CN108561295A - 一种降低残留的泵体结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降低残留的泵体结构，包含：泵体和阀芯，泵体与阀芯插接，泵体上设有进液通道和出液通道，阀芯设于进液通道和出液通道内，阀芯的一端设有第一阻塞部，第一阻塞部与所述进液通道匹配，第二阻塞部与进液通道之间设有间隙，阀芯的另一端设有第二阻塞部，第二阻塞部与出液通道匹配。通过将阀芯设于进液通道和出液通道内部，阀芯上的第一阻塞部与进液通道匹配，第二阻塞部与出液通道匹配，在第一阻塞部与进液通道之间设置一定的间隙，同时依靠阀芯自身的弹性使得阀芯可自动复位，相较于传统的泵体减少了弹性件，使得泵体内腔体积得到极大的减小，降低了泵体内部的液体残留，形成一种稳定、残留少的泵体结构。

Description

一种降低残留的泵体结构
技术领域
本发明涉及泵技术领域，具体的为一种可降低残留的泵体结构。
背景技术
阀门密封是现有技术中泵上极其重要的部分，阀门密封的作用是利用单向阀的原理来实现流体的定向流动，现有技术中的密封方案为平面式的密封方式，通过一个橡胶的平面垫对凸起的光圈实现密封，从而达到单向阀的作用，实现流体的定向吸排。
目前绝大多数泵的密封结构进口和出口设计均为普通单向阀片结构或硬性的弹性体进行密封，从而起到阀门的作用，这种结构的缺点在于：在泵体内需要的空间大，内腔容积大，阀门的泄漏率大，导致这些结构的泵在排量的稳定性和一致性上较差，残留多。因而需要一种泵体结构来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种稳定、残留少的泵体结构。
本发明为解决其技术问题提供的一种技术方案是：
一种降低残留的泵体结构，包含：泵体和阀芯，所述泵体与所述阀芯插接，所述泵体上设有进液通道和出液通道，所述阀芯设于所述进液通道和所述出液通道内，所述阀芯的另一端设有第一阻塞部，所述第一阻塞部与所述出液通道匹配，所述阀芯的另一端设有第二阻塞部，所述第二阻塞部与所述进液通道匹配，所述第二阻塞部与所述进液通道之间设有间隙。
作为上述方案的改进，所述进液通道周边设有间隔分布的凸起，所述凸起与所述第二阻塞部抵持。
作为上述方案的进一步改进，所述第二阻塞部为球形结构。
作为上述方案的改进，所述进液通道周边设有若干与所述进液通道连通的辅助进液通道。
作为上述方案的改进，所述进液通道的进液口为异型结构。
作为上述方案的改进，所述第一阻塞部为片状的弧形结构，所述出液口的截面为规则形状，所述片状的弧形结构与所述出液口贴合。
作为上述方案的进一步改进，所述片状的弧形阻塞部为帽沿型结构，所述帽沿型结构的边缘设有圆弧。
作为上述方案的改进，所述阀芯为弹性件。
作为上述方案的改进，还包括膜片，所述膜片与设于泵体下部，并与偏心轮的顶柱固接。
作为上述方案的进一步改进，所述偏心轮与摇杆传动连接，所述摇杆与所述电机传动连接。
本发明的有益技术效果是：通过将阀芯设于进液通道和出液通道内部，阀芯上的第一阻塞部与进液通道匹配，第二阻塞部与出液通道匹配，在第一阻塞部与进液通道之间设置一定的间隙，同时依靠阀芯自身的弹性使得阀芯可自动复位，相较于传统的泵体减少了弹性件，使得泵体内腔体积得到极大的的减小，降低了泵体内部的液体残留，形成一种稳定、残留少的泵体结构。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
图1为本发明泵体一种实施方式的示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本发明各组成部分相互位置关系来说的。
图1为本发明泵体一种实施方式的示意图，图2为图1中A-A处的剖视图，参考图1和图2，泵体10包括电机11，用于支撑电机11和泵体10的支架20，电机11与偏心轮30传动连接，偏心轮30与摇杆40传动连接，摇杆40与膜片50固接，在电机11的作用下，膜片50在竖直方向做往复运动。泵体10将膜片50压接在支架20上，在膜片50与泵体10的下部内腔之间形成半封闭的空间，在电机11的驱动下，带动阀芯60上下运动。
在阀芯60的上部设有缓冲片70，缓冲片70将阀芯60密封在泵体10内部的腔体内，在缓冲片70的外部设有端盖80，端盖80将缓冲片70压接在阀芯60上部。
泵体10上设有进液通道12和出液通道13，进液通道12周边设有间隔布的凸起(图中未示)，使得在泵体10工作过程中进液通道12不会完全封闭，使得液体可顺畅的从凸起的间隙或进液通道的周边空隙进入进液通道。
优选的，还可在进液通道12的周边设置若干与进液通道连通的辅助进液通道，使得阀芯60在与进液通道12的上端口封堵后，液体可从辅助进液通道进入进液通道12内，保障泵体的正常工作。
更多的，还可将进液通道12的进液口设置为异型结构，此处所指的异型结构是指，进液口与阀芯60上的阻塞部在外形与尺寸上不匹配，使得阻塞部与进液口之间存在一定的间隙，保障液体可顺畅的进入进液通道12内。
需要说明的是，对于进液通道12和出液通道13的横截面形状本发明不做限制，在实际使用过程中可根据实际的使用需要进行变换。
优选的，出液通道13的开口处为锥形面，在电机11和膜片50的作用下，阀芯60与出液通道13上的锥形面贴合，将出液通道13阻塞，相较于传统的面式阻塞，本发明的阻塞结构占用的泵体内部空间更小，结构更加紧凑，极大的提高了泵体内部空间的利用率，同时小型的阻塞结构也使得泵体内的液体残留更少，使泵工作稳定可靠。
阀芯60整体呈柱形，在阀芯60的一端设有沿主体结构周向设置的第一阻塞部61，第一阻塞部61为整体呈球形结构的阻塞部，球形结构的阻塞部为环绕在阀芯60主体结构上的球形拱起，在阀芯60的另一端设有第二阻塞部62，第二阻塞部62为呈帽沿型的阻塞部，帽沿型的阻塞部的边缘为圆弧结构，与泵体10上的进液通道13的锥形面贴合，相较于传统的平面式的密封结构，本发明的泵体结构保障了密封的可靠性。
更多的阀芯60为弹性件，相较于传统的泵体结构，本技术方案将阀芯与驱动阀芯恢复的弹性件集成为一体式结构，极大的缩小了泵体的内腔，减少泵体内的液体残留，提高了泵的响应速度和供液精度、供液可靠性。
阀芯60上部的端盖80将缓冲片70压接在阀芯60上部，泵体10的内腔连接结构上，形成密闭空间。由上述可知通过端盖80、缓冲片70、阀芯60，以及泵体10构成了可降低液体残留的泵体结构，使得本发明的泵可稳定可靠、长期的进行工作。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种降低残留的泵体结构，其特征在于，包含：泵体和阀芯，所述泵体与所述阀芯插接，所述泵体上设有进液通道和出液通道，所述阀芯设于所述进液通道和所述出液通道内，所述阀芯的一端设有第一阻塞部，所述第一阻塞部与所述进液通道匹配，所述第二阻塞部与所述进液通道之间设有间隙，所述阀芯的另一端设有第二阻塞部，所述第二阻塞部与所述出液通道匹配。
2.根据权利要求1所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：所述进液通道周边设有间隔分布的凸起，所述凸起与所述第一阻塞部抵持。
3.根据权利要求2所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：所述第一阻塞部为球形结构。
4.根据权利要求1所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：所述进液通道周边设有若干与所述进液通道连通的辅助进液通道。
5.根据权利要求1所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：所述进液通道的进液口为异型结构。
6.根据权利要求1所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：所述第二阻塞部为片状的弧形结构，所述出液通道的截面为规则形状，所述片状的弧形结构与所述出液通道的出液口贴合。
7.根据权利要求6所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：所述片状的弧形阻塞部为帽沿型结构，所述帽沿型结构的边缘设有圆弧。
8.根据权利要求1所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：所述阀芯为弹性件。
9.根据权利要求1所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：还包括膜片，所述膜片设于泵体下部，并与偏心轮的顶柱固接。
10.根据权利要求9所述的降低残留的泵体结构，其特征在于：还包括摇杆，所述偏心轮与摇杆传动连接，所述摇杆与所述电机传动连接。
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