CN203730846U - 一种臭氧止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧止回阀，包括外壳，外壳顶部设置有进气孔，外壳底部设置有出气孔，进气孔和出气孔之间活动设置有活塞，所述外壳内设置有连接进气孔的进气通道，所述进气通道为开口朝向出气孔的喇叭形，其内径逐渐增加，所述活塞前部对应进气通道设置为相匹配的锥形，活塞中部的外径大于进气通道的最大内径，所述活塞在自重作用下下移使进气通道导通，所述活塞后端与外壳之间设置有顶起装置，所述顶起装置用于顶起活塞使活塞不会堵死出气孔。本实用新型的臭氧止回阀主要应用在臭氧与液体混合，并且抽气压力较小时的情况，本实用新型的臭氧止回阀无导通阻力，保证在抽气压力较小时能正常导通，同时能有效防止液体倒灌进臭氧发生器。

Description

一种臭氧止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种臭氧止回阀。

背景技术

止回阀是一种常见的机械阀门，其作用是保证管路中的介质定向流动，防止管路中的介质倒流，现有的止回阀主要包括升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。一般的单向止回阀需要有一定的压力才能保持单向导通，但在某些特定环境下，如供应的能量较小，不足以提供足够的压力时，止回阀不能导通。

专利号为201020207507.1的中国实用新型专利公开了一种自发电臭氧发生水龙头，该水龙头利用管道自来水的水压进行发电，并利用发出的电量供应给臭氧生成器生成臭氧，生成的臭氧与水混合后起到消毒杀菌的作用。为了防止水龙头的水倒流进臭氧生成器，在该臭氧生成器与自来水管道之间需设置单向止回阀，但是，由于该自发电臭氧发生水龙头是采用自来水发电，能量较少，在与水混合时抽气的压力非常小，不足以使一般的止回阀导通。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种无导通阻力的臭氧止回阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种臭氧止回阀，包括外壳，所述外壳顶部设置有进气孔，外壳底部相对进气孔设置有出气孔，进气孔和出气孔之间活动设置有活塞，所述外壳内设置有连接进气孔的进气通道，所述进气通道为开口朝向出气孔的喇叭形，其内径逐渐增加，所述活塞前部对应进气通道设置为相匹配的锥形，活塞中部的外径大于进气通道的最大内径，所述活塞在自重作用下下移使进气通道导通，所述活塞后端与外壳之间设置有顶起装置，所述顶起装置用于顶起活塞使活塞不会堵死出气孔。

本实用新型的臭氧止回阀主要应用在臭氧与液体混合的情况下，使用时，令进气孔朝上、出气孔朝下连接到输气管路上，活塞在自重作用下下移，同时顶起装置保证活塞不会堵死出气孔，这时进气通道导通，进气孔和出气孔连通，可单向排气；当液体倒灌时，活塞在浮力的作用下上浮堵塞进气通道，使液体不能通过进气孔流进臭氧发生器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳包括进气外壳和出气外壳，所述进气外壳与出气外壳固定连接，进气孔和进气通道设置在进气外壳上，出气孔设置在出气外壳上。 

进一步，所述进气外壳和出气外壳之间设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出气孔向外壳内部延伸有翻边，活塞的后部伸进翻边之间。 

进一步，所述顶起装置围绕出气孔的翻边设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞由密度小于水的浮力材料制作而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的臭氧止回阀主要应用在臭氧与液体混合，并且抽气压力较小时的情况，本实用新型的臭氧止回阀无导通阻力，保证在抽气压力较小时能正常导通，同时能有效防止液体倒灌进臭氧发生器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是臭氧止回阀在进气时的结构示意图；

图2是臭氧止回阀防止倒流时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开了一种臭氧止回阀，包括外壳，所述外壳由进气外壳1和出气外壳2组成，进气外壳1与出气外壳2通过螺纹连接，进气外壳1与出气外壳2的连接处设置有密封圈3。进气外壳1上设置有进气孔4和进气通道8，出气外壳2上设置有出气孔5，所述进气孔4和出气孔5相对设置，进气通道8连接进气孔4，进气通道8为开口朝向出气孔5的喇叭形，其内径逐渐增加。进气孔4和出气孔5之间活动设置有活塞6，活塞6优选采用密度小于水的浮力材料制作，也可以设置为中空的形状以增大浮力，活塞6前部对应进气通道8设置为相匹配的锥形，活塞6中部的外径大于进气通道8的最大内径。活塞6在自重作用下往下掉使进气通道8导通，所述活塞6后端与出气外壳2之间设置有顶起装置7，顶起装置7用于顶起活塞6使活塞6不会堵死出气孔5。

进一步，所述出气孔5向外壳内部延伸有翻边，活塞6的后部伸进翻边之间，顶起装置7围绕出气孔5的翻边设置。

本实用新型的臭氧止回阀主要应用在臭氧与液体混合的情况下，如图1所示，使用时，令进气孔4朝上、出气孔5朝下连接到输气管路上，活塞6在自重作用下下移，同时顶起装置7保证活塞6不会堵死出气孔5，这时进气通道8导通，进气孔4和出气孔5连通，可单向排气；如图2所示，当液体倒灌时，活塞6在浮力的作用下上浮堵塞进气通道8，使液体不能通过进气孔4流进臭氧发生器。

本实用新型的臭氧止回阀主要应用在臭氧与液体混合，并且抽气压力较小时的情况，本实用新型的臭氧止回阀无导通阻力，保证在抽气压力较小时能正常导通，同时能有效防止液体倒灌进臭氧发生器。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种臭氧止回阀，包括外壳，所述外壳顶部设置有进气孔（4），外壳底部相对进气孔（4）设置有出气孔（5），进气孔（4）和出气孔（5）之间活动设置有活塞（6），其特征在于：所述外壳内设置有连接进气孔（4）的进气通道（8），所述进气通道（8）为开口朝向出气孔（5）的喇叭形，其内径逐渐增加，所述活塞（6）前部对应进气通道（8）设置为相匹配的锥形，活塞（6）中部的外径大于进气通道（8）的最大内径，所述活塞（6）在自重作用下下移使进气通道（8）导通，所述活塞（6）后端与外壳之间设置有顶起装置（7），所述顶起装置（7）用于顶起活塞（6）使活塞（6）不会堵死出气孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧止回阀，其特征在于：所述外壳包括进气外壳（1）和出气外壳（2），所述进气外壳（1）与出气外壳（2）固定连接，进气孔（4）和进气通道（8）设置在进气外壳（1）上，出气孔（5）设置在出气外壳（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种臭氧止回阀，其特征在于：所述进气外壳（1）和出气外壳（2）之间设置有密封圈（3）。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧止回阀，其特征在于：所述出气孔（5）向外壳内部延伸有翻边，活塞（6）的后部伸进翻边之间。

5.根据权利要求4所述的一种臭氧止回阀，其特征在于：所述顶起装置（7）围绕出气孔（5）的翻边设置。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种臭氧止回阀，其特征在于：所述活塞（6）由密度小于水的浮力材料制作而成。