CN103478253A - 一种大豆蛋白饮料的制作方法 - Google Patents

一种大豆蛋白饮料的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103478253A
CN103478253A CN201310396782.0A CN201310396782A CN103478253A CN 103478253 A CN103478253 A CN 103478253A CN 201310396782 A CN201310396782 A CN 201310396782A CN 103478253 A CN103478253 A CN 103478253A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beans
soyabean protein
temperature
drinks
making method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310396782.0A
Other languages
English (en)
Inventor
夏华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310396782.0A priority Critical patent/CN103478253A/zh
Publication of CN103478253A publication Critical patent/CN103478253A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种大豆蛋白饮料的制作方法，属于饮料加工技术领域。其特征是，采用选料、预处理、浸泡、磨浆、浆渣分离、真空脱臭、调配、均质、杀菌、冷却、无菌包装的工艺方法。本发明制作的大豆蛋白饮料，产品营养丰富，口感细腻、产品无豆腥味，经常食用可增加人体植物蛋白质和植物纤维摄入量，是一种质优价廉的健康饮料。通过深加工，提高了产品附加值，经济效益良好，开辟了大豆资源利用的新途径。

Description

一种大豆蛋白饮料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种饮料的制作方法，尤其是涉及一种大豆蛋白饮料的制作方法。
背景技术
大豆在我国是一种来源丰富的食品。其种类很多，根据外皮颜色，可分为黄豆、青豆、黑豆等，其中以黄豆为主。黄豆因含有丰富的营养，故有“豆中之王”、“营养之花”的美称。大豆含有丰富的蛋白质，而且这些蛋白质在质量和数量上均可与肉、蛋、奶等动物性食品媲美，所以又有“植物肉”、“绿色乳牛”之誉；
大豆所含的蛋白质约为40%左右，其中人体8种必需氨基酸种类齐全，比例恰当，为一种优质蛋白。大豆富含赖氨酸，可以补充谷类食品赖氨酸不足的缺馅。大豆中的脂肪含量也高达20%，它比动物脂肪优越之点在于富含油酸及亚油酸，这类不饱和脂肪酸具有降低胆固醇的作用，对于防止血管硬化、高血压和冠心病大有益处。大豆还含有丰富的磷脂、胆碱等对神经系统有保健作用的物质以及维生素E等抗衰老物质。大豆皂甙能防止过氧化脂质生成，延缓机体老化。大豆磷脂对防治老年性痴呆和记忆力减退有特殊功效。多吃豆类又可防治肥胖，增强耐久力。据资料报道，盛产大豆的地方，长寿的人多，所以，大豆是老人餐桌上不可缺少的食品，也是值得推荐的保健、长寿食品；
目前，大豆大多用于豆制品的加工，或直接食用，进行原料深加工和综合利用的高附加值的产品较少，原料中的有效成分没能充分提取利用，造成浪费。对大豆深加工开发生产高品质的植物蛋白饮料，开辟了大豆资源利用的新途径。目前市场上出现的部分加工产品因产品豆腥味重而使产品的销售受到影响。
发明内容
本发明所要解决的是现有大豆蛋白饮料产品脱腥技术和原料利用率低的问题，提供一种无腥味、可充分提取原料中的营养成分的制作方法；
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种大豆蛋白饮料的制作方法，包括如下方法步骤：
A．浸泡、磨浆：
将除杂后的大豆浸入沸腾的1%小苏打溶液中, 豆与水比为1:8, 再迅速加热至沸腾, 保持6min，取出沥干; 再用82℃以上的热水冲碱洗豆; 豆洗净后加90℃以上0.1%小苏打溶液磨浆, 豆与溶液比为1:8-10，磨浆时料温始终不得低于82℃；
B．浆渣分离:趁热离心分离；
C．真空脱臭: 压力26.5-39.0Kpa；；
D．调配:
配方: 豆奶基料50-60kg,白砂糖8-10kg，全脂奶粉5-6kg, 单甘酯0.1kg，单甘酯融化后加80℃以上的热水溶解；加料顺序为先加白砂糖、奶粉，再加其它配料；                            
F．杀菌: 温度121℃、时间15min；
G．包装：杀菌后品温达常温时包装，得到成品；
有益效果：本发明制作的大豆蛋白饮料，产品营养丰富，口感细腻、产品无豆腥味，经常食用可增加人体植物蛋白质和植物纤维摄入量，是一种质优价廉的健康饮料。通过深加工，开辟了大豆资源利用的新途径，提高了产品附加值，经济效益良好。
具体实施方式
实施例1：
一种大豆蛋白饮料的制作方法，有如下步骤：
A．浸泡、磨浆：
将除杂后的大豆浸入沸腾的0.5-1%小苏打溶液中, 豆与水比为1:8, 再迅速加热至沸腾, 保持6-8min，取出沥干; 再用85℃的热水冲碱洗豆; 豆洗净后加90℃以上0.1%小苏打溶液磨浆, 豆与溶液比为1:8-10 ，磨浆时料温始终不得低于82℃；
B．浆渣分离:趁热离心分离；
C．真空脱臭: 压力26.6-39.9Kpa；
D．调配:
配方: 豆奶基料52kg,白砂糖8.5 kg，全脂奶粉5.3 kg, 单甘酯0.1 kg，单甘酯融化后加80℃以上的热水溶解；加料顺序为先加白砂糖、奶粉，再加其它配料；                               
E．均质: 温度75-80℃, 压力150kg/cm2；
F．杀菌: 温度121℃、时间15min；
G．包装：杀菌后品温达常温时包装，得到成品。

Claims (1)

1.一种大豆蛋白饮料的制作方法，其特征在于：采用以下方法步骤：
A．浸泡、磨浆：
将除杂后的大豆浸入沸腾的1%小苏打溶液中, 豆与水比为1:8, 再迅速加热至沸腾, 保持6min，取出沥干; 再用82℃以上的热水冲碱洗豆; 豆洗净后加90℃以上0.1%小苏打溶液磨浆, 豆与溶液比为1:8-10 ，磨浆时料温始终不得低于82℃；
B．浆渣分离:趁热离心分离；
C．真空脱臭: 压力26.5-39.0Kpa；
D．调配:
配方: 豆奶基料50-60kg,白砂糖8-10kg，全脂奶粉5-6kg, 单甘酯0.1kg，单甘酯融化后加80℃以上的热水溶解；加料顺序为先加白砂糖、奶粉，再加其它配料；                               
E．均质: 温度75-80℃, 压力150kg/cm2；
F．杀菌: 温度121℃、时间15min；
G．包装：杀菌后品温达常温时包装，得到成品。
CN201310396782.0A 2013-09-04 2013-09-04 一种大豆蛋白饮料的制作方法 Pending CN103478253A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310396782.0A CN103478253A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 一种大豆蛋白饮料的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310396782.0A CN103478253A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 一种大豆蛋白饮料的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103478253A true CN103478253A (zh) 2014-01-01

Family

ID=49819116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310396782.0A Pending CN103478253A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 一种大豆蛋白饮料的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103478253A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103891899A (zh) * 2014-04-23 2014-07-02 徐州绿庄园食品有限公司 一种速溶高纤豆奶粉及其生产方法
CN105580906A (zh) * 2014-10-24 2016-05-18 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种豆乳、豆乳饮料及其制造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58155041A (ja) * 1982-03-01 1983-09-14 Snow Brand Milk Prod Co Ltd 発泡乳性飲料用及び発泡酸性乳性飲料用ミツクス
CN101911980A (zh) * 2010-08-04 2010-12-15 梅春华 一种复合动植物蛋白饮料及其制备方法
CN103141902A (zh) * 2013-03-20 2013-06-12 夏松 一种大豆蛋白发酵饮料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58155041A (ja) * 1982-03-01 1983-09-14 Snow Brand Milk Prod Co Ltd 発泡乳性飲料用及び発泡酸性乳性飲料用ミツクス
CN101911980A (zh) * 2010-08-04 2010-12-15 梅春华 一种复合动植物蛋白饮料及其制备方法
CN103141902A (zh) * 2013-03-20 2013-06-12 夏松 一种大豆蛋白发酵饮料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨君: "《绿色食品加工技术》", 30 September 2010, 科学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103891899A (zh) * 2014-04-23 2014-07-02 徐州绿庄园食品有限公司 一种速溶高纤豆奶粉及其生产方法
CN105580906A (zh) * 2014-10-24 2016-05-18 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种豆乳、豆乳饮料及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105638911B (zh) 一种浓香全营养豆乳粉的制备方法及应用
CN102599564B (zh) 一种花生核桃粉的制备方法
CN103202357B (zh) 食用茶叶
CN103504325B (zh) 一种香辣青豆猪肉干及其制备方法
CN107307097A (zh) 一种健脑益智山茶油及其制备方法
CN103651942B (zh) 天然植物稀奶油、动植物稀奶油和脱脂植物蛋白质粉的制备方法
KR101252154B1 (ko) 탈지 잣 박을 이용한 즉석 잣 죽의 제조방법
CN103519203B (zh) 一种醇香豌豆猪肉干及其制备方法
CN101233945B (zh) 一种核桃乳的制备方法
CN103250799A (zh) 猕猴桃豆奶及其制备方法
CN103478253A (zh) 一种大豆蛋白饮料的制作方法
CN102742667A (zh) 胡萝卜汁豆腐乳及其制备方法
CN105123988A (zh) 一种富含卵磷脂的豆制食品及其制作方法
KR101036609B1 (ko) 들깨잎과 들깨를 이용한 오메가―３ 들깨차 및 이의 제조방법
CN103947756A (zh) 一种山竹风味豆奶及其制备方法
JP6557844B2 (ja) 醗酵原料として醗酵茶を含む茶味噌及びその製造方法
CN101695317B (zh) 一种花生大豆牛奶混合奶制备方法
CN103053703A (zh) 澳洲坚果豆腐的制作方法
CN102754700A (zh) 生姜汁豆腐乳及其制备方法
CN102763732A (zh) 菠菜汁豆腐乳及其制备方法
CN105231381A (zh) 一种酱核桃仁的加工方法
CN107164086A (zh) 一种脱皮热榨方法、食用油
KR101345713B1 (ko) 음료용 깨죽 조성물 및 음료용 깨죽의 제조 방법
KR102429269B1 (ko) 청국장 찌개의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 청국장 찌개
KR19980033449A (ko) 솔잎을 함유한 두부의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140101