CN103481358B - 仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统 - Google Patents

仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103481358B
CN103481358B CN201310419035.4A CN201310419035A CN103481358B CN 103481358 B CN103481358 B CN 103481358B CN 201310419035 A CN201310419035 A CN 201310419035A CN 103481358 B CN103481358 B CN 103481358B
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
cloth
strip
fluid layer
imitative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310419035.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103481358A (zh
Inventor
叶荣崧
陈耀强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG JIAJUN CERAMICS CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG JIAJUN CERAMICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG JIAJUN CERAMICS CO Ltd filed Critical GUANGDONG JIAJUN CERAMICS CO Ltd
Priority to CN201310419035.4A priority Critical patent/CN103481358B/zh
Publication of CN103481358A publication Critical patent/CN103481358A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103481358B publication Critical patent/CN103481358B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/029Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles through a sieve or grid, e.g. to ensure evenly filling of cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022Feeding several successive layers, optionally of different materials

Abstract

本发明公开一种仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统。首先采用仿熔岩流层边界布料装置在布料带上形成仿熔岩流层边界的线条,接着采用仿熔岩流层布料装置,通过槽纹辊的凹槽将若干种仿熔岩流层色的条状粉料,依次跌落到雕刻皮带的带状凹槽上,形成由若干色粉条构成的粉料块,以模仿同一时期熔岩流层的多层流层形式,然后粉料块从雕刻皮带落到下方布料带上的线条粉料之间的区域内,被运转速度稍快的布料带拉裂成条块状粉料,以模仿地壳运动中的岩层断裂,再用布粉装置在缺粉或凹陷区布粉填平,然后传送到下方运转速度稍慢的传送带,使粉料之间挤压移动,形成仿熔岩流层不规则的流动状皱褶和内陷,最后布底料,推入压机模框内压成砖坯。

Description

仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统
技术领域
[0001] 本发明涉及陶瓷砖制造技术领域。
背景技术
[0002] 当前,仿石材的抛光砖很多,名称让人眼花缭乱,但基本上都找不出石材的自然神韵,故而终宄难登大雅之堂,人们在装修有品位、高档次的室内装饰和建筑时,首选材料依然还是高档石材,而不得不忽略石材的高放射性、不耐磨等自身缺点。随着高档石材资源的日趋枯竭,随着全球自然环保理念的日入人心,给陶瓷行业提出了新的挑战,也带来了新的机遇。如何褪尽浮躁,放眼千里,以基本常规的抛光砖生产流程,寻求设备、材质、工艺的突破与完美结合,制造出形神俱备能再现自然生态环境中美轮美兔物象的高仿真度抛光砖,成为行业的责任与追求的目标。然而目前,还没有一种高仿真度的仿大峡谷熔岩流层的陶瓷砖。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种仿真度高的仿天然大峡谷流线型地脉岩的陶瓷砖的布料方法及其系统。
[0004] 为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法,其步骤为:
[0005] 一、在布料带上每隔一定的距离利用振筛薄撒一层仿熔岩流层边界色的粉料,然后刮拢成线条状;
[0006] 二、采用周壁开设有若干纵向槽的槽纹辊,顺着槽纹辊转动的方向将若干种仿熔岩流层色的粉料依次落在槽内,随着槽纹辊转动,条状粉料跌落到槽纹辊下方的雕刻皮带的横向带状凹槽上,随着雕刻皮带的前送,未落在凹槽的粉料被横置在雕刻皮带上的刮板刮落并填满凹槽,在凹槽内形成由若干色粉条构成的粉料块。
[0007] 三、随着雕刻皮带的前送,粉料块从雕刻皮带的末端自由断裂并落到下方布料带上的步骤一布好的粉料条之间的区域内,在粉料块下落到布料带的过程中,被运转速度稍快于雕刻皮带的布料带拉裂成长度参差不齐的条块状粉料;
[0008]四、接着在已布有粉料的缺粉或凹陷区布设色粉料,以填平布粉区;
[0009] 五、利用布料带末段的向下倾斜段将已布好的粉料传送到下方运转速度稍慢于布料带的传送带,利用速度差使粉料之间挤压移动,形成仿熔岩流层不规则的流动状皱褶和内陷,最后在粉料上布设底料,推入压机模框内压成砖坯。
[0010] 为解决上述技术问题所采用的另一技术方案:一种仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料系统,包括有布料带,其特征在于:布料带的上方沿着输送方向依次设有仿熔岩流层边界布料装置、仿熔岩流层布料装置以及补粉装置,布料带的末段设成向下倾斜,倾斜段延伸至下方的传送带,传送带的运转速度稍慢于布料带,其中
[0011] 仿熔岩流层边界布料装置,包括至少一料斗、设在料斗下方的振筛以及可上下前后移动的刮板;
[0012] 仿熔岩流层布料装置,包括运转速度稍慢于布料带的具有横向带状凹槽的雕刻皮带、于雕刻皮带的输出端横置在雕刻皮带上的刮板、于雕刻皮带上方的周壁开设有若干纵向槽的槽纹辊、于槽纹辊上方的若干料斗以及设在料斗和槽纹辊之间分别将各个料斗的粉料导入相邻槽内的若干斜导粉板;
[0013] 补粉装置,包括若干料斗以及设在对应料斗下方的若干斜导粉板。
[0014] 在上述基础上,所述仿熔岩流层布料装置设有两套,该两套仿熔岩流层布料装置的运转方向设成相向运转。
[0015] 采用本发明所带来的有益效果:本发明利用槽纹辊配合雕刻皮带模仿地壳熔岩的流动,赋予粉料之间的作用力,使之在形成图案时能像流动熔岩般的蠕动挤压,使其形成的仿天然大峡谷图案自然柔和,纹理生动逼真。该产品是选用大量精选高白低温透明与高温超白料相结合。采用多达多种不同温度颜色粉料,经1200°C高温辊道窑烧制,通过每种粉料的温度熔融烧结点的不同,进而形成各粉料层次的温差点,另其图案更为丰富、层次生动分明、栩栩如生,犹如熔岩再生。
附图说明
[0016]图1为本发明仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料系统的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 大峡谷断层是由不同时期的熔岩流层层叠而成,不同时期的熔岩流层之间形成较为明显的边界,而同一时期的熔岩流层亦由多层流层构成。
[0018] 一种仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法,其步骤为:
[0019] 一、在布料带上每隔一定的距离利用振筛薄撒一层仿熔岩流层边界色的粉料,然后刮拢成线条状。具体的,可采用仿熔岩流层边界色的高温超白粉料和深色透明粉料,按设定好的落料比例与落料时间落料,经振动筛网后平铺在布料皮带上,然后用刮板刮拢成线条状,以模仿清晰的深色透明的边界线条纹理,刮拢后的线条间隔约为20cm左右。
[0020] 二、采用周壁开设有若干纵向槽的槽纹辊,顺着槽纹辊转动的方向将若干种仿熔岩流层色的粉料依次落在槽内,随着槽纹辊转动,条状粉料跌落到槽纹辊下方的雕刻皮带的横向带状凹槽上,随着雕刻皮带的前送,未落在凹槽的粉料被横置在雕刻皮带上的刮板刮落并填满凹槽,在凹槽内形成由若干色粉条构成的粉料块。具体的,可采用仿熔岩流层色的特白粉料、超白粉料、低温透明粉料等多种不同颜色、温度的粉料,布在槽纹辊不同的槽内,布在槽内的条状粉料依次跌落到行进中的雕刻皮带的带状凹槽上,形成由若干色粉条构成的粉料块,以模仿同一时期熔岩流层的多层流层形式。若要模仿多个时期的熔岩流层,由于不同时期的熔岩流层具有不同的形状特点,因此,可采用具有不同形状的带状凹槽的雕刻皮带来布料。
[0021] 三、随着雕刻皮带的前送,粉料块从雕刻皮带的末端自由断裂并落到下方布料带上的步骤一布好的线条粉料之间的区域内,在粉料块下落到布料带的过程中,被运转速度稍快于雕刻皮带的布料带拉裂成长度参差不齐的条块状粉料,以模仿地壳运动中的岩层断裂;
[0022]四、接着在已布有粉料的缺粉或凹陷区布设色粉料,以填平布粉区;
[0023] 五、利用布料带末段的向下倾斜段将已布好的粉料传送到下方运转速度稍慢于布料带的传送带,利用速度差使粉料之间挤压移动,以模仿地壳的挤压运动,形成仿熔岩流层不规则的流动状皱褶和内陷,最后在粉料上布设底料,推入压机模框内压成砖坯。
[0024] 如图1所示,一种仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料系统,包括有布料带1,布料带I的上方沿着输送方向依次设有仿熔岩流层边界布料装置2、仿熔岩流层布料装置3以及补粉装置4,布料带I的末段设成向下倾斜,倾斜段11延伸至下方的传送带5,传送带5的运转速度稍慢于布料带I。其中
[0025] 仿熔岩流层边界布料装置2,包括至少一料斗21、设在料斗21下方的振筛22以及可上下前后移动的刮板23。仿熔岩流层边界色的粉料盛装在料斗21内,按设定好的落料量与落料时间落料,经振筛22震动平铺在布料带I上,然后用刮板23刮拢成线条状。
[0026] 仿熔岩流层布料装置3,包括运转速度稍慢于布料带I的具有横向带状凹槽31.1的雕刻皮带31、于雕刻皮带31的输出端横置在雕刻皮带31上的刮板35、于雕刻皮带31上方的周壁开设有若干纵向槽32.1的槽纹辊32、于槽纹辊32上方的若干料斗33以及设在料斗33和槽纹辊32之间分别将各个料斗33的粉料导入相邻槽32.1内的若干斜导粉板34。
[0027] 补粉装置4,包括若干料斗41以及设在对应料斗41下方的若干斜导粉板42。
[0028] 在本实施例中,设有两套仿熔岩流层布料装置3,这两套仿熔岩流层布料装置3的运转方向设成相向运转。仿熔岩流层色的不同颜色粉料分别盛装在不同的料斗33内,按设定好的落料量与落料时间落料,经斜导粉板34布在槽纹辊32不同的槽32.1内,随着槽纹辊32的转动,布在槽内的条状粉料依次跌落到行进中的雕刻皮带31的带状凹槽31.1上,未落在凹槽31.1的粉料被横置在雕刻皮带31上的刮板35刮落并填满凹槽31.1,形成由若干色粉条构成的粉料块。随着雕刻皮带31的前送,粉料块从雕刻皮带31的末端自由断裂并落到下方布料带I上的经仿熔岩流层边界布料装置2布好的线条粉料之间的区域内,在粉料块下落到布料带I的过程中,被运转速度稍快于雕刻皮带31的布料带I拉裂成长度参差不齐的条块状粉料,以模仿地壳运动中的岩层断裂。这两套仿熔岩流层布料装置3按照先后次序连续布料,以模仿不同时期的熔岩流层。然后由补粉装置4在已布有粉料的缺粉或凹陷区布设色粉料,以填平布粉区。已布好的粉料经布料带I的倾斜段11传送到下方运转速度稍慢于布料带I的传送带5,利用速度差使粉料之间挤压移动,以模仿地壳的挤压运动,形成仿熔岩流层不规则的流动状皱褶和内陷,最后在粉料上布设底料,推入压机模框内压成砖还。

Claims (3)

1.一种仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法,其步骤为: 一、在布料带上每隔一定的距离利用振筛薄撒一层仿熔岩流层边界色的粉料,然后刮拢成线条状; 二、采用周壁开设有若干纵向槽的槽纹辊,顺着槽纹辊转动的方向将若干种仿熔岩流层色的粉料依次落在槽内,随着槽纹辊转动,条状粉料跌落到槽纹辊下方的雕刻皮带的横向带状凹槽上,随着雕刻皮带的前送,未落在凹槽的粉料被横置在雕刻皮带上的刮板刮落并填满凹槽,在凹槽内形成由若干色粉条构成的粉料块; 三、随着雕刻皮带的前送,粉料块从雕刻皮带的末端自由断裂并落到下方布料带上的步骤一布好的粉料条之间的区域内,在粉料块下落到布料带的过程中,被运转速度稍快于雕刻皮带的布料带拉裂成长度参差不齐的条块状粉料; 四、接着在已布有粉料的缺粉或凹陷区布设色粉料,以填平布粉区; 五、利用布料带末段的向下倾斜段将已布好的粉料传送到下方运转速度稍慢于布料带的传送带,利用速度差使粉料之间挤压移动,形成仿熔岩流层不规则的流动状皱褶和内陷,最后在粉料上布设底料,推入压机模框内压成砖坯。
2.一种仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料系统,包括有布料带,其特征在于:布料带的上方沿着输送方向依次设有仿熔岩流层边界布料装置、仿熔岩流层布料装置以及补粉装置,布料带的末段设成向下倾斜,倾斜段延伸至下方的传送带,传送带的运转速度稍慢于布料带,其中 仿熔岩流层边界布料装置,包括至少一料斗、设在料斗下方的振筛以及可上下前后移动的刮板; 仿熔岩流层布料装置,包括运转速度稍慢于布料带的具有横向带状凹槽的雕刻皮带、于雕刻皮带的输出端横置在雕刻皮带上的刮板、于雕刻皮带上方的周壁开设有若干纵向槽的槽纹辊、于槽纹辊上方的若干料斗以及设在料斗和槽纹辊之间分别将各个料斗的粉料导入相邻槽内的若干斜导粉板; 补粉装置,包括若干料斗以及设在对应料斗下方的若干斜导粉板。
3.根据权利要求2所述的仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料系统,其特征在于:所述仿熔岩流层布料装置设有两套,该两套仿熔岩流层布料装置的运转方向设成相向运转。
CN201310419035.4A 2013-09-13 2013-09-13 仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统 Active CN103481358B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310419035.4A CN103481358B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310419035.4A CN103481358B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103481358A CN103481358A (zh) 2014-01-01
CN103481358B true CN103481358B (zh) 2015-05-20

Family

ID=49822124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310419035.4A Active CN103481358B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103481358B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800010922A1 (it) * 2018-12-10 2020-06-10 System Ceramics S P A Metodo per la decorazione in spessore di una lastra ceramica

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103722616B (zh) * 2014-01-17 2015-12-02 广东萨米特陶瓷有限公司 层铺陶瓷原料连续翻落叠搓式布料结构及方法
US9186819B1 (en) * 2014-08-19 2015-11-17 Cambria Company Llc Synthetic molded slabs, and systems and methods related thereto
CN104210019B (zh) * 2014-10-11 2017-02-01 广东东承汇智能装备股份有限公司 一种仿天然石材石纹的陶瓷墙地砖的布料设备
CN108422547B (zh) * 2018-05-10 2020-05-05 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 一种多工位输料打印瓷砖装置
CN112512767A (zh) * 2018-08-01 2021-03-16 系统陶瓷股份公司 用于陶瓷产品的整体装饰的装置和方法
IT201800007729A1 (it) * 2018-08-01 2020-02-01 System Ceram Spa Dispositivo e metodo per la decorazione in massa di prodotti ceramici
CN113696321B (zh) * 2021-11-01 2022-01-28 佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司 一种基于数码布料的陶瓷制品生产系统

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1298003B1 (it) * 1997-12-11 1999-12-20 Ariostea Societa Per Azioni Metodo e dispositivo di caricamento degli stampi delle presse ceramiche
CN101580374B (zh) * 2009-05-06 2012-10-10 广东嘉俊陶瓷有限公司 一种仿天然大理石瓷质抛光砖的制造方法
CN103213192B (zh) * 2013-04-09 2015-11-11 广东道氏技术股份有限公司 一种仿天然石材纹理瓷质砖的生产方法
CN203592560U (zh) * 2013-09-13 2014-05-14 广东嘉俊陶瓷有限公司 生产陶瓷砖的布料系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800010922A1 (it) * 2018-12-10 2020-06-10 System Ceramics S P A Metodo per la decorazione in spessore di una lastra ceramica
WO2020121101A1 (en) * 2018-12-10 2020-06-18 System Ceramics S.P.A. Method for decorating in thickness a ceramic slab

Also Published As

Publication number Publication date
CN103481358A (zh) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103481358B (zh) 仿大峡谷熔岩流层陶瓷砖的布料方法及其系统
CN203592560U (zh) 生产陶瓷砖的布料系统
CN104149185B (zh) 一种仿天然玉石质石材纹理瓷质抛光砖及其生产方法
CN201525081U (zh) 一种陶瓷砖生产用的设备
CN102225577B (zh) 一种陶瓷布料设备及其工艺
EP0927687B1 (en) Method and means for transfer of granular materials
CN101648406B (zh) 瓷质仿石纹理砖的布料工艺及其布料设备
CN101554821A (zh) 仿流动岩浆生成的三维仿古石及其生产方法
CN103737712A (zh) 一种仿天然石材纹理瓷质抛光砖的生产方法
CN109333763A (zh) 一种通体仿石纹理的大板面瓷质板材及其制备方法
CN201552643U (zh) 一种装饰布料装置
CN205009382U (zh) 制作渐变色片体图案瓷质抛光砖的布料结构
EP1787779A3 (en) Method for forming ceramic tiles or slabs reproducing the characteristics of the natural stones and related apparatus
CN102120335B (zh) 一种瓷质微粉砖的布料设备
CN101585208B (zh) 一种瓷质砖微粉布料工艺方法及设备
CN103568113B (zh) 一种高保真制作多色区变化坯体图案板材的装置系统及使用方法
CN102303356B (zh) 在抛光砖面形成纵横线条的布料方法及其设备
CN1895866B (zh) 一种高效制作多色区图案制品的空孔图案模具系统及方法
CN102303358A (zh) 一种仿天然石材纹理抛光砖的生产方法
CN101823291A (zh) 一种瓷质砖布料方法
CN102248595A (zh) 一种抛光砖布料方法及布料设备
CN201863282U (zh) 一种可控纹理变化的陶瓷布料设备
CN104118038A (zh) 一种超细线条纹理的挑拨式造型布料喷浆装置
CN104210019A (zh) 一种仿天然石材石纹的陶瓷墙地砖的布料技术
CN101503905A (zh) 无洞洞石的制备工艺及设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model