JP2013192560A - タバコ加工産業のストランド製造ユニットで製造されたストランド及び／又はストランド部分の測定をするために形成及び装置された測定装置とこのような測定装置を有するストランド製造ユニットと測定をするための方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単にクリーニング可能な測定装置と、相応のストランド製造ユニット及び測定方法を提案する。
【解決手段】タバコ加工産業における、移送方向Ｆに搬送されるストランド１２及び／又はストランド部分の測定をするために形成及び装置された測定装置１０であって、測定区間を構成するための少なくとも１つの測定モジュール１４を有する１つの測定ヘッド１３と、ストランドガイド装置１５とを有し、測定ヘッド１３内に、移送方向Ｆに測定ヘッド１３全体と全ての測定モジュール１４を通過延在する一貫したストランド貫通路１６内に、前記ストランド１２もしくはストランド部分を搬送する、測定モジュール１４を通過延在する保護チューブ１７が配設され、交換ユニットとして取外し可能に測定ヘッド１３に固定されていること、測定ヘッド１３に、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ１７内に導入するためのノズルユニット１８が付設されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、タバコ加工産業のストランド製造ユニットで製造された、移送方向Ｆに搬送されるストランド及び／又はストランド部分の測定をするために形成及び装置された測定装置であって、測定区間を構成するための少なくとも１つの測定モジュールを有する１つの測定ヘッドと、測定装置内で少なくとも１つのストランド及び／又はストランド部分を案内するための少なくとも１つのストランドガイド装置とを有し、測定ヘッド内に、移送方向Ｆに測定ヘッド全体と全ての測定モジュールを通過延在する少なくとも１つの一貫したストランド貫通路が形成されている、測定装置に関する。

更に、本発明は、測定装置を有するタバコ加工産業のストランド及び／又はストランド部分の製造をするためのストランド製造ユニット、に関する。

また、本発明は、タバコ加工産業のストランド製造ユニットで製造された、移送方向Ｆに搬送されるストランド及び／又はストランド部分の測定をするための方法に関する。

このような測定装置及びストランド製造ユニットは、これらは、更にまた通常はストランド製造機の構成要素でもあるが、従来技術から公知である。しかしながら、測定装置は、個別装置として、例えばいわゆるオフライン品質検査用の外部測定タワー内で使用することもできる。これら測定装置がストランド製造機の構成要素であることが好ましい。測定装置は、シングルストランド又はマルチストランド式ストランド製造機で製造された、タバコ、フィルタ材料、又は、（フィルタ）シガレット、シガリロ等を製造するために適した他の材料及び材料混合物を、選択したパラメータ−これらは、模範的に密度、湿度、直径、異物の存在及び汚染物質の存在をあげることができるが−に関して試験もしくは測定するために使用される。このため、選択的に被覆された又は被覆されてないストランドが、エンドレスストランドとして、又は、エンドレスストランドから一倍又は複数倍の使用長さに分離されたストランド部分として、連続的に測定装置を通過搬送される。測定装置の通過搬送時、測定モジュールによって、測定データの採取が行なわれ、これら測定データは、通常は評価ユニットに転送されるので、オンライン測定法が実施できる。

タバコ、フィルタ材料等及び前記材料の混合物から成るストランド及びストランド部分は、通常は個々の繊維及び繊維部分から成る。ストランドもしくはストランド部分は、高速で測定装置のストランド貫通路を通過搬送、特に押進められる。この場合、繊維粒子もしくは汚れパーティクルは、ストランドもしくはストランド部分によってストランド貫通路内に引き込まれ、汚れパーティクルは、ストランド貫通路及び測定モジュール内に堆積する。特に、複数の相前後して配設された測定モジュールを備える測定装置の場合は、ストランド貫通路への移行部が、例えばクリーニングエアの導入時に空気渦を生じさせ、この空気渦が、更にまた汚れの堆積物を増強する。特に測定モジュールもしくはその中に存在するセンサのクリーニングは、非常に費用が掛かり、色々な補助手段を必要とする。

従来技術では、前記問題を低減するため、ストランド貫通路内での空気の案内を最適化し、これにより、ストランド貫通路内の空気渦を低減することが試みられている。更に、測定モジュールもしくは相応のセンサが、個々に構成及び組合せされる。

しかしながら、これらの措置は、同様に非常に費用がかかり、満足のいく結果にも至らない。

米国特許第３，０５６，０２６号明細書

従って、本発明の根底にある課題は、簡単にクリーニング可能な測定装置を提供することにある。更に、課題は、相応のストランド製造ユニット及び測定方法を提案することにある。

この課題は、冒頭で述べた特徴を有する測定装置によれば、少なくとも１つのストランド貫通路内に、少なくとも１つのストランドもしくはストランド部分を搬送する、少なくとも全ての測定モジュールを通過延在する保護チューブが配設され、交換ユニットとして取外し可能に測定ヘッドに固定されていること、測定ヘッドに、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ内に導入するための少なくとも１つのノズルユニットが付設されていることによって解決される。これにより、測定装置に対して、簡単かつ有効なクリーニング及び清潔さの維持が提供される。交換のために取外し可能な一貫した保護チューブは、一方で、ストランドもしくはストランド部分を搬送するプロセス室を測定モジュールの測定室から切り離し、これにより、測定モジュールが、そのセンサと共に保護されている。換言すれば、保護チューブが、一方の側のストランドもしくはストランド部分と他方の側の測定モジュールのセンサ間に機械的な遮蔽部を構成するということである。他方で、保護チューブは、渦の構成を防止し、移送方向Ｆに流れる圧縮空気の層流を支援する。更に、回避可能でない汚染物質及び／又は堆積物が、保護チューブの簡単な交換によって排除できる。移送方向Ｆに導入可能なノズルユニットによる圧縮空気により、汚れパーティクルは、移送方向Ｆに保護チューブから吹き出される。更に、移送方向Ｆに流れる圧縮空気は、一方のストランドもしくはストランド部分と他方の保護チューブ間にエアクッションを構成する。

本発明の合目的な発展形は、全ての測定モジュールが、１つのハウジング内に配設され、保護チューブが、入側と出側を、ハウジングの測定モジュールに対してシールされていることによって際立っている。これにより、汚れパーティクルが、入口領域と出口領域を介して測定モジュールに、正確にはセンサに、到達することが、有効に防止される。

圧縮空気が、移行部を介することなくノズルユニットから少なくとも１つのストランドもしくはストランド部分に対して平行に保護チューブ内に流入するように、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ内に導入するためのノズルユニットが、移送方向Ｆで保護チューブの直前に配設されている場合は有利である。ストランドもしくはストランド部分に対して平行に流れる圧縮空気は、これは、特にリングノズルによって発生されるが、本発明による形成によって、ほとんど渦を構成することなく保護チューブ内に導入することができ、これにより、保護チューブ内での汚れパーティクルの堆積及び堆積物が防止されるか、少なくとも困難にされ、保護チューブから汚れパーティクルを運び出すための層流の形成が支援される。

本発明の好ましい実施形態は、保護チューブが、長さ全体にわたって一定の外径Ｄ_Ａと一定の内径Ｄ_Ｉを備えることを特徴とする。これにより、保護チューブ内での圧縮空気の流れ特性が最適化される。

特に、全ての測定モジュールが、１つのハウジング内に配設され、保護チューブが、２部材から形成され、相応に入側と出側をそれぞれハウジングの測定モジュールに対してシールされている。保護チューブの２部材からの形成により、保護チューブは、個々の要素の形態で、ストランド貫通路の両側に向かって取り外すことができる。換言すれば、一方のチューブ部分が移送方向Ｆに、他方のチューブ部分が移送方向Ｆとは反対方向に、ストランド貫通路から引き出されるということである。

更に、全ての測定モジュールが、１つのハウジング内に配設され、保護チューブが、噛合い係合及び／又は摩擦係合で結合されたチューブ部分によって複数部材から形成され、それぞれチューブ部分の結合個所で、ハウジングの測定モジュールに対してシールされていることは好ましい。保護チューブの複数部材からの形成により、即ち、２つより多くのチューブ部分への分割により、個々のチューブ部分は、特に材料に関して相応の測定機能に適合させることができ、チューブ部分は、それぞれの測定モジュールに対応させられている。個々のチューブ部分の噛合い係合及び／又は摩擦係合による結合により、保護チューブは、複数部材からの形成にもかかわらず一式品としてストランド貫通路から引き出すことができる。

保護チューブが、光学用合成樹脂、特にシクロオレフィン（コ）ポリマー（ＣＯＰ／ＣＯＣ）から製造されている場合が合目的である。光学用合成樹脂と、特にアモルファスの、従って透明な材料は呼ばれるが、これは、高い透明度（光の透過性）以外に更に、高い剛性、強度、硬さ並びに低い密度によって際立っている。換言すれば、材料選択により透明でゆがみのない耐熱性の保護チューブが得られるので、ストランドもしくはストランド部分は、保護チューブがこれらを包囲するにもかかわらず特に光学センサ、マイクロ波技術並びに他の測定機能を有する測定モジュールによって正確に検査をすることができるということである。

有利な形成では、移送方向Ｆで、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ内に導入するためのノズルユニットの前に、ストランド貫通路の入側の閉鎖をするための遮断要素が配設されている。この遮断要素により、ストランド貫通路は、片側を、即ち入側を、閉鎖することができるので、移送方向Ｆに流入する圧縮空気は、クリーニングエアに対して高い圧力を有する搬送空気として、例えばストランドが断裂した際に保護チューブ内に残っているストランド残部を吹き出すことができる。ストランド貫通路が入側を遮断された時の搬送又は吹出し空気の圧力レベルが、約２〜５のファクターだけ、ストランド貫通路が両側を開放された生産運転中のクリーニングエアの圧力レベルよりも高いことが好ましい。

遮断要素が、ストランドの切断をするための分離装置の分離手段によって構成されていることは好ましい。分離手段の二重機能により、ストランドをストランド部分に分離する、もしくは、ストランドが破断した場合にストランドを中断し、同時に、保護チューブ内に存在するストランド残部を吹き出すためにストランド貫通路を閉鎖するとの、特に簡単でコンパクトな可能性が得られる。

本発明の特に好ましい発展形では、測定ヘッドに、入側で、移送方向Ｆで遮断要素の前に移送方向Ｆとは反対方向に整向された圧縮空気を作用させるための少なくとも１つのノズルユニットが付設され、この圧縮空気が、ストランドに対して平行に案内及び／又は整向されている。特にリングノズルによって対抗流を作用させることにより、ストランド貫通路内への汚れパーティクルの運び込みが防止される。換言すれば、汚れの運び込みが測定ヘッドの入口領域で回避されるということである。

選択的に、１つ又は各ストランド及び／又はストランド部分の、測定ヘッドへのもしくは測定ヘッドからの入口領域Ｅ及び／又は出口領域Ａ及び／又は入口領域Ｅと出口領域Ａ間に、ストランドガイド装置が配設され、各ストランドガイド装置が、半径方向に変位可能な多点支承装置として形成されている場合が合目的である。拡ストランドガイド装置は、ストランドもしくはストランド部分を測定モジュールによる測定中に正確に案内することを保証するが、この場合、半径方向に変位可能な多点支承装置としての形成は、ストランドガイド装置を異なったサイズ、即ちストランドもしくはストランド部分の異なった直径、に適合させるために役立つ。

本発明の好ましい形成では、全ての測定モジュールが、測定ヘッドの共通のハウジング内に配設され、測定モジュールが、電気及び／又は空気圧用のプラグインコネクタを介して、ハウジングの底プレートを構成し、かつ複数の差込み場所を提供する、自由選択可能な差込み場所を有するモジュールサポートに差込み可能である。この好ましい実施形態は、簡単に、測定装置の異なった構成を達成することを可能にする。即ち、これは、測定装置の標準化されたモジュール式の構造が、自由でストランドに依存した構成を可能にするとのことを意味する。異なった測定機能は、差込み場所の自由選択によって自由に組み合わせ可能で拡張可能であり、前記特性を有する選択可能な保護チューブが、このモジュール性を支援する。

課題は、冒頭で述べたストランド製造ユニットによれば、測定装置が、請求項１〜１２のいずれか１項により形成されていることによって解決される。これから得られる利点は、既に測定装置との関係で説明してあり、従って、繰返しを回避するために、相応の文章を参照されたい。

特に、ストランド製造ユニットが、空気圧用の制御ユニットを有し、この空気圧用の制御ユニットが、ノズルユニットを介して保護チューブ内に導入可能な少なくとも２つの異なった圧力レベルを有する圧縮空気を提供するための減圧弁及び／又は絞り要素を備える。これにより、特に簡単に、一方の第１の圧力レベルを有する本来の生産運転と他方の第２の圧力レベルを有するクリーニング運転間の切換えが可能である。

課題は、少なくとも１つのストランドもしくはストランド部分を、特に請求項１〜１２のいずれか１項に記載の測定装置内の測定ヘッドのストランド貫通路を通過搬送するステップであって、測定ヘッドもしくはストランド貫通路内での搬送が、保護チューブ内で行なわれる、ステップと、測定ヘッドを通過搬送中に測定装置によって少なくとも１つのストランドもしくはストランド部分の少なくとも１つの物理量を測定するステップと、少なくとも１つのストランドガイド装置による測定ヘッド内での測定中に、少なくとも１つのストランドもしくはストランド部分を案内するステップと、を有し、少なくとも１つのストランドもしくはストランド部分が、測定ヘッドを通過搬送中に、保護チューブ内で圧縮空気によって包囲されるように、ノズルユニットによって、搬送方向Ｆに整向された圧縮空気が、保護チューブ内に導入され、圧縮空気速度が、本質的に少なくとも１つのストランドもしくはストランド部分の搬送速度に一致するように、圧縮空気の圧力レベル及び圧縮空気量が制御される、冒頭で述べた方法によっても解決される。

特に、生産運転の中断時に、ストランド貫通路が、入側を、移送方向Ｆで移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ内に導入するためのノズルユニットの前に配設された遮断要素によって閉鎖され、ストランド貫通路の入側の閉鎖後の圧力レベルが、生産運転中の圧力レベルに対して約２〜５のファクターだけ上昇される。これにより、ストランド貫通路内に存在するストランドの部分の排出が容易化される。換言すれば、搬送のために生産運転に対して高い圧力レベルを構成できるということである。

本発明の別の合目的及び／又は有利な特徴及び発展形は、従属請求項及びこの明細書に記載されている。特に好ましい実施形態並びに方法を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。

断面にした測定装置の概略図 分離装置と、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を導入するためのノズルユニット及び移送方向Ｆとは反対方向に整向された圧出空気を作用させるノズルユニットと、ストランドガイド装置とを有する、測定ヘッドの入側に配設されたモジュールの概略図 図２にマーキングした部分を著しく拡大した図 測定装置を有するストランド製造機

図面に図示した測定装置は、タバコストランドの測定をするために使用される。当然、本発明は、２ストランド又は２より多くのストランドのための測定装置測定装置も包含する。また、本発明による測定装置は、タバコストランドの測定に限定されるものではない。むしろ、フィルタストランド又は例えばマルチセグメントフィルタストランドのような、タバコ加工産業の他の材料もしくは材料混合物から成るストランド及びストランド部分も、本発明による測定装置によって測定することができる。

本発明は、タバコ加工産業のストランド製造ユニット１１で製造された、移送方向Ｆに搬送されるストランド１２もしくはストランド１２から分離され、相前後して位置して再びストランド１２を構成するストランド部分の測定をするために形成及び装置された測定装置１０に関する。測定装置１０は、少なくとも１つの測定モジュール１４を有する測定ヘッド１３を有する。１つの測定モジュール１４又は複数の測定モジュール１４は、１つの又は各ストランド１２の移送方向Ｆに延在する測定区間を構成する。更に、測定装置１０は、測定装置１０内でストランド１２及び／又はストランド部分を案内するための少なくとも１つのストランドガイド装置１５を有する。測定ヘッド１３内には、移送方向Ｆに測定ヘッド１３全体と全ての測定モジュール１４を通過延在する少なくとも１つの一貫したストランド貫通路１６が形成されている。

本発明によれば、ストランド貫通路１６内に、ストランド１２もしくはストランド部分を搬送する、少なくとも全ての測定モジュール１４を通過延在する保護チューブ１７が配設され、交換ユニットとして取外し可能に測定ヘッド１３に固定され、測定ヘッド１３に、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ１７内に導入するための少なくとも１つのノズルユニット１８が付設されている。これは、ストランド１２もしくはストランド部分が、少なくとも測定モジュール１４の領域内で保護チューブ１７内を搬送されるので、プロセス室と測定室間に機械的な分離が形成されているとのことを意味する。圧縮空気を移送方向Ｆに導入するためのノズルユニット１８は、相応に１つ又は各ストランド１２もしくはストランド部分の測定ヘッド１３への入口領域Ｅに配設されている。

以下で説明する特徴及び発展形は、単独でも、互いに組み合わせても、本発明の好ましい実施形態である。

図１には、模範的に、６つの測定モジュール１４を有する測定装置１０が示されている。測定モジュール１４の数と相並んで配設もしくは形成された測定区間の数は、当然変更することができる。全ての測定モジュール１４は、特に共通のハウジング１９内に配設されている。特に透明に形成された保護チューブ１７は、移送方向Ｆに、入口領域Ｅ内に位置するハウジング１９の側壁２０から、出口領域Ａ内に位置するハウジング１９の側壁２１に向かって延在する。保護チューブ１７は、入側及び出側で、ハウジング１９の測定モジュール１４に対してシールされている。簡単なシールが、例えばＯリングによって得られる。しかしながら、他のシール手段も、同様に使用可能である。これにより、全ての測定モジュール１４にわたって延在する、ストランド１２もしくはストランド部分を搬送する保護チューブ１７の一貫したプロセス室が、測定モジュール１４の測定室から完全に分離もしくは連結解除されている。オプションで、測定モジュール１４の１つの測定室もしくは複数の測定室が、保護チューブ１７に対してシールできる。明確には図示してない別の実施形態では、保護チューブ１７が、２部材又は複数部材から形成できる。保護チューブ１７を２部材又は複数部材から形成する場合、チューブ部分は、相応にもしくはそれぞれチューブ部分の結合個所で、ハウジング１９の測定モジュール１４に対してシールされている。全ての保護チューブ１７は、一式でストランド貫通路１６から引き出すことができる。特に保護チューブ１７が複数部材から形成される実施形態では、個々のチューブ部分が、噛合い係合及び／又は摩擦係合によって、例えばクランプ結合、カチッと結合又はネジ結合を介して互いに結合することができる。しかしながら、これは、同ように２部材から形成される実施形態についても当て嵌まる。しかしながら、特に２部材から形成される実施形態は、互いに結合されてない２つのチューブ部分から成ることもできるので、反対方向へのストランド貫通路１６からの両チューブ部分の除去が行なわれる。保護チューブ１７が２部材又は複数部材から形成される場合、個々のチューブ部分は、異なった測定機能に適合させるために、異なった材料及び／又は異なった特性を有する材料から成ることもできる。

移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ１７内に導入するためのノズルユニット１８は、移送方向Ｆで保護チューブ１７の直前に配設されている。ノズルユニット１８は、好ましいことに、ストランド１２の周囲にリング状の圧縮空気流を配するリングノズル２２を有する。リングノズル２２の内径は、最大でも保護チューブ１７の内径と同じ大きさであり、極僅かに小さく形成されている場合が好ましい。保護チューブ１７は、圧縮空気が移行部を介することなく、即ち段差部に衝突することなく、ノズルユニット１８からストランド１２もしくはストランド部分に対して平行に保護チューブ１７内に流入するように、ほとんど直接、移行部を介することなくリングノズル２２に接続する。保護チューブ１７自身は、円錐形もしくは正確には円錐形に延在する内径を、特に移送方向Ｆに拡径する内径を、備える。しかしながら、保護チューブ１７が、長さ全体にわたって一定の外径Ｄ_Ａと内径Ｄ_Ｉを備えること場合が好ましい。当然、外径Ｄ_Ａと内径Ｄ_Ｉ１を有する保護チューブ１７は、同じ外径Ｄ_ＡとＤ_Ｉ１≠Ｄ_Ｉ２の内径Ｄ_Ｉ２を有する別の保護チューブ１７に交換することができ、これにより、保護チューブ１７もしくは測定装置１０は、他のサイズ、即ち他のストランド直径に適合させることができる。

保護チューブ１７は、好ましいことに光学用合成樹脂から製造されている。シクロオレフィン（コ）ポリマ（略してＣＯＣもしくはＣＯＰ）から成る保護チューブ１７が、特に適しているとわかったが、それは、この合成樹脂が、特に、異なった測定機能を有する測定装置１０内での使用のために、従ってストランド１２もしくはストランド部分を測定モジュール１４のセンサに対して遮蔽する保護チューブ１７に対する異なった要求のために適しているからである。合成樹脂ＣＯＣ及びＣＯＰ以外には、例えば、ポリスサルホン（略してＰＳＵ）又はポリメチルメタクリレート（略してＰＭＭＡ）及び親和性の合成樹脂又は前記材料と比較可能な材料特性を有する合成樹脂も、保護チューブ１７を製造するために使用することができる。

測定装置１０には、移送方向Ｆで、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ１７内に導入するためのノズルユニット１８の前に、ストランド貫通路１６の入側の閉鎖をするための遮断要素２３が付設されている。遮断要素２３は、ストランド貫通路１６を解放する待機位置からストランド貫通路１６を閉鎖する作動位置及びその逆に移動可能な簡単なスライダ等を有する。しかしながら、遮断要素２３が、ストランド１２を個々のストランド部分に分離するための分離装置２５の分離手段２４によって構成される場合が好ましい。分離装置２５は、一方で、ストランド１２を個々のストランド部分に分離するために使用することができる。しかしながらまた、分離装置２５の分離手段２４は、他方で、例えば保護チューブ１７内でストランドが破断した時に、移送方向Ｆのストランドの移送を中断することもできる。このため、分離手段２４が作動位置に移動可能であり、しかも、ストランド１２と保護チューブ１７内に存在するストランド残部を分離しつつ移動可能である。

測定ヘッド１３には、入側で、移送方向Ｆで遮断要素２３の前に移送方向Ｆとは反対方向に整向された圧縮空気を作用させるための少なくとも１つのノズルユニット２６が付設されている。好ましいことに、ノズルユニット２６は、ストランドの周囲にリング状の圧縮空気流を配するリングノズル２７を有するので、圧縮空気は、ストランド１２もしくはストランド部分に対して平行に案内及び／又は整向されている。リングノズル２７は、移送方向Ｆとは反対方向に出側が拡大する。換言すれば、リングノズル２７の基本的にシリンダ状の流路が、外側の縁部領域で漏斗状に拡大されているということである。ノズルリング２７を有するノズルユニット２６は、移送方向Ｆに、測定装置１０の最前のコンポーネントを構成するので、汚れパーティクルは、圧縮空気の作用時に、測定装置１０もしくはストランド貫通路１６に全く到達することがない。

両ノズルユニット１８，２６は、共通の圧縮空気システムに接続することができる。しかしながら、両ノズルユニット１８，２６が、別々に制御可能及び／又はコントロール可能である場合は好ましい。換言すれば、ノズルユニット１８，２６の個々の圧縮空気流が、異なった高さの圧力を備えることができるということである。圧縮空気を保護チューブ１７内に移送方向Ｆに導入するためのノズルユニット１８は、例えば、クリーニングのために、約１．５〜２．５ｂａｒの圧力値を備えることができ、１．７〜２．０ｂａｒの圧力値を備える場合が好ましい。例えば、ストランドの破断後に保護チューブ１７内に存在するストランド残部を噴出さなければばらない場合は、搬送のため、圧力値は、約５．５〜６．５ｂａｒであり、６ｂａｒの場合が好ましい。しかしながら、２．５ｂａｒ以上の高い圧力値は、ストランド貫通路１６が入側を閉鎖されている場合、即ち、遮断要素２３が作動位置にある場合に、作用させるべきである。移送方向Ｆとは反対方向に圧縮空気を作用させるためのノズルユニット２６は、クリーニングのために、１．５〜２．５ｂａｒの圧力値を備え、１．７〜２．０ｂａｒの圧力値を備える場合が好ましい。しかしながら、模範的に記載したこれら圧力値は、例えば測定タワー内に垂直に配設される場合には、前記限度外で変更することもできる。

図１に図示した測定装置１０の実施形態の場合、この測定装置には、好ましいことに、入側と出側にそれぞれ１つのストランドガイド装置１５，２８が付設されている。換言すれば、１つ又は各ストランド１２及び／又はストランド部分の、測定ヘッド１３へのもしくは測定ヘッド１３からの入口領域Ｅ及び出口領域Ａに、ストランドガイド装置１５，２８が設けられているということである。各ストランドガイド装置１５，２８は、好ましいことに、半径方向に変位可能な多点支承装置として、例えばスリージョーチャックとして、形成されている。好ましいことに、ストランドガイド装置１５，２８は、別々のモジュール２９，３０内に配設され、これらモジュール２９，３０は、取外し可能に測定ヘッド１３のハウジング１９に固定されている。入側に配設されたモジュール２９内には、好ましいことにストランドガイド装置１５に加えて、ノズルユニット１８，２６と分離装置２５が配設されている。この場合、ストランドガイド装置１５は、分離装置２５と圧縮空気を保護チューブ１７内に移送方向Ｆに導入するためのノズルユニット１８巻に配設されている。しかしながらまた、モジュール２９は、ハウジング１９に統合するか、ハウジング１９の統合された構成要素としてもよい。出側のストランドガイド装置２８を含んでいるモジュール３０は、同様に、ハウジング１９に統合するか、ハウジング１９の統合された構成要素としてもよい。入口領域Ｅと出口領域Ａ間に少なくとも１つのストランドガイド装置を配設する可能性もある。この実施形態は、入口領域Ｅと出口領域Ａ内のストランドガイド装置に加えて、保護チューブ１７の継ぎ目箇所の領域に別のストランドガイド装置を設けるために、特に保護チューブ１７が２部材から形成される場合に使用され、全てのストランドガイド装置は、本質的に同じ構造を備える。

図示してない実施例では、測定装置１０が、評価ユニットを有する。この評価ユニットに、配線を介して測定モジュール１４が接続されている。全ての測定モジュール１４は、好ましいことに共通のハウジング１９内に配設されており、これら測定モジュール１４は、電気及び／又は空気圧用のプラグインコネクタを介して、ハウジング１９の底プレートに固定された、複数の差込み場所を提供する、自由選択可能な差込み場所を有するモジュールサポートに差込み可能である。測定ヘッド１３のハウジング１９は、好ましいことに跳ね上げ可能なカバーを備える。例えば、このカバーは、保護チューブ１７を一式で又は個々の部品で引き抜いた後に、測定モジュール１４を簡単に上に向かってハウジング１９から取り除くことができるように、少なくとも１つのヒンジによって跳ね上げ可能である。

本発明を、前記では、シングルストランドに基づいて説明した。しかしながら、本願は、平行に延在する２つ以上の保護チューブ１７を有する、移送方向Ｆに平行に延在する２つ以上の測定区間が、共通のハウジング１９内に設けられた測定装置１０にも関する。

図４には、測定装置１０を有するストランド製造ユニット１１を有するストランド製造機３１が示されている。ストランド製造ユニット１１は、通常、ストランド製造機３１の構成要素であり、このストランド製造機に、タバコストランド製造機として形成されている場合には分配ユニット３２が付属し、フィルタストランド製造機として形成されている場合はフィルタトウ処理ユニットが付属する。このようなストランド製造機３１とストランド製造ユニット１１は、十分公知であり、従って、詳細な説明を省略する。本発明によるストランド製造ユニット１１は、前記測定装置１０がストランド製造ユニット１１に統合され、従って生産に統合され、これにより、オンライン測定が実施できることによって、際立っている。特に、測定装置１０は、移送方向Ｆに対して横に作動位置から整備位置（矢印３３）及びその逆に移動可能である。この移動能力は、例えばガイドレールシステムによって実現することができる。

１０ 測定装置
１１ ストランド製造ユニット
１２ ストランド
１３ 測定ヘッド
１４ 測定モジュール
１５ ストランドガイド装置
１６ ストランド貫通路
１７ 保護チューブ
１８ ノズルユニット
１９ ハウジング
２０ ハウジングの側壁
２１ ハウジングの側壁
２２ リングノズル
２３ 遮断要素
２４ 分離手段
２５ 分離装置
２６ ノズルユニット
２７ リングノズル
２８ ストランドガイド装置
２９ モジュール
３０ モジュール
３１ ストランド製造機
３２ 分配ユニット
３３ 矢印
Ａ 出口領域
Ｅ 入口領域

Claims (16)

1. タバコ加工産業のストランド製造ユニット（１１）で製造された、移送方向Ｆに搬送されるストランド（１２）及び／又はストランド部分の測定をするために形成及び装置された測定装置（１０）であって、測定区間を構成するための少なくとも１つの測定モジュール（１４）を有する１つの測定ヘッド（１３）と、測定装置（１０）内で少なくとも１つのストランド（１２）及び／又はストランド部分を案内するための少なくとも１つのストランドガイド装置（１５）とを有し、測定ヘッド（１３）内に、移送方向Ｆに測定ヘッド（１３）全体と全ての測定モジュール（１４）を通過延在する少なくとも１つの一貫したストランド貫通路（１６）が形成されている、測定装置において、
   前記少なくとも１つのストランド貫通路（１６）内に、前記少なくとも１つのストランド（１２）もしくはストランド部分を搬送する、少なくとも全ての測定モジュール（１４）を通過延在する保護チューブ（１７）が配設され、交換ユニットとして取外し可能に測定ヘッド（１３）に固定されていること、測定ヘッド（１３）に、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ（１７）内に導入するための少なくとも１つのノズルユニット（１８）が付設されていること、を特徴とする測定装置。
2. 全ての測定モジュール（１４）が、１つのハウジング（１９）内に配設され、保護チューブ（１７）が、入側と出側を、ハウジング（１９）の測定モジュール（１４）に対してシールされていること、を特徴とする請求項１に記載の測定装置。
3. 圧縮空気が、移行部を介することなくノズルユニット（１８）から前記少なくとも１つのストランド（１２）もしくはストランド部分に対して平行に保護チューブ（１７）内に流入するように、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ（１７）内に導入するためのノズルユニット（１８）が、移送方向Ｆで保護チューブ（１７）の直前に配設されていること、を特徴とする請求項１又は２に記載の測定装置。
4. 保護チューブ（１７）が、長さ全体にわたって一定の外径Ｄ_Ａと一定の内径Ｄ_Ｉを備えること、を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の測定装置。
5. 全ての測定モジュール（１４）が、１つのハウジング（１９）内に配設され、保護チューブ（１７）が、２部材から形成され、相応に入側と出側をそれぞれハウジング（１９）の測定モジュール（１４）に対してシールされていること、を特徴とする請求項１に記載の測定装置。
6. 全ての測定モジュール（１４）が、１つのハウジング（１９）内に配設され、保護チューブ（１７）が、噛合い係合及び／又は摩擦係合で結合されたチューブ部分によって複数部材から形成され、それぞれチューブ部分の結合個所で、ハウジング（１９）の測定モジュール（１４）に対してシールされていること、を特徴とする請求項１に記載の測定装置。
7. 保護チューブ（１７）が、光学用合成樹脂、特にシクロオレフィン（コ）ポリマー（ＣＯＰ／ＣＯＣ）から製造されていること、を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の測定装置。
8. 移送方向Ｆで、移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ（１７）内に導入するためのノズルユニット（１８）の前に、ストランド貫通路（１６）の入側の閉鎖をするための遮断要素（２３）が配設されていること、を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の測定装置。
9. 遮断要素（２３）が、ストランド（１２）の切断をするための分離装置（２５）の分離手段（２４）によって構成されていること、を特徴とする請求項８に記載の測定装置。
10. 測定ヘッド（１３）に、入側で、移送方向Ｆで遮断要素（２３）の前に移送方向Ｆとは反対方向に整向された圧縮空気を作用させるための少なくとも１つのノズルユニット（２６）が付設され、この圧縮空気が、ストランド（１２）に対して平行に案内及び／又は整向されていること、を特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の測定装置。
11. 選択的に、１つ又は各ストランド（１２）及び／又はストランド部分の、測定ヘッド（１３）へのもしくは測定ヘッド（１３）からの入口領域Ｅ及び／又は出口領域Ａ及び／又は入口領域Ｅと出口領域Ａ間に、ストランドガイド装置（１５，２８）が配設され、各ストランドガイド装置（１５，２８）が、半径方向に変位可能な多点支承装置として形成されていること、を特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の測定装置。
12. 全ての測定モジュール（１４）が、測定ヘッド（１３）の共通のハウジング（１９）内に配設され、測定モジュール（１４）が、電気及び／又は空気圧用のプラグインコネクタを介して、ハウジングの底プレートを構成し、かつ複数の差込み場所を提供する、自由選択可能な差込み場所を有するモジュールサポートに差込み可能であること、を特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の測定装置。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の測定装置（１０）を有するタバコ加工産業のストランド（１２）及び／又はストランド部分の製造をするためのストランド製造ユニット（１１）。
14. ストランド製造ユニットが、空気圧用の制御ユニットを有し、この空気圧用の制御ユニットが、ノズルユニット（１８）を介して保護チューブ（１７）内に導入可能な少なくとも２つの異なった圧力レベルを有する圧縮空気を提供するための減圧弁及び／又は絞り要素を備えること、を特徴とする請求項１３に記載のストランド製造ユニット。
15. タバコ加工産業のストランド製造ユニット（１１）で製造された、移送方向Ｆに搬送されるストランド（１２）及び／又はストランド部分の測定をするための方法において、
    この方法が、
    ・少なくとも１つのストランド（１２）もしくはストランド部分を、特に請求項１〜１２のいずれか１項に記載の測定装置（１０）内の測定ヘッド（１３）のストランド貫通路（１６）を通過搬送するステップであって、測定ヘッド（１３）もしくはストランド貫通路（１６）内での搬送が、保護チューブ（１７）内で行なわれる、ステップと、
    ・測定ヘッド（１３）を通過搬送中に測定装置（１０）によって前記少なくとも１つのストランド（１２）もしくはストランド部分の少なくとも１つの物理量を測定するステップと、
    ・少なくとも１つのストランドガイド装置（１５）による測定ヘッド（１３）内での測定中に、前記少なくとも１つのストランド（１２）もしくはストランド部分を案内するステップと、
    を有し、
    ・前記少なくとも１つのストランド（１２）もしくはストランド部分が、測定ヘッド（１３）を通過搬送中に、保護チューブ（１７）内で圧縮空気によって包囲されるように、ノズルユニット（１８）によって、搬送方向Ｆに整向された圧縮空気が、保護チューブ（１７）内に導入され、
    ・圧縮空気速度が、本質的に前記少なくとも１つのストランド（１２）もしくはストランド部分の搬送速度に一致するように、圧縮空気の圧力レベル及び圧縮空気量が制御されること、を特徴とする方法。
16. 生産運転の中断時に、ストランド貫通路（１６）が、入側を、移送方向Ｆで移送方向Ｆに整向された圧縮空気を保護チューブ（１７）内に導入するためのノズルユニット（１８）の前に配設された遮断要素（２３）によって閉鎖されること、ストランド貫通路（１６）の入側の閉鎖後の圧力レベルが、生産運転中の圧力レベルに対して約２〜５のファクターだけ上昇されること、を特徴とする請求項１５に記載の方法。

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