CN202228772U - 一种针式隔离排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种针式隔离排气阀,其包括内部具有空腔的阀体,所述阀体的底部设有进水口,所述阀体的顶部设有具有排气通道的排气嘴,在所述阀体空腔内设置有锥形浮动装置,所述锥形浮动装置包括锥形件和阀针,所述锥形件为锥形体结构,其底部设置有向内凹陷形成的凹腔,其顶部安装所述阀针,且所述阀针与所述阀体顶部的排气嘴位置相对应,可插入所述排气嘴的排气通道内。本实用新型针式隔离排气阀在阀体内腔设置有锥形浮动装置,即使排气阀阀体内腔内压力较大时,塑料锥形件也绝不会发生爆裂的情况,其抗压力强,稳定性高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于暖气管道的安全调节附件技术领域,尤其涉及一种针式隔离排气阀。
背景技术
现有的隔离排气阀,阀体内浮球大多为中空金属浮球,此种结构隔离排气阀的缺点是:当阀体内压力过大时,中空金属浮球有时会发生爆裂。此外,现有的隔离排气阀底部入水口处,一般不设置减压分水装置,导致水流快速进入阀体,严重时使排气通道不能有效密封,导致大量的水从排气通道大量流出,排气阀失效。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了避免现有技术不足而提供一种针式隔离排气阀,其抗压力强,稳定性高,使用寿命长。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种针式隔离排气阀,其包括内部具有空腔的阀体,所述阀体的底部设有进水口,所述阀体的顶部设有具有排气通道的排气嘴,在所述阀体空腔内设置有锥形浮动装置,所述锥形浮动装置包括锥形件和阀针,所述锥形件为锥形体结构,其底部设置有向内凹陷形成的凹腔结构,其顶部安装所述阀针,且所述阀针与所述阀体顶部的排气嘴位置相对应,其可插入所述排气嘴的排气通道内。
进一步的,所述进水口处设置有减压分水装置。
进一步的,在所述进水口处设有具有进水通道的螺纹管,所述减压分水装置为连接管,所述连接的底端与所述螺纹管的顶端连接,所述连接管的顶端封闭,在所述连接管的侧壁上设置有与所述阀体内部空腔相连通的出水孔。
进一步的,所述连接管为金属管。
进一步的,所述减压分水装置为连接管,所述连接管的一端封闭,另一端为开口状,所述连接管开口的一端连接在所述所述阀体的进水口处,其封闭的一端端面上开设有与所述阀体内部空腔相连通的多个出水孔。
进一步的,所述连接管为硬质塑料管。
进一步的,所述阀体是由相互扣合的上壳体和下壳体构成,其中,所述排气嘴设置在所述上壳体上,所述进水口设置在所述下壳体上。
进一步的,所述锥形件为塑料锥形件,所述阀针为金属阀针。
本实用新型的有益效果是,本实用新型针式隔离排气阀在阀体内腔设置有锥形浮动装置,该锥形浮动装置由塑料锥形件和金属阀针组成,其中,塑料锥形件的底部设有向内凹的凹腔结构,当水流进入排气阀阀体内腔,将锥形浮动装置托浮向上运动的时候,塑料锥形件底部凹腔结构恰形成一个空气舱,有助于水流将锥形浮动装置稳定托起,由于塑料锥形件为实心锥体,所以,即使排气阀阀体内腔内压力较大时,塑料锥形件也绝不会发生爆裂的情况,水暖管件中的水在压力的作用下通过阀体底部的减压分水装置进入排气阀阀体内腔,排气阀阀体内腔中的空气通过排气嘴上的排气通道排出,随着阀体内腔内入水量的增加,锥形浮动装置上浮,当阀体内腔内的注水量达到一定程度,金属阀针就会进入到排气通道上部,从而将排气孔封堵,待水暖管件中的压力减弱时,锥形浮动装置下沉,排气孔就可以实现再次排气的功能;同时,在阀体底部的进水口处设置有减压分水装置,该减压分水装置可大大降低水流对于排气阀腔体及腔体内浮动装置的瞬间压力,从而有效保证了排气阀工作的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型针式隔离排气阀第一种实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型针式隔离排气阀第二种实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型针式隔离排气阀第二种实施方式中减压分水装置中橡胶垫的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,一种针式隔离排气阀,包括内部具有空腔的阀体,该阀体是由上壳体1和下壳体2相互扣合而构成,上壳体1同下壳体2相互扣合,其内部空腔即为排气阀腔体A。在上壳体1的顶部固连有排气嘴3,排气嘴3内部设置有与排气阀腔体A连通的排气通道31,下壳体2底部设置有进水口,在进水口处设有具有进水通道的螺纹管6,该螺纹管6上连接有减压分水装置4。该减压分水装置4是在原有进水口处的螺纹管6的基础上固连的一段连接管,连接管采用金属管41,该金属管41的底端与螺纹管6的顶端连接,金属管41的顶端采用金属片42封闭,且金属管41与金属片42为一体成型,在金属管41的侧壁上设置有两个横向的出水孔411,这两个出水孔411均与排气阀腔体A相连通。当水流进入排气阀腔体A时,受到封闭金属管41顶端的金属片42的阻挡,水流就从其侧壁的出水孔411流入排气阀腔体A,此种设置大大降低了水流对于排气阀腔体A及排气阀腔体A内浮动装置的瞬间压力,从而有效保证了排气阀工作的稳定性和安全性。
排气阀腔体A内设置有锥形浮动装置5,该锥形浮动装置由塑料锥形件51和安装在塑料锥形件51顶部的金属阀针52组成,其中,塑料锥形件51为锥体结构,其底部设有向内凹的凹腔结构53,当水流进入排气阀腔体A,将锥形浮动装置5托浮向上运动的时候,塑料锥形件51底部的凹腔结构53恰形成一个空气舱,有助于水流将锥形浮动装置稳定托起,由于塑料锥形件51为实心锥体,所以即使排气阀腔体A内压力较大时,塑料锥形件51也绝不会发生爆裂的情况。
金属阀针52的位置与排气嘴3位置相对应,使用时,水暖管件中的水在压力的作用下通过下壳体2底部的减压分水装置4进入排气阀腔体A,排气阀腔体A之内的空气通过排气嘴3 内部的排气通道31排出,随着排气阀腔体A内入水量的增加,锥形浮动装置5上浮,当排气阀腔体A内的注水量达到一定程度,金属阀针52就会进入到排气嘴3的排气通道31上部,从而将排气孔封堵,待水暖管件中的压力减弱时,锥形浮动装置5下沉,排气嘴3就可以实现再次排气的功能。
实施例2
如图2和图3所示,实施例2与实施例1的不同之处在于,阀体1的进水口处不设置螺纹管,阀体1的进水口直接连接减压分水装置4,本实施例中减压分水装置4的结构为:减压分水装置4为一段连接管,该连接管为硬质塑料管41,该硬质塑料管41一端为开口状,另一端封闭,其开口的一端与阀体1的进水口直接连接,其封闭的一端端面上开设多个出水孔411’,该多个出水孔411’均与排气阀腔体A相连通。当水流进入排气阀腔体A时,受到硬质塑料管41封闭端的阻挡,水流就从其出水孔411’流入排气阀腔体A,该减压分水装置4大大降低了水流对于排气阀腔体A及排气阀腔体A内浮动装置的瞬间压力,从而有效保证了排气阀工作的稳定性和安全性。
本实用新型针式隔离排气阀的其他实施例中减压分水装置4还可以采用以下结构形式:在阀体底部进水口处固连一段硬质塑料管,该硬质塑料管的顶端采用硬质塑料片或者橡胶塞等进行封闭,在硬质塑料片或橡胶塞上或者硬质塑料管上开设分水孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种针式隔离排气阀,其包括内部具有空腔的阀体,所述阀体的底部设有进水口,所述阀体的顶部设有具有排气通道的排气嘴,其特征在于:在所述阀体空腔内设置有锥形浮动装置,所述锥形浮动装置包括锥形件和阀针,所述锥形件为锥体结构,其底部设置有向内凹陷形成的凹腔结构,其顶部安装所述阀针,所述阀针与所述阀体顶部的排气嘴位置相对应,其可插入所述排气嘴的排气通道内。
2.根据权利要求1所述的一种针式隔离排气阀,其特征在于:所述进水口处设置有减压分水装置。
3.根据权利要求2所述的一种针式隔离排气阀,其特征在于:在所述进水口处设有具有进水通道的螺纹管,所述减压分水装置为连接管,所述连接的底端与所述螺纹管的顶端连接,所述连接管的顶端封闭,在所述连接管的侧壁上设置有与所述阀体内部空腔相连通的出水孔。
4.根据权利要求3所述的一种针式隔离排气阀,其特征在于:所述连接管为金属管。
5.根据权利要求2所述的一种针式隔离排气阀,其特征在于:所述减压分水装置为连接管,所述连接管的一端封闭,另一端为开口状,所述连接管开口的一端连接在所述所述阀体的进水口处,其封闭的一端端面上开设有与所述阀体内部空腔相连通的多个出水孔。
6.根据权利要求5所述的一种针式隔离排气阀,其特征在于:所述连接管为硬质塑料管。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种针式隔离排气阀,其特征在于:所述阀体是由相互扣合的上壳体和下壳体构成,其中,所述排气嘴设置在所述上壳体上,所述进水口设置在所述下壳体上。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种针式隔离排气阀,其特征在于:所述锥形件为塑料锥形件,所述阀针为金属阀针。
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CN103742657A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 天津美意机电设备工程有限公司 | 一种地埋系统用自动排气阀 |
CN109140788A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-04 | 无锡桑普电器科技发展有限公司 | 破真空进气阀及电热开水器 |
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