CN103485836A - 再热蒸汽旁通系统 - Google Patents

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CN103485836A CN201310224620.9A CN201310224620A CN103485836A CN 103485836 A CN103485836 A CN 103485836A CN 201310224620 A CN201310224620 A CN 201310224620A CN 103485836 A CN103485836 A CN 103485836A
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Abstract

本发明涉及一种再热蒸汽旁通系统。各种实施例包括用于控制主蒸汽从高压(HP)涡轮至涡轮衬垫的流动的系统。在一些情况下，公开了系统，其包括：包括多个级的高压(HP)涡轮，多个级包括前级、中间级和后级；与HP涡轮可操作地连接的中压(IP)涡轮；使HP涡轮与IP涡轮分离的衬垫；流体地连接HP涡轮的中间级和衬垫的主导管，主导管包括主阀；以及流体地连接于主导管并绕过主阀的旁通导管，旁通导管包括：闭塞阀；以及闭塞阀与主导管的下游连接部之间的开口。

Description

再热蒸汽旁通系统
技术领域
本文中公开的主题涉及涡轮。更特别地，本发明的方面包括用于使蒸汽在涡轮中旁通的系统。
背景技术
在使用联合的高压(HP)涡轮和中压(IP)涡轮的涡轮系统的操作期间，从HP涡轮区段的中间级在期望温度下常规地提取蒸汽，其中，蒸汽用管道输送到使HP涡轮区段与IP涡轮区段分离的衬垫中。该提取蒸汽可用于冷却使HP涡轮区段与IP涡轮区段分离的衬垫(也被称为N2衬垫)。常规地，该提取蒸汽的流动由一个或更多个阀控制，该一个或更多个阀可经受流中的波动，这引起阀上的磨损和不合乎需要的噪音。
发明内容
本发明的各种实施例包括用于控制主蒸汽从高压(HP)涡轮至涡轮衬垫的流动的系统。在一些情况下，公开了系统，其包括：包括多个级的高压(HP)涡轮，多个级包括前级、中间级和后级；与HP涡轮可操作地连接的中压(IP)涡轮；使HP涡轮与IP涡轮分离的衬垫；流体地连接HP涡轮的中间级和衬垫的主导管，主导管包括主阀；以及流体地连接于主导管并绕过主阀的旁通导管，旁通导管包括：闭塞阀；以及闭塞阀与主导管的下游连接部之间的开口。
本发明的第一方面包括一种系统，其具有：包括多个级的高压(HP)涡轮，多个级包括前级、中间级和后级；与HP涡轮可操作地连接的中压(IP)涡轮；使HP涡轮与IP涡轮分离的衬垫；流体地连接HP涡轮的中间级和衬垫的主导管，主导管包括主阀；以及流体地连接于主导管并绕过主阀的旁通导管，旁通导管包括：闭塞阀；以及闭塞阀与主导管的下游连接部之间的开口。
本发明的第二方面包括一种系统，其具有：高压(HP)涡轮；使HP涡轮与IP涡轮分离的衬垫；流体地连接HP涡轮的中间级和衬垫的主导管，主导管包括主阀；以及流体地连接于主导管并绕过主阀的旁通导管，旁通导管包括：闭塞阀；以及闭塞阀与主导管的下游连接部之间的开口。
本发明的第三方面包括一种系统，其具有：至少一个计算装置，其构造成通过执行动作而监测再热蒸汽旁通系统，该动作包括：确定与衬垫流体地连接的高压(HP)涡轮的操作参数；以及响应于偏离预定范围的HP涡轮的操作参数而调节再热转子冷却阀(RHCV)或冷却蒸汽闭塞阀(CSBV)中的至少一个的位置以改变再热蒸汽旁通系统中的再热蒸汽的流动，其中，RHCV和CSBV在再热蒸汽旁通系统中并联连接。
一种系统，其包括：高压(HP)涡轮，其包括多个级，多个级包括前级、中间级和后级；中压(IP)涡轮，其与HP涡轮可操作地连接；衬垫，其使HP涡轮与IP涡轮分离；主导管，其流体地连接HP涡轮的中间级和衬垫，主导管包括主阀；以及旁通导管，其流体地连接于主导管并且绕过主阀，旁通导管包括：闭塞阀；以及闭塞阀与主导管的下游连接部之间的开口。
优选地，系统还包括与主阀和闭塞阀可操作地连接的控制系统。
优选地，控制系统构造成执行下列：监测HP涡轮的操作参数；以及响应于偏离预定范围的操作参数而调节主阀或闭塞阀中的至少一个的位置。
优选地，操作参数为HP涡轮的操作负载。
优选地，控制系统构造成响应于确定HP涡轮的操作负载超过预定阈值而闭合主阀和开启旁通阀。
优选地，控制系统构造成响应于确定已发生故障而闭合主阀和旁通阀两者。
优选地，主阀包括球阀。
优选地，开口包括孔板和孔口。
优选地，旁通导管具有比主导管的内径小近似10%至20%的内径。
优选地，HP涡轮和IP涡轮沿公共轴连接。
一种系统，其包括：高压(HP)涡轮；衬垫，其使HP涡轮与IP涡轮分离；主导管，其流体地连接HP涡轮的中间级和衬垫，主导管包括主阀；以及旁通导管，其流体地连接于主导管并且绕过主阀，旁通导管包括：闭塞阀；以及闭塞阀与主导管的下游连接部之间的开口。
优选地，主阀包括球阀。
优选地，开口包括孔板和孔口。
优选地，旁通导管具有比主导管的内径小近似10%至20%的内径。
一种系统，其包括：至少一个计算装置，其构造成通过执行动作而监测再热蒸汽旁通系统，动作包括：确定与衬垫流体地连接的高压(HP)涡轮的操作参数；以及响应于偏离预定范围的HP涡轮的操作参数而调节再热转子冷却阀(RHCV)或冷却蒸汽闭塞阀(CSBV)中的至少一个的位置以改变再热蒸汽旁通系统中的主蒸汽的流动，其中，RHCV和CSBV在再热蒸汽旁通系统中并联连接。
优选地，操作参数为HP涡轮的操作负载。
优选地，至少一个计算装置还构造成响应于确定HP涡轮的操作负载偏离预定范围而闭合RHCV和开启CSBV。
优选地，至少一个计算装置还构造成响应于确定故障已在HP中发生而闭合RHCV和CSBV两者。
附图说明
将从结合附图进行的本发明的各个方面的下列详细描述更容易地理解本发明的这些和其它特征，该附图描绘了本发明的各种实施例，在该附图中：
图1示出了根据本发明的各种实施例的系统的示意图。
图2示出了根据本发明的各种实施例的系统的一部分的三维透视图。
图3示出了包括根据本发明的各种实施例的系统的说明性环境。
注意，本发明的附图不必按比例。附图意图仅描绘本发明的典型方面，并且因此不应当被认为是限制本发明的范围。在附图中，同样的标记在附图之间表示同样的元件。
部件列表
2系统
4HP涡轮
6级
8前级
10中间级
11公共轴
12后级
13中压(IP)涡轮
14主导管
16衬垫
17主导管的区段
18旁通导管
20主阀
22闭塞阀
24开口
26孔板
28孔口
30控制系统
100环境
102计算机基础结构
104计算装置
112存储器
114处理器(PU)
115接口(HMI)
116输入/输出(I/O)接口
118总线
120I/O装置
122储存系统。
具体实施方式
如提到的，本文中公开的主题涉及涡轮。更特别地，本发明的方面包括用于使主蒸汽在涡轮构造中旁通的系统。
在使用联合的高压(HP)涡轮和中压(IP)涡轮的涡轮系统的操作期间，从HP涡轮区段的中间级在期望温度下常规地提取蒸汽，其中，蒸汽用管道输送到使HP涡轮区段与IP涡轮区段分离的衬垫中。该提取蒸汽可用于冷却使HP涡轮区段与IP涡轮区段分离的衬垫(也被称为N2衬垫)。常规地，该提取蒸汽的流动由与冷却蒸汽闭塞阀(CSBV)串联布置的再热转子冷却阀(RHCV)控制。常规RHCV为双向球阀，并且在常规构造中，包括定尺寸为提供双向流动能力的交叉钻孔。在动力中断(例如，跳闸)、甩负载或涡轮停机的情况下，CSBV用于阻止高压蒸汽进入再热区段(IP涡轮区段)。在蒸汽流率增大到一定水平以上的情况下，由于交叉钻孔构造而在RHCV中产生高水平噪音。此外，高蒸汽流率可使RHCV和CSBV磨损。
与该常规构造相比，本发明的各个方面包括具有连接HP区段和IP区段的主导管的系统，其中，该主导管包括阀(例如，仅具有单向流动能力的RHCV阀)。RHCV与参考常规实施例描述的RHCV的差别在于RHCV不包括交叉钻孔。系统还包括流体地连接于主导管的旁通导管，其中，旁通导管包括闭塞阀(例如，CSBV阀)和闭塞阀与主导管的连接部之间的开口。开口可包括用于提供回流排出蒸汽的出口的孔板。该开口(其包括孔板和相关的孔口)起作用以计量正常涡轮操作(即，在基本负载下)期间的流体流。
在特定的一组实施例中，公开了系统，其包括：包括多个级的高压(HP)涡轮，多个级包括前级、中间级和后级；与HP涡轮可操作地连接的中压(IP)涡轮；使HP涡轮与IP涡轮分离的N2衬垫；流体地连接HP涡轮的中间级和N2衬垫的主导管，主导管包括主阀；以及流体地连接于主导管并绕过主阀的旁通导管，旁通导管包括：闭塞阀；以及闭塞阀与主导管的下游连接部之间的开口(包括孔口和孔板)。
转向图1，示出根据本发明的各种实施例的系统2的示意图。系统2可包括具有多个级6的HP涡轮4，其中，多个级6包括前级8、中间级10和后级12。理解，用语"前"、"中间"和"后"仅为描述HP涡轮4内的级6的位置的相对用语。一般而言，中间级10可为HP涡轮4的第一级与末级之间的任何级。
还示出，系统2可包括与HP涡轮4(例如，经由公共轴11流体且机械地)可操作地连接的中压(IP)涡轮13。IP涡轮13还可被称为再热涡轮(RH)。IP涡轮13和HP涡轮4可由主导管14流体地连接，在本文中进一步描述主导管14的细节。系统2还可包括衬垫(例如，N2衬垫)16，其经由主导管14使HP涡轮4与IP涡轮13分离。
系统2还可包括流体地连接于主导管14的旁通导管18。如示出的，旁通管18流体地连接于主导管14，这允许绕过主导管14的区段17。主导管14可包括适合于控制穿过主导管14的流体(例如，蒸汽)流的主阀20。在一些实施例中，主阀20可包括球阀，其不包括交叉钻孔(与现有技术相比)。在各种实施例中，主阀20包括再热转子冷却阀(RHCV)。
旁通导管18可包括闭塞阀22和开口24，其中，开口24位于闭塞阀22与旁通导管18与主导管14之间的下游连接部之间。在各种实施例中，闭塞阀22可包括冷却蒸汽闭塞阀(CSBV)。在各种情况下，开口24可包括孔板26和孔口28。如示出的，在各种实施例中，旁通导管18布置成与主导管14并联，使得旁通导管18向提取的流体提供从HP涡轮4的中间区段10到衬垫16的可选流动路径。如将在本文中进一步描述的，孔板26和孔口28可一起起作用以提供泄漏功能。在一些实施例中，旁通导管18适合于允许比主导管14更低的穿过其的流体流率。就是说，在一些实施例中，旁通导管18具有小于(例如，小10%)主导管的内径的内径。
在本发明的各种其它实施例中，系统2可包括与主阀20和闭塞阀22可操作地连接的控制系统30。在一些情况下，控制系统30可包括适合于改变主阀20或闭塞阀22中的至少一个的位置的电气控制系统、电子机械控制系统或机械控制系统。在各种实施例中，控制系统电气地、机械地和/或电子机械地联接于主阀20和/或闭塞阀22，以改变这些阀中的至少一个的位置。
控制系统30还可以可操作地连接(电气地、机械地和/或电子机械地)于HP涡轮4、轴11、衬垫16和/或IP涡轮13。在一些情况下，控制系统30可构造成：a)监测HP涡轮4的操作参数；以及b)响应于偏离预定操作参数范围的监测的操作参数来调节主阀20或闭塞阀22中的至少一个的位置。在一些情况下，操作参数可包括HP涡轮4和/或IP涡轮13的操作负载(例如，轴速度)、HP涡轮4和/或IP涡轮13内的温度和/或压力状态、流体流率(例如，穿过HP涡轮4、IP涡轮、主导管14和/或旁通导管18)等。
如注意的，响应于确定操作参数偏离预定合乎需要范围，控制系统30构造成例如通过至少部分地闭合和/或开启这些阀中的一个或两者而改变主阀20和/或闭塞阀22的位置。在一些情况下，控制系统30构造成响应于确定HP涡轮4的操作负载超过预定阈值而闭合主阀20和开启旁通阀22。例如，控制系统30可监测HP涡轮4的操作负载，并且当该操作负载接近预定阈值时，控制系统30可提供致动主阀20的闭合的指令。同时或在不同的时间，控制系统30还可提供致动旁通阀22的开启的指令。在各种实施例中，预定阈值(操作负载)等于HP涡轮4的最大(额定)操作负载的近似90%。在一些情况下，当HP涡轮4的确定的操作负载几乎接近其额定负载的90%(例如，处于近似85%至89.99%操作负载)时，控制系统30触发主阀20的闭合和旁通阀22的开启。在HP涡轮4的操作负载下降到其额定最大负载的近似90%以下的情况下，控制系统30可提供开启主阀20和闭合旁通阀22的指令。
在其它实施例中，控制系统30构造成响应于确定故障已在HP涡轮4和IP涡轮13中的一个或两者中发生而闭合主阀20和旁通阀22两者。"故障"可包括其中IP涡轮13和/或HP涡轮4损失动力，具有压力、流量等的突然下降、其中工作流体(例如，蒸汽)的流动被IP涡轮13或衬垫16拒绝的任何状态。
图2示出了图1的系统2的一部分的三维透视图，其中，特别集中于主导管14和主阀20，以及旁通导管18、闭塞阀22和开口24(如图1所示，其包括孔口28以及孔板26)。如在本文中描述的，闭塞阀22(例如，CSBV)与主阀20并联连接允许主阀20(例如，RHCV)如期望地运行，而不需要交叉钻孔(如在常规构造中)。在没有交叉钻孔的情况下，该构造在高流量的情形中产生较少噪音。
如在本文中提到的，控制系统30(图1)构造成控制主阀20和闭塞阀22的操作，以提供HP4、衬垫16和IP13之间的期望流动状态。控制系统30构造(例如，编程)成经由本文中描述和/或本领域中已知的任何手段控制阀(例如，主阀20和闭塞阀22)中的一个或更多个的操作。
如本领域技术人员将认识到的，本文中描述的控制系统30可实施为(多个)系统、(多个)方法或(多个)计算机程序产品，例如，作为涡轮监测系统的一部分。因此，本发明的实施例可采取完全硬件实施例、完全软件实施例(包括固件、常驻软件、微代码等)或组合软件方面和硬件方面的实施例的形式，它们全部可在本文中被大体称为"回路"、"模块"或"系统"。此外，本发明可采取计算机程序产品的形式，该计算机程序产品以具有以介质实施的计算机可用程序代码的任何有形表现介质实施。
可利用一个或更多个计算机可用或计算机可读的(多个)介质的任何组合。计算机可用或计算机可读的介质可例如但不受限于为电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外线的或半导体的系统、设备或装置。计算机可读介质的更多具体实例(非详尽的清单)将包括下列：具有一个或更多个线的电气连接件、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦可编程只读存储器(EPROM或闪速存储器)、光纤、便携式压缩光盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存装置、传输介质(诸如支持互联网或内联网的这些传输介质)，或磁储存装置。注意，计算机可用或计算机可读的介质甚至可为程序印刷于其上的纸张或另一种适合介质，这是因为程序可经由例如纸张或其它介质的光学扫描电子地捕获，接着编码、转译或另外如果需要就以适合的方式处理，并且接着储存在计算机存储器中。在本文献的上下文中，计算机可用或计算机可读的介质可为可包含、储存、传送或输送程序用于由指令执行系统、设备或装置使用或与其有关的任何介质。计算机可用介质可包括基带中的或作为载波的一部分的、具有与其一起实施的计算机可读程序代码的传播的数据信号。计算机可用程序代码可使用任何适当的介质传输，该任何适当的介质包括但不受限于无线、有线线路、光纤线缆、RF等。
用于执行本发明的操作的计算机(或控制器)程序代码可以以任何(多种)程序设计语言编写，该任何(多种)程序设计语言例如但不受限于面向对象程序设计语言(诸如Java、Magik、Smalltalk、C++等)和常规过程程序设计语言(诸如"C"程序设计语言、专用软件、控制器语言、嵌入或相似的程序设计语言)。程序代码可完全在使用者的计算机上、部分地在使用者的计算机上、部分地在使用者的计算机上作为独立软件包，以及部分地在远程计算机上或完全地在远程计算机或服务器上执行。在后一种方案中，远程计算机可通过任何类型的网络连接于使用者的计算机，该任何类型的网络包括局域网络(LAN)或宽域网络(WAN)，或者可进行与外部计算机的连接(例如，通过互联网使用互联网服务提供商)。
在本文中参考根据本发明的实施例的方法、设备(系统)和计算机程序产品的数据流程图和/或方框图描述本发明的实施例。将理解，数据流程图和/或方框图的每个方框，以及流程图和/或方框图中的方框的组合可由计算机程序指令实施。这些计算机程序指令可提供给通用计算机、专用计算机或其它可编程数据处理设备的处理器，以产生机器，使得经由计算机或其它可编程数据处理设备的处理器执行的指令形成用于实施流程图和/或方框图的一个或多个方框中指定的功能/动作的手段。
这些计算机程序指令还可储存在计算机可读介质中，该计算机可读介质可指导计算机或其它可编程数据处理设备以特定方式运行，使得储存在计算机可读介质中的指令产生制品，其包括实施流程图和/或方框图的一个或多个方框中指定的功能/动作的指令手段。
计算机程序指令还可加载到计算机或其它可编程数据处理设备上，以使一系列操作步骤在计算机或其它可编程设备上执行以产生计算机实施的过程，使得在计算机或其它可编程设备上执行的指令提供用于实施流程图和/或方框图的一个或多个方框中指定的功能/动作的过程。
转向图3，示出根据本发明的实施例的包括控制系统30的说明性环境100。环境100包括可执行本文中描述的各种过程的计算机基础结构102。特别地，计算机基础结构102示出为包括计算装置104，其包括控制系统30，控制系统30使计算装置104能够通过执行本公开的过程而提供主阀20和/或闭塞阀22的实时控制。理解，控制系统30可包括接口(例如，人机接口(HMI))115，其构造成执行本文中描述的控制系统30的功能中的一些或全部。接口115可包括一个或更多个I/O装置120，其具有一个或更多个显示器、可致动按钮、触摸屏等，用于允许操作员与控制系统30交互。在一些情况下，接口115可包括标准工业人类机器/人机接口(HMI/MMI)系统，其可用作人与机器、人与设备、机器与软件等之间的接口。
计算装置104示出为包括存储器112、处理器(PU)114、输入/输出(I/O)接口116和总线118。此外，计算装置104示出为包括I/O装置/资源120和/或储存系统122。如本领域中已知的，大体上，处理器114执行储存在存储器112和/或储存系统122中的计算机程序代码，诸如控制系统16。在执行计算机程序代码时，处理器114可将诸如温度数据(例如，从温度传感器获得)、压力数据(例如，从一个或更多个压力传感器获得)的数据读出和/或写入存储器112、储存系统122和/或I/O接口116。总线118提供计算装置104中的构件中的每一个之间的通信链路。I/O装置120可包括使使用者能够与计算装置104交互的任何装置，或使计算装置104能够与一个或更多个其它计算装置通信的任何装置。输入/输出装置(包括但不受限于键盘、显示器、指针装置等)可直接地或通过介入的I/O控制器联接于系统。
如图3所示，环境100可任选地包括HP涡轮(HP)4、IP涡轮(IP)13和可操作地连接于控制系统30(例如，经由计算装置104)的衬垫16，其中，计算装置104和HP4、IP13和/或衬垫16经由任何类型的常规网络(例如，工业/家庭/IP/串行网络)连接。它们可经由常规手段(例如，经由无线或硬接线手段)连接于控制系统30(经由计算装置104)。
在任何情况下，计算装置104可包括能够执行由使用者安装的计算机程序代码的任何通用计算制品(例如，个人计算机、服务器、手持式装置等)。然而，理解，计算装置104和控制系统30仅代表可执行本公开的各种过程步骤的各种可能的等同计算装置。在该程度上，在其它实施例中，计算装置104可包括任何专用计算制品、包括专用的和通用的硬件/软件的组合的任何计算制品等，该任何专用计算制品包括用于执行特定功能的硬件和/或计算机程序代码。在所有情况下，程序代码和硬件可分别使用标准的程序设计和工程技术形成。
相似地，计算机基础结构102仅示出用于实施本公开的各种类型的计算机基础结构。例如，在一个实施例中，计算机基础结构102包括两个或更多个计算装置(例如，服务器群集)，其通过任何类型的有线和/或无线通信链路(诸如网络、共享存储器等)通信以执行本公开的各种过程步骤。当通信链路包括网络时，网络可包括一种或更多种网络的任何组合(例如，互联网、广域网络、局域网络、虚拟专用网络等)。网络适配器还可联接于系统，以使数据处理系统能够变为通过介入的专用网络或公共网络联接于其它数据处理系统或远程打印机或储存装置。调制解调器、线缆调制解调器和以太网卡仅为当前可用类型的网络适配器中的少数几个。不论如何，计算装置之间的通信可利用各种类型的传输技术的任何组合。
如本文中提到的，控制系统30具有使计算基础结构102能够除了别的以外执行本文中描述的流体流控制/调整功能的技术效果。理解，图3中示出的各种构件中的一些可独立地实施，组合并且/或者储存在用于包括在计算机基础结构102中的一个或更多个单独计算装置的存储器中。此外，理解，可不实施构件和/或功能性中的一些，或者附加的架构和/或功能性可包括为环境100的一部分。
本文中使用的术语出于仅描述特定实施例的目的，并且不意图限制本公开。如本文中使用的，单数形式"一"、"一个"和"该"意图还包括复数形式，除非上下文另外清楚地指出。将进一步理解，用语"包括"和/或"包含"在本说明书中使用时，指定了规定的特征、整数、步骤、操作、元件和/或构件的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、构件和/或它们的组。还理解，用语"前"和"后"不意图为限制性的，并且意图在适当的情况下为可互换的。
该书面的描述使用实例以公开本发明(包括最佳模式)，并且还使本领域技术人员能够实践本发明(包括制造和使用任何装置或系统并且执行任何并入的方法)。本发明的可专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这些其它实例具有不与权利要求的字面语言不同的结构元件，或者如果这些其它实例包括与权利要求的字面语言无显著差别的等同结构元件，则这些其它实例意图在权利要求的范围内。

Claims (10)

1. 一种系统，其包括：
高压(HP)涡轮，其包括多个级，所述多个级包括前级、中间级和后级；
中压(IP)涡轮，其与所述HP涡轮可操作地连接；
衬垫，其使所述HP涡轮与所述IP涡轮分离；
主导管，其流体地连接所述HP涡轮的中间级和所述衬垫，所述主导管包括主阀；以及
旁通导管，其流体地连接于所述主导管并且绕过所述主阀，所述旁通导管包括：
       闭塞阀；以及
       所述闭塞阀与所述主导管的下游连接部之间的开口。
2. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括与所述主阀和所述闭塞阀可操作地连接的控制系统。
3. 根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述控制系统构造成执行下列：
监测所述HP涡轮的操作参数；以及
响应于偏离预定范围的所述操作参数而调节所述主阀或所述闭塞阀中的至少一个的位置。
4. 根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述操作参数为所述HP涡轮的操作负载。
5. 根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述控制系统构造成响应于确定所述HP涡轮的操作负载超过预定阈值而闭合所述主阀和开启所述旁通阀。
6. 根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述控制系统构造成响应于确定已发生故障而闭合所述主阀和所述旁通阀两者。
7. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述主阀包括球阀。
8. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述开口包括孔板和孔口。
9. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述旁通导管具有比所述主导管的内径小近似10%至20%的内径。
10. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述HP涡轮和所述IP涡轮沿公共轴连接。
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