CN103482123A - 一种自动灌装包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动灌装包装设备，其包括机架，所述机架上安装有灌装装置和封口装置，所述灌装装置与所述封口装置相连，所述灌装装置包括开口向上的进料口，所述进料口连接有向上倾斜的送料通道，所述送料通道连有向下倾斜的卸料溜槽，所述卸料溜槽的出料口端设有夹袋机构，所述夹袋机构连有封口装置；所述灌装装置的下部设置有进料泵，所述进料泵连有电机且该进料泵与电机固定在所述机架上。本发明的包装设备是一种安装拆卸便利、包装效率高、包装精准的自动灌装包装设备。

Description

一种自动灌装包装设备

技术领域

本发明涉及包装装置，尤其涉及一种自动灌装包装设备。

背景技术

    产品包装是产品生产的一个重要工序，化工、石油、粮食、食品、医药等众多行业中都涉及到产品包装，而且根据产品的存在形式不同，包装种类也涉及到很多种。随着机械化的进程，现在的包装技术已经规模化、自动化，各类自动包装机已经广泛应用。自动包装机在产品包装上的广泛使用，但是自动包装机在包装过程中仍然存在着一些问题，例如包装重量不精确、包装效率不高、包装设备结构复杂安装拆卸不方便等问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种包装精准、效率高且方便安装拆卸的自动灌装包装设备，特别是适合灌装粉状类物料的包装设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种自动灌装包装设备，其包括机架，所述机架上安装有灌装装置和封口装置，所述灌装装置与所述封口装置相连，所述灌装装置包括开口向上的进料口，所述进料口连接有向上倾斜的送料通道，所述送料通道连有向下倾斜的卸料溜槽，所述卸料溜槽的出料口端设有夹袋机构，所述夹袋机构连有封口装置；所述灌装装置的下部设置有进料泵，所述进料泵连有电机且该进料泵与电机固定在所述机架上。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述卸料溜槽的出料口端设有出料阀，所述出料阀连有重量传感器，所述重量传感器固定于所述机架上。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述送料通道的外壁设有网格安全防护罩，所述网格安全防护罩的内侧设有滚筒，所述滚筒在所述电机的带动下滚动。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述送料通道在其腰部位置通过螺杆可拆卸地固定在所述机架上。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述夹袋机构通过气管连有气缸。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述送料通道的方向为向上倾斜，其与水平方向夹角的第一锐角为60°。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述卸料溜槽的方向为向下倾斜且与水平方向夹角的第二锐角为60°，所述卸料溜槽的出料口端朝下。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述机架的下端设有滑轮。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具有以下有益效果：

1.采用上述技术方案，本发明的包装设备采用进料口朝上，送料通道斜向上，出料口朝下的设计方式，这样的灌装装置设计有利于粉状物料输送，而且在送料通道采用电机带动内侧滚筒滚动的方式，可将粉状物料完全输送上去，减少输送通道内物料的残留。

2.本发明将灌装装置直接整体可拆卸地固定在机架上，这种固定方式便于装置的安装和拆卸。

3.本发明的包装设备的卸料溜槽向下倾斜一定角度，本发明优选60°，而不是直接垂直向下，这种设计方式对粉状物料有一定的缓冲作用，避免物料直接下落堵塞出料阀，或者出料过快造成重量不精确。

4.本发明的包装设备在出料口安装有夹袋机构，该机构可以配合机械手等自动装置，自动拿来袋子、自动撑开袋子，待装满物料后通过重量传感器传感控制，自动闭合出料阀停止出料，然后再利用封口装置封口，整个过程为自动化控制，包装效率高。 

5.本发明在送料通道外设置网格安全防护罩，能够有效的防护滚筒在滚动的过程中可能出现的脱缸现象，保障包装过程中的安全。

6.本发明的包装设备设置有重量传感器，其重量传感精准灵敏，保证包装成品的重量在最小的误差范围内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的立体结构示意图。

其中，1-进料口，2-送料通道，3-滚筒，4-网格安全防护罩，5-卸料溜槽，6-夹袋机构，7-袋夹，8-封口装置，9-重量传感器，10-气缸，11-机架，12-电机，13-进料泵，14-滑轮，15-螺杆，16-出料阀。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明提供一种自动灌装包装设备，其包括带有滑轮14的机架11，上述机架11上安装有灌装装置和封口装置8，上述灌装装置与上述封口装置相连，上述灌装装置包括开口向上的进料口1，上述进料口1连接有向上倾斜的送料通道2，上述送料通道连有向下倾斜的卸料溜槽5，上述卸料溜槽的出料口端设有夹袋机构6，上述夹袋机构连有封口装置8；上述灌装装置的下部设置有进料泵13，上述进料泵连有电机12且该进料泵与电机固定在上述机架11上。

其中，在卸料溜槽5的出料口端设有出料阀16，上述出料阀16连有重量传感器9，上述重量传感器固定于上述机架11上，重量传感器能够灵敏的监测袋子中物料的重量，当重量达到包装要求时，出料阀16就会关闭，阻止卸料溜槽中继续出料。在卸料溜槽5的出料口端还设置有夹袋机构6，该夹袋机构6通过气管连接气缸，在气缸的作用下，可完成夹袋机构闭合和撑开的动作，其下端设置有袋夹7。当包装系统的机械手把袋子拿来之后，放在夹袋机构6上，夹袋机构6在气缸的作用下，其两臂撑开，正好把袋子的开口端撑开，下面的袋夹7将袋子开口端的边缘夹住，以便物料进入袋子中。

本发明的包装设备的进料口1的开口方向是朝上，送料通道2的方向为向上倾斜，其与水平方向夹角的第一锐角为60°，卸料溜槽5的方向为向下倾斜且与水平方向夹角的第二锐角为60°，但是卸料溜槽5的出料口端朝下。这样的灌装装置设计有利于粉状物料输送，而且在送料通道采用电机带动内侧滚筒滚动的方式，可将粉状物料完全输送上去，减少输送通道内物料的残留。而且，包装设备的卸料溜槽向下倾斜一定角度，本发明优选60°，而不是直接垂直向下，这种设计方式对粉状物料有一定的缓冲作用，避免物料直接下落堵塞出料阀，或者出料过快造成重量不精确。

本发明的包装设备的灌装装置主体部分为送料通道2，上述送料通道2的外壁设有网格安全防护罩4，上述网格安全防护罩4的内侧设有滚筒3，上述滚筒3在上述电机的带动下滚动。本实施例中，整个灌装装置是在送料通道的腰部位置通过螺杆可拆卸地固定在机架11上面，这种固定方式方便该包装设备安装和拆卸。有益于实际生产包装中不同产品物料的包装需求。

工作时，粉状的产品物料从进料口1被投入到该包装设备中，在电机12的的带动下，进料泵13会将物料迅速的抽到送料通道2中，而且送料通道2中的滚筒3在电机12的带动下不断滚动，在进料泵13抽动力和滚动旋转力的双重作用下，粉状物料被完全输送上去，然后落入到卸料溜槽5中，出料阀16开启时，粉状物料顺着卸料溜槽的出料口端落入到袋子中，当袋子里的物料重量达到产品要求时，在重量传感器的作用下，会将这一信息传到控制出料阀16的装置上去，这时出料阀16就会关闭，出料口不再出料，然后袋子在安装在夹袋机构6下面的封口装置8的作用下封口，即完成包装。本发明实施例中，封口装置8可以是针缝装置或热熔封口装置，在其他实施例中可以选择其他封口装置，且这些封口方法为本领域内常见的方法。本发明的包装设备是在PLC控制下完全自动化完成的，该自动灌装包装设备的包装效率高、且包装重量精准。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种自动灌装包装设备，其包括机架，所述机架上安装有灌装装置和封口装置，所述灌装装置与所述封口装置相连，其特征在于，所述灌装装置包括开口向上的进料口，所述进料口连接有向上倾斜的送料通道，所述送料通道连有向下倾斜的卸料溜槽，所述卸料溜槽的出料口端设有夹袋机构，所述夹袋机构连有封口装置；所述灌装装置的下部设置有进料泵，所述进料泵连有电机且该进料泵与电机固定在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌装包装设备，其特征在于，所述卸料溜槽的出料口端设有出料阀，所述出料阀连有重量传感器，所述重量传感器固定于所述机架上。

3.根据权利要求2所述的一种自动灌装包装设备，其特征在于，所述送料通道的外壁设有网格安全防护罩，所述网格安全防护罩的内侧设有滚筒，所述滚筒在所述电机的带动下滚动。

4.根据权利要求3所述的一种自动灌装包装设备，其特征在于，所述送料通道在其腰部位置通过螺杆可拆卸地固定在所述机架上。

5.根据权利要求1所述的一种自动灌装包装设备，其特征在于，所述夹袋机构通过气管连有气缸。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种自动灌装包装设备，其特征在于，所述送料通道的方向为向上倾斜，其与水平方向夹角的第一锐角为60°。

7.根据权利要求6所述的一种自动灌装包装设备，其特征在于，所述卸料溜槽的方向为向下倾斜且与水平方向夹角的第二锐角为60°，所述卸料溜槽的出料口端朝下。

8.根据权利要求1所述的一种自动灌装包装设备，其特征在于，所述机架的下端设有滑轮。

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