CN103484883B - 一种去除工件表面漆层的方法 - Google Patents
一种去除工件表面漆层的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103484883B CN103484883B CN201310441166.2A CN201310441166A CN103484883B CN 103484883 B CN103484883 B CN 103484883B CN 201310441166 A CN201310441166 A CN 201310441166A CN 103484883 B CN103484883 B CN 103484883B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- workpiece
- removing liquid
- paint layer
- enamelled coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 5-nonyl-7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-trien-2-ol Chemical compound C(CCCCCCCC)C1=C2C(=C(C=C1)O)O2 RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- -1 polyoxyethylene nonylphenol Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000002525 ultrasonication Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开一种去除工件表面漆层的方法,该方法包括如下步骤：工件在-20～-30℃下保温10～20分钟后，浸入至脱漆液中超声波处理30～50min，其中，所述脱漆液含2～5wt%的氢氧化钠,0.5～1.5wt%的壬基酚聚氧乙烯醚NP-10，0.01～1wt%的磷酸一氢钠，余量为水。本发明方法操作简单，除漆效果好，适用范围广，对环境污染少。
Description
技术领域
本发明涉及一种去除工件表面漆层的方法。
背景技术
工件表面的漆层因长期的暴露会出老化、脱落等现象，或者工件在维修时，如焊接，需要将工件表面的漆层彻底清除，以便重新喷漆或维修。现有化学处理法所用的脱漆剂大多为有机溶剂型，对环境污染大。烘烤热处理法则容易产生有害气体，且对工件基体产生不利影响。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供了一种去除工件表面漆层的方法。
为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种去除工件表面漆层的方法，包括如下步骤：工件在-20～-30℃下保温10～20分钟后，浸入至脱漆液中超声波处理30～50min，其中，所述脱漆液含2～5wt%的氢氧化钠,0.5～1.5wt%的壬基酚聚氧乙烯醚NP-10，0.01～1wt%的磷酸一氢钠，余量为水。
进一步，所述脱漆液的温度为35～45℃。
进一步，所述超声波的频率为1～10MHz。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
样品的准备：在经过打磨抛光处理的钢板上喷涂一层0.2mm厚的漆层，漆料为红狮牌醇酸防锈漆，按照产品说明进行喷涂操作。
将喷涂漆层的钢板冷却至-30℃，在该温度下保持15分钟后，迅速浸入温度为35℃的脱漆液中（脱漆液中氢氧化钠的浓度为5wt%,壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的浓度为1wt%，磷酸一氢钠的浓度为0.01wt%，用水补足100%），同时用频率为5MHz的超声波处理30min，取出，冲洗，钢板表面的漆层完全脱落，放置2小时后，不返锈。
对照例1：喷涂漆层的钢板未经冷却处理，直接浸入温度为35℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为5wt%,壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的浓度为1wt%），同时用频率为5MHz的超声波处理30min，取出，冲洗，钢板表面的漆层脱除面积72～73%，放置2小时后，存在轻微返锈。
实施例2
样品的准备：在经过打磨抛光处理的钢板上喷涂一层0.3mm厚的漆层，漆料为老人牌环氧漆15570，按照产品说明进行喷涂操作。
将喷涂漆层的钢板冷却至-20℃，在该温度下保持20分钟后，迅速浸入温度为45℃的脱漆液中（脱漆液中氢氧化钠的浓度为2wt%,壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的浓度为1.5wt%，磷酸一氢钠的浓度为0.05wt%，用水补足100%），同时用频率为10MHz的超声波处理30min，取出，冲洗，钢板表面的漆层完全脱落，放置2小时后，不返锈。
对照例2：喷涂漆层的钢板未经冷却处理，直接浸入温度为45℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为2wt%,壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的浓度为1.5wt%），同时用频率为10MHz的超声波处理30min，取出，冲洗，钢板表面的漆层脱除面积73～75%，放置2小时后，存在轻微返锈。
实施例3
样品的准备：在经过打磨抛光处理的钢板上喷涂一层0.4mm厚的漆层，漆料为红狮牌醇酸防锈漆，按照产品说明进行喷涂操作。
将喷涂漆层的钢板冷却至-25℃，在该温度下保持10分钟后，迅速浸入温度为45℃的脱漆液中（脱漆液中氢氧化钠的浓度为4wt%,壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的浓度为0.5wt%，磷酸一氢钠的浓度为0.1wt%，用水补足100%），同时用频率为1MHz的超声波处理50min，取出，冲洗，钢板表面的漆层完全脱落，放置2小时后，不返锈。
对照例3：喷涂漆层的钢板未经冷却处理，直接浸入温度为45℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为4wt%,壬基酚聚氧乙烯醚NP-10的浓度为0.5wt%），同时用频率为1MHz的超声波处理50min，取出，冲洗，钢板表面的漆层脱除面积71～72%，放置2小时后，存在轻微返锈。
本发明的方法主要用于去除金属工件表面的环氧漆、醇酸漆或不饱和聚酯漆涂层，操作简单，除漆效果好，适用范围广，对环境污染少。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种去除工件表面漆层的方法,其特征在于，包括如下步骤：工件在-20～-30℃下保温10～20分钟后，浸入至脱漆液中超声波处理30～50min，其中，所述脱漆液含2～5wt%的氢氧化钠,0.5～1.5wt%的壬基酚聚氧乙烯醚NP-10，0.01～1wt%的磷酸一氢钠，余量为水。
2.根据权利要求1所述去除工件表面漆层的方法，其特征在于，所述脱漆液的温度为35～45℃。
3.根据权利要求1所述去除工件表面漆层的方法，其特征在于，所述超声波的频率为1～10MHz。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310441166.2A CN103484883B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种去除工件表面漆层的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310441166.2A CN103484883B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种去除工件表面漆层的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103484883A CN103484883A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103484883B true CN103484883B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=49825463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310441166.2A Expired - Fee Related CN103484883B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种去除工件表面漆层的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103484883B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107931257A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-20 | 东莞丰卓机电设备有限公司 | 一种快速退涂层设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9001596A (nl) * | 1990-07-13 | 1992-02-03 | Demaco B V | Werkwijze en inrichting voor het van elkaar scheiden van aan elkaar gehechte lagen van verschillende materialen. |
| JPH09131578A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-20 | Yoshino Shokai:Kk | 塗装用治具又はハンガの塗料の除去方法 |
| CN1775871A (zh) * | 2005-12-12 | 2006-05-24 | 北京科技大学 | 一种碱性脱漆剂及制备、使用方法 |
| CN1887979A (zh) * | 2006-07-14 | 2007-01-03 | 北京科技大学 | 用于脱除电子线路板漆层的环保型碱性脱漆剂及其制备、使用方法 |
| CN101736353A (zh) * | 2008-11-14 | 2010-06-16 | 沈阳晟豪化工有限公司 | 金属表面脱脂剂 |
-
2013
- 2013-09-26 CN CN201310441166.2A patent/CN103484883B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9001596A (nl) * | 1990-07-13 | 1992-02-03 | Demaco B V | Werkwijze en inrichting voor het van elkaar scheiden van aan elkaar gehechte lagen van verschillende materialen. |
| JPH09131578A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-20 | Yoshino Shokai:Kk | 塗装用治具又はハンガの塗料の除去方法 |
| CN1775871A (zh) * | 2005-12-12 | 2006-05-24 | 北京科技大学 | 一种碱性脱漆剂及制备、使用方法 |
| CN1887979A (zh) * | 2006-07-14 | 2007-01-03 | 北京科技大学 | 用于脱除电子线路板漆层的环保型碱性脱漆剂及其制备、使用方法 |
| CN101736353A (zh) * | 2008-11-14 | 2010-06-16 | 沈阳晟豪化工有限公司 | 金属表面脱脂剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103484883A (zh) | 2014-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103603000B (zh) | 一种用于金属板材除锈的中性无磷除锈剂 | |
| CN110684982A (zh) | 一种环保型清洗剂及其制备方法 | |
| CN103949388B (zh) | 汽车轮毂的涂装方法 | |
| CN103046052B (zh) | 环保型含钛膜层的退除液及其使用方法 | |
| CN103484878B (zh) | 一种去除工件表面漆层的方法 | |
| CN105002564A (zh) | 一种环保型蓝宝石膜层退镀液及其使用方法 | |
| CN109504975B (zh) | 一种取代盐酸除锈的除锈剂 | |
| CN103526216B (zh) | 一种去除铁具表面漆层的方法 | |
| CN101210324B (zh) | 一种用于钢铁元件的防锈处理的水基钝化剂及工艺 | |
| CN103484883B (zh) | 一种去除工件表面漆层的方法 | |
| CN103484879B (zh) | 一种去除工件表面漆层的方法 | |
| CN103483901B (zh) | 一种去除铁具表面漆层的方法 | |
| CN103484881B (zh) | 一种去除漆层的方法 | |
| CN102504976A (zh) | 一种计算机电路板清洗剂 | |
| CN103484886B (zh) | 一种去除铁具表面漆层的方法 | |
| CN103484887B (zh) | 一种去除铁具表面漆层的方法 | |
| CN103483902B (zh) | 一种去除铁具表面漆层的方法 | |
| CN103484885B (zh) | 一种去除铁具表面漆层的方法 | |
| CN104388942A (zh) | 一种钢铁防锈剂及其制备方法 | |
| CN103484880B (zh) | 一种去除漆层的方法 | |
| CN104294266B (zh) | 环保型高效黄铜钝化处理工艺 | |
| CN107474625B (zh) | 一种无腐蚀无划伤金属脱漆剂及其制备方法和应用 | |
| CN104651866A (zh) | 金属零件的除油方法 | |
| CN107502033B (zh) | 一种摩擦性水基环保漆层清洗剂及其制备方法和应用 | |
| CN103866335A (zh) | 一种清洗除锈剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170911 Address after: 225200 Jiangsu Province, Yangzhou city Jiangdu District Fan Chuan Zhen Industrial Park Patentee after: Yangzhou Shuanglong industrial equipment installation Co.,Ltd. Address before: 214000 Jiangsu city in Wuxi Province Economic Development Zone Huishan Spring Road No. 588 Patentee before: WUXI YANGGONG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201127 Address after: Room 408, copper commodity market, Huaihe Road, Tongling City, Anhui Province Patentee after: Tongling Tiancheng Technology Development Co.,Ltd. Address before: 225200 Jiangsu Province, Yangzhou city Jiangdu District Fan Chuan Zhen Industrial Park Patentee before: Yangzhou Shuanglong industrial equipment installation Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221222 Address after: 276000 Linyi Economic Development Zone, Linyi City, Shandong Province Patentee after: Linyi Ruiganglian Pipe Industry Co.,Ltd. Address before: 244000 Room 408, Huaihe Road copper commodity market, Tongling City, Anhui Province Patentee before: Tongling Tiancheng Technology Development Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |