CN113137032A - 一种风帽 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风帽，包括排烟管、第一套筒和第二套筒；排烟管竖直设置，第一套筒套设在排烟管的顶端并与排烟管固定连接，第一套筒的外廓和内腔形状均为轴线与排烟管轴线重合、并且朝上渐缩的锥台形，第二套筒套设在第一套筒的顶端并与第一套筒固定连接，以使第一套筒的外壁和第二套筒的内壁之间形成截面为环形的流通通道，第一套筒的外廓和内腔形状均为轴线与排烟管轴线重合、并且朝上渐缩的锥台形。本发明具有能够加快排气道内烟气的流速，提高烟气的排放效果，防止各层之间相互窜气的现象发生的优点。

Description

一种风帽

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别涉及一种风帽。

背景技术

目前在建筑屋顶层的排气道出口处，均设有遮挡雨水等用的顶盖，由于顶盖对排气道的出口形成了遮挡，造成往往会造成排气道排气不畅。尤其当多层客户的排气扇同时启动时，排气道内的风阻会变大，极易导致各层之间相互窜气。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风帽，能够加快排气道内烟气的流速，提高烟气的排放效果，防止各层之间相互窜气的现象发生。

本发明供了一种风帽，包括排烟管、第一套筒和第二套筒；

所述排烟管竖直设置，所述第一套筒套设在所述排烟管的顶端并与所述排烟管固定连接，所述第一套筒的外廓和内腔形状均为轴线与所述排烟管轴线重合、并且朝上渐缩的锥台形，

所述第二套筒套设在所述第一套筒的顶端并与所述第一套筒固定连接，以使所述第一套筒的外壁和所述第二套筒的内壁之间形成截面为环形的流通通道，所述第一套筒的外廓和内腔形状均为轴线与所述排烟管轴线重合、并且朝上渐缩的锥台形。

较优地，所述第一套筒外廓的锥角角度大于或等于所述第二套筒内腔的锥角角度。

较优地，还包括第一连接部件；

所述第一连接部件一端固定连接在所述排烟管的外壁上，另一端可拆卸连接在所述第一套筒的内壁上，以将所述第一套筒和所述排烟管固定在一起。

较优地，所述第一连接部件的数量为两个以上，两个以上所述第一连接部件沿所述排烟管的周向均匀布设。

较优地，还包括第二连接部件；

所述第二连接部件的两端分别可拆卸连接在所述第一套筒的外壁和所述第二套筒的内壁上，以将所述第一套筒和所述第二套筒固定在一起。

较优地，所述第二连接部件的数量为两个以上，两个以上所述第二连接部件沿所述第一套筒的周向均匀布设。

较优地，还包括：顶盖和连接杆；

所述顶盖位于所述第二套筒的上方，所述第二套筒内腔顶端在竖直方向的投影位于所述顶盖在是指方向的投影之内；

所述顶盖通过所述连接杆连接在所述第二套筒上，所述连接杆的数量为两个以上，两个以上所述连接杆沿所述第二套筒的周向均匀排布。

较优地，所述第二套筒内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₁，所述顶盖与所述第二套筒顶端在竖直方向的距离为H₁，其中S₁/π≥H₁ ²≥S₁/(4π)4π。

较优地，还包括的导风管；

所述导风管固定设置在所述第二套筒的内腔中、并且位于所述第一套筒的上方；

所述导风管包括管体和环形的导风部件，所述管体的轴线和所述第一套筒的轴线重合，所述导风部件固定连接在所述管体靠近所述第一套筒的一端、并且轴线与所述管体的轴线重合；

所述导风部件具有面对所述第一套筒的导风面，在经过所述管体轴线的截面上，所述导风面向所述管体的内壁平滑过渡。

较优地，所述第二套筒内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₁，所述管体内腔在竖直方向的投影面积为S₂,所述第一套筒内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₃，所述排烟管内腔在竖直方向的投影面积为S₄，其中S₁≥S₂≥S₃≥S₄；

和/或，所述导风面与所述第一套筒顶端在竖直方向的距离为H₂，其中S₃/(4π)4π≥H₂ ²≥S₃/(6π)。

本发明提供的风帽，采用所述第一套筒套设在所述排烟管的顶端并与所述排烟管固定连接，以及所述第二套筒套设在所述第一套筒的顶端并与所述第一套筒固定连接，以使所述第一套筒的外壁和所述第二套筒的内壁之间形成截面为环形的流通通道的技术方案,能够加快排气道内烟气的流速，提高烟气的排放效果，防止各层之间相互窜气的现象发生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的风帽一实施例结构示意图；

图2为图1中的导风管示意图。

图中：1-排烟管；2-第一套筒；3-第二套筒；4-流通通道；5-第一连接部件；6-第二连接部件；7-顶盖；8-连接杆；9-导风管；91-管体；92-导风部件；93-导风面；10-连接柱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种风帽，包括排烟管1、第一套筒2和第二套筒3。排烟管1竖直设置，第一套筒2套设在排烟管1的顶端并与排烟管1固定连接，第一套筒2的外廓和内腔形状均为轴线与排烟管1轴线重合、并且朝上渐缩的锥台形。第二套筒3套设在第一套筒2的顶端并与第一套筒2固定连接，以使第一套筒2的外壁和第二套筒3的内壁之间形成截面为环形的流通通道4，第一套筒2的外廓和内腔形状均为轴线与排烟管1轴线重合、并且朝上渐缩的锥台形。

使用时将排烟管1的底端连接在建筑物排气道的顶端，这使排气道内的烟气能够通过排烟管1进入到第一套筒2的内腔中，而外部气流能够从第二套筒3的底部进入第一套筒2的外壁和第二套筒3的内壁之间形成截面为环形的流通通道4中向上流动，此时在流通通道4中流动的气流能够在第一套筒2的顶端形成文丘里效应，使从排烟管1流入第一套筒2的内腔的烟气能够快速流入第二套筒3的内腔中，并从第二套筒3的顶端排出，进而加快了排气道内烟气的流速，提高烟气的排放效果，防止各层之间相互窜气的现象发生。在实际制作时，第一套筒2外廓的锥角角度大于或等于第二套筒3内腔的锥角角度，这样可以使流通通道4在水平方向的截面面积自下而上不会出现减小，流体在流通通道4内流通的阻力出现增大。

具体地，如图1所示，还包括第一连接部件5，第一连接部件5一端固定连接在排烟管1的外壁上，另一端可拆卸连接在第一套筒2的内壁上，以将第一套筒2和排烟管1固定在一起。在实际制作中第一连接部件5可以焊接在排烟管1的外壁上，另一端可通过螺钉连接在第一套筒2的内壁上。这样有利于对第一套筒2和排烟管1进行拆卸和组装。需要说明的是第一套筒2和排烟管1之间的连接并不仅限于此，也可以采用其他任意可实现发明目的技术方案。进一步地，第一连接部件5的数量为两个以上，两个以上第一连接部件5沿排烟管1的周向均匀布设，以保证第一套筒2和排烟管1之间的连接的牢固性。

具体地，如图2所示，还包括第二连接部件6，第二连接部件6的两端分别可拆卸连接在第一套筒2的外壁和第二套筒3的内壁上，以将第一套筒2和第二套筒3固定在一起。在实际制作中第二连接部件6的两端均可通过螺钉连接在第一套筒2的外壁和第二套筒3的内壁上，这样有利于对第一套筒2和第二套筒3进行拆卸和组装。需要说明的是第一套筒2和第二套筒3之间的连接并不仅限于此，也可以采用其他任意可实现发明目的技术方案。进一步地，第二连接部件6的数量为两个以上，两个以上第二连接部件6沿第一套筒2的周向均匀布设，以保证第一套筒2和第二套筒3之间的连接的牢固性。

作为一种可实施方式，如图1所示，还包括：顶盖7和连接杆8，顶盖7位于第二套筒3的上方，第二套筒3内腔顶端在竖直方向的投影位于顶盖7在是指方向的投影之内，使顶盖7能够有效遮挡第二套筒3的内腔顶端，防止雨水等进入第二套筒3的内腔中。顶盖7通过连接杆8连接在第二套筒3上，连接杆8的数量为两个以上，两个以上连接杆8沿第二套筒3的周向均匀排布。需要说明的是连接杆8的两端可以采用任意可拆卸链接的方式连接在顶盖7和第二套筒3上，以利于第二套筒3上和顶盖7之间的拆卸和组装。例如如图1中所示，连接杆8通过螺钉连接在第二套筒3上

具体地，第二套筒3内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₁，顶盖7与第二套筒3顶端在竖直方向的距离为H₁，其中S₁/π≥H₁ ²≥S₁/(4π)4π。这样既能够保证顶盖7能够对第二套筒3顶端形成有效遮挡，防止雨水进入第二套筒3的内腔中，同时还能够保证顶盖7与第二套筒3顶端之间的空气流通量，根据文丘里远离当空气在顶盖7与第二套筒3顶端之间流过时，能够使第二套筒3的内腔中的烟气快速排出。

作为一种可实施方式，如图1所示，还包括的导风管9；导风管9固定设置在第二套筒3的内腔中、并且位于第一套筒2的上方，导风管9包括管体91和环形的导风部件92，管体91的轴线和第一套筒2的轴线重合，导风部件92固定连接在管体91靠近第一套筒2的一端、并且轴线与管体91的轴线重合。如图2所示，导风部件92具有面对第一套筒2的导风面93，在经过管体91轴线的截面上，导风面93向管体91的内壁平滑过渡。采用这样的技术方案可以通过导风部件92将从第一套筒2排出的烟气的引导入管体91中向上流动，减小将从第一套筒2排出的烟气向四周得扩散量，进而降低了流通通道4内气流的流通阻力。导风管9固定设置在第二套筒3的内腔中的具体方式可如图1中所示，通过连接柱10的两端分别连接在第一套筒2的外壁和导风部件92上，但并不仅限于此。也可以采用其他任意可实现发明目的的方式。

在实际制作中，第二套筒3内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₁，管体91内腔在竖直方向的投影面积为S₂,第一套筒2内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₃，排烟管1内腔在竖直方向的投影面积为S₄，其中S₁≥S₂≥S₃≥S₄，这样能够避免增大排气道排出的烟气的流动阻力，有利于烟气的排出。同时，导风面93与第一套筒2顶端在竖直方向的距离为H₂，其中S₃/(4π)4π≥H₂ ²≥S₃/(6π)，发明人经过有限次实验证明，采用这样的技术方案，导风管9的导风效果最为理想。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种风帽，其特征在于：

包括排烟管(1)、第一套筒(2)和第二套筒(3)；

所述排烟管(1)竖直设置，所述第一套筒(2)套设在所述排烟管(1)的顶端并与所述排烟管(1)固定连接，所述第一套筒(2)的外廓和内腔形状均为轴线与所述排烟管(1)轴线重合、并且朝上渐缩的锥台形，

所述第二套筒(3)套设在所述第一套筒(2)的顶端并与所述第一套筒(2)固定连接，以使所述第一套筒(2)的外壁和所述第二套筒(3)的内壁之间形成截面为环形的流通通道(4)，所述第一套筒(2)的外廓和内腔形状均为轴线与所述排烟管(1)轴线重合、并且朝上渐缩的锥台形。

2.根据权利要求1所述的风帽，其特征在于：

所述第一套筒(2)外廓的锥角角度大于或等于所述第二套筒(3)内腔的锥角角度。

3.根据权利要求1所述的风帽，其特征在于：

还包括第一连接部件(5)；

所述第一连接部件(5)一端固定连接在所述排烟管(1)的外壁上，另一端可拆卸连接在所述第一套筒(2)的内壁上，以将所述第一套筒(2)和所述排烟管(1)固定在一起。

4.根据权利要求3所述的风帽，其特征在于：

所述第一连接部件(5)的数量为两个以上，两个以上所述第一连接部件(5)沿所述排烟管(1)的周向均匀布设。

5.根据权利要求1所述的风帽，其特征在于：

还包括第二连接部件(6)；

所述第二连接部件(6)的两端分别可拆卸连接在所述第一套筒(2)的外壁和所述第二套筒(3)的内壁上，以将所述第一套筒(2)和所述第二套筒(3)固定在一起。

6.根据权利要求5所述的风帽，其特征在于：

所述第二连接部件(6)的数量为两个以上，两个以上所述第二连接部件(6)沿所述第一套筒(2)的周向均匀布设。

7.根据权利要求1至8任意一项所述的风帽，其特征在于：

还包括：顶盖(7)和连接杆(8)；

所述顶盖(7)位于所述第二套筒(3)的上方，所述第二套筒(3)内腔顶端在竖直方向的投影位于所述顶盖(7)在是指方向的投影之内；

所述顶盖(7)通过所述连接杆(8)连接在所述第二套筒(3)上，所述连接杆(8)的数量为两个以上，两个以上所述连接杆(8)沿所述第二套筒(3)的周向均匀排布。

8.根据权利要求7所述的风帽，其特征在于：

所述第二套筒(3)内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₁，所述顶盖(7)与所述第二套筒(3)顶端在竖直方向的距离为H₁，其中S₁/π≥H₁ ²≥S₁/(4π)4π。

9.根据权利要求7任意一项所述的风帽，其特征在于：

还包括的导风管(9)；

所述导风管(9)固定设置在所述第二套筒(3)的内腔中、并且位于所述第一套筒(2)的上方；

所述导风管(9)包括管体(91)和环形的导风部件(92)，所述管体(91)的轴线和所述第一套筒(2)的轴线重合，所述导风部件(92)固定连接在所述管体(91)靠近所述第一套筒(2)的一端、并且轴线与所述管体(91)的轴线重合；

所述导风部件(92)具有面对所述第一套筒(2)的导风面(93)，在经过所述管体(91)轴线的截面上，所述导风面(93)向所述管体(91)的内壁平滑过渡。

10.根据权利要求9所述的风帽，其特征在于：

所述第二套筒(3)内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₁，所述管体(91)内腔在竖直方向的投影面积为S₂,所述第一套筒(2)内腔顶端在竖直方向的投影面积为S₃，所述排烟管(1)内腔在竖直方向的投影面积为S₄，其中S₁≥S₂≥S₃≥S₄；

和/或，所述导风面(93)与所述第一套筒(2)顶端在竖直方向的距离为H₂，其中S₃/(4π)4π≥H₂ ²≥S₃/(6π)。

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