CN204004609U - 燃气表活接式防水阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种燃气表活接式防水阀门。包括阀盖体、球体、阀座、阀杆、下填料、上填料、压盖、密封口圈分别与阀体连接，阀杆与手柄、弹垫、螺母连接，导杆内衬与密封胶垫组成阀塞，阀口导套与导杆内衬、开口销、O形密封圈、阀盖体连接，外钢丝挡圈与阀盖体、螺帽连接成活接结构，其特征是：阀盖体的上端设有外螺纹，中部设有阀口导套和阀塞，下端由外钢丝挡圈与螺帽连接成活接结构，并且集开关、止回防水为一体的结构，节省材料，减少了零件组合的密封环节，提高了管道安装的质量和效率和用气的安全性，使燃气管道安装的结构优化且效果更好。

Description

燃气表活接式防水阀门

技术领域

本实用新型涉及压力管道元件，所属阀门领域，是一种安装在燃气管道上，家用气表前的阀门。

背景技术

目前，各燃气公司在燃气管道上安装家用燃气表，其传统安装方式，是从主管道分出连接口，采用一件球阀和一件表接头串联在一起后，再与气表的进气端进行连接(如图3)，其中球阀起控制燃气通断的作用，这种传统的连接方式，在阀门与表接头之间有螺纹连接口，其接口用生胶带密封，使气密性的故障率增加，并且接口也增加了加工和装配的成本，现有的燃气公司，为了防止用户在连接燃气热水器时，将进水和进气的方向接反，造成燃气管道内进水而不能使用，单独在气表的连接处增加了一个单向阀，但安装不便，因此有必要对上述产品结构加以改进。

发明内容

本实用新型为了克服燃气管道安装气表的不足，提供了一种燃气表活接式防水阀门，它集阀门和表接头为一体，使阀门整体外形尺寸短小紧凑，节省材料，减少了零件组合的密封环节，解决了因零件组合而带来的密封问题，在管道安装上提高了密封的质量和安装的效率，并且本实用新型还在此基础上设有单向阀，单向阀在管路系统中能起到止回防水的作用。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：包括阀体、设阀盖体、球体、阀座、阀杆、下填料、O形密封圈、上填料、压盖、密封口圈分别与阀体连接，阀杆与手柄、弹垫、螺母连接，密封胶垫与导杆内衬连接成为阀塞，阀口导套与导杆内衬、开口销、O形密封圈、内钢丝挡圈、阀盖体连接，阀盖体与外钢丝挡圈、螺帽、橡胶垫连接，其特征是：阀盖体的上端设有外螺纹，中部设有阀口导套和阀塞，下端由外钢丝挡圈与螺帽连接成活接结构，并且集开关、止回防水功能为一体的结构。

所述的燃气表活接式防水阀门，阀盖体的中下部设有限位的环形槽，在阀盖体的外圆下端设有安装外钢丝挡圈环形槽。

所述的燃气表活接式防水阀门，阀口导套的下端内孔口部设有光整的倒角或光整的倒圆角，中部设有3～6等分的通气孔、在正中设有装配导杆内衬的圆形导向孔，在外圆部位设有环形槽。

所述的燃气表活接式防水阀门，由导杆内衬与密封胶垫组成的阀塞，密封胶垫的内表面与导杆内衬下端盘体的外表面为圆柱面或圆锥面的任一种，密封胶垫的外圆表面可以是球形或圆锥体的任一种。

所述的燃气表活接式防水阀门，导杆内衬的杆上端设有限位孔，下端设有向上凹的盘体。

所述的燃气表活接式防水阀门，阀杆的盘端设有下填料、中部设有O形密封圈、外端设 有上填料、压盖、手柄。

本实用新型的有益效果是，它用一个件代替两个件的结构设计，既使阀门整体外形尺寸短小紧凑，节省材料，同时也减少了零件组合的密封环节，彻底解决了因采用两个零件组合而带来的密封质量问题，大大提高了管道安装的质量和效率，并且在阀门上增加了止回防水功能，使燃气管道安装的结构优化且效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构图。

图2是本实用新型在水流由下向上进入时，将阀塞向上移动至防水保护状态的结构图。

图3是原安装气表管件连接图。

图4是本实用新型安装气表管件连接图

图中1.阀体，2.阀盖体，3.球体，4.阀座，5.阀杆，6.下填料，7.O形密封圈，8.上填料，9.压盖，10.弹垫，11.螺母，12.密封口圈，13.手柄，14.阀口导套，15.阀塞，15-1.导杆内衬，15-2.密封胶垫，16.开口销，17.内钢丝挡圈，20.外钢丝挡圈，21.橡胶垫，22.螺帽，23.O形密封圈。

图3中29.球阀，30.表接头，31.螺帽，32.气表。

具体实施方式

在图1中，设阀盖体2、球体3、阀座4、阀杆5、下填料6、O形密封圈7、上填料8、压盖9、密封口圈12分别与阀体1连接，阀杆5与手柄13、弹垫10、螺母11连接，密封胶垫15-2与导杆内衬15-1连接组成阀塞15，阀口导套14与导杆内衬15-1、开口销16、O形密封圈23连接后，再装入阀盖体2内用钢丝挡圈17挡住，阀盖体2与外钢丝挡圈20、橡胶垫21、螺帽22连接成为活接结构，其中把原球阀29与表接头30合为一体的阀盖体2，上述零件组合后，可用一个件代替两个件，即由图4结构代替图3结构，从而使阀门整体外形尺寸短小紧凑，节省材料，同时也减少零件组合的密封环节，彻底解决了因采用两个件组合而带来的密封质量问题，大大提高了管道安装的质量和效率；在正常通气状态下，阀塞15靠重力由开口销16限位到下止点，气体由上向下流动通过阀口导套14中部的等分孔和阀塞15的周边从而实现正常供气。本实用新型功能其一开关功能，通过手柄可直接控制燃气的通断；其二止回防水功能，用户在连接燃气热水器时，当进水与进气接反后，可防止水进入燃气主管道，避免造成重大损失。

在图2中，当水流从下向上反方向流动时，其阀塞15由水流的推力向上运动，阀塞15的密封面向上运动至阀口导套14的下端阀口，从而阻止水流继续流动实现止回防水功能。

Claims (6)

1.一种燃气表活接式防水阀门，包括阀体(1)、设阀盖头体(2)、球体(3)、阀座(4)、阀杆(5)、下填料(6)、O形密封圈(7)、上填料(8)、压盖(9)、密封口圈(12)分别与阀体(1)连接，阀杆(5)与手柄(13)、弹垫(10)、螺母(11)连接，密封胶垫(15-2)与导杆内衬(15-1)连接组成阀塞(15)，阀口导套(14)与导杆内衬(15-1)、开口销(16)、O形密封圈(23)内钢丝挡圈(17)、阀盖体(2)连接，阀盖体(2)与外钢丝挡圈(20)、橡胶垫(21)、螺帽(22)连接，其特征是：阀盖体(2)的上端设有外螺纹，中部设有阀口导套(14)和阀塞(15)，下端由外钢丝挡圈(20)与螺帽(22)连接成活接结构。

2.根据权利要求1所述的燃气表活接式防水阀门，其特征是：阀盖体(2)的中下部设有限位的环形槽，在阀盖体(2)的外圆下端设有安装外钢丝挡圈(20)环形槽。

3.根据权利要求1所述的燃气表活接式防水阀门，其特征是：阀口导套(14)的下端内孔口部设有光整的倒角或光整的倒圆角，中部设有3～6等分的通气孔、在正中设有装配导杆内衬(15-1)的圆形导向孔，在外圆部位设有环形槽。

4.根据权利要求1所述的燃气表活接式防水阀门，其特征是：由导杆内衬(15-1)与密封胶垫(15-2)组成的阀塞(15)，密封胶垫(15-2)的内表面与导杆内衬(15-1)下端盘体的外表面为圆柱面或圆锥面的任一种，密封胶垫(15-2)的外圆表面可以是球形或圆锥体的任一种。

5.根据权利要求1所述的燃气表活接式防水阀门，其特征是：导杆内衬(15-1)的杆上端设有限位孔，下端设有向上凹的盘体。

6.根据权利要求1所述的燃气表活接式防水阀门，其特征是：阀杆(5)的盘端设有下填料(6)、中部设有O形密封圈(7)、外端设有上填料(8)、压盖(9)、手柄(13)。