CN103485156A - 一种粗竹纤维的漂白工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：（1）亚漂：取一定质量的粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至所定温度后，保温1h，降温至40℃。（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。本发明具有的有益效果是：本漂白工艺化学用料少，步骤简单，容易操作，漂白效果好，白度高；漂白的竹纤维具有良好的吸湿性和透气性，可纺性强，给人以舒爽的感觉。
Description
技术领域
本发明属于纤维染整技术领域，具体涉及一种粗竹纤维的漂白工艺。
背景技术
纺织品在精练后，绝大部分杂质已去除，吸水性有很大提高，已经可以达到某些品种要求，但对漂白和色泽鲜艳的浅花色品种来说，白度还嫌不够，特别是对天然纤维素纤维，由于精练后色素仍然存在，白度较差，一般都要经过不同程度的漂白。
亚氯酸钠是一种温和的漂白剂，去杂能力很强，前处理要求低，产品白度极佳，在适当条件下对纤维素几无损伤，一般用于合纤漂白，它对前处理要求较低，可以不经前处理就进行漂白，工艺路线短，目前多用于涤棉织物漂白，但由于价格较高，又有环境污染问题，使用受到一定限制。
过氧化氢用途很广，可用于各种纤维的漂白，而且产品的白度和白度稳定性较好，没有环境污染问题，是一种发展前途很好的漂白产品，主要用于涤棉织物和棉针织物漂白或维棉织物复漂。
过醋酸是一种环境友好的化学物质，其分解产物是醋酸和氧，对环境无害且无任何有毒副作用的副产物产生，其优点是来源方便、作用力强、无泡沫和使用安全。但是过醋酸是一种强氧化剂，其溶液的稳定性比过氧化氢差。因此，过醋酸在贮存、放置过程中会发生分解。而且在漂白过程中受浓度、温度、pH值、杂质以及光照的影响比较大，需要加入一定的稳定剂。
双氧水是一种无色液体，对环境破坏较之亚氯酸钠小，对织物除漂白外还兼精练的作用，缺点是性质不稳定，放置中会分解放出氧气。
竹纤维中的天然色素含有共轭双键的化合物，具有可移动的π电子。如果在漂白时，色素结构中的部分双键得到饱和，使原有共轭体系中断，π电子的移动范围变小，天然色素的发散体系遭到破坏而消色，就达到漂白的目的。所有需要一种比较合理的漂白工艺，可以最大限度地破坏竹纤维中的发散体系。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种粗竹纤维的漂白工艺，以得到高质量的漂白竹纤维。
一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：
（1）亚漂：取粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至所定温度后，保温1h，降温至40℃。
（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
进一步地，所述粗竹纤维为浙江天然粗竹纤维或四川天然粗竹纤维；
进一步地，所述步骤（1）中所定温度是指：处理浙江天然粗竹纤维时为85℃～95℃，处理四川天然粗竹纤维时为90℃～100℃。
本发明具有的有益效果是：本漂白工艺化学用料少，步骤简单，容易操作，漂白效果好，白度高；漂白的竹纤维具有良好的吸湿性和透气性，可纺性强，给人以舒爽的感觉。
具体实施方式
为了进一步理解本发明的优点，下面通过具体的实施例来说明本发明的功效。
实施例一：
一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：
（1）亚漂：取一定质量的浙江天然粗竹纤维，在9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在R-12SM型红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至85℃后，保温1h，降温至40℃。
（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
实施例二：
一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：
（1）亚漂：取一定质量的浙江天然粗竹纤维，在9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在R-12SM型红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至90℃后，保温1h，降温至40℃。
（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
实施例三：
一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：
（1）亚漂：取一定质量的浙江天然粗竹纤维，在9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在R-12SM型红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至95℃后，保温1h，降温至40℃。
（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入9053A型电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
实施例四：
一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：
（1）亚漂：取一定质量的四川天然粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至90℃后，保温1h，降温至40℃。
（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
实施例五：
一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：
（1）亚漂：取一定质量的四川天然粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至95℃后，保温1h，降温至40℃。
（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
实施例六：
一种粗竹纤维的漂白工艺，包括如下步骤：
（1）亚漂：取一定质量的四川天然粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至100℃后，保温1h，降温至40℃。
（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
综上所述，以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种粗竹纤维的漂白工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）亚漂：取粗竹纤维，在电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘5h，在红外试色机中的密封罐中进行反应，尿素浓度10g／L，30℃开始升温，以2℃／min的升温速度升温至所定温度后，保温1h，降温至40℃；
（2）漂白：亚漂后样品放入3％双氧水溶液中，60℃处理20min脱氯，然后充分水洗，放入电热恒温鼓风干燥箱中50℃烘8h。
2.根据权利要求1所述的粗竹纤维的漂白工艺，其特征在于，所述粗竹纤维为浙江天然粗竹纤维或四川天然粗竹纤维。
3.根据权利要求2所述的粗竹纤维的漂白工艺，其特征在于，所述步骤（1）中所定温度是指：处理浙江天然粗竹纤维时为85℃～95℃，处理四川天然粗竹纤维时为90℃～100℃。
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| CN201310410464.5A CN103485156A (zh) | 2013-09-11 | 2013-09-11 | 一种粗竹纤维的漂白工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108316014A (zh) * | 2017-01-17 | 2018-07-24 | 绍兴飞亚印染有限公司 | 一种亚麻粘前处理工艺 |
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| CN101210350A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 宁静 | 一种竹纤维有机加工工艺 |
| CN101858033A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-10-13 | 上海里奥纤维企业发展有限公司 | 纤维的漂白方法 |
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