CN103484151A - 一种阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法 - Google Patents
一种阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103484151A CN103484151A CN201310477854.4A CN201310477854A CN103484151A CN 103484151 A CN103484151 A CN 103484151A CN 201310477854 A CN201310477854 A CN 201310477854A CN 103484151 A CN103484151 A CN 103484151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crude oil
- initiator
- cationic
- synthetic method
- cationic polymers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 title abstract 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 18
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 47
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 claims description 19
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 claims description 17
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 11
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims description 5
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 claims description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 claims description 2
- NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N Tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylenediamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CCN(CC(C)O)CC(C)O NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N ethenamine Chemical class NC=C UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- RCHKEJKUUXXBSM-UHFFFAOYSA-N n-benzyl-2-(3-formylindol-1-yl)acetamide Chemical compound C12=CC=CC=C2C(C=O)=CN1CC(=O)NCC1=CC=CC=C1 RCHKEJKUUXXBSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical group CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 2
- VVWRJUBEIPHGQF-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl n-propan-2-yloxycarbonyliminocarbamate Chemical compound CC(C)OC(=O)N=NC(=O)OC(C)C VVWRJUBEIPHGQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000032050 esterification Effects 0.000 abstract description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 abstract description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 229920003118 cationic copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyethers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法。以阳离子乙烯基单体和丙烯酸等含有功能性基团的物质为原料，在引发剂的作用下进行反应合成阳离子型共聚物，然后在酯化催化剂作用下将所得产物与工业聚醚进行酯化反应制备阳离子聚合物改性原油破乳剂。该破乳剂的原料重量以100%计，其中工业聚醚为50~90%，阳离子乙烯基单体为2~20%、丙烯酸为5~35%。引发剂加入量为全部乙烯基单体总重量的0.1~5%；酯化催化剂加入量为丙烯酸重量的0.3~8%。本发明能与原油的一些负电性表面发生强烈作用，实现油水分离的目的。该破乳剂用量少、出水速率快、脱出水色清、使用范围宽。
Description
技术领域
本发明属于石油工业用化学品领域，涉及一种新型原油破乳剂的合成方法，具体地说是一种适用于对原油乳状液进行破乳脱水的阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法。
背景技术
原油乳状液的破乳脱水是石油生产和集输过程中重要环节。破乳剂是所有油田不可缺少的化学助剂，它承担着乳化原油破乳脱水的任务。随着原油开采的不断进行，采油技术的不断开发和应用，原油乳状液变得更加稳定，油田采出的大部分原油是以油水乳状液形式开采出来的，原油含水率逐年增加，这就加重了乳化原油破乳脱水的任务。目前，石油工业最常用的原油破乳方法是在原油中加入破乳剂。从化学类型上看，国内破乳剂主要以非离子的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物为主，只是起始剂的种类不同而已，在制备较高分子量聚醚时副反应较多，制得的聚醚破乳剂分子量比较低，破乳剂脱水效果不理想，对不同原油油品的广谱适应性差，特别是低温破乳效果不尽人意。
为了提高此类破乳剂的适应性，近些年人们对该类破乳剂进行了一定程度的改性，以达到提高破乳和增强适应性的效果，扩链与支化就是对破乳剂进行梳状化改性的常用方法。2002年我国研究人员陈妹和杨小龙等人将聚醚型破乳剂用丙烯酸和马来酸酐酯化，酯化产物在引发剂作用下聚合，合成了丙烯酸扩链改性破乳剂。商绍程、张中洋等均研究过丙烯酸改性破乳剂的制备方法，虽然得到的聚合物改性破乳剂具有一定的破乳作用，但实际应用过程中发现破乳剂的水溶性欠佳，且由于功能基团单一，所以破乳剂适应性不强。为了改善破乳剂的溶解性，提高其功能活性，人们将水溶性单体如丙烯酰胺与丙烯酸共聚后，再与工业聚醚进行酯化从而实现对破乳剂的梳状化改性，如专利申请号CN01113543.3、CN201010274323.1所述破乳剂。近年来，我们课题组也用丙烯酸对数十种起始剂制得的工业聚醚进行了扩链与支化改性，发现这类改性破乳剂水溶性较差，现场破乳剂溶液配制需要使用有机溶剂，不仅对环境造成污染，而且使用时存在安全隐患。另外，由于该类破乳剂分子结构中只含有非离子功能基团，所以对于原油的一些负电性表面不存在强烈相互作用，导致出现破乳作用不佳或适应性差的缺陷。
发明内容
为了克服聚丙烯酸改性聚醚破乳剂水溶性差、功能基团单一，以及适应性差的不足，本发明的目的是提供一种阳离子改性破乳剂的制备方法。该方法得到的破乳剂具有用量少、出水速率快、脱出水色清、使用范围宽等特点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，其特征在于该合成方法如下：
1）将溶剂加入到带有搅拌、滴加装置和冷凝器的反应瓶中，控制温度75~95oC，在搅拌条件下，加入阳离子乙烯基单体、丙烯酸和引发剂，整个聚合过程控制在1~3小时内，反应结束后继续保温反应，然后减压蒸馏除去溶剂得到中间产物；所述溶剂是浓度为95%的乙醇；
2）在上述中间产物中加入工业聚醚和溶剂，搅拌均匀后，加入酯化催化剂，升温至100~160oC，继续搅拌反应3~5小时得粗产物，减压蒸馏除去溶剂即得阳离子聚合物改性原油破乳剂，所述溶剂是甲苯。
本发明中，合成的原料重量以100%计，其中工业聚醚为50~90%，阳离子乙烯基单体为2~20%、丙烯酸为5~35%；引发剂加入量为全部乙烯基单体总重量的0.1~5%；酯化催化剂加入量为丙烯酸重量的0.3~8%。
本发明所述工业聚醚，包括：以胺类为起始剂的嵌段聚醚，所用的胺为多乙烯多胺或乙二胺；以醇类为起始剂的嵌段聚醚，所用的醇为十八碳醇或丙二醇；烷基酚醛树脂嵌段聚醚，合成起始剂时常用的烷基酚为壬基酚；酚胺醛树脂嵌段聚醚，即胺基改性酚醛树脂嵌段聚醚，起始剂为烷基酚、乙烯胺类化合物和甲醛的缩合产物。
本发明所述的阳离子乙烯基单体为60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液。
本发明所述的引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾等水溶性引发剂，以及偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰等油溶性引发剂。
本发明所述的酯化催化剂为磷酸、硫酸或对甲苯磺酸中的一种或两种混合物。
本发明得到的破乳剂，分子链中同时含有非离子和阳离子两种功能基团，能与原油的一些负电性表面发生强烈作用，使其转变为热力学不稳定体系而实现油水分离。该破乳剂具有用量少、出水速率快、脱出水色清、使用范围宽等特点。
具体实施方式
实施例1
一种阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，如下：
1）将50克95%乙醇，此时的溶剂是浓度为95%的乙醇，加入带有搅拌、滴加装置和分水器的反应瓶中，在75oC搅拌条件下，加入60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液12克、丙烯酸8克和引发剂过硫酸铵0.1克，整个聚合过程控制在1小时内，反应结束后继续保温反应1小时，然后减压蒸馏除去溶剂得到中间产物。
2）在上述中间产物中加入工业聚醚50克(聚醚破乳剂AE0604，句容宁武高新技术发展有限公司产品)和25克甲苯，此时的溶剂是甲苯，搅拌均匀后，加入0.3克对甲苯磺酸，升温至110oC继续搅拌反应4小时得粗产物。减压蒸馏除去溶剂即得阳离子聚合物改性原油破乳剂。
实施例2
一种阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，如下：
1）将80克95%乙醇加入带有搅拌、滴加装置和分水器的反应瓶中，在80oC搅拌条件下，加入60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液10克、丙烯酸20克和引发剂过硫酸铵0.2克，整个聚合过程控制在2小时内，反应结束后继续保温反应1小时，然后减压蒸馏除去溶剂得到中间产物。
2）在上述中间产物中加入工业聚醚50克(聚醚破乳剂BP5921，句容宁武高新技术发展有限公司产品)和25克甲苯，搅拌均匀后，加入0.5克对甲苯磺酸，升温至130oC继续搅拌反应4小时得粗产物。减压蒸馏除去溶剂即得阳离子聚合物改性原油破乳剂。
实施例3
一种阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，如下：
1）将130克95%乙醇加入带有搅拌、滴加装置和分水器的反应瓶中，在85oC搅拌条件下，加入60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液30克、丙烯酸20克和引发剂过硫酸铵0.3克，整个聚合过程控制在3小时内，反应结束后继续保温反应1小时，然后减压蒸馏除去溶剂得到中间产物。
2）在上述中间产物中加入工业聚醚200克(聚醚破乳剂AE1910，句容宁武高新技术发展有限公司产品)和100克甲苯，搅拌均匀后，加入1克对甲苯磺酸，升温至140oC继续搅拌反应3小时得粗产物。减压蒸馏除去溶剂即得阳离子聚合物改性原油破乳剂。
Claims (8)
1.一种阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，其特征在于该合成方法如下：
1）将溶剂加入到带有搅拌、滴加装置和冷凝器的反应瓶中，控制温度75~95oC，在搅拌条件下，加入阳离子乙烯基单体、丙烯酸和引发剂，整个聚合过程控制在1~3小时内，反应结束后继续保温反应，然后减压蒸馏除去溶剂得到中间产物；
2）在上述中间产物中加入工业聚醚和溶剂，搅拌均匀后，加入酯化催化剂，升温至100~160oC，继续搅拌反应3~5小时得粗产物，减压蒸馏除去溶剂即得阳离子聚合物改性原油破乳剂。
2.根据权利要求1所述的阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，其特征在于：该破乳剂的合成原料重量以100%计，其中工业聚醚为50~90%，阳离子乙烯基单体为2~20%、丙烯酸为5~35%；引发剂加入量为全部乙烯基单体总重量的0.1~5%；酯化催化剂加入量为丙烯酸重量的0.3~8%。
3.根据权利要求1所述的阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，其特征在于：所述工业聚醚，包括：以胺类为起始剂的嵌段聚醚，所用的胺为多乙烯多胺或乙二胺；以醇类为起始剂的嵌段聚醚，所用的醇为十八碳醇或丙二醇；烷基酚醛树脂嵌段聚醚，合成起始剂时的烷基酚为壬基酚；酚胺醛树脂嵌段聚醚，即胺基改性酚醛树脂嵌段聚醚，起始剂为烷基酚、乙烯胺类化合物和甲醛的缩合产物。
4.根据权利要求1所述的阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，其特征在于：所述的阳离子乙烯基单体为60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液。
5.根据权利要求1所述的阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，其特征在于：所述的引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾水溶性引发剂，以及偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰油溶性引发剂。
6.根据权利要求1所述的阳离子聚合物改性原油破乳的合成方法，其特征在于：所述的酯化催化剂为磷酸、硫酸或对甲苯磺酸中的一种或两种混合物。
7.根据权利要求1所述的阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法，其特征在于：步骤1）中，反应结束后继续保温反应1小时，然后减压蒸馏除去溶剂得到中间产物。
8.根据权利要求1所述的阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法，其特征在于：步骤1）中，所述溶剂是浓度为95%的乙醇；步骤2）中，所述溶剂是甲苯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310477854.4A CN103484151B (zh) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | 一种阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310477854.4A CN103484151B (zh) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | 一种阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103484151A true CN103484151A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103484151B CN103484151B (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=49824761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310477854.4A Active CN103484151B (zh) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | 一种阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103484151B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104194822A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-10 | 中国海洋石油总公司 | 一种交联型非离子聚醚原油破乳剂及其制备方法 |
| CN104673360A (zh) * | 2014-04-01 | 2015-06-03 | 南通大学 | 高效的低温型柴油破乳剂的工业使用方法 |
| CN108913199A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-30 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种聚醚大单体接枝型反相破乳剂及其制备方法 |
| CN110240675A (zh) * | 2018-03-07 | 2019-09-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 破乳剂及其制备方法和在二元复合驱采出液的破乳中的应用 |
| CN111018176A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 陕西欧菲德环保科技有限公司 | 一种破乳剂及其制备方法与应用 |
| CN112300340A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-02-02 | 中海油(天津)油田化工有限公司 | 一种含聚醚支链的非离子-阳离子共聚物及其制备方法 |
| CN116254133A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-06-13 | 金湖金凌新材料科技有限公司 | 一种高效的复配型聚醚酯类破乳剂及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1317544A (zh) * | 2001-04-18 | 2001-10-17 | 东南大学 | 高效聚合物型原油乳液破乳剂及其合成方法 |
| EP0696631B1 (en) * | 1994-08-05 | 2003-03-26 | Ondeo Nalco Energy Services, L.P. | Demulsifier for water-in-oil emulsions and method of use |
| CN102533314A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-04 | 中国海洋石油总公司 | 一种快速原油破乳剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-10-14 CN CN201310477854.4A patent/CN103484151B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696631B1 (en) * | 1994-08-05 | 2003-03-26 | Ondeo Nalco Energy Services, L.P. | Demulsifier for water-in-oil emulsions and method of use |
| CN1317544A (zh) * | 2001-04-18 | 2001-10-17 | 东南大学 | 高效聚合物型原油乳液破乳剂及其合成方法 |
| CN102533314A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-04 | 中国海洋石油总公司 | 一种快速原油破乳剂及其制备方法 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104673360A (zh) * | 2014-04-01 | 2015-06-03 | 南通大学 | 高效的低温型柴油破乳剂的工业使用方法 |
| CN104673360B (zh) * | 2014-04-01 | 2016-07-06 | 南通大学 | 高效的低温型柴油破乳剂的工业使用方法 |
| CN104194822A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-10 | 中国海洋石油总公司 | 一种交联型非离子聚醚原油破乳剂及其制备方法 |
| CN104194822B (zh) * | 2014-09-04 | 2015-11-18 | 中国海洋石油总公司 | 一种交联型非离子聚醚原油破乳剂及其制备方法 |
| CN110240675A (zh) * | 2018-03-07 | 2019-09-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 破乳剂及其制备方法和在二元复合驱采出液的破乳中的应用 |
| CN108913199A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-30 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种聚醚大单体接枝型反相破乳剂及其制备方法 |
| CN108913199B (zh) * | 2018-07-10 | 2020-07-03 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种聚醚大单体接枝型反相破乳剂及其制备方法 |
| CN112300340A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-02-02 | 中海油(天津)油田化工有限公司 | 一种含聚醚支链的非离子-阳离子共聚物及其制备方法 |
| CN112300340B (zh) * | 2019-10-29 | 2022-11-15 | 中海油(天津)油田化工有限公司 | 一种含聚醚支链的非离子-阳离子共聚物及其制备方法 |
| CN111018176A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 陕西欧菲德环保科技有限公司 | 一种破乳剂及其制备方法与应用 |
| CN116254133A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-06-13 | 金湖金凌新材料科技有限公司 | 一种高效的复配型聚醚酯类破乳剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103484151B (zh) | 2015-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103484151B (zh) | 一种阳离子聚合物改性原油破乳剂的合成方法 | |
| CN101368110B (zh) | 一种原油预脱水剂阳离子聚合物的制备方法 | |
| CN102850480B (zh) | 一种聚合物及其制备方法和应用以及含油污水的处理方法 | |
| CN103666542B (zh) | 一种老化油破乳剂及其制备方法 | |
| CN102373077B (zh) | 一种特稠油功能性破乳剂及其制备和应用 | |
| CN103396828A (zh) | 以直链烷基酚醛树脂为起始剂的聚醚原油破乳剂、其制备方法及其应用 | |
| CN101352666A (zh) | 一种复合破乳剂及其使用方法 | |
| CN102399576A (zh) | 一种新型原油破乳剂及其制备方法 | |
| CN103421535B (zh) | 一种分步醚化改性原油破乳剂及其合成方法 | |
| CN115124709B (zh) | 以癸基十四醇为起始剂的聚醚破乳剂及其制备方法和应用 | |
| CN103525455A (zh) | 一种阳离子聚合物改性原油破乳剂 | |
| CN111057577B (zh) | 一种丙烯酸酯类共聚物及其制备方法、油包水型乳液破乳剂及其应用 | |
| CN102382675A (zh) | 一种含聚合物乳化原油破乳剂的制备方法 | |
| CN103484149A (zh) | 一种自交联型聚醚破乳剂 | |
| CN103554512A (zh) | 一种自交联型聚醚破乳剂的制备方法 | |
| CN106367103B (zh) | 一种非聚醚型稠油破乳剂的制备方法 | |
| CN107868241A (zh) | 一种脂肪醇嵌段聚醚类焦油氨水破乳剂及其制备方法 | |
| CN103554513A (zh) | 一种聚离子液体改性原油破乳剂的合成方法 | |
| CN111088065A (zh) | 一种原油破乳剂及其制备方法 | |
| CN103484150B (zh) | 一种聚离子液体改性原油破乳剂 | |
| CN103421534B (zh) | 一种二元醛扩链型聚醚破乳剂及其制备方法 | |
| CN117264193B (zh) | 一种阳离子型聚醚类破乳剂及其制备方法 | |
| CN103421536A (zh) | 一种环氧树脂扩链型聚醚破乳剂及其制备方法 | |
| CN105316027A (zh) | 一种应用于油砂油处理的复合型破乳剂 | |
| CN113698528B (zh) | 一种带有超长链的丙烯酸酯类共聚物及其制法、应用和其破乳剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |