CN110206194B - 一种毛坯隔墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛坯隔墙及其配套的墙面板，它包含有骨架，所述骨架为一种双面槽型板的预制板材，若干段骨架现场安装拼接连接，所述骨架包括芯板和竖肋，芯板为平板结构或双面凹凸折板状结构，在芯板的两侧边固定连接有若干竖肋。该毛坯隔墙是由一种带有竖向肋的双面槽形板状条板连接而成，该毛坯墙具有水平及垂直二个方向的凹槽用于直接敷设电缆管线及水管等管道，配套的墙面板安装于毛坯墙的二个表面用于封闭暗敷的管线、同时也装饰了墙面。本发明的毛坯隔墙及其配套的墙面板，不仅安装简单、施工快捷、节省人工、造价低廉，而且便于检修。还可提高隔墙的抗震性能，取得了很好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔墙，尤其涉及一种毛坯隔墙，属于建筑设计技术领域。
背景技术
传统的砌块类隔墙已有千余年，近年来各种条板类隔墙也开始采用，而且，国家建设部也提出了装配式建筑的要求。然而，无论现有技术中的砌块类隔墙还是条板类隔墙，都没有很好的解决暗敷管线的问题，也没有很好的解决装配式施工的问题，在装修过程中都难免要在墙上开凿沟槽用于暗敷管线（包括电线及水管），不仅耗费大量人工，而且破坏墙体结构。因此，发明一种可以直接埋设管线的板状毛坯隔墙及其配套的面层板，不仅可以省去在隔墙上开凿沟槽的人工，且可以避免对隔墙的破坏，同时可以满足建设部发展装配式建筑的国家要求，具有重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种毛坯隔墙及其配套的墙面板，该毛坯隔墙是由一种带有竖向肋的双面槽形板状条板连接而成，该毛坯墙具有水平及垂直二个方向的凹槽用于直接敷设电缆管线及水管等管道，配套的墙面板安装于毛坯墙的二个表面用于封闭暗敷的管线、同时也装饰了墙面。本发明的毛坯隔墙及其配套的墙面板，不仅安装简单、施工快捷、节省人工、造价低廉，而且便于检修，还可提高隔墙的抗震性能，较好的解决了上述存在的问题。
本发明的技术方案为：一种毛坯隔墙，它包含有骨架，所述骨架为一种双面槽型板的预制板材，若干段骨架现场安装拼接连接，所述骨架包括芯板和竖肋，芯板为平板结构或双面凹凸折板状结构，在芯板的两侧边固定连接有若干竖肋。
所述竖肋之间设有加劲肋，所述加劲肋为横肋或网状肋，加劲肋与骨架固定连接。
所述竖肋外侧至少有一条横向用于暗敷管线的凹槽，凹槽内埋有线管。
所述竖肋外侧有若干横向的齿状卡槽或/和竖向的凹状卡槽。
一种用毛坯隔墙制作而成的组合板隔墙，它包含有毛坯隔墙和面板，所述面板通过齿状卡槽或/和凹状卡槽现场安装卡接在毛坯隔墙的两侧面的竖肋上。
所述面板为一种槽型板，面板的内侧面上设有与齿状卡槽或/和凹状卡槽配合连接的连接结构。
所述面板与骨架上的竖肋之间的空腔内有填充材料。
本发明的有益效果是：
1、工厂批量生产，采用装配技术施工，符合国家建设部的发展战略部署。
2、水管、电管等管线均可在二次成墙的过程中敷设完成，避免了在墙上开凿沟槽对墙体的破坏，省工、省时、省钱。
3、组合板隔墙的抗震性能较传统的砌体隔墙大大提高。
4、组合板隔墙的自重较传统的砌体隔墙大大降低，可降低主体结构造价。
5、便于管线的检修。
6、施工简单快捷、造价低廉。
7、装修垃圾大大减少。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A-A剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：如附图1～2所示，一种毛坯隔墙，它包含有骨架1，所述骨架1为一种双面槽型板的预制板材，若干段骨架1现场安装拼接连接，所述骨架1包括芯板3和竖肋4，芯板3为平板结构或双面凹凸折板状结构，在芯板3的两侧边固定连接有若干竖肋4。
进一步的，竖肋4之间设有加劲肋5，所述加劲肋5为横肋或网状肋，加劲肋5与骨架1固定连接。
进一步的，竖肋4外侧至少有一条横向用于暗敷管线的凹槽6，凹槽6内埋有线管11。
进一步的，竖肋4外侧有若干横向的齿状卡槽8或/和竖向的凹状卡槽9。
一种用毛坯隔墙制作而成的组合板隔墙，它包含有毛坯隔墙和面板7，所述面板7通过齿状卡槽8或/和凹状卡槽9现场安装卡接在毛坯隔墙的两侧面的竖肋4上。
进一步的，面板7为一种槽型板，面板7的内侧面上设有与齿状卡槽8或/和凹状卡槽9配合连接的连接结构。
进一步的，面板7与骨架1上的竖肋4之间的空腔内有填充材料10。
实施例2：一种组合板隔墙，骨架和面板均在工厂内预制，若干段骨架运输到施工现场根据设计要求连接为毛坯墙，然后以毛坯墙为载体，根据使用要求及装修设计敷设管线（包括电线管、水管等），然后将面板安装固定于毛坯墙的骨架上。
骨架的宽度为2.9米、厚度为1厘米、长度根据需要进行裁剪，芯板的形状采用平板，竖肋的间距为0.6米、宽度为10厘米、厚度为2厘米，竖肋外端有间距为30厘米、宽度为0.5厘米、深度为1.5厘米的面板安装卡槽，竖肋下端40厘米处及15厘米处各有一个宽度和深度为3厘米的电线管和给水管道敷设凹槽。骨架采用阻燃塑料、纤维石膏等材料。
不同的是：骨架芯板的形状为凹凸折板状，凹凸的间距与竖肋的间距一致，凹凸的深度为4厘米。
不同的是：骨架竖肋下端40厘米处有直径3厘米的塑料电线套管。
进一步的：骨架横肋的间距为30厘米、厚度为1厘米、宽度为4厘米或与芯板的凹凸尺寸一致。
进一步的：骨架竖肋的外侧有宽度0.5厘米、深度1.5厘米的面板安装卡槽。
进一步的：骨架芯板二侧填充有厚度1.5厘米的保温、隔音材料。
面板的厚度为1厘米、宽度为1.2米、长度为2.9米，背面有尺寸与骨架卡槽一致的水平向安装固定凸肋。
不同的是：背面有尺寸与骨架卡槽一致的竖向安装固定凸肋。
不同的是：背面有尺寸与骨架卡槽一致的竖向与水平向安装固定凸肋。
本发明的技术方案的进一步说明：
1、骨架是一种具有确定宽度、长度任意的标准构件，便于工厂批量生产，长度方向根据隔墙的要求可以任意切割拼接连接。骨架采用双面槽型板不仅可用于墙的二面敷设竖向管线，同时还可以支撑和连接墙面板、提高骨架的刚度和承受水平冲击荷载的能力。
2、加劲肋可以提高芯板的刚度及承载力。
3、芯板采用凹凸折板可以提高芯板的刚度及抗水平冲击承载力。
4、骨架竖肋间的凹槽内的填充材料可以提高隔墙的隔音、隔热、节能及防火性能。
5、面板采用槽型板不仅可以使安装固定便捷简单，还可提高面板的刚度和承受水平冲击力的能力。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种毛坯隔墙，其特征在于：它包含有骨架（1），所述骨架（1）为一种双面槽型板的预制板材，若干段骨架（1）现场安装拼接连接，所述骨架（1）包括芯板（3）和竖肋（4），芯板（3）为平板结构或双面凹凸折板状结构，在芯板（3）的两侧面固定连接有若干竖肋（4），所述竖肋（4）外侧至少有一条横向用于暗敷管线的凹槽（6），凹槽（6）内埋有线管（11）。
2.根据权利要求1所述的毛坯隔墙，其特征在于：所述竖肋（4）之间设有加劲肋（5），所述加劲肋（5）为横肋或网状肋，加劲肋（5）与骨架（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的毛坯隔墙，其特征在于：所述竖肋（4）外侧有若干横向的齿状卡槽（8）或/和竖向的凹状卡槽（9）。
4.一种如权利要求1～3任一项所述的毛坯隔墙制作而成的组合板隔墙，其特征在于：它包含有毛坯隔墙和面板（7），所述面板（7）通过齿状卡槽（8）或/和凹状卡槽（9）现场安装卡接在毛坯隔墙的两侧面的竖肋（4）上。
5.根据权利要求4所述的组合板隔墙，其特征在于：所述面板（7）为一种槽型板，面板（7）的内侧面上设有与齿状卡槽（8）或/和凹状卡槽（9）配合连接的连接结构。
6.根据权利要求4所述的组合板隔墙，其特征在于：所述面板（7）与骨架（1）上的竖肋（4）之间的空腔内有填充材料（10）。
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