CN207956507U - 一种泵头 - Google Patents
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Abstract
一种泵头，它包括从上向下依此同轴设置的按头、外盖、储液管和吸管，按头和储液管之间从上向下依此同轴设置有网目、气室压盖和连通管，储液管和吸管之间设有玻璃珠，连通管的底部套接有活塞；储液管、连通管和气室压盖之间的空间为气室，玻璃珠、储液管和连通管之间的空间为液体室；气室压盖的底部还设有控制气室与网目以及外部连通的叶片，该叶片通过插接在气室压盖中的定位导向柱与气室压盖滑动连接；活塞上方的连通管外周环绕有压缩弹簧，连通管的下部设有与活塞配合控制网目与液体室连通的进液孔。本实用新型降低了液体利用率，同时液体泵出通道不与弹簧等金属件接触，降低对液体质量的影响；且泵头结构紧凑，密封性好，泵出控制可靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器泵出技术领域，尤其涉及一种泵头，
背景技术
市面上常见的日化用品为方便使用大多数都采用泵头形式，该泵头通过螺纹或卡套连接在瓶体上，在手动按压泵头时利用气压吸取瓶中液体，并经过泵头的头嘴泵出。
目前普遍采用的典型泵头结构如中国专利ZL 201320410267.9公开的泵头，它包括托座、盖合连接在所述托座上且受按压变形可恢复的压头、连接在所述托座下方的导管、连接在所述导管相对所述托座一端上的进液嘴以及用于防止进入所述导管中液体逆向流动的单向阀，所述压头和托座之间具有内腔与所述导管连通，所述压头上设有连通所述内腔的出液嘴，所述出液嘴通过所述内腔及导管与所述进液嘴连通。
然而目前的泵头功能结构还只能满足液体泵出的需要，对于洗手液、沐浴液等，则在使用时如能泵出泡沫状的液体则不仅能够提高清洁效率，还能降低液体用量，而现有的泵头则无法满足该需求；并且对于化妆品等使用品质较为敏感的物品，上述泵头结构的液体泵出通道经过弹簧等金属件，金属件的腐蚀还会影响液体的质量，因此，现有的泵头适用性也较为有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泵头，它具有结构简单、使用方便和工作可靠稳定的优点。
本实用新型是这样来实现的，一种泵头，它包括从上向下依此同轴设置的按头、外盖、储液管和吸管，其特征在于，按头和储液管之间从上向下依此同轴设置有网目、气室压盖和连通管，储液管和吸管之间设有玻璃珠，连通管的底部套接有活塞；其中储液管、连通管和气室压盖之间的空间为气室，玻璃珠、储液管和连通管之间的空间为液体室；气室压盖的底部还设有控制气室与网目以及外部连通的叶片，该叶片通过插接在气室压盖中的定位导向柱与气室压盖滑动连接；活塞上方的连通管外周环绕有压缩弹簧，连通管的下部设有与活塞配合控制网目与液体室连通的进液孔。
所述叶片包括分别设置在定位导向柱两侧的外叶和内叶，且外叶和内叶与定位导向柱固结为一体；其中外叶位于气室与外部的连通口处，内叶位于气室与网目的连通口处，气室压盖与外叶和内叶位置对应处分别设有叶片压紧块。
优选的是：所述连通管顶部还设有与内叶密封配合的挡液凸缘。所述外叶和内叶为弯曲方向相反的弧形弹片。
活塞上方的连通管套接有弹簧座，压缩弹簧的下部位于弹簧座和连通管之间。
优选的是：所述外盖和储液管之间连接有密封垫片，弹簧座和储液管之间至少设有两层密封圈。
优选的是：按头的上方还设有与外盖相连的防尘罩。
本实用新型的有益效果为：本实用新型是对现有泵头的技术改进，它能够满足液体泵出和泡沫形成的需要，尤其适用于洗手液、沐浴液等日用需要，不仅显著降低了液体利用率，能够形成泡沫状液体，利于清洗，减少其用量；同时液体泵出通道不与弹簧等金属件接触，降低对液体质量的影响；且泵头结构紧凑，密封性好，操作方便，泵出控制可靠稳定，适用性广。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构主视图。
图2为图1所示实施例的结构侧视图。
图3为图2所示实施例中A-A处的结构剖面图。
图4为图3中叶片与气室压盖连接处的局部结构放大图。
图5为图3中活塞与连通管连接处的局部结构放大图。
在图中，1、防尘罩 2、按头 3、网目 4、外盖 5、气室压盖 6、密封垫片 7、叶片 8、连通管 9、压缩弹簧 10、储液管 11、弹簧座 12、活塞 13、玻璃珠 14、吸管 15、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1-图5所示，本实用新型是这样实现的，所述泵头包括从上向下依此同轴设置的按头2、外盖4、储液管10和吸管14，其结构特点是，按头2和储液管10之间从上向下依此同轴设置有网目3、气室压盖5和连通管8，储液管10和吸管14之间设有玻璃珠13，连通管8的底部套接有活塞12；其中储液管10、连通管8和气室压盖5之间的空间为气室，玻璃珠13、储液管10和连通管8之间的空间为液体室；气室压盖5的底部还设有控制气室与网目3以及外部连通的叶片7，该叶片7通过插接在气室压盖5中的定位导向柱701与气室压盖5滑动连接；活塞12上方的连通管8外周环绕有压缩弹簧9，连通管8的下部设有与活塞12配合控制网目3与液体室连通的进液孔801；在装配时，按头2套在气室压盖5上部，并与气室压盖5卡接在一起，气室压盖5抵接在连通管8的顶部，所述叶片7为与气室压盖5配合控制气室与网目3和外部连通的阀门，而活塞12可固定在储液管10内壁上，它与连通管8滑动连接，且在连通管8在压缩弹簧9作用下处于起始位置时，活塞12堵塞封闭进液孔801，这使得网目3与液体室关闭，而在外力摁压按头2，使得连通管8向下运动至合适位置时，进液孔801随着向下运动与活塞12脱离，此时进液孔801与液体室连同，对于本领域技术人员来说，进液孔801与活塞12的配合位置与按头2的位移正相关，根据按头2向下移动的位置设置进液孔801与活塞12相对位置，以实现上述阀门启闭功能；叶片7通过定位导向柱701定位滑动连接在气室压盖5底部，一方面保证了叶片7位置定位固定的可靠性，避免其发生横向窜动，另一方面，使叶片7随气室压盖5向下移动具有一定的余量，避免刚性连接运动冲击造成叶片7密封的不稳定性。
在具体实施时，所述叶片7包括分别设置在定位导向柱701两侧的外叶702和内叶703，且外叶702和内叶703与定位导向柱701固结为一体，该叶片7为一体成型，加工简单，结构稳定可靠；其中外叶702位于气室与外部的连通口处，内叶703位于气室与网目3的连通口处，气室压盖5与外叶702和内叶703位置对应处分别设有叶片压紧块501，如图4所示。在使用时，通过向下摁压按头2，手动向下按压按头2，气室压盖5向下运动，位于气室压盖5上的叶片压紧块501压紧外叶702，使得气室与外部连通处密封，且由于气室被挤压，体积降低，气压升高，内叶703与叶片压紧块501被打开，位于气室内的气体流向网目3；同时向下运动的气室压盖5向下推动连通管8向下移动，进液孔801随着向下运动与活塞12脱离，液体室经进液孔801和网目3连同，位于液体室内的液体经进液孔801和连通管8内腔进入网目3，并与流向网目3的气体混合，形成的泡沫由按头2的头嘴排出；当手松开时，按头2返回，在气压作用下气室压盖5和连通管8返回原位置，此时排出液体后的液体室具有一定的真空，作为单向阀的玻璃珠13在气压作用下打开，通过吸管14将瓶中的液体吸入到液体室，补充液体室先前排出的液体；在气室方面，返回的气室压盖5使得叶片压紧块501与内叶703关闭，封闭气室至网目3的连通口，而另一侧的叶片压紧块501与外叶702脱离，使得气室与外部连通，有外部补充气室流失的气体，此时泵头又回到了起始状态，再摁压按头2，可重复泡沫泵出的过程，且在整个过程中，液体经液体室、进液孔801和连通管8进入网目3，直至经过泵头泵出，不会与弹簧等金属件接触，可避免液体的污染风险。
为了提高泵头工作的可靠性，所述连通管8顶部还设有与内叶703密封配合的挡液凸缘802，在按头2返回时，连通管8返回起始位置，此时连通管8上的挡液凸缘802与内叶703配合阻止液体返回液体室。
当然，本实用新型还对叶片7进行了设计，其外叶702和内叶703为弯曲方向相反的弧形弹片，以便外叶702和内叶703与气室压盖5的叶片压紧块501配合，以与外叶702和内叶703配合很好地控制气室与外部连通过程。
于此同时，泵头工作的平顺性取决于压缩弹簧9工作的可靠性，在具体实施时，活塞12上方的连通管8套接有弹簧座11，压缩弹簧9的下部位于弹簧座11和连通管8之间，弹簧座11和连通管8的配合可保证压缩弹簧9下部伸缩的稳定性。
所述外盖4和储液管11之间连接有密封垫片6，提高了泵头的密封性，弹簧座11和储液管10之间至少设有两层密封圈15，保证气室与液体室之间的密封性；同时按头2的上方还设有与外盖4相连的防尘罩1，避免污物侵入到泵头内，也避免外力意外碰触挤压按头2，提高使用的可靠性。
Claims (7)
1.一种泵头，它包括从上向下依此同轴设置的按头(2)、外盖(4)、储液管(10)和吸管(14)，其特征在于，按头(2)和储液管(10)之间从上向下依此同轴设置有网目(3)、气室压盖(5)和连通管(8)，储液管(10)和吸管(14)之间设有玻璃珠(13)，连通管(8)的底部套接有活塞(12)；
其中储液管(10)、连通管(8)和气室压盖(5)之间的空间为气室，玻璃珠(13)、储液管(10)和连通管(8)之间的空间为液体室；
气室压盖(5)的底部还设有控制气室与网目(3)以及外部连通的叶片(7)，该叶片(7)通过插接在气室压盖(5)中的定位导向柱(701)与气室压盖(5)滑动连接；
活塞(12)上方的连通管(8)外周环绕有压缩弹簧(9)，连通管(8)的下部设有与活塞(12)配合控制网目(3)与液体室连通的进液孔(801)。
2.如权利要求1所述的泵头，其特征在于，所述叶片(7)包括分别设置在定位导向柱(701)两侧的外叶(702)和内叶(703)，且外叶(702)和内叶(703)与定位导向柱(701)固结为一体；
其中外叶(702)位于气室与外部的连通口处，内叶(703)位于气室与网目(3)的连通口处，气室压盖(5)与外叶(702)和内叶(703)位置对应处分别设有叶片压紧块(501)。
3.如权利要求2所述的泵头，其特征在于，所述连通管(8)顶部还设有与内叶(703)密封配合的挡液凸缘(802)。
4.如权利要求3所述的泵头，其特征在于，所述外叶(702)和内叶(703)为弯曲方向相反的弧形弹片。
5.如权利要求4所述的泵头，其特征在于，活塞(12)上方的连通管(8)套接有弹簧座(11)，压缩弹簧(9)的下部位于弹簧座(11)和连通管(8)之间。
6.如权利要求5所述的泵头，其特征在于，所述外盖(4)和储液管(10)之间连接有密封垫片(6)，弹簧座(11)和储液管(10)之间至少设有两层密封圈(15)。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的泵头，其特征在于，按头(2)的上方还设有与外盖(4)相连的防尘罩(1)。
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| CN201820214118.8U CN207956507U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种泵头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112093264A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-18 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种环保型泡沫泵 |
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2018
- 2018-02-07 CN CN201820214118.8U patent/CN207956507U/zh active Active
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