CN103485414B - 一种预制装配式钢结构房屋建造体系及其构建方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式钢结构房屋建造体系及其构建方法，前者包括各组连接螺栓，其根据建筑格局铺设在建筑基础上；预制板，其分为墙体、窗体和门体预制板，窗体和门体预制板的前、后板材及轻钢框架分别留有窗体和门体开口，窗体和门体开口处分别安装有窗体和门体；各套连接组件，每套连接组件与每组连接螺栓一一对应，各套连接组件根据建筑格局通过对应位置上的一组连接螺栓穿过连接组件的底部中心方管的底座与螺母配合而固定于建筑基础上；各预制板根据建筑格局通过与对应位置的连接组件的结合搭建出建筑框架。本发明的预制装配式钢结构房屋建造体系将墙体模块化，化整为零，更方便运输的同减少了现场切割板材所产生的垃圾和噪音。

Description

一种预制装配式钢结构房屋建造体系及其构建方法

技术领域

本发明属于预制装配式房屋建造领域，尤其涉及一种预制装配式钢结构房屋建造体系及其构建方法。

背景技术

2011年，我国发布了低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程作为行业标准，以推动国内相关产业的发展。但目前来看随着国内人口红利的消失，这套体系依然存在技术复杂，用工较多工业化程度不高的缺点。

在此，公布号为CN 103015623 A的中国专利文献公开了一种预制板及其固定安装结构，该种预制板的结构具有便于与钢结构构件通过螺栓及螺母的配合或者通过自攻螺钉固定连接在一起。另外，申请号为201310264615.0和201320378115.5的专利文献公开了可使预制板间呈各种角度连接的连接组件。以上专利文献公开的预制板及连接组件使得房屋的预制装配成为可能。

发明内容

本发明的一个目的是在以上预制板及连接组件的基础上提出一种工业化程度更高，集成度更高，现场安装更便捷的预制装配式钢结构房屋建造体系。

本发明采用的技术方案为：一种预制装配式钢结构房屋建造体系，包括：

各组连接螺栓，所述各组连接螺栓根据建筑格局铺设在建筑基础上；

预制板，所述预制板包括轻钢框架和前、后板材，所述轻钢框架包括围接在一起形成一方形框的左、右边框和上、下边框，以及连接于方形框内的加强筋，所述左、右边框包括背靠背设置的外框和内框，所述左、右边框的外框，及上、下边框均为U型钢，所述左、右边框的内框为U型钢或C型钢，所述上、下边框的U型槽口向内相对设置，左、右边框的外框的U型槽口分别朝向左、右侧，所述左、右边框的内框的两端分别嵌入上、下边框的U型槽内，并通过自攻螺钉与上、下边框固连在一起，所述左、右边框的外框通过自攻螺钉分别与左、右边框的内框固定连接在一起，所述左、右边框的外框的前、后连接臂上设置有相贯通的用于与连接组件相连接的安装通孔；所述前、后板材分别作为轻钢框架的前、后面敷设于轻钢框架上，并通过自攻螺钉固定于所述轻钢框架上；所述预制板分为墙体预制板、窗体预制板和门体预制板，所述窗体预制板的前、后板材及轻钢框架留有窗体开口，所述窗体开口处安装有窗体，所述门体预制板的前、后板材及轻钢框架留有门体开口，所述门体开口处安装有门体；

各套连接组件，每套连接组件与每组连接螺栓一一对应，所述连接组件根据建筑格局包括至少两种类型，各种连接组件均包括具有底座的底部中心方管和套设于底部中心方管外、且与底部中心方管固定连接的方管，其中：

第一种连接组件，用于连接呈“一”字型布置的两块预制板，所述方管的两侧分别嵌入两块预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及方管上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于方管上；或者所述连接组件还包括两根分别与方管的两个相对的侧壁固定连接的连接型材，两根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；

第二种连接组件，用于连接两块呈“L”型布置的两块预制板，所述连接组件还包括两根分别与方管的两个相邻的侧壁固定连接的连接型材，两根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；

第三种连接型材，用于连接呈“T”型布置的三块预制板，所述连接组件还包括三根分别与方管的三个侧壁固定连接的连接型材，三根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；在布局及受力情况允许的时候，这种连接形式可以采用将一根C型型材固定于预制板的任意位置，另一块预制板与C型材插接，并用自攻螺丝固定；

第四种连接型材，用于连接呈“十”型布置的四块预制板，所述连接组件还包括四根分别与方管的四个侧壁固定连接的连接型材，四根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；

各套连接组件根据建筑格局通过对应位置上的一组连接螺栓穿过连接组件的底部中心方管的底座与螺母配合而固定于建筑基础上；各预制板根据建筑格局通过与对应位置的连接组件的结合搭建出建筑框架。

优选的是，所述各套连接组件的方管的顶部插入顶部中心方管，所述顶部中心方管通过螺栓与螺母的配合与对应的方管固定连接，所述建筑框架的顶部铺设有屋顶，所述顶部中心方管通过屋顶外露，所述屋顶与顶部中心方管分别作为上一层建筑框架的建筑基础和底部中心方管构建多层建筑框架。

优选的是，所述前板材的左、右边沿分别与左、右边框的外框的前连接臂的竖向边沿对齐，所述后板材的左、右边沿分别与左、右边框的外框的后连接臂的竖向边沿对齐。

优选的是，所述上、下边框的两端分别具有供左、右边框的外框嵌入上、下边框内的缺口，使上、下边框的前、后连接臂分别置于左、右边框的外框的前、后连接臂的前、后侧。

优选的是，部分预制板的轻钢框架内按照建筑格局设置有用于安装水、电管线的通道，所述通道的入口与出口外露。

优选的是，所述通道具有连接翼，所述通道通过螺钉穿过连接翼与固定于后板材的内表面上的固定块螺纹配合连接。

优选的是，所述预制板的轻钢框架和前、后板材间的中空部位填充有保温隔热材料。

优选的是，所述加强筋包括与上、下边框平行设置的横向加强筋和与左、右边框平行设置的竖向加强筋中的至少一种，所述横向加强筋为U型钢，所述横向加强筋的两端分别设置有供左、右边框从两侧嵌入的缺口，使横向加强筋的前、后连接臂分别置于左、右边框的前、后侧，所述横向加强筋通过自攻螺钉固定于左、右边框的内框上；形成窗体开口或者门体开口的横向加强筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向；

所述竖向加强筋为U型钢或C型钢，所述竖向加强筋的两端分别嵌入上、下边框及所有横向加强筋中的两个的U型槽内，并通过自攻螺钉与所嵌入的U型钢固连，与所述竖向加强筋交叉设置的横向加强筋的背板上设置有供竖向加强筋经其穿过的开槽；形成窗体开口或者门体开口的竖向加强筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向。

本发明的另一个目的是提供一种上述预制装配式钢结构房屋建造体系的构建方法，其包括如下步骤：

步骤1：搭建建筑基础；

步骤2：根据建筑格局铺设各组连接螺栓；

步骤3：根据建筑格局通过各组连接螺栓固定各套连接组件；

步骤4：根据建筑格局在相邻两套连接组件之间通过螺栓和螺母安装预制板，形成建筑框架。

本发明的有益效果为：本发明的预制装配式钢结构房屋建造体系将墙体模块化，化整为零，更方便运输的同减少了现场切割板材所产生的垃圾和噪音；由冷弯薄壁型钢构成的轻钢框架，可以方便的根据结构受力需要，调整结合形式，满足受力要求；该种建造体系可在工厂内预制完成内部保温和外结构板的拼装，工业化程度更高，减少现场作业工序；可在工厂内预制完成内部水电管路的通道铺设，工业化程度更高；可在工厂内根据需要安装好门体和窗体，工业化程度更高；如在预制板内填充保温材料,则其本身具有自保温的性能。

附图说明

图1示出了根据本发明所述预制板的一种实施结构；

图2为图1所示预制板的局部剖示意图；

图3示出了水、电管线的通道的安装结构；

图4示出了根据本发明所述墙体预制板的轻钢框架的一种实施结构；

图5示出了根据本发明所述窗体预制板的轻钢框架的第一种实施结构；

图6示出了根据本发明所述门体预制板的轻钢框架的一种实施结构；

图7示出了根据本发明所述窗体预制板的轻钢框架的第二种实施结构；

图8示出了根据本发明所述窗体预制板的轻钢框架的第三种实施结构；

图9示出了图7所示轻钢框架安装前、后板材及窗体后的窗体预制板的结构；

图10示出了根据本发明所述第一种连接组件的一种实施结构；

图11示出了根据本发明所述第二种连接组件的一种实施结构；

图12示出了根据本发明所述第三种连接组件的一种实施结构；

图13示出了根据本发明所述第四种连接组件的一种实施结构；

图14示出了图12所示第三种连接组件的另一种等效变形的实施结构；

图15示出了图1所示预制板与连接组件之间的连接结构；

图16示出了根据本发明所述预制装配式钢结构房屋建造体系的一种建筑框架的结构；

图17示出了根据本发明所述预制装配式钢结构房屋建造体系的另一种建筑框架的结构。

具体实施方式

如图1至8所示，本发明的预制板结构可以参考公布号为CN 103015623 A的中国专利文献，但由于本发明的预制板根据建筑格局通常包括作为墙体使用的墙体预制板、安装有窗体的窗体预制板和安装有门体的门体预制板，因此，本发明的预制板在以上专利文献公开的预制板的基础上进行相应的变形，这体现在：如图1至8所示，本发明的预制板包括轻钢框架1和前、后板材2a、2b，该轻钢框架1包括围接在一起(本发明的轻钢框架1可完全通过自攻螺钉组装)形成一方形框的左、右边框和上、下边框13a、13b，以及连接于方形框内的各加强筋，左、右边框包括背靠背设置的外框11a、11b和内框12a、12b，在此，为了便于通过自攻螺钉组装预制板及为了便于预制板与连接组件间的连接，左、右边框的外框11a、11b，及上、下边框13a、13b均采用U型钢，而左、右边框的内框12a、12b则可选择U型钢或C型钢，该上、下边框13a、13b的U型槽口向内相对设置，形成安装槽，外框11a、11b的U型槽口分别朝向左、右侧，以供连接组件嵌入进行连接，内框12a、12b的两端分别嵌入上、下边框13a、13b的U型槽内，并通过自攻螺钉与上、下边框固连在一起，以内框12a与上边框13a之间的组装为例，利用一自攻螺钉依次旋入上边框13a的前连接臂和内框12a的前连接臂，并利用另一自攻螺钉依次旋入上边框13a的后连接臂和内框12a的后连接臂，进而完成二者之间的组装；而外框11a、11b通过自攻螺钉分别与内框12a、12b固定连接在一起，其为通过自攻螺钉依次旋入外框11a、11b的背板及内框12a、12b的背板完成组装；另外，外框11a、11b的前、后连接臂上设置有相贯通的用于与连接组件相连接的安装通孔，即同螺栓穿过的安装通孔。以上的前、后板材2a、2b分别作为轻钢框架1的前、后面敷设于轻钢框架1上，并通过自攻螺钉固定于加强筋上；以上墙体预制板的前、后板材2a、2b正面铺设，其轻钢框架1的结构例如可采用图4所示的结构；如图5、7和8所示，窗体预制板的前、后板材2a、2b及轻钢框架1留有用于安装窗体的窗体开口A3及/或A4、A2、A5，另外与窗体A5上下对齐排列的开口处也可以根据需要作为窗体开口；如图6所示，门体预制板的前、后板材及轻钢框架留有用于安装门体的门体开口A1；图5至图8所示的轻钢框架的预留开口外的部门均铺设有前、后板材，该前、后板材可通过整块裁切或者拼接的方式形成以上预留开口，图9示出了可以图7所示轻钢框架为基础的窗体预制板的结构。配合轻钢框架1的使用，该前、后板材2a、2b例如是玻镁板、水泥纤维板、OSB板、石膏板等轻质板材。

以上轻钢框架和轻质板材采用《轻型钢结构住宅技术规程》的定义，即轻钢框架是指由小截面热轧H型钢、高频焊接H型钢、普通焊接H型或异型截面的型钢、冷轧或热轧成型的方(矩、圆)形钢管组成的纯框架或框架支撑结构体系；轻质板材是指相对于传统建材(如钢筋混凝土)，其干密度小一半以上(包括小一半)的材料。

上述前板材2a的左、右边沿可以分别与外框11a、11b的前连接臂的竖向边沿对齐，后板材2b的左、右边沿可以分别与外框11a、11b的后连接臂的竖向边沿对齐。在此，前、后板材2a、2b也可以相对于外框11a、11b外伸或缩进。

以上加强筋可根据预制板的分类进行设计，只要满足支撑、固定前、后板材2a、2b及根据需要形成预留开口的作用即可，如图4至8所示，该加强筋可包括与上、下边框13a、13b平行设置的横向加强筋14和与左、右边框平行设置的竖向加强筋15中的至少一种，该横向加强筋与上、下边框13a、13b一样采用U型钢，该横向加强筋的两端分别设置有供左、右边框从两侧嵌入的缺口，使横向加强筋的前、后连接臂分别置于左、右边框的前、后侧，而横向加强筋14通过自攻螺钉固定于左、右边框的内框12a、12b上；形成窗体开口或者门体开口的横向加强筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向，即使U型槽口隐藏于前、后板材2a、2b内。

竖向加强筋15与内框12a、12b一样可为U型钢或C型钢，该竖向加强筋15的两端根据结构需要分别嵌入上、下边框13a、13b及所有横向加强筋14中的两个的U型槽内，并通过自攻螺钉与所嵌入的U型钢固连，与竖向加强筋15交叉设置的横向加强筋14的背板上设置有供竖向加强筋经其穿过的开槽；同理，形成窗体开口或者门体开口的竖向加强筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向。

在此，如图4所示，该加强筋还可包括斜插设置的拉撑加强筋16，该拉撑加强筋16若是整体拉撑，则其两端嵌入上、下边框13a、13b内，并通过自攻螺钉与上、下边框13a、13b连接，在此，横向加强筋14及竖向加强筋15与拉撑加强筋16交叉的部分需要开槽。

如图2和3所示，预制位置的预制板的轻钢框架1内可设置有用于安装水、电管线的通道4，通道4的入口与出口外露，这样，在施工现场则无需破坏墙体即可安装水电管线。管道4的安装结构可以为：该通道4具有连接翼42，通道4通过螺钉穿过连接翼42上设置的通孔与固定于后板材2b的内表面上的固定块41螺纹配合连接。

为了使本发明的预制板具有保温、隔热及隔音的效果，如图2所示，该轻钢框架1和前、后板材2a、2b间的通过加强筋隔开的各空格空间可填充有保温隔热材料9，该保温隔热材料9例如是EPS、岩棉、玻璃丝棉、聚氨酯发泡等。

预制板间的连接可采用如图10至13所示的连接组件，组装时需要根据预制的建筑格局从以下各种连接组件中选择相匹配的类型，各种连接组件共有的技术特征是均包括具有底座的底部中心方管和套设于底部中心方管外、且与底部中心方管固定连接的方管6，其中：

第一种连接组件，用于连接呈“一”字型布置的两块预制板，如图10所示，方管6的两侧分别嵌入两块预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及方管上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于方管上；或者连接组件还包括两根分别与方管6的两个相对的侧壁固定连接的连接型材7，两根连接型材7分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓5穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔71与螺母配合而固定于相对应的连接型材上，该连接型材7可采用如图11、12和13所示的C型钢，而且C型钢的槽口可以如图11至13所示朝内，也可以朝外，朝内设置通常需要通过焊接的方式与方管6连接，朝外则可以通过螺栓及螺母的配合或者自攻螺钉进行连接，对于采用螺栓及螺母配合的连接方式相对的两根连接型材7可通过一组螺栓及螺母完成与方管6及底座中心方管间的连接，该连接型材也可采用U型钢，采用U型钢的槽口通常朝外设置。在此，连接型材的结构只要保证可嵌入预制板的外框11a、11b内，并便于二者之间的连接即可，并无特殊的要求。

第二种连接组件，如图11所示，用于连接两块呈“L”型布置的两块预制板A，该连接组件还包括两根分别与方管的两个相邻的侧壁固定连接的连接型材7，连接预制板时，如图15所示，两根连接型材7分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓5穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材7上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上。

第三种连接型材，如图12所示，用于连接呈“T”型布置的三块预制板A，该连接组件还包括三根分别与方管的三个侧壁固定连接的连接型材，三根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；

第四种连接型材，如图13所示，用于连接呈“十”型布置的四块预制板，该连接组件还包括四根分别与方管的四个侧壁固定连接的连接型材，四根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上。

以上的各种连接型材的等效变形结构如图14所示，即外轮廓与以上连接型材一致，只是将方管6与连接型材7设计为一体的异型管结构，二者在使用上并无差异，该种结构应理解为是以上连接型材的等同结构。

另外，本发明的建造体系还可以预制各独立的房间，例如，如图17所示，通过部分预制板预先组成独立的空间,并进行内部的装修和洁具的布置,形成一个整体式安装的卫生间或者厨房。

本发明的预制装配式钢结构房屋建造体系在搭建时要先铺设建筑基础，再在建筑基础上根据建筑格局铺设各组连接螺栓，即各组连接螺栓均分布在房屋的外墙体与内部隔断上，各组连接螺栓与各组连接组件一一对应配置，在此，一组连接螺栓可包括四个呈方形布置的连接螺栓，四个连接螺栓对应插入底座中心方管的底座上的四个安装孔中，再通过螺母将底座中心方管固定在建筑基础上；下一步在底座中心方管上通过螺栓及/或自攻螺钉安装连接组件的其他部分，包括方管6和连接型材7。安装完各组连接组件后，将预制板安装到对应的位置上，形成例如是如图16所示的建筑框架。如果所搭建的房屋是一层结构，则可直接在该建筑框架上铺设屋顶，如需要搭建多层结构，则要先在各方管6中插入如图10、12和13所示的顶部中心方管3，顶部中心方管3通过螺栓与螺母的配合与对应的方管固定连接，在此对于某些类型的连接组件，可在安装连接组件时通过一组螺栓及螺母完成方管6、连接型材7及顶部中心方管3间的连接；再在建筑框架的顶部铺设屋顶，铺设屋顶后顶部中心方管通过屋顶外露，该屋顶与顶部中心方管分别作为上一层建筑框架的建筑基础和底部中心方管构建多层建筑框架。

以上的建筑基础是建筑物同土层的结合部分,建筑基础的形式很多,有普通的筏板基础,还有如图16所示的架空基础等，设计人员可根据客户的需求选择适当的建筑基础。

以上所述仅为本发明较佳的实施方式，并非用来限定本发明的实施范围，但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种预制装配式钢结构房屋建造体系，其特征在于，包括：

各组连接螺栓，所述各组连接螺栓根据建筑格局铺设在建筑基础上；

预制板，所述预制板包括轻钢框架和前、后板材，所述轻钢框架包括围接在一起形成一方形框的左、右边框和上、下边框，以及连接于方形框内的加强筋，所述左、右边框包括背靠背设置的外框和内框，所述左、右边框的外框，及上、下边框均为U型钢，所述左、右边框的内框为U型钢或C型钢，所述上、下边框的U型槽口向内相对设置，左、右边框的外框的U型槽口分别朝向左、右侧，所述左、右边框的内框的两端分别嵌入上、下边框的U型槽内，并通过自攻螺钉与上、下边框固连在一起，所述左、右边框的外框通过自攻螺钉分别与左、右边框的内框固定连接在一起，所述左、右边框的外框的前、后连接臂上设置有相贯通的用于与连接组件相连接的安装通孔；所述前、后板材分别作为轻钢框架的前、后面敷设于轻钢框架上，并通过自攻螺钉固定于所述轻钢框架上；所述预制板分为墙体预制板、窗体预制板和门体预制板，所述窗体预制板的前、后板材及轻钢框架留有窗体开口，所述窗体开口处安装有窗体，所述门体预制板的前、后板材及轻钢框架留有门体开口，所述门体开口处安装有门体；

各套连接组件，每套连接组件与每组连接螺栓一一对应，所述连接组件根据建筑格局包括至少两种类型，各种连接组件均包括具有底座的底部中心方管和套设于底部中心方管外、且与底部中心方管固定连接的方管，其中：

第一种连接组件，用于连接呈“一”字型布置的两块预制板，所述方管的两侧分别嵌入两块预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及方管上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于方管上；或者所述连接组件还包括两根分别与方管的两个相对的侧壁固定连接的连接型材，两根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；

第二种连接组件，用于连接两块呈“L”型布置的两块预制板，所述连接组件还包括两根分别与方管的两个相邻的侧壁固定连接的连接型材，两根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；

第三种连接型材，用于连接呈“T”型布置的三块预制板，所述连接组件还包括三根分别与方管的三个侧壁固定连接的连接型材，三根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；这种连接形式采用将一根C型型材固定于预制板的任意位置，另一块预制板与C型材插接，并用自攻螺丝固定；

第四种连接型材，用于连接呈“十”型布置的四块预制板，所述连接组件还包括四根分别与方管的四个侧壁固定连接的连接型材，四根连接型材分别嵌入相对应的预制板的外框的U型槽内，并通过螺栓穿过预制板的外框上的安装通孔及连接型材上对应设置的安装通孔与螺母配合而固定于相对应的连接型材上；

各套连接组件根据建筑格局通过对应位置上的一组连接螺栓穿过连接组件的底部中心方管的底座与螺母配合而固定于建筑基础上；各预制板根据建筑格局通过与对应位置的连接组件的结合搭建出建筑框架。

2.根据权利要求1所述的预制装配式钢结构房屋建造体系，其特征在于，所述各套连接组件的方管的顶部插入顶部中心方管，所述顶部中心方管通过螺栓与螺母的配合与对应的方管固定连接，所述建筑框架的顶部铺设有屋顶，所述顶部中心方管通过屋顶外露，所述屋顶与顶部中心方管分别作为上一层建筑框架的建筑基础和底部中心方管构建多层建筑框架。

3.根据权利要求1所述的预制装配式钢结构房屋建造体系，其特征在于，所述前板材的左、右边沿分别与左、右边框的外框的前连接臂的竖向边沿对齐，所述后板材的左、右边沿分别与左、右边框的外框的后连接臂的竖向边沿对齐。

4.根据权利要求1所述的预制装配式钢结构房屋建造体系，其特征在于，所述上、下边框的两端分别具有供左、右边框的外框嵌入上、下边框内的缺口，使上、下边框的前、后连接臂分别置于左、右边框的外框的前、后连接臂的前、后侧。

5.根据权利要求1所述的预制装配式钢结构房屋建造体系，其特征在于，部分预制板的轻钢框架内按照建筑格局设置有用于安装水、电管线的通道，所述通道的入口与出口外露。

6.根据权利要求5所述的预制装配式钢结构房屋建造体系，其特征在于，所述通道具有连接翼，所述通道通过螺钉穿过连接翼与固定于后板材的内表面上的固定块螺纹配合连接。

7.根据权利要求1所述的预制装配式钢结构房屋建造体系，其特征在于：所述预制板的轻钢框架和前、后板材间的中空部位填充有保温隔热材料。

8.根据权利要求1所述的预制装配式钢结构房屋建造体系，其特征在于：所述加强筋包括与上、下边框平行设置的横向加强筋和与左、右边框平行设置的竖向加强筋中的至少一种，所述横向加强筋为U型钢，所述横向加强筋的两端分别设置有供左、右边框从两侧嵌入的缺口，使横向加强筋的前、后连接臂分别置于左、右边框的前、后侧，所述横向加强筋通过自攻螺钉固定于左、右边框的内框上；形成窗体开口或者门体开口的横向加强筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向；

所述竖向加强筋为U型钢或C型钢，所述竖向加强筋的两端分别嵌入上、下边框及所有横向加强筋中的两个的U型槽内，并通过自攻螺钉与所嵌入的U型钢固连，与所述竖向加强筋交叉设置的横向加强筋的背板上设置有供竖向加强筋经其穿过的开槽；形成窗体开口或者门体开口的竖向加强筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的预制装配式钢结构房屋建造体系的构建方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：搭建建筑基础；

步骤2：根据建筑格局铺设各组连接螺栓；

步骤3：根据建筑格局通过各组连接螺栓固定各套连接组件；

步骤4：根据建筑格局在相邻两套连接组件之间通过螺栓和螺母安装预制板，形成建筑框架。