭头（β）方向变形的情况下，（β）方向侧的隔膜室160被压缩而成为正压，吐出阀130打开，流体被从隔膜室160内向吐出室170吐出。交替地连续进行这些动作，将流体连续地吐出。

另外，在本发明中使用的吸入阀120及吐出阀130的具体的形态、例如阀头部121（131）的外径的大小及厚度等只要根据电磁式隔膜泵的规格适当设定就可以。此外，关于使用的吸入阀120及吐出阀130的数量也是同样的。在构成吸入阀120及吐出阀130的橡胶材质上没有特别限制。例如作为优选的例子可以举出EPDM或硅橡胶。

此外，在构成隔膜40的橡胶材质上没有特别限制，但作为优选例可以举出耐热性及耐腐蚀性良好、挠性也良好的氟橡胶、NBR。

（本发明的主要部的说明）

更详细地说明上述结构，并进行本发明的主要部的说明。

如图2所示，隔膜保持部60分别具有与隔膜40的平面大致平行地形成的分隔壁61、用来经由该分隔壁61在其内侧形成隔膜室160的隔膜室形成凹部160＇、和用来经由分隔壁61在其外方形成吸气室150及吐出室170的吸气室形成凹部150＇及吐出室形成凹部170＇。并且，作为优选的形态，经由壳体衬垫80用壳体罩85将吸气室形成凹部150＇及吐出室形成凹部170＇覆盖，由此形成划分出的吸气室150及吐出室170。为了在隔膜保持部60的大致中央部划分出吸气室150和吐出室170而形成有隔壁69。

如上述那样，吸气室150经由未图示的连通路连通在输入连结口18（参照图2）上。同样，吐出室170经由未图示的连通路连通在输出连结口19（参照图2）上。

如图2、图4及图5B所示，在形成有吸气室形成凹部150＇的分隔壁61的内侧（图4的左方），如上述那样安装着吸入阀120。此外，在形成有吐出室形成凹部170＇的分隔壁61的外侧（图4的右方）如上述那样安装吐出阀130。

在吸气室形成凹部150＇及吐出室形成凹部170＇上，对应于吸入阀120及吐出阀130的实质的设置位置及大小，分别设置有单独的消声用的金属制阀盖91、95。

这里，所谓“对应于吸入阀120及吐出阀130的实质的设置位置及大小”，是“对应于吸入阀120及吐出阀130分别占用分隔壁61的区域（通常是吸入阀120及吐出阀130的圆形的阀头部121、131占用的区域），将这些区域分别在位置且大小上包含”的意思。所谓“在位置且大小上包含”，是指设置在具有阀头部121、131占用的区域以上的大小、并且包含吸入阀120及吐出阀130的设置位置的部位。特别需要考虑上述那样的必要条件的是在分隔壁61的一个面上设置吸入阀120、在分隔壁61的相反的另一个面上设置消声用的金属制阀盖91的情况（例如，参照图5B）。这是因为，在此情况下，吸入阀120和金属制阀盖91的相互的位置关系不适当，可能有如图9B所示那样位置偏差而不能维持包含关系的情况。在分隔壁61的相同的面上设置吐出阀130及消声用的金属制阀盖95的情况下（例如参照图5B），由于能够容易地得到图9A的包含关系，所以可以认为不发生问题。顺便说一下，图9A是示意地表示金属制阀盖占用的区域与阀头部占用的区域的关系的主视图，表示符合本发明的关系。图9B是示意地表示金属制阀盖占用的区域与阀头部占用的区域的关系的主视图，表示不符合本发明的情况下的关系。

消声用金属制阀盖91、95也可以能够将其自身载置到与吸入阀120及吐出阀130的设置位置对应的规定的位置上。例如，也可以一体成形为从作为盖体的金属制板状部的周缘垂下可立设的腿部的形状而作为金属制阀盖91、95，将它们直接载置到分隔壁61之上。但是，由于金属部分增加并成为复杂的构造，所以有可能发生金属制阀盖本身的成本增加及重量增长。为了抑制这样的成本增加、重量增长，优选的是如图4～图6所示那样构成为，在吸气室形成凹部150＇及吐出室形成凹部170＇上分别形成用来载置消声用的金属制阀盖91、95的突出肋101、105。

这样的突出肋101、105通常可以形成在分隔壁61之上，优选的是在成形隔膜保持部60时一体地成形（所谓一体成形）。隔膜保持部60例如可以由铝等的压铸件成形，但并不一定限定于该形态，也可以进行注射树脂成形。

通过这样的突出肋101、105，将消声用的金属制阀盖91、95以抬起到距吸气室形成凹部150＇及吐出室形成凹部170＇的底部为规定的高度的状态载置（例如参照图5B）。金属制阀盖本身的形态也不需要特别做成复杂的形态，能够实现简单且低成本化。需要体积也较少就足够，也不易成为重量增长的主要原因。

一边参照图5A、图5B，一边对突出肋101、105的形态及安装在它们上的消声用的金属制阀盖91、95更详细地说明。

首先，对吸气室形成凹部150＇上的突出肋101和安装在其上的消声用的金属制阀盖91的组合进行说明。在位于吸气室形成凹部150＇的底部上的分隔壁61之上，作为突出肋101而形成例如分割为两个的突出肋101a和突出肋101b。但是，分割数并不限定于两个，也可以分割为3个以上。

这些突出肋101a和突出肋101b形成在分隔壁61的一个面上，它们以经由分隔壁61将位于分隔壁61的相反侧的另一个面上的吸入阀120的阀头部121占用的区域包围的方式形成。在图示的例子中，具有曲率半径较大的弯曲部的突出肋101a和具有曲率半径较小的弯曲部的突出肋101b以隔开间隙E（参照图4、图5A）的状态配置。在存在多个间隙E的情况下，它们既可以是相同的间隔也可以是不同的间隔。

在这样的突出肋101a和突出肋101b的各自的上端面的内侧，沿着内周形成有被切缺的阶差部102a、102b（参照图5），在该阶差部102a、102b上以卡止的状态载置金属制阀盖91的板状部92的外周部。这样的阶差部也可以不是设在突出肋侧而是设在金属制阀盖侧。但是，阶差部不是必须的，也可以使用代替它的卡止构造。

在本实施方式中，金属制阀盖91具有实质上发挥消声功能的板状部92、和从板状部92的端部向相对于板状部平面大致垂直的方向突出的突出片93（参照图4），突出片93优选的是构成为，能够夹设在突出肋101a与突出肋101b的间隙E中。也可以没有突出片93，但通过设置突出片93，能够发挥能够将金属制阀盖91再现性良好地载置到规定位置等的功能。

如图7所示，在设突出片93的宽度为W1、突出肋101a及突出肋101b的间隙E的宽度为W2的情况下，为W1/W2=0.5～0.9，更优选的是0.8～0.9。

此外，在设突出片93的从板状部92的下表面的突出高度为h1、突出肋101a及突出肋101b的突出高度为h2的情况下，为h1/h2=0.3～0.8，更优选的是0.3～0.5。

另外，W1/W2的值及h1/h2的值可以设定为，形成可靠地实现突出肋101a及突出肋101b的内侧与外侧的流通的开口部。这是因为，泵输送的流体需要在突出肋101a、101b的内侧和外侧流通。

接着，参照图5A、图5B，对吐出室形成凹部170＇的突出肋105和安装在其上的消声用的金属制阀盖95的组合进行说明。在位于吐出室形成凹部170＇的底部的分隔壁61之上，作为突出肋105而形成例如分割为两个的突出肋105a和突出肋105b。但是，分割数并不限定于两个，也可以分割为3个以上。

突出肋105a和突出肋105b形成在分隔壁61的一个面上，它们以将位于分隔壁61的相同的面上的吐出阀130的阀头部131占用的区域包围的方式形成。在图示的例子中，具有曲率半径较大的弯曲部的突出肋105a和具有曲率半径较小的弯曲部的突出肋105b以隔开间隙E的状态配置（参照图4、图5A）。

在突出肋105a及突出肋105b的各自的上端面的内侧，沿着内周形成有被切缺的阶差部106a、106b（参照图5），在该阶差部106a、106b上以卡止的状态载置金属制阀盖95的板状部96的外周部。在本实施方式中，金属制阀盖95与上述金属制阀盖91同样，具有实质上发挥消声功能的板状部96、和从板状部96的端部向相对于板状部平面大致垂直的方向突出的突出片97（参照图4），突出片97优选的是构成为，能够夹设在突出肋105a与突出肋105b的间隙E中。也可以没有突出片97，但通过设置突出片97，能够发挥能够将金属制阀盖95再现性良好地载置到规定位置等的功能。

如图7所示，在设突出片97的宽度为W1、突出肋105a及突出肋105b的间隙E的宽度为W2的情况下，W1/W2的关系只要如上述那样就可以。此外，在设突出片97的从板状部96的下表面的突出高度为h1、突出肋105a及突出肋105b的突出高度为h2的情况下，h1/h2的关系只要如上述那样就可以。

作为上述金属制阀盖91、95的材质，只要是金属就可以，没有特别限制，但优选的是使用铁等金属。

此外，板状部92、96的板厚为了提高消声效果而越厚越好，但是也有与重量及成本的兼顾，通常为0.5～2.0mm左右，优选的是1.0～2.0mm左右。

接着，一边参照图6一边说明本发明的另一实施方式的主要部。图6A是用来说明本发明的另一实施方式的主要部的主视图，是表示在突出肋上卡止而设置有消声用的金属制阀盖的状态的主视图，所述突出肋在吸气室形成凹部150＇及吐出室形成凹部170＇中对应于吸入阀及吐出阀的实质的设置位置及大小而分别形成，图6B是图6A的（VI）－（VI）线向视剖视图。

图6A、图6B所示的实施方式与上述图5A、图5B所示的实施方式不同的点是，作为突出肋101，例如分割为两个的突出肋101a和突出肋101b具备曲率相同的弯曲部，它们以通过组合而描绘出1个圆的方式配置，安装在这些突出肋上的金属制阀盖91的板状部92呈圆形状。关于具备突出肋105a和突出肋105b的突出肋105和安装在它们上的金属制阀盖95也为同样的结构。也可以在图6A、图6B所示的实施方式的金属制阀盖91、95上设置图5所示那样的突出片93、97，作为金属制阀盖91、95的旋转阻止部发挥功能。

作为其他实施方式，也可以如图8所示那样将突出肋101（105）不分开而实质上连续地形成，从该突出肋101（105）的上端部设置缺口部109，使用该缺口部109作为用来使输送的流体流通的开口部。

顺便说一下，虽然为补充说明，但在图1中，附图标记201表示框架衬垫，附图标记202表示框架罩，附图标记211表示箱衬垫，附图标记212表示箱罩，附图标记220表示防振橡胶，附图标记230表示托架，附图标记241、245表示隔膜保护片。

以下，表示具体的实施例，更详细地说明本发明。

（实施例1）

如图1～图5所示，制作出作为本发明的主要部结构的消声用的金属制阀盖91、95分别设在吸气室形成凹部150＇及吐出室形成凹部170＇中的电磁式隔膜泵（实施例1试样）。

金属制阀盖91、95分别为由铁制构成的金属，板状部92、96的板厚分别为2.0mm。金属制阀盖91、95的重量是14g。

（比较例1）

在上述实施例1的试样中，将消声用的金属制阀盖91、95拆下，不使用（不安装）。

除此以外，与上述实施例1试样同样，制作出比较例1的电磁式隔膜泵（比较例1试样）。

（比较例2）

在上述实施例1试样中，将消声用的金属制阀盖91、95拆下，不使用（不安装）。

代替它，将与消声用的金属制阀盖91、95的总和重量相当的量的重量添加到壳体罩85（通过由铁制形成的金属构成），使其厚度变厚。壳体罩85的厚度的增量是约10%。

除此以外，与上述实施例1试样同样，制作出比较例2的电磁式隔膜泵（比较例2试样）。

（比较例3）

制作出与在JP特开2002－371968号公报中记载的电磁振动型泵类似的构造的电磁式隔膜泵。即，在固定在电磁铁部的两侧部上的泵壳体部上设置用来隔音的由带有玻璃纤维的热塑性树脂构成的侧面盖部，将该侧面盖部做成由内侧盖和外侧盖构成的有空洞的双层构造。

除此以外，与上述实施例1试样实质上同样，制作出比较例3的电磁式隔膜泵（比较例3试样）。

<静音性试验>

通过以下的要领实施上述实施例1试样、比较例1～3试样的静音性试验。即，将实施例1试样、比较例1～3试样这4种试样拿入到静音室中，实施比较（1）实施例1与比较例1、（2）实施例1与比较例2、（3）实施例1与比较例3、（4）比较例1与比较例2、（5）比较例1与比较例3、（6）比较例2与比较例3这6种两组试样彼此的静音性的试验。静音性为3人的判断人的感官试验。

结果，在静音性方面，实施例1明显较好。接着静音性较高者是比较例2、比较例1、比较例3的顺序。

根据上述结果，本发明的效果是清楚的。即，本发明的电磁式隔膜泵具有电磁铁、随着电磁铁的极性变化而振动的振子、配置在振子的端部上的隔膜、和将隔膜的周缘部推压固定的隔膜保持部，构成为，上述隔膜保持部分别具有分隔壁、用来经由该分隔壁在其内侧形成隔膜室的隔膜室形成凹部、和用来经由分隔壁在其外方形成吸气室及吐出室的吸气室形成凹部及吐出室形成凹部；在形成有上述吸气室形成凹部的分隔壁的内侧安装吸入阀，在形成有上述吐出室形成凹部的分隔壁的外侧安装吐出阀；在上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中，分别设置有单独的消声用的金属制阀盖；所以，呈现能够在尽量抑制装置的重量及成本的增加的同时提高静音性的非常好的效果。

产业上的可利用性

本发明能够在面向家庭用燃料电池的电磁式隔膜泵、用来作为流体而压送LPG等燃料气体或空气的电磁式隔膜泵等、关于流体输送的装置技术的领域中利用。

Claims (9)

1.一种电磁式隔膜泵，具有电磁铁、随着电磁铁的极性变化而振动的振子、配置在振子的端部上的隔膜、和将隔膜的周缘部推压固定的隔膜保持部，其特征在于，

上述隔膜保持部分别具有分隔壁、用来经由该分隔壁在其内侧形成隔膜室的隔膜室形成凹部、和用来经由分隔壁在其外方形成吸气室及吐出室的吸气室形成凹部及吐出室形成凹部；

在形成有上述吸气室形成凹部的分隔壁的内侧安装吸入阀，在形成有上述吐出室形成凹部的分隔壁的外侧安装吐出阀；

在上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中，设置有消声用的金属制阀盖。

2.如权利要求1所述的电磁式隔膜泵，其特征在于，

在上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中，对应于吸入阀及吐出阀的实质的设置位置及大小，分别设置有单独的消声用的金属制阀盖。

3.如权利要求1所述的电磁式隔膜泵，其特征在于，

在上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部中，分别形成有用来载置消声用的金属制阀盖的突出肋；

通过该突出肋，将消声用的金属制阀盖以抬起到距上述吸气室形成凹部及吐出室形成凹部的底部为规定的高度的状态载置。

4.如权利要求1所述的电磁式隔膜泵，其特征在于，

在上述突出肋上，存在使肋的内侧区域与外侧区域连通的连通用的开口部。

5.如权利要求4所述的电磁式隔膜泵，其特征在于，

关于上述连通用的开口部，将上述突出肋分割为多个而设置，使用其形成间隙作为开口部。

6.如权利要求4所述的电磁式隔膜泵，其特征在于，

关于上述连通用的开口部，将上述突出肋实质上连续地形成，从该突出肋的上端部设置缺口部，使用该缺口部作为开口部。

7.如权利要求1所述的电磁式隔膜泵，其特征在于，

上述金属制阀盖具有板状部、和从该板状部的端部向相对于板状部平面大致垂直的方向突出的突出片。

8.如权利要求1所述的电磁式隔膜泵，其特征在于，

上述消声用的金属制阀盖的背面即外侧面通过将壳体罩固接而被该壳体罩直接或间接地向内侧推压。

9.如权利要求1所述的电磁式隔膜泵，其特征在于，

上述吸入阀具有阀头部和阀轴，在安装上述吸入阀的分隔壁上，设有用来将阀轴固定的固定孔、和配置在阀轴的周围的阀通气孔；

上述吐出阀具有阀头部和阀轴，在安装上述吐出阀的分隔壁上，设有用来将阀轴固定的固定孔、和配置在阀轴的周围的阀通气孔。

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