CN103478898A - 测量模块和测量装置以及制条机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测量模块，该测量模块构造并且设置用于测量在烟草加工业的制条机中制造的并且沿着输送方向F运送的条和/或条分段，该测量模块包括一个壳体、至少一支条通过管道、至少一个布置在所述壳体中的并且对准所述的或者每支条通过管道的测量机构以及一个用于将清洁空气RL加入到所述条通过管道中的机构，所述测量模块的突出之处在于，在每支条通过管道中布置了仅仅分配给所述测量模块的保护管分段，其中所述保护管分段从所述的或者每根条的进入到所述条通过管道中的入口区域E一直延伸到所述的或者每根条的从所述条通过管道中出来的出口区域A。此外，本发明涉及一种具有这样的测量模块的测量装置以及一种具有这样的测量装置的制条机。

Description

测量模块和测量装置以及制条机

技术领域

本发明涉及一种测量模块，该测量模块构造并且设置用于测量在烟草加工业的制条机中制造的并且沿着输送方向F运送的条和/或条分段，该测量模块包括一个壳体、至少一支条通过管道、至少一个布置在所述壳体中的并且对准所述的或者每支条通过管道的测量机构以及一个用于将清洁空气RL加入到所述条通过管道中的机构。

此外，本发明涉及一种测量装置，该测量装置构造并且设置用于测量在烟草加工业的制条机中制造的并且沿着输送方向F运送的条和/或条分段，该测量装置包括一个具有至少一个用于形成测量段M的测量模块的测量头，其中在所述测量头中构造了至少一支沿着输送方向F穿过整个测量头以及所有测量模块延伸的连续的条通过管道并且为所述测量头分配了至少一个条导引机构，并且所述测量装置包括测评单元，每个测量模块通过连接机构来连接到所述测评单元上。

本发明也研究一种用于制造烟草加工业的至少一根条和/或条分段的具有测量装置的制条机。

背景技术

这样的测量模块和测量装置从现有技术中为人所知。所述测量模块可以用作单个装置。但是，优选并且通常这些测量模块是测量装置的组成部分，所述测量装置又是制条机的组成部分。在烟草加工业中所使用的制条机足以为人所知并且比如在WO 2011/083406 A2中为过滤嘴对其进行了说明。用于烟草条的制条机比如可以从本申请人的EP 1 516 545 A1中得知。所述测量装置用于在所选择的参数方面对在单条或者多条制条机中制造的、由烟草、过滤材料或者其它适合于制造（过滤嘴）香烟、小雪茄烟、单一过滤棒、多分段过滤棒或者类似制品的材料以及材料混合物构成的条或者条分段进行检查或者说测定，在此为所述参数纯示范性地提到密度、湿度、直径、预先确定的内含材料或者杂质的存在以及污染物质的存在。为此，将可选被包裹的或者无包裹的条作为连续条或者作为以单一的或者多倍的使用长度从所述连续条上分开的条分段连续地通过所述测量装置来运送。下面将条这个概念不仅用于准连续的条而且用于具有有限的长度的条分段。在通过所述测量装置来运送时，通过所述测量模块来记录测量数据，将所述测量数据传输给所述测评单元。一方面在此存在着这样的要求，即对所述测量装置进行调整，用于按订单并且/或者根据框架条件来查询不同的测量功能。另一方面应该在设计上并且用测量技术来检测所述条的不同的规格，也就是所述条及条分段的不同的长度以及尤其变换的直径，这同样要求对所述测量装置进行调整。

在现有技术中知道关于所述测量装置的单个解决方案。换句话说，为不同的机器类型和条设计参数在香烟制造机和/或过滤条制造机中对所述测量装置进行个性化的调整。因此使所述测量模块的接口单独地与硬件及软件要求相匹配。所述测量模块本身要与不同的规格也就是尤其不同的条直径和测量功能相匹配。这样的个性化的测量装置比如在WO 2011/083406 A2中得到说明。这种测量装置具有多个沿着输送方向先后布置的用于形成单个的测量段的测量模块，所述测量模块分别布置在自身的壳体中。条通过管道从所述壳体中穿过，在所述条通过管道中输送所述条或者说所述条分段。在每个壳体中布置了比如传感器的形式的测量机构。可以为每个传感器分配用于加入清洁空气的清洁喷嘴。这种清洁空气应该用于使所述测量机构不含污染物质。但是这一点比如由于涡流而只能有限地得到实现，因而尽管所述清洁空气所述测量机构还是会遭到污染。而后所述测量模块和整个测量装置必须麻烦地予以拆卸和清洁。另一个问题在于，所述测量模块在所述测量装置中一方面紧密地彼此抵靠，这在更换测量模块时使得装入和取出作业变得困难，并且另一方面所述测量模块没有相对于彼此得到密封，由此尤其所述测量模块之间的污染程度会提高并且清洁作业变得困难。此外，在所提到的WO文件中所说明的测量装置在尤其在具有多个测量段的多条制造机中更换测量模块时的灵活性方面受到限制。

发明内容

因此，本发明的任务是，推荐一种具有得到改进的清洁方案的紧凑的并且在操纵方面得到简化的测量装置。

该任务通过一种具有开头提到的特征的测量模块通过以下方式得到解决，即在每支条通过管道中布置了仅仅分配给所述测量模块的保护管分段，其中所述保护管分段从所述的或者每根条的进入到所述条通过管道中的入口区域一直延伸到所述的或者每根条的从所述条通过管道中出来的出口区域。换句话说，所述保护管分段没有从所述条通过管道中伸出来。通过将保护管分段布置在所述条通过管道的内部这种方式来相对于有待检查的条或者说条分段对相应的测量机构进行遮蔽，使得污染物质根本无法到达所述测量机构处。每个测量模块通过所述按本发明的设计方案都似乎是一个独立的测量装置。这意味着，比如在所述测量机构的测量功能方面更换时仅仅必须更换相关的测量模块。所述测量装置的其它的测量模块或者说组件不受这种更换的影响。由此一方面大大简化操纵过程并且提高灵活性。另一方面，这样的测量模块在对于所述测量机构的污染方面也较少受到影响并且在必要的清洁方面得到了优化。

一种有利的改进方案的突出之处在于，所述保护管分段被固定在所述条通过管道中并且单独地与所述测量机构的相应的测量功能相匹配。所述以固定的但是能够松开的方式分配给相应的测量模块的保护管分段能够在测量装置的内部实现多个具有不同的测量功能的测量模块的个性化的组装。尤其具有新的测量功能的测量模块能够在没有进一步调整的情况下集成到既存的测量装置中。每个保护管分段由此在一定程度上形成在所述测量功能方面专用的测量管，其中技术要求比如可能涉及材料、几何形状、轮廓等等。

有利地在每根条的进入到所述条通过管道中的入口区域E中布置了用于将清洁空气RL加入到所述保护管分段中的喷嘴元件，其中每个喷嘴元件构造并且设置用于将清洁空气RL径向定向地输送给所述保护管分段并且在所述保护管分段中纵轴向定向地导送所述清洁空气RL。由此保证定向地将所述清洁空气加入到所述条通过管道中。这意味着，在具有多个测量模块的测量装置中可以借助于直接导入的清洁空气来单独地对每个测量模块进行清洁，由此改进了清洁程度。这种设计方案也能够以直接的并且涡流少的方式将清洁空气RL加入到所述保护管分段中。

所述测量模块的一种有利的设计方案的特征在于，所述喷嘴元件以用于纵轴向地导送清洁空气的喷嘴区段相应地一直延伸到所述保护管分段的测量窗口。利用这种实施方式，来理想地涡流少地将所述清洁空气精确地导送到相应的区域中，也就是导送到所述测量窗口的区域中，其中在所述相应的区域中需要真正的清洁功能。

优选每个喷嘴元件都被固定在入口板（Einlaufplatte）上，其中所述入口板以能够松开的方式布置在所述壳体上并且所述喷嘴元件包括具有封闭的侧面的空心圆筒形的喷嘴区段。这种实施方式能够实现所述喷嘴元件的容易的更换或者说容易的替换以及容易的清洁。所述具有封闭的侧面的空心圆筒形的本体形成用于在所述保护管分段的内部纵轴向地导送清洁空气RL的喷嘴区段。

本发明的另一种有利的设计方案的突出之处在于，每个喷嘴元件通过供给管路连接到压缩空气供给机构上，其中所述供给管路从所述测量机构的旁边经过。利用所述压缩空气供给机构能够有针对性地并且以必要的流速来导入所述清洁空气RL。用在所述测量机构的旁边敷设所述供给管路这种方式来描绘所述供给管路的在所述测量模块的壳体内部的走向。所述压缩空气及其穿过所述测量模块的导送/导引拥有多种积极的效应。在每个测量模块中，比如通过电的损耗功率来产生热量。一方面所述压缩空气首先用作冷却空气KL，方法是其在尤其从所述测量机构的旁边流过时一方面吸收热量。另一方面，对于所述压缩空气的前面所描述的加热在流入到所述保护管分段中时防止在条区域中形成冷凝水，其中在所述保护管分段中所述压缩空气也就是经过加热的冷却空气KL变为清洁空气RL。

有利地在每根条的从所述条通过管道中出来的出口区域A中布置了用于相对于沿着输送方向F接下来的测量模块和/或测量装置的壳体壁对所述测量模块进行密封的密封器件。通过所述密封器件来进一步降低污染的程度。

所述测量模块按照本发明通过以下方式得到改进，即所述密封器件构造并且设置用于进行主动的密封，其中所述密封器件是能够充气的密封圈。所述主动的或者也称为动态的密封防止污染物质进入到所述测量模块中或者说进入到所述通过多个测量模块形成的测量装置中并且方便将所述测量模块安装在测量装置的内部。利用这种实施方式，来描述一种特别简单而可靠的密封器件，该密封器件可以被快速地置于其最终的密封位置和密封功能中并且反之亦可。

本发明的一种改进方案的特征在于，所述能够充气的密封圈连接到用于进行通风和排气的控制机构上。利用这种特殊的设计方案，以简单的方式保证了操控功能，借助于所述操控功能所述能够充气的密封圈即使在切断压缩空气时也继续保持在其密封位置和密封功能中，也就是说保持充气的状态。

本发明优选通过以下方式得到改进，即所述密封器件垂直于所述测量模块的安装方向也就是说沿着输送方向F起作用。通过沿着输送方向F的密封作用，所述测量模块可以在所述密封器件的非充气的状态中轻易地从所述测量装置中取出并且再次装入。此外，所述密封器件在取出和装入时没有经受剪切力，因为所述密封器件在非充气的状态中被拉回并且由此所述测量模块在一定程度上得到释放。

所述密封器件被有利地集成到出口板中，其中所述出口板以能够松开的方式固定在所述壳体上。这种实施方式能够实现所述密封器件的容易的更换或者说容易的替换以及所述测量模块的容易的清洁。

有利地为所述布置在所述壳体的与进口板对置的一侧上的出口板分配了具有经过穿孔的侧面的空心圆筒形的本体。除了相对于所述壳体对所述出口板进行导引的功能之外，所述具有经过穿孔的侧面的空心圆筒形的本体用于为所述清洁空气RL提供排气可行方案。

本发明的一种优选的设计方案的特征在于，所述入口板和所述出口板关于其几何尺寸构造相同。由此能够在所述入口区域与所述出口区域之间进行任意的替换。换句话说，不仅所述入口板而且所述出口板都可以装入到所述条通过管道的两个开口中，由此改进了在所述测量模块的在测量装置内部的装入及定位可行方案方面的灵活性。比如每个测量模块在双条制造机中不仅可以装入在用于后面的条的测量段中而且可以装入在用于前面的条的平行的测量段中。

有利地设置了两个单独的压缩空气供给机构，其中用于所述清洁空气RL的压缩空气连续地流动并且用于所述密封器件的压缩空气则恒定地存在着。由此保证完全自给自足地一方面向所述测量模块供给冷却及清洁空气并且另一方面向其供给密封空气。结合所述冷却及清洁空气的连续的压缩空气流动，也可以谈及动态的供给，而所述密封器件中的不过关于压高能够变化的静止的压缩空气也可以被称为静态的供给。

所述任务也通过一种具有开头提到的特征的测量装置通过以下方式得到解决，即根据权利要求1到14中任一项构造并且设置了每个测量模块。从中获得的优点已经结合所述测量模块进行了说明，因而为了避免重复请参照相应的段落。利用按权利要求1到14中任一项所述的测量模块，提供了一种特别灵活的并且能够容易地与个性化的测量要求相匹配的测量装置。所述测量模块几乎能够任意地在测量段内部的不同的位置之间并且在相邻的测量段之间更换。

优选全部测量模块都布置在所述测量头的一个共同的壳体中，其中所述沿着输送方向F为形成测量段M₁或者说M₂而先后布置的测量模块用其保护管分段和所述密封器件形成保护管。换句话说，可以由两个或者多个相应地就其本身看来已经具有使用能力和功能能力的测量模块来形成更大的并且能够任意地组合的测量装置。

所述单个的测量模块有利地不仅在测量段M₁中而且在测量段M₂中都能够以任意的定位插接到所述测量头的模块支座上，其中所述密封器件是能够充气的密封圈，其中所述测量段M₁或者说M₂中的模块支座的无测量模块的区段分别配备了空壳体，并且用于将所述冷却及清洁空气和/或所述密封空气加入到每个测量模块中的接口同样构造并且设置在所述模块支座上。这尤其在替换所述测量模块时使操纵过程变得容易。所述测量模块具有统一壳体，由此提供了最大的灵活性。通过在其尺寸方面与所述测量模块相对应的并且同样具有至少一支条通过管道的空壳体来保证，甚至不是在所述模块支座的所有位置上都插接了测量模块的情况下也形成一支连续的条通过管道。换句话说，所述空壳体相应地形成测量模块假体并且填满所述测量模块之间的空隙。

所述测量装置的一种有利的改进方案的特征在于，在所述测量段M₁或者说M₂的相应第一测量模块的上游布置了条切割单元。这意味着，用沿着输送方向F布置在入口侧的条切割单元能够将连续的条分割为条分段。

所述任务也通过一种具有开头提到的特征的制条机通过以下方式得到解决，即根据权利要求15到18中任一项构造并且设置了所述测量装置。关于所述测量装置已经描述的优点也以相应的方式适用于所述按本发明的制条机。

附图说明

其它有意义的和/或有利的特征和改进方案从从属权利要求和说明书中获得。借助于附图对本发明的一种特别优选的实施方式进行详细解释。附图示出如下：

图1是测量模块的分开的图示；

图2是两个先后安装的测量模块的示意图；

图3是用于双条制造机的测量装置的示意图的透视图；并且

图4是具有按图3的测量装置的制条机的示意图。

附图描绘了用于制造并且用于测量烟草条和烟草条分段也就是所谓的烟草杆的测量模块、测量装置以及制条机。本发明也能够以同样的程度用于制造和测量过滤嘴、过滤棒或者烟草加工业的其它棒形制品。

具体实施方式

在图1中示出了测量模块10，该测量模块构造并且设置用于测量在烟草加工业的制条机11中制造的并且沿着输送方向F运送的条12和/或条分段。每个测量模块10都包括一个壳体13、至少一支条通过管道14、至少一个布置在所述壳体13中的并且对准所述的或者每支条通过管道14的测量机构15以及一个用于将清洁空气RL加入到所述条通过管道14中的机构16。

按照本发明，这些测量模块10中的每个测量模块的突出之处在于，在每支条通过管道14中布置了仅仅分配给所述测量模块10的保护管分段17，其中所述保护管分段17从所述的或者每根条12的进入到所述条通过管道14中的入口区域E一直延伸到所述的或者每根条12的从所述条通过管道14中出来的出口区域A。这个保护管分段17如此插入到所述条通过管道14中，使得所述的或者每根条12在所述保护管分段17的内部得到导引并且所述测量机构15相对于所述的或者每根条12被遮蔽。

下面所描述的特征和改进方案就本身看来或者在彼此间的组合中代表着本发明的优选的实施方式。要明确指出，在权利要求中所概括的特征也可以独立地对上面所说明的测量模块10进行改进。

所述保护管分段17固定在所述条通过管道14中并且单独地与所述测量机构15的相应的测量功能相匹配，所述条通过管道14在所述壳体13的内部关于壳体中心朝侧面偏置也就是说不对称地伸展。换句话说，所述条通过管道14关于所述测量模块10的中轴线K偏心地布置，用于对于并排放置的测量模块10来说与所述两根条12之间的比如通过双条制造机11来定义的间距相匹配。所述固定结构优选能够松开，从而比如在磨损的情况下能够容易地更换所述保护管分段17。每个保护管分段17都完全布置在所述壳体13的内部。换句话说，所述保护管分段17没有伸出超过所述壳体13。所述保护管分段17可以为了比如在材料选择和材料性能和/或轮廓横截面和/或大小和直径方面与相应的测量功能相匹配而专门针对所述测量模块10中的相应的测量机构15来不同地构成。

在每根条12的进入到所述条通过管道14中的入口区域E中布置了用于将清洁空气（比如参见图2中的箭头RL）加入到所述保护管分段17中的喷嘴元件18。每个喷嘴元件18都优选构造并且设置用于径向定向地将所述清洁空气RL输送给所述保护管分段17并且在所述保护管分段17中纵轴向定向地导送所述清洁空气RL。所述清洁空气RL因而首先垂直于所述条12碰到所述保护管分段17，而后沿着平行于所述条12的输送方向F在所述保护管分段17中得到导送。换句话说，所述喷嘴元件18构造用于使所述清洁空气RL转向。所述喷嘴元件18具有法兰区段19和空心圆筒形的喷嘴区段20。所述用于纵轴向地导送清洁空气RL的喷嘴区段20一直延伸到所述保护管分段17的测量窗口，但是没有将其遮盖。所述保护管分段17的相应的区域称为测量窗口，在该区域中所述测量机构15或者说其测量信号比如激光光束、红外线等碰到所述保护管分段17以及在所述保护管分段17中所运送的条12。如果所述测量机构15比如是光学的传感器，那就尤其设置或者说构造了这样的测量窗口。但是所述测量窗口也可以干脆是所述保护管分段17的一个区域，在该区域中进行测量。所述喷嘴区段20的内直径如此之大，从而可以在其之中无损坏地运送所述条12。如此选择所述喷嘴区段20的外直径，从而在所述喷嘴区段20与所述保护管分段17之间存在着间距，在该间距中所述清洁空气RL顺着得到了导引。

每个喷嘴元件18都固定在入口板21上，其中所述入口板21以能够松开的方式固定在所述壳体13上。所述喷嘴元件18可以借助于所述法兰区段19固定在所述入口板21上。优选所述法兰区段19是所述入口板21的集成的组成部分。在所述入口板21上布置了所述喷嘴区段20，其中所述喷嘴区段20具有封闭的侧面。每个喷嘴元件18都通过供给管路22连接到未明确示出的压缩空气供给机构上。优选所述供给管路22从所述壳体13的下侧面伸展到所述喷嘴元件18处。优选所述供给管路22从所述测量机构15的旁边经过。这意味着，所述供给管路22一方面紧密地放置在所述测量机构15上并且另一方面可选在所述壳体13的内部在尽可能长的距离范围内延伸，用于吸收并且排出在所述测量模块10中产生的热量。从所述压缩空气供给机构中离开的空气由此具有两种主要的效应。一方面其用作用于所述测量模块10的冷却空气KL（参见图2中的箭头KL）。在此变热的空气而后就是所述清洁空气RL（参见图2中的箭头RL）。所述清洁空气RL通过将其导送穿过所述测量模块10的方式而在所述保护管分段17的区域中已经得到加热，由此在所述条12的区域中避免冷凝水形成。

在每根条12的从所述条通过管道14中出来的出口区域A中布置了用于相对于测量装置25的沿着输送方向F接下来的测量模块10和/或壳体壁24对所述测量模块10进行密封的密封器件23。除了被动的也就是不能变化的密封器件23比如O形密封圈之外，用于进行主动的也就是能够控制的或者说能够变化的密封的密封器件23是优选的。特别优选的是这样的保证主动的气动的密封的密封器件23。这方面的一种实例是能够充气的密封圈26。在充气的状态中也就是说在其密封功能中，所述密封圈26对两个先后放置的测量模块10彼此进行密封。在非充气的状态中，所述密封圈26完全布置在所述壳体13中。为了进行通风（充气）和排气（放掉或者说抽走空气），所述密封圈26除了连接到压缩空气供给机构上之外也连接到控制机构上。借助于所述控制机构可以单独地控制所述密封圈26，方法比如是经过充气的密封圈26在切断压缩空气的情况下继续保持其密封功能并且进行密封。为了比如为将测量模块10从所述测量装置25中取出而进行排气，可以借助于所述控制机构来主动地给所述密封圈26排气。通过所述密封器件23的所描述的构造和布置，该密封器件垂直于所述测量模块10的安装方向M也就是说沿着输送方向F起作用。

优选将所述密封器件23集成到出口板27中，其中所述出口板27以能够松开的方式固定在所述壳体13上。所述出口板27布置在所述壳体13的与所述入口板21对置的一侧上。为所述出口板27分配了空心圆筒形的本体28，该本体的侧面构造为穿孔的结构，优选设有缝隙。该本体28比如可以用于保护测量筒并且/或者用于定向的排气或者说将所述清洁空气RL从所述条通过管道14中排出。借助于所述本体28的侧面中的优选缝隙状的开口，所述清洁空气RL可以回流到所述条通过管道14中（如用箭头勾画出来的那样）。由此在所述本体28的区域中避免气袋和/或脏物袋。所述本体28的内直径如此之大，从而可以在其之中无损坏地运送所述条12。如此选择所述本体28的外直径，从而在所述本体28与所述保护管分段17存在着间距。

所述入口板21和所述出口板27关于其几何尺寸基本上构造相同。这一点意味着，不仅所述入口板21而且所述出口板27都能够安装在所述壳体13的两侧。下面还要对所述相同的构造的意义进行描述，所述相同的构造用于替换地将入口板21和出口板27定位在两个开口中，也就是说不仅定位在所述条通过管道14的入口区域E中而且定位在其出口区域A中。

所述测量模块10优选包括两个单独的压缩空气供给机构。一个压缩空气供给机构用于使压缩空气作为冷却和/或清洁空气连续地流动。另一个压缩空气供给机构则用于向所述密封器件23供给压缩空气，其中所述压缩空气恒定地存在于所述密封器件23中。所述压力的大小相应地可以变化。所述压缩空气供给机构可以拥有共同的控制机构。但是优选设置了单独的控制机构。在未示出的实施例中，每个测量模块10也可以具有两支或者更多支条通过管道14。也可以将两个或者更多个测量机构15布置在测量模块10的壳体13中。

如上面提到的一样，所述测量模块10可以用作单件，比如用作补充模块或者替换模块。其它的特殊的关于所述按本发明的测量模块10的使用的灵活性的优点也结合比如示范性地在图3中示出的一样的测量装置25得到发挥。这样的测量装置25构造并且设置用于测量在烟草加工业的制条机11中制造的并且沿着输送方向F运送的条12和/或条分段，该测量装置25包括测量头29，所述测量头则具有至少一个用于形成测量段M的测量模块10，其中在所述测量头29中构造了至少一支沿着输送方向F穿过整个测量头29以及所有测量模块10延伸的连续的条通过管道30。为所述测量头29分配了至少一个未明确示出的条导引机构。此外，所述测量装置25包括测评单元31，每个测量模块10通过连接机构32连接到所述测评单元31上。按照本发明如上面所描述的那样来构成每个测量模块10。

在所示出的按图3的实施方式中，形成两个测量段M₁和M₂，其中所述用于后面的条12的测量段M₁具有多个测量模块10，而为所述用于前面的条12的测量段M₂仅仅分配了一个测量模块10。当然所述测量模块10的数目、所述测量段M₁到M_n的数目以及所述测量模块10的在测量装置25内部的定位可以有变化。所有测量模块10都布置在所述测量头29的一个共同的壳体33中，其中所述测量模块10通过电气的和/或气动的插塞连接插接到模块支座34上。

通过全部测量模块10的统一壳体，所有测量模块10都能够以任意的位置和数目在测量段M₁或者M₂的内部并且在所述两个测量段M₁和M₂之间插接在所述具有两个测量段M₁和M₂的测量装置25中。尤其所述测量模块10也可以从后面的条位置转换到前面的条位置或者相反。为此，所述测量模块10能够从所述测量装置25的模块支座34上松开并且能够围绕着垂直的轴线（中轴线K）旋转180°，使得以往的入口区域E变为新的出口区域A并且相反。所述入口板21和出口板27而后必须相互替换。由于所述条通过管道14的不对称的走向，所述入口板21或者说所述出口板27在再次装入之前能够围绕着平行于所述条12的输送方向F伸展的水平的轴线旋转180°并且而后能够再次装入。对于测量段M₁或者说M₂的各个区段在所述模块支座34上空着也就是不需要或者说没有测量模块10这种情况来说，这种空隙可以通过相应的空壳体来装备。换句话说，可以将所谓的测量模块假体在无测量模块的位置/区段中插接到所述模块支座34上，用于形成连续的条通过管道14，其中所述测量模块假体的外部的尺寸相当于所述测量模块10的统一壳体的外部的尺寸。相应地，这些空壳体具有至少一支条通过管道14并且在所述出口区域A中具有上面所描述的密封器件23。

测量段M₁、M₂的相应地先后放置的测量模块10和/或空壳体用其保护管分段17和所述密封器件23形成保护管，该保护管连续地穿过所述条通过管道30来延伸。所述先后放置的测量模块10相互进行密封。在所述测量段M₁、M₂中沿着输送方向F最后一个测量模块10相对于所述测量装置25的壳体33的壳体壁24得到了密封。

所述用于一方面将冷却及清洁空气并且/或者另一方面将密封空气加入到每个测量模块10中的接口优选同样布置在所述模块支座34上，使得所述测量模块10的全部供给管路都布置在一侧上，优选布置在下侧面上。这一方面简化了各个测量模块10的安装/拆卸并且另一方面简化了所述测量装置25的配置。尤其也可以容易地将具有新的和/或附加的测量功能的测量模块10集成到所述测量装置25中。此外，可以为所述测量装置25分配至少一个条切割单元。该条切割单元布置在所述测量段M₁和M₂的相应第一个测量模块10的上游。换句话说，所述的或者每个条切割单元布置在所述入口区域E中。

所述测量装置25可以用作单独的组件。但是，如可以从图4中得知的一样，优选所述测量装置25被集成到制条机11中。在构造为烟草条制造机的情况下，在入口侧分配了分配器单元35。在构造为过滤条制造机的情况下，设置了过滤用长丝-处理单元。这样的制条机11足以为人所知，因而放弃详细的说明。现在，所述按本发明的制条机11的突出之处在于，前面所说明的测量装置25被集成到所述制条机11中，从而用所述测量装置25的能够快速改变的配置实现在线测量。

Claims (19)

1.测量模块（10），构造并且设置用于测量在烟草加工业的制条机（11）中制造的并且沿着输送方向F运送的条（12）和/或条分段，所述测量模块（10）包括一个壳体（13）、至少一支条通过管道（14）、至少一个布置在所述壳体（13）中的并且对准所述的或者每支条通过管道（14）的测量机构（15）以及一个用于将清洁空气RL加入到所述条通过管道（14）中的机构（16），其特征在于，在每支条通过管道（14）中布置了仅仅分配给所述测量模块（10）的保护管分段（17），其中所述保护管分段（17）从所述的或者每根条（12）的进入到所述条通过管道（14）中的入口区域E一直延伸到所述的或者每根条（12）的从所述条通过管道（14）中出来的出口区域A。

2.按权利要求1所述的测量模块（10），其特征在于，所述保护管分段（17）固定在所述条通过管道（14）中并且单独地与所述测量机构（15）的相应的测量功能相匹配。

3.按权利要求1或2所述的测量模块（10），其特征在于，在每根条（12）的进入到所述条通过管道（14）中的入口区域E中布置了用于将清洁空气RL加入到所述保护管分段（17）中的喷嘴元件（18），其中每个喷嘴元件（18）构造并且设置用于将清洁空气RL径向定向地输送给所述保护管分段（17）并且在所述保护管分段（17）中纵轴向定向地导送所述清洁空气RL。

4.按权利要求3所述的测量模块（10），其特征在于，所述喷嘴元件（18）以用于纵轴向地导送清洁空气RL的喷嘴区段（20）相应地一直延伸到所述保护管分段（17）的测量窗口。

5.按权利要求3或4所述的测量模块（10），其特征在于，每个喷嘴元件（18）都固定在入口板（21）上，其中所述入口板（21）以能够松开的方式固定在所述壳体（13）上并且所述喷嘴元件（18）包括具有封闭的侧面的空心圆筒形的喷嘴区段（20）。

6.按权利要求3到5中任一项所述的测量模块（10），其特征在于，每个喷嘴元件（18）通过供给管路（22）连接到压缩空气供给机构上，其中所述供给管路（22）从所述测量机构（15）的旁边经过。

7.按权利要求1到6中任一项所述的测量模块（10），其特征在于，在每根条（12）的从所述条通过管道（14）中出来的出口区域A中布置了用于相对于沿着输送方向F接下来的测量模块（10）和/或测量装置（25）的壳体壁（24）对所述测量模块（10）进行密封的密封器件（23）。

8.按权利要求7所述的测量模块（10），其特征在于，所述密封器件（23）构造并且设置用于进行主动的密封，其中所述密封器件（23）是能够充气的密封圈（26）。

9.按权利要求8所述的测量模块（10），其特征在于，所述能够充气的密封圈（26）连接到用于进行通风和排气的控制机构上。

10.按权利要求7到9中任一项所述的测量模块（10），其特征在于，所述密封器件（23）垂直于所述测量模块（10）的安装方向也就是说沿着输送方向F起作用。

11.按权利要求7到10中任一项所述的测量模块（10），其特征在于，所述密封器件（23）被集成到出口板（27）中，其中所述出口板（27）以能够松开的方式固定在所述壳体（13）上。

12.按权利要求11所述的测量模块（10），其特征在于，为所述布置在所述壳体（13）的与进口板（21）对置的一侧上的出口板（27）分配了具有经过穿孔的侧面的空心圆筒形的本体（28）。

13.按权利要求11或12所述的测量模块（10），其特征在于，所述入口板（21）和所述出口板（27）关于其几何尺寸构造相同。

14.按权利要求7到13中任一项所述的测量模块（10），其特征在于，设置了两个单独的压缩空气供给机构，其中用于所述清洁空气RL的压缩空气连续地流动并且用于所述密封器件（23）的压缩空气则恒定地存在着。

15.测量装置（25），构造并且设置用于测量在烟草加工业的制条机中制造的并且沿着输送方向F运送的条（12）和/或条分段，所述测量装置包括测量头（29），所述测量头则具有至少一个用于形成测量段M的测量模块（10），其中在所述测量模块（29）中构造了至少一支沿着输送方向F穿过整个测量头（29）以及所有测量模块（10）延伸的连续的条通过管道（30）并且为所述测量头（29）分配了至少一个条导引机构，并且所述测量装置（25）包括测评单元（31），每个测量模块（10）都通过连接机构（32）连接到所述测评单元（31）上，其特征在于，根据权利要求1到14中任一项来构成并且设置每个测量模块（10）。

16.按权利要求15所述的测量装置（25），其特征在于，所有的测量模块（10）都布置在所述测量头（29）的一个共同的壳体（33）中，其中所述沿着输送方向F为形成测量段M₁或者说M₂而先后布置的测量模块（10）用其保护管分段（17）和所述密封器件（23）形成保护管。

17.按权利要求15或16所述的测量装置（25），其特征在于，所述单个的测量模块（10）不仅在测量段M₁中而且在测量段M₂中都能够以任意的定位插接到所述测量头（29）的模块支座（34）上，其中所述测量段M₁或者说M₂中的模块支座（34）的无测量模块的区段分别配备了空壳体，并且用于将所述冷却及清洁空气和/或所述密封空气加入到每个测量模块（10）中的接口同样构造并且设置在所述模块支座（34）上。

18.按权利要求15到17中任一项所述的测量装置（25），其特征在于，在所述测量段M₁或者说M₂的相应地第一测量模块（10）的上游布置了条切割单元。

19.用于制造烟草加工业的至少一根条（12）和/或条分段的制条机（11），具有按权利要求15到18中任一项所述的测量装置（25）。

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