CN103480814B - 一种铬钢尾坯调宽的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铬钢尾坯调宽的方法，正常浇注的铸坯宽度大于计划宽度10mm时，包括下述的步骤：<b>Ⅰ</b>当浇注至距离封顶点6.5～7.5米时，结晶器下口第一次调宽，结晶器下口尺寸增大5mm；<b>Ⅱ</b>浇注至距离封顶点3.5～4.5米时，结晶器下口第二次调宽，结晶器下口尺寸增大8mm。正常浇注的铸坯宽度不大于计划宽度10mm时，包括下述的步骤：当浇注至距离封顶点9.5～10.5米时，结晶器下口第一次调宽，结晶器下口尺寸增大5mm；<b>Ⅱ</b>当浇注至距离封顶点6.5～7.5米时，结晶器下口第二次调宽，结晶器下口尺寸增大8mm；<b>Ⅲ</b><b />当浇注至距离封顶点3.5～4.5米时，结晶器下口第三次调宽，结晶器下口尺寸增大8mm。本铬钢尾坯调宽的方法减少了尾坯切除量。

Description

一种铬钢尾坯调宽的方法
技术领域
本发明涉及一种铬钢尾坯调宽的方法。
背景技术
不锈钢因成分、组织影响，相比碳钢在物理性能上存在膨胀系数大、导热系数小等特点，尤其是400系铬钢，连铸封顶过程中，因上述特性导致其尾坯呈现头宽、尾窄现象，一般情况下其头尾宽度差可达35mm，最大为100mm，铸坯头尾宽度差异带来铸坯楔形量大对热轧轧制过程设定轧制宽度造成影响，起初只能通过改善封顶过程降速梯度、减弱冷却水等措施加以改善，但效果并不明显，后来通过增加尾坯切割长度，即将楔形量较大部分切除以确保铸坯宽度差满足热轧要求，此项措施较为有效，但过多的尾坯切除量导致炼钢工序钢铁料收得率降低、成本增加。鉴于上述情况，需要寻求一种既能确保尾坯宽度合格又能减小尾坯切除量的方法加以改善。
发明内容
为了克服现有铬钢尾坯调宽的方法的上述不足，本发明提供一种减少尾坯切除量的铬钢尾坯调宽的方法。
本铬钢尾坯调宽的方法随着调整宽度的不同，分为具有相同特征的两种方法。
一种铬钢尾坯调宽的方法，正常浇注的铸坯宽度大于计划宽度10mm时，包括下述依次的步骤：
Ⅰ当浇注至距离封顶点6.5～7.5米时，结晶器下口进行第一次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大5mm；
Ⅱ当浇注至距离封顶点3.5～4.5米时，结晶器下口进行第二次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大8mm。
一种铬钢尾坯调宽的方法，正常浇注的铸坯宽度小于等于计划宽度10mm时，包括下述依次的步骤：
Ⅰ当浇注至距离封顶点9.5～10.5米时，结晶器下口进行第一次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大5mm；
Ⅱ当浇注至距离封顶点6.5～7.5米时，结晶器下口进行第二次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大8mm；
Ⅲ  当浇注至距离封顶点3.5～4.5米时，结晶器下口进行第三次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大8mm。
本发明的有益效果
采用本铬钢尾坯调宽的方法，尾坯切割长度减少3米，即可增加5.8吨正常品，提高钢铁料收得率为0.55%。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。
实施例一
本实施例尾坯调宽钢种为409系不锈钢，它200mm厚，1240mm宽。根据钢种收缩系数设定，409钢正常浇注时结晶器下口尺寸为1212.2mm，经测量，其正常铸坯宽度为1257mm，因1257mm-1240mm＞10mm，即满足发明方案中条件一要求，因此需按条件一下的调宽工艺进行操作，本实施例包括下述依次的步骤：
Ⅰ当浇注至距离封顶点7米时，结晶器下口进行第一次调宽，结晶器下口尺寸由1212.2mm调宽增大至下口尺寸1217.2mm；
Ⅱ当浇注至距离封顶点4米时，结晶器下口进行第二次调宽，结晶器下口尺寸由1217.2mm调宽增大至下口尺寸1225.2mm；
调宽后对铸坯宽度进行测量，经与未进行尾坯调宽的同规格同钢种尾坯宽度对比，使用调宽工艺的铸坯调宽后铸坯宽度可增加约20mm，切尾长度可减少3米左右。
实施例二
本实施例尾坯调宽钢种为430系不锈钢，它200mm厚，1240mm宽。根据钢种收缩系数设定，430钢正常浇注时结晶器下口尺寸为1210.2mm，经测量，其正常铸坯宽度为1243mm，因1243mm-1240mm≤10mm，即满足发明方案中条件二要求，因此需按条件二下的调宽工艺进行操作，本实施例包括下述依次的步骤：
Ⅰ当浇注至距离封顶点10米时，结晶器下口进行第一次调宽，结晶器下口尺寸由1210.2mm调宽增大至下口尺寸1215.2mm；
Ⅱ当浇注至距离封顶点7米时，结晶器下口进行第二次调宽，结晶器下口尺寸由1215.2mm调宽增大至下口尺寸1223.2mm；
Ⅲ  当浇注至距离封顶点4米时，结晶器下口进行第三次调宽，结晶器下口尺寸由1223.2mm调宽增大至下口尺寸1231.2mm。
调宽后对铸坯宽度进行测量，经与未进行尾坯调宽的同规格同钢种尾坯宽度对比，使用调宽工艺的铸坯调宽后铸坯宽度可增加约20mm，切尾长度可减少3米左右。

Claims (2)

1.一种铬钢尾坯调宽的方法，正常浇注的铸坯宽度大于计划宽度10mm时，它包括下述依次的步骤：
Ⅰ 当浇注至距离封顶点6.5～7.5米时，结晶器下口进行第一次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大5mm；
Ⅱ 当浇注至距离封顶点3.5～4.5米时，结晶器下口进行第二次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大8mm。
2.一种铬钢尾坯调宽的方法，正常浇注的铸坯宽度小于等于计划宽度10mm时，它包括下述依次的步骤：
Ⅰ 当浇注至距离封顶点9.5～10.5米时，结晶器下口进行第一次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大5mm；
Ⅱ 当浇注至距离封顶点6.5～7.5米时，结晶器下口进行第二次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大8mm；
Ⅲ  当浇注至距离封顶点3.5～4.5米时，结晶器下口进行第三次调宽，结晶器下口尺寸调宽增大8mm。
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