CN103485518B - 拔气排风帽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及住宅共用排气系统技术领域，提供一种拔气排风帽，包括主体，所述主体包括具有进气孔的底座、直立于所述底座上的支柱以及设于所述支柱顶部的盖板，还包括设于所述主体外的拔气装置，所述拔气装置与所述主体之间形成流通拔气空间，且所述拔气装置具有至少一进气口大，出气口小的通孔。本发明中，通过设置拔气装置，这样，自然风通过拔气装置产生向上的射流，对管道系统产生拔气作用，克服传统排风帽的阻风瓶颈，实现无动力抽风效果，大大提高系统的排风效率。
Description
技术领域
本发明涉及排气系统技术领域，更具体地说，是涉及安装于排气道系统出风口处的一种拔气排风帽。
背景技术
目前，应用于排气道系统出风口的排风帽，均无拔气板，因而不能很好地利用自然风进行拔气作用，具有改进的空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种能在自然风作用下产生射流，对管道系统产生拔气作用，达到无动力抽风效果的拔气排风帽。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种拔气排风帽，包括主体，所述主体包括具有进气孔的底座、直立于所述底座上的支柱以及设于所述支柱顶部的盖板，还包括设于所述主体外的拔气装置，所述拔气装置与所述主体之间形成一流通拔气空间，所述拔气装置内具有至少一进气口大，出气口小的通孔，所述拔气装置包括内至外间隔设置的围合板，最内层的围合板与所述主体之间形成所述的流通拔气空间，相邻围合板之间形成所述的通孔，所述通孔为夹变截通孔，所述夹变截通孔的出气口朝上。
具体地，所述拔气装置与所述主体围合的截面呈矩形或圆形。
具体地，所述拔气装置采用金属、塑料或浆料固化材料制作。
具体地，所述主体采用金属、塑料或浆料固化材料制作。
进一步地，所述拔气装置固定于所述底座和/或支柱和/或盖板上。
更进一步地，所述底座上设有挡水坎。
更进一步地，所述盖板上设有滴水线。
更进一步地，所述盖板内侧设有一导风锥。
本发明中，通过设置拔气装置，这样，自然风通过拔气装置产生向上的射流，对管道系统产生拔气作用，克服传统排风帽的阻风瓶颈，实现无动力抽风效果，大大提高系统的排风效率。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的拔气排风帽的俯视示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明实施例二提供的拔气排风帽的俯视示意图；
图4是图3的B-B剖视图；
图5是本发明实施例三提供的拔气排风帽的俯视示意图；
图6是图5的C-C剖视图；
图7是本发明实施例四提供的拔气排风帽的俯视示意图；
图8是图7的D-D剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1、图2，为本发明实施例一中的拔气排风帽，其包括主体100，主体100包括具有进气孔111的底座110、直立于底座110上的支柱120以及设于支柱120顶部的盖板130，还包括设于主体100外的拔气装置200。拔气装置200包括呈矩形状的四个围合板201、202、203、204以及将各围合板连接固定的固定板300。其中，最内层的围合板204与主体100之间形成一流通拔气空间400，而相邻的其它围合板之间形成多个夹变截通孔205，且各通孔205的进气口大，出气口小且朝上。本实施例中，通过设置拔气装置200，使其与主体100之间形成流通拔气空间400，且拔气装置200的围合板201、202、203、204之间形成三个变截拔气通孔205，这样，自然风通过三个变截通孔205产生向上的三级射流，对管道系统产生拔气作用，克服传统排风帽的阻风瓶颈，实现无动力抽风效果，大大提高系统的排风效率。
需要说明的是，拔气装置200的结构不限于本实施例中的结构，其也可在各通孔205中设置隔板将各通孔隔成更多数量的通孔。只要拔气装置200围合主体100时，与主体100之间留有一流通拔气空间，同时拔气装置200自身设有至少一通孔，而不论拔气装置200具体为何结构，其都可以至少形成两个拔气通孔205对管道产生拔气作用，达到提高排风效率的作用，故符合上述条件的拔气装置均在本发明保护范围之内。
参照图1，本实施例中，主体100的截面呈正方形，故拔气装置200的各围合板201、202、203、204与主体100围合的截面也呈正方形。这样，于主体100的四周均形成向上的射流，从而实现更好的拔气作用。
本实施例中，拔气装置200的各通孔205的进气口设在底部或侧面，出气口在顶部朝上。这样，自然风进入通孔向上产生射流对管道系统产生向上的拔气作用，提高排风效率。
本实施例中，拔气装置200采用金属、塑料或浆料固化材料制作。同样的，主体100也可采用金属、合金或浆料固化材料制作。上述各种材料强度不同，造价不同，可根据实际需要进行选择。
本实施例中，拔气装置200通过固定板300固定于底座110和盖板130上，当然，拔气装置200也可固定于支柱120上，或分别固定于底座110上或盖板130上，或拔气装置200同时固定于底座110、盖板130以及支柱120上。
实施例二
参照图3、图4，为本发明实施例二中拔气排风帽。本实施例中，与第一实施例不同之处在于：本实施例中，拔气装置200由围合板201、202、203组成，各围合板201、202、203围合于主体100的三个侧面，三个围合板201、202、203之间形成两个变截通孔205；且主体100与拔气装置200之间增设了挡雨板500，可更有效防雨水进入风帽。较实施例一，省去了垂直的围合板204及固定板300。当然，拔气装置200的各围合板的截面也可为L形，即二面环设于主体100，也可设于主体100的一侧面上。本实施例为二级射流拔气，当然也可以为一级也可以无数多级或多股射流拔气形式。
实施例三
参照图5、图6，为本发明实施例三中拔气排风帽。本实施例与实施例一、实施例二不同之处在于：本实施例中，盖板130截面为圆形，拔气装置200由围合板201、202与固定板300组成，围合板201、202截面呈圆形环设于主体100外，两围合板之间形成一级射流拔气通孔205。本实施例中于盖板130上设有便于雨水滴落的滴水线131，底座110内设有防止雨水进入进气孔111内的挡水坎112。本实施例中，拔气装置200通过固定板300固定于盖板130上。
实施例四
参照图7、图8，为本发明实施例四中拔气排风帽。本实施例与实施例一的不同之处在于：盖板130内侧设有一导风锥600。通过设置导风锥600，减小排风阻力。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拔气排风帽，包括主体，所述主体包括具有进气孔的底座、直立于所述底座上的支柱以及设于所述支柱顶部的盖板，其特征在于：还包括设于所述主体外的拔气装置，所述拔气装置与所述主体之间形成一流通拔气空间，所述拔气装置内具有至少一进气口大，出气口小的通孔，所述拔气装置包括由内至外间隔设置的围合板，最内层的围合板与所述主体之间形成所述的流通拔气空间，相邻围合板之间形成所述的通孔，所述通孔为夹变截通孔，所述夹变截通孔的出气口朝上。
2.如权利要求1所述的拔气排风帽，其特征在于：所述拔气装置与所述主体围合的截面呈矩形或圆形。
3.如权利要求1所述的拔气排风帽，其特征在于：所述拔气装置采用金属、塑料或浆料固化材料制作。
4.如权利要求1所述的拔气排风帽，其特征在于：所述主体采用金属、塑料或浆料固化材料制作。
5.如权利要求1所述的拔气排风帽，其特征在于：所述拔气装置固定于所述底座和/或支柱和/或盖板上。
6.如权利要求1所述的拔气排风帽，其特征在于：所述底座上设有挡水坎。
7.如权利要求1所述的拔气排风帽，其特征在于：所述盖板上设有滴水线。
8.如权利要求1所述的拔气排风帽，其特征在于：所述盖板内侧设有一导风锥。
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